空压机安全操作规程(20210304000219)
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机作业岗位安全操作规程
空压机作业岗位安全操作规程
一、自我确认
正确穿戴劳动防护用品，衣扣应扣紧。
二、现场确认
操作前检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，油、水位是否正常。
三、作业标准
1、操作时首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后启动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查。
2、启动后观察机器压力表的上升情况、机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作，压力值是否正常。
3、空压机检修时必须遵循压力容器（管道）维修作业保命条款，泄压后作业，否则不作业。
4、当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验，定期对空压机进行排水，空气温度大时应增加排放次数。
四、令行禁止
1、严禁擅自离岗，严禁从事与工作无关的事情；
2、禁止手湿操作机器开关按钮；
3、空压机上禁止摆放工具及其他物件，并及时清理积尘。
五、应急处置
1、时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。
2、出现人员受伤时，及时将受伤人员与故障设备脱离，开展应急救援，上报车间调度室、值班领导，及时送医，同时对设备挂牌、隔离警戒。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类空气压缩机的操作。
二、操作前准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉空压机的结构、性能和操作方法，取得相应的操作资格证。
2、检查空压机各部件是否完好，如皮带、防护罩、安全阀、仪表等，确保设备无损坏、松动现象。
3、检查润滑油油位是否在正常范围内，不足时应添加。
4、检查冷却系统，确保水箱水位正常，管路无泄漏。
5、清理设备周围的杂物，保持工作区域整洁。
三、开机操作1、打开空压机出口阀门，关闭放空阀。
2、按下启动按钮，启动空压机，观察机器运转情况，有无异常声响和振动。
3、待空压机运行平稳后，逐步加载，使压力达到设定值。
四、运行监控1、运行过程中，密切关注压力表、温度表的指示，压力不得超过额定值，油温不得超过规定范围。
2、监听机器的运转声音，如有异常应立即停机检查。
3、定期检查润滑油的油质和油量，及时补充或更换。
4、检查冷却系统的工作情况，确保水温正常，水流畅通。
五、停机操作1、按下停机按钮，卸载后停止空压机运行。
2、关闭出口阀门，打开放空阀，释放系统内的压力。
3、待机器完全停止运转后，关闭冷却水源。
六、维护保养1、定期更换空气滤清器、油滤清器和润滑油。
2、定期检查和紧固各连接部位的螺栓、螺母。
3、定期对安全阀进行校验，确保其灵敏可靠。
4、做好设备的清洁、润滑、防锈等工作。
七、安全注意事项1、严禁在运行过程中对机器进行维修、保养和调整。
2、禁止在设备附近堆放易燃、易爆物品。
3、当出现紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮。
4、操作人员不得擅自离岗，如需离开，应停机并做好相关记录。
空压机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程
1、开机前的准备
1.1检查曲轴箱中润滑油，保证油位不低于最低油位线。
1.2在空气压缩机开动前，先用手转动皮带轮，检查空气压缩机转动有无故障，如一切正常，即可启动电动机，并注意旋转方向要与箭头所示方向相同，才能使空气压缩机运转，空转0.5小时无故障方可投入正常工作。
2检查各螺栓是否松动。
3、检查三角带带涨力是否适宜，如果用手指轻压三角带，皮带下陷10mm左右，表明皮带的涨力是适宜的，否则松开电动机底脚螺栓，沿托盘移动，以调节皮带涨力。
4、检查电器按钮，压力开关磁力启动器，检查接地线是否良好，有无漏电、短路现象。
5、压缩机的使用
5.1按动配电箱上面绿色按钮，起动压缩机，机组在空运状态30分钟后，慢慢将放气阀关闭，压力逐渐上升，达到额定压力。
5.2压缩机运转工作16小时后，应将罐下部的放水阀打开将水放尽。
5.3达到压力值后，压缩机停机后，关闭电源，查看运转各零部件，应无漏油漏气现象，如一切正常再次按动启动绿色按钮，压缩机运转。
5.4消生滤器在正常情况下，使用250小时后，应予以清洗。
5.5不要用手触摸气缸头、缸体、排气管，这些部位的温度达150℃，以免烫伤。
5.6如果机器在运行中发生停电，不要忘记切断电源，否则，由于突然来电可能造成机器或人身事故。
5.7日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉冷凝水和污油。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程一、设备启动前的检查1.检查空压机各部件是否完好，无严重磨损、变形或断裂等现象。
2.检查电源、气源是否正常，确保设备正常运行。
3.检查润滑系统是否清洁，润滑油是否充足。
4.检查空压机的安全装置是否正常，如安全阀、压力表等。
5.检查空压机周围环境，确保无杂物阻碍设备运行。
二、启动与运行1.按照设备规定的程序启动空压机，确保机器按程序自动完成压缩空气的工作。
2.运行中，要时刻观察设备运行状况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
3.保持设备清洁，定期对关键部位进行润滑，保证设备良好运转。
