空气压缩机安全操作规程
固定的空气压缩机安全规则和操作规程1有哪些(7篇)
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空气压缩安全操作规程范文（3篇）
空气压缩安全操作规程范文一、总则1. 为保障工作人员的人身安全，确保设备的正常运行，制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有使用空气压缩机设备的工作人员，包括设备操作人员和维护保养人员。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作前，应先穿戴好防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护服等。
2. 仔细查看设备运行状态，确保设备无明显损坏或故障。
若存在问题，应及时通知维修人员进行处理。
3. 检查压缩空气质量，确保符合使用要求。
如发现空气质量不合格，应暂停使用并通知相关部门进行处理。
三、操作过程1. 操作人员在操作设备时，应保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他无关操作。
2. 在操作过程中，应按照设备的正常运行流程进行，不得随意修改或绕过任何安全装置。
3. 操作人员应按照设备的额定功率和工作条件进行操作，不得超负荷使用设备。
4. 在操作设备时，应遵守相关安全操作规范，如不得使用手指或其他物品接触设备运转部件。
5. 操作人员在操作设备时，应保持正常站姿，不得躺卧或倚靠在设备上。
四、设备维护保养1. 维护保养人员在进行设备维护保养前，应先切断设备的电源或气源，确保设备处于停止工作状态。
2. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应使用正确的工具和设备，切勿使用毛糙或损坏的工具。
3. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应严格按照操作手册或相关规范进行操作，不得随意改变原有的设备设计和安装。
4. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应注意安全，如遇到危险情况应立即停止工作并上报相关部门。
5. 维护保养人员在完成设备维护保养后，应清理工作现场，保持设备周围的环境整洁。
五、应急处理1. 在设备操作过程中，如发现设备异常情况或故障，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关部门进行处理。
2. 在设备操作过程中，如发生火灾、泄漏等危险情况，操作人员应迅速采取应急措施，并通知相关部门进行处理。
3. 在发生意外伤害事故时，应及时进行急救，并立即报告事故发生情况给相关部门。
空气压缩机安全操作与维护保养规程(3篇)
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备，在工业生产和其他领域中广泛应用。
为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。
以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1、操作前检查：在使用空气压缩机之前，必须仔细检查设备的工作状态，确保其正常运转。
检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。
2、正确操作开关：在操作空气压缩机时，必须使用正确的开关，并按照操作要求进行操作。
操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能，避免误操作引发事故。
3、避免超负荷运行：空气压缩机有一定的负荷限制，操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。
过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。
4、防止过压和过热：定期检查和维护空气压缩机的压力和温度，确保其在安全范围内运行。
如果发现压力过高或温度异常，应立即停止使用并进行排除故障。
5、保持设备清洁：空气压缩机的周围环境应保持干净，防止灰尘和其他杂物进入设备内部。
定期清理空气滤清器和冷却器，确保其正常运行。
二、维护保养规程1、定期更换滤清器：空气压缩机使用过程中，滤清器会逐渐积累污物，影响其过滤效果。
因此，应定期更换滤清器，以保证压缩空气的质量。
2、注意润滑和冷却：空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油和冷却液的质量和水平，及时添加或更换。
3、检查紧固件：定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件，确保其稳固可靠。
松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。
4、清洁空气滤清器：空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。
定期清洁空气滤清器，以保持其过滤效果。
同时，检查滤清器是否有破损或堵塞情况，如有必要，及时更换。
5、定期检查管道连接：空气压缩机的管道连接应稳固牢固，以确保压缩空气的顺畅流动。
定期检查管道连接是否有漏气或松动情况，如有必要，进行及时修复。
6、注意设备的周围环境：空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中，远离火源和易燃物。
空气压缩安全操作规程15篇
空气压缩安全操作规程15篇第1篇空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程 1、适用范围本标准规定了空气压缩机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司空气压缩机作业。
2、主要内容 2.1、空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。
2.2、固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。
2.3、皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。
2.4、工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。
2.4.1、气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75mpa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。
2.4.2、空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。
2.4.3、严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。
2.5、储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。
2.5.1、储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35mpa。
2.5.2、安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。
2.5.3、空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。
2.5.4、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
空气压缩机的安全操作规程(3篇)
空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。
因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。
1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。
2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。
如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。
3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。
4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。
5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。
检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。
6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。
7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。
8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、前言空气压缩机是现代工业生产中常用的一种设备，用于产生高压气体。
为了确保安全、高效地操作空气压缩机，本规程将详细介绍空气压缩机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作步骤1. 开启操作前的准备a. 确保操作环境清洁、通风良好，避免有易燃、易爆物质存在；b. 检查电源电压是否符合要求，并确保接地良好；c. 检查压缩机冷却水、润滑油等液体的供给情况，确保充足；d. 检查压缩机周围是否有异物堵塞，如有应及时清理。
2. 启动压缩机a. 先打开总电源开关，然后按压缩机出气开关；b. 观察压缩机运行状态，确保无异常噪音、异味等，如有异常及时停机检查；c. 根据实际需要，适时调整压缩机出气压力和放气量。
3. 观察运行a. 定期观察压缩机运行状态，如温度、振动、润滑油压力、油温等参数；b. 如发现异常情况，应及时停机检查并修复；c. 每日记录运行数据，以便分析压缩机性能和维护情况。
4. 关机操作a. 首先按压缩机停机按钮，断开出气开关；b. 等待压缩机停止运行后，切断总电源开关；c. 检查压缩机周围是否存在漏气情况，并及时排除。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉空气压缩机的性能、结构和操作规程，严禁未经培训人员擅自操作；2. 操作前应检查压缩机的润滑油、冷却水等供给是否充足；3. 定期检查压缩机的滤清器、冷却系统、油水分离器等清洁情况，并及时清洗或更换；4. 压缩机运行时应注意观察温度、振动、润滑油压力等参数，如发现异常应及时停机检查；5. 压缩机停机后，应切断总电源开关，防止意外发生；6. 禁止在压缩机周围存放可燃物品，以免引发火灾事故；7. 长时间不使用压缩机时，应进行定期保养和维护，防止机器老化和损坏。
四、常见故障处理1. 压缩机发生过热：可能是冷却水不足，应检查供水系统并及时添加冷却水；2. 压缩机异常震动：可能是压缩机不平衡或机械故障，应立即停机检查、修复；3. 压缩机产生异常声音：可能是部件磨损或有杂质，应检查并更换故障部件；4. 压缩机漏气：可能是密封件老化或松动，应及时检查并更换密封件。
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、操作人员必须熟悉该空压机的结构、性能、工作原理、操作程序及其注意事项等。
2、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。
3、严格按照空压机操作程序进行操作，及时对供风管道进行检查，防止跑风、漏风，管路供风要保持足够的风量。
4、坚守工作岗位积极主动认真操作，不准擅自离岗、脱岗，违章操作，按时进行注油，勤观察运行状况，作好日志记录、交接班手续。
5、空压机发生异常声音或故障，应立即停机检查、检修;坚决禁止设备带病作业做到勤检查，勤保养，保持设备清洁卫生。
6、不断积累经验，提高操作技能，做好自主保安和设备安全工作，确保安全运行和操作。
二、工作原理本机为电机驱动二级螺杆空压机。
通过管道，导线和底板装上各种附件后便成为完全自称一体的空压机组。
螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆(阳螺杆和阴螺杆)的啮合。
冷却系统由油池、冷却器。
温控阀和过滤器等组成当空压机工作时冷却油加压而流向各轴承。
空气通过近期空滤器进入压缩机组压缩后，进入分离器，将冷却油从空气中分离出来，冷却油冷却后回到压缩机进口、空气排除分离器中进入后冷却器，冷却到最终温度，冷却水在水分离器中分离出来，通过排气阀排除，优质空气以适当的排气压力排出机组。
三、操作程序(一)启动前检查工作(1)确认所有检修工作结束。
(2)电动机测绝缘合格，电源线、地线牢固接好，防护罩完好。
(3)油气桶泄水：慢慢打开油气桶的泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
(4)检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。
(观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位可能较停机时的油位稍低。
)(5)检查系统各表计齐全、完好，并正确投入。
(6)安全阀完好。
(7)油气桶泄油门在关闭位置。
(8)后冷却器泄油门在关闭位置。
(9)水分离器泄水门在开启位置。
(二) 启动前的操作(1)开启储气罐排污阀，排净后关闭以上阀门。
(2)开启空压机出口蝶阀。
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空气压缩机安全操作规程
1、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无故障，如一切正常，方可起动。
2、起动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。
3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。
4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。