4.根据实际需要调整空压机的运行参数，确保其正常运行。
三、正常停机1.关闭空压机的电源和气源，停止设备的运行。
2.清理设备周围环境，保持工作区域整洁。
3.对设备进行必要的保养和维护，确保其性能稳定和延长使用寿命。
四、紧急停机1.当出现异常情况或紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，停止设备的运行。
2.在紧急停机后，应立即检查设备是否存在故障或安全隐患，并及时处理。
五、维护与保养1.对空压机进行定期的维护和保养，确保其性能稳定和延长使用寿命。
2.对于常见故障或问题，应按照维修保养手册进行排查和处理；对于无法解决的问题，应及时联系专业人员进行维修。
3.在进行维修保养或调整时，应先关闭电源和气源，确保设备处于安全状态；如有必要，应设置明显的警示标志和防护措施。
六、安全注意事项1.在操作过程中，要时刻佩戴好防护眼镜、手套等劳动保护用品，确保自身安全。
2.对于设备运行中的危险部位，应设置安全防护罩或防护栏杆，确保操作人员安全。
3.定期检查设备的安全装置是否完好有效，如有损坏应及时维修或更换。
4.操作人员应熟悉设备的安全操作规程和紧急停机按钮的位置，以便在紧急情况下快速采取措施。
5.在操作过程中，应保持集中注意力，不得随意离开工作岗位或进行其他无关操作。
6.对于初学者或实习生，应在经验丰富的操作员指导下进行操作，未经培训合格不得独立操作设备。
空压机安全操作规程(空气压缩机安全管理制度)
空压机安全操作规程
1、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。
2、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
储气罐应放在通风良好处，距储气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
3、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。
在出气口前方，不得有人工作或站立。
4、作业中，储气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。
进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
5、在运转中若发生不正常的声响、振动或其他故障，应立即停止使用，并向上级领导报告。
6、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
7、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。
8、保持工作场所整洁、干净、通风，符合清洁生产要求。
空压机岗位安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位安全操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。
开、关空压机必须按操作程序,防止发生事故。
3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中,操作人员必须加强巡回检查,发现问题要及时妥善处理,并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必须定期检查校验;进气管、消声器、空气净化器内,必须保持清洁畅通,保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况,必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。
7、检修空压机时,严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体清洗各部件和衣服。
装配时必须清理杂物,防止落入管道内。
8、要认真做好各项记录,记录清楚设备运转情况,保持场地整洁。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
7、检修空压机时，严禁使用汽油等挥发性强的易燃液体清洗各部件和衣服。
装配时必须清理杂物，防止落入管道内。
8、要认真做好各项记录，记录清楚设备运转情况，保持场地整洁。
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空压机安全操作规程
一、空压机开启操作前得准备：
1、应保持电动机附近环境得清洁与干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘;
2、柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象,并检查油、水有无缺少;
3、检查各空压机运转部位有无工具与杂物，并清扫干净；
4、空压机曲轴箱中得油质与油量应符合要求；
5、各连接部位应无松动现象；
6、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动；
7、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火；
8、发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机；
9、检查柴油发动机各部就是否正常,各附件连接就是否可靠,并排除不正常现象;
1 0、检查电起动系统电路接线就是否正常，蓄电池就是否充足；
1 1、检查油底壳油就是否缺少，散热器就是否缺水，加满冷却水及润滑油；
12、检查压气管路各阀门开闭就是否灵活,并处于开机前得位置；
13、起动设备动作灵活,操作把手应置于零位，油断路器在断开位置；
1 4、盘车数转, 应无刮磨或阻卡现象；
15 、调节卸荷器（关闭梅花手轮），使空压机处于无负荷状态；
16、气泵每次开车启动前,检查油位,若低于油标下限,要加油；
17、对于空压机气调,若储气筒内有气,应预先放出，使电机空载起动；
二、操作程序:
1、检查各运转部位有无工具与杂物，并清扫干净；
2、曲轴箱中得油质与油量应符合要求.各连接部位应无松动现象；
3、检查柴油机与空压机得连接部分螺丝有无松动；
4、冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施,要远离明火；
5、发动机起动后应在中速下升温,且不得在通风不良处暖机；
6、操作起动马达时,时间不应超过10 分钟，再次起动时应在2 分钟以后,起动次数超过三次仍不能起动发动机时,应进行检查，排除故障后再起动；
7、按起动按钮,使发动机处于中速运转状态，观察机油压力就是否达到正常要求
8、起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升7 0C时，方可带动空压机。
；
9、怠速加温达到7 0 C时，接合空压机工作；
10、合上配电屏上得电源闸刀,按起动按钮（或起动手柄），起动电动机，使空压机投入运转；
11、空负荷运转2〜3分钟后，如无异常情况，打开减荷阀上得梅花手柄，使空压机带负荷运行；
12、启动前，必须顺时针拧动减荷阀上得梅花手轮,使吸气口关闭，目得在于使空压机作空负荷启动；
13、注意一、二级气压表得读数应在正常范围，空转正常后，即可带负荷正式投入运行；
三、运行作业：
1、发动机在高温下严禁加入冷却水，应停机冷却后再补充冷却水；
2、检查自动调压系统工作得灵敏度与正常性,并判明空压机有无异常响声及漏气现象,一切正常后即可正式运转使用；
3、电动机及机械部分应无异常响声与震动；
4、导线各部连接处应无过热现象,开关柜与电动机应无烧焦及其它不正常气味；
5、各部螺丝、销子等无松动现象；
6、各仪表指示、各部油位、油温、排气温度及气压等，应符合说明书规定得要求：
7、操作人员应经常注意空压机得运转情况,特别就是下列几个项目；
（1 ）二级排气压力或排气温度；
（2）配电屏上电流表读数；
（3）润滑油油位；
（4）压缩机或电动机声响；
（5）一、二级气缸得压力；
（6）系统有无漏气现象；
8、气泵在运行中要经常查瞧压力表读数就是否正常,注意机器运转得稳定性,发现有异常振动或响声，立即停机检查；
9、运行中要注意油面保持在油标指示得1/3~ 2 / 3之间，偏低易造成烧瓦抱轴、拉缸，偏高则造成油耗过高，气阀积碳，甚至有更坏得结果;
10、经常检查运动部件发热情况，气缸盖排气口部位温度不得高于 2 0 0 C，曲轴箱内油温不得高于7 0°C ;
四、停机：
1、逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转；
2、断开电源，电动机停止。
柴油机断油，发动机熄灭；
3、每次工作结束后，待储气筒内压力稍降，将筒底部得排污阀打开，排放油水、污物；对长时间连续运转得机器，一般需每隔8小时排放一次，以保证压缩空气得纯洁；
4、在下列情况下应紧急停机：
(1 )柴油机得机油压力与水温超过允许范围之内，机器内有异常响声应停机检查；
(2)曲轴箱、气缸与阀室内有异常得撞击响声时；
(3)自动调压系统与安全阀工作失灵，致使储气罐内压力超过额定压力时；
(4)排气温度、润滑油温度超过允许得最大值时；
(5)电机得温升或额定电流超过允许得最大值以及电气线路发生火花现象时；
5、对各运转部件进行清洗，紧固等保养工作，必须在停机后进行；
6、禁止用汽油或煤油清洗空压机得滤清器、气缸与其它压缩空气管路得零件，以防
火灾与爆炸。
不得用燃烧方法清除管道油污；
7、用柴油或汽油清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种，用过得废油、破布、棉纱要妥善处理，不得乱扔、乱泼。
空气压缩机司机技术操作规程
一、机器得安放：
空压机应安放在空气流通、光线充足，四周平坦得地方，以便操作管理与保证风冷效果。
二、开机前得检查与准备：
1、检查机器各部门就是否处于正常状态，紧固件有否松动等；
2、加注润滑油，空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油，加油量视油窗
2/3处为宜；
3、用手盘动空压机风扇2 —3转，检查有无障碍感或异常声响；
4、打开储气罐上得输气闸阀，使其处于全开状态；
三、启动、运转与停机：
1、启动柴油机或电机，空压机即进入负荷运行状态（对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速）;
2、压力控制功能测试，运行数分钟后，逐渐关小输气闸阀，使储气罐内压力逐渐升高，当达到约0、5 2Mpa时，调压阀、减荷阀应灵敏动作，机器卸载运转、压力得到控制;
3、调节输气阀使储气罐内压力保持在0、5 M p a机器进入额定运行状态；
4、机器必须专人管理，运行中经常检查就是否正常，如有振动，声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力，停机后再处理,禁止带压操作；
5、工作结束后,先打开储气罐上得输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机；
四、维护与保养:
1、进气滤清消声器得滤芯要定期清洗，正常工作环境下，每月清洗一次，用压缩空气吹净，累计工作500 小时更换滤芯；
2、曲轴箱内得压缩机油要定期更换，新机运行7天后应换油，以后每运行50 0小时更换一次新油；
3、进、排气阀定期清洗,每半年至少一次，将气阀拆出，清除积碳，清洗干净；
4、每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件得配合间隙，若磨损过大影响机器性能得应更换。