5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。
6、如发现电机三相电流不平衡，应立即停机，待查明原因，排除故障后，方可重新起动。
7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，以利再次起动。
8、严禁将压缩机放置在高温（40。
C以上），通风不良及湿度大的环境内工作。
环境保护管理制度
根据国家环境保护法，为保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，特制定本管理制度。
1、在生产作业中生产的废物、废料要分类放置，可回收的废弃物应归类放置，不可回收的必须每天清理送至垃圾池。
2、作业中换下的废油必须倒入废油桶内，不准倒入水沟排放。
3、中午12时至2时30分和晚上9时30分以后，禁止有敲击和造成过大噪声的作业，禁止使用风炮、打气机等噪声过大的设备和工具。
4、环保四级净化池每半年必须清理一次，清出的污泥必须晒干后倒入垃圾池。
5、喷漆作业时，操作人员必须穿戴防护用具，作业后场地必须整理替干净。
制冷剂回收充注设备安全操作规程
1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。
3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。
4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。
在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。
在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。
5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。
6、当温度超过49℃时，两次回收工作应间隔10分钟。
7、严禁不同制冷剂混合。
大梁校正仪安全操作规程
一. 进入工作区要穿戴好工作服、手套；不准穿拖鞋、高跟鞋进入；
二. 操作前检查
1. 设备操作前应清理场地，平台及周边不能堆放杂物，整理油、气管路，防止操作时挤压管路；
2. 检查油、气管路各接头是否连接好，管路是否有破损，如有破损要及时更换，严禁再用；
3. 检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动，必须及时拧紧，以免塔柱滑落造成人员物品损伤；
三. 上下车辆操作规程
1. 汽车校正平台（烟台优利）升降时设备附件严禁站人，车辆上下时必须有人在旁边指导，车辆应停靠在平台指定位置；
2. 平台升降时应操作平稳，平台轮腿油缸无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀；
3. 起降平台时，塔柱固定在平台另一端，防止滑动；二次举升放置在靠近活动腿一侧；
4. 车辆在平台上要拉紧驻车制动，轮胎前后用三角木垫好；
5. 大梁校正仪平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死；
四. 车辆固定操作规程
1. 夹具夹紧前检查钳口，应无油污、杂物；
2. 检查夹具各部位是否有变形、裂纹，如有必须更换，防止受力后断裂飞出伤人；
3. 主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要完全拧紧；
五．测量操作规程
1.量具应轻拿轻放，切勿碰撞，以防量具变形、损坏；
2.测量读数时，眼镜与读数部位平行，减少读数误差；
3.测量完毕，量具应马上放回工具车原处；
4.量具固定、连接螺丝松动后，重新拧紧不要力量过大；
六．拉伸操作规程
1.拉伸操作前，检查链条、钣金工具、拉环是否完整，没有破损、裂口、大划伤方可使用；
2.拉伸时塔柱紧固螺栓要拧紧，导向环高度不能超过警戒红线；
3.检查链条、锁紧机构，链条不能扭曲，所有链节在一条直线上；导向环手轮拧开；
4.拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷；
5.拉伸时不要敲击钣金工具及链条；
6.拉伸时，相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上；
7.当拉伸力比较大时，应在拉力方向相反一侧用链条将车辆固定在平台上；
七. 汽车校正设备使用完毕后，清理场地，钣金工具、量具、夹具等物品，要擦拭干净后整齐有序地放在工具车上；
八. 部件损坏、液压系统故障，禁止自行打开维修，以免损坏或丢失配件，造成不可修复；禁止私自调整油泵溢流阀。
大梁校正仪出现故障必须及时向公司汇报。
汽车维修机工安全操作守则
1、工作前应检查所使用工具是否完好。
施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。
所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。
4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。
车间内不准吸烟。
5、在车上修理作业及用汽油清洗零件时，不得吸烟；不准在修理汽油车的旁边烘烤零件或点燃喷灯等。
6、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。
严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
7、在修理过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
8、发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束，是否按规定加足润滑油、冷却水，起动时置变速器于空档位置，拉紧手制动。
车底有人时，严禁发动车辆。
9、发动机在运转中不允许进行检修工作。
汽车路试后进行底盘检修时，要防止被排气管烫伤。
发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水喷出烫伤。
10、指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
举升机安全操作规程
1. 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。
2. 待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。
支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。
3. 举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。
4. 有人作业时严禁升降举升器。
5. 作业完毕应切断电源,清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。
6. 定期(半年)排除举升机储油缸积水，并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。
7. 严格执行限载规定。
发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。