660MW机组PCV阀在四种控制方式下的可靠动作分析
1000MW机组PCV阀控制系统可靠性分析及优化
运行 人员在 操作员站 误开 Ｐ Ｃ Ｖ阀 。当压力 降至压 力
控 制 器返 回值 时 ．通 过硬 接线 自动 回路 仍能 自动 关
闭Ｐ Ｃ Ｖ阀； 极端情 况下 ， 当Ｄ Ｃ Ｓ系 统 失 灵 时 ， 硬 接 线
３ ． １ 硬 回路手动方式
就 地控 制箱 或 者硬 操 台控 制旋 钮 打 到 “ 手动”
位， 双 线 圈 自保 持 继 电器 置 位 线 圈 带 电 ， 导 致 硬 接 线
路、 ２ ２ ０ Ｖ双控 电磁 阀等组成 ， 当双控 电磁阀开启指 令 通 电时 ， 气 缸下缸 通气 ， 上 缸通 大气压 ， Ｐ Ｃ Ｖ阀开启 ：
的 可靠性进 行 分析 ， 并 对控 制 系统 电气回路 和 气动 回路 进行 优化 和 改进 ， 以确 保 Ｐ Ｃ Ｖ 阀安 全可 靠运行 。
关键词 ： Ｐ Ｃ Ｖ阀； 控 制 方式 ； 可靠性 分析 ； 优化 措施
１ Ｐ Ｃ Ｖ 阀概 述
Ｐ Ｃ Ｖ阀 （ 压 力释放 阀 ） 是 保 护 锅 炉 主 蒸 汽 管 道 压 力 高 的 一 个 非 常 重 要 的安 全 装 置 ，该 阀 布 置 在 高 过 出 口管 道 上 ， Ａ、 Ｂ侧 各 布 置 一 台 。 为 了 防 止 锅 炉 超 压。 同时减少 安全 门的动作 次数 ， Ｐ Ｃ Ｖ 阀 在 锅 炉 主 蒸
４ ． １防误动 措施
ｔ
５优化措施
５ ． １电气 回路优化
（ １ ） 在Ｐ Ｇ Ｐ画面增加 控制箱失 电报警 。在 控制箱 ２ ２ ０ Ｖ进线 电源保险后 增加 电源监视 继 电器 ，将继 电 器 常闭触 点 引入 Ｄ Ｃ Ｓ ，一 旦进 线 电源 失 电 ，Ｄ Ｃ Ｓ发
660MW机组FCB功能的应用与分析
660MW机组FCB功能的应用与分析摘要FCB是Fast Cut Backe的缩写，即快速减负荷。
FCB即刻动作，能快速、安全地急降锅炉出力，实现机组自带厂用电运行或停机不停炉，从而避免机组停运。
本文中的PAYRA电站是“一带一路”上的中孟合资项目，由于孟加拉国电网比较薄弱，抗干扰能力差，容易出现电网故障、线路跳闸等事故，而FCB是保障机组自身安全的重要措施，因此该电站两台机组在设计时均配备FCB功能。
本文以PAYRA电站为例，主要探讨机组FCB后相关专业的处理方法以及技术分析。
关键字FCB 运行负荷厂用电主要系统简介PAYRA 2×660MW电站是孟加拉国最大的燃煤电厂。
其中，锅炉为东方锅炉股份有限公司制造的超超临界燃煤直流炉、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、变压运行。
锅炉型号：DG1922.32/28.25－Ⅱ3型。
汽轮机型号N660-27/600/610，采用上海电气集团有限公司制造的超超临界参数、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机。
发电机为上海电气集团 QFSN-660-2-22型隐极式、双极、三相同步汽轮发电机。
升压站采用屋内 GIS配电装置由，400kV电压等级送出，每台机组主变通过400kV架空线路送至 400kV升压站。
FCB的特点Fast Cut Backe英文直译是“快速切回”，在电力系统中采用意译，即“快速减负荷”。
而实际中最能对应原意的应该是：锅炉快速减出力。
因为，无论从逻辑功能、主要控制作用还是最终结果，FCB控制的对象主要是锅炉。
当运行中的发电机组由于电网故障、线路跳闸，或者汽轮机、发电机跳闸，瞬间甩掉全部发电负荷，而此时锅炉燃烧仍然维持着原有出力，锅炉产生的强大蒸汽量和发电机对外供电的零负荷严重不平衡，如果不及时采取应对之策，后果就是运行参数超限引发机组全停。
如果此时FCB正确动作，能快速、安全地急降锅炉出力，从而实现机组正常运行自带厂用电运行或停机不停炉方式。
火电660MW机组过热汽减温水阀异常分析与处理对策
火电660MW机组过热汽减温水阀异常分析与处理对策发布时间：2021-12-02T01:46:09.490Z 来源：《中国电业》2021年19期作者：吴慧玲[导读] 我公司锅炉过热汽减温水采用一、二级减温水喷水减温控制过热汽温度，一、二级内部采用串级控制策略实现参数自动控制。
吴慧玲马鞍山当涂发电有限公司，安徽马鞍山 2431021、概况我公司锅炉过热汽减温水采用一、二级减温水喷水减温控制过热汽温度，一、二级内部采用串级控制策略实现参数自动控制。
由于煤种的变化及燃烧方式的调整，原控制策略已不符合现在参数精细化调整的要求，自动调节品质劣化，直接影响机组运行的安全性和经济性。
1．1 参数劣化趋势现状分析以2号炉B侧一级过热汽减温水调节阀自动控制为例（下同），如图1所示：图中：1-机组负荷，2-B侧一级减温水调节阀指令，3- B侧一级减温水调节阀反馈，4-一级过热汽出口温度实际值，5-一级过热汽出口温度设定值。
机组负荷515MW，一级过热汽温度设定值为511.9℃，实际值在502℃～521℃之间振荡，最大偏差10℃，调节阀在10%-100%之间频繁动作，且控制参数无收敛趋势，属于典型的控制发散问题。
2、原因分析2.1阀门定位器死区设置问题从图1中可以看出，B侧一级减温水调节阀指令与反馈同步变化，对阀门定位器死区进行检查，发现该定位器的死区为0.5%，即指令变化时与反馈偏差大于0.5%，阀门开始动作，这是阀门动作频繁的主要原因之一。
2.2 PID参数设置不合理问题B侧一级减温水调节自动控制策略为串级控制方式，两个PID的控制参数不符合现工况要求，控制品质劣化。
PID参数设置问题也是导致调节阀动作频繁的主要原因之一。
2.3 过热度变化范围大的问题调用趋势分析过热度变化对过热汽温度变化的影响，如图2所示：图中：1-机组负荷，2-给水流量，3-过热度，4-一级减温水调节阀指令，5-一级过热汽出口温度实际值，6- 一级减温水调节阀反馈，7-一级过热汽出口温度设定值。
关于660MW高效超超临界机组供热、协调控制策略的介绍和探讨
关于660MW高效超超临界机组供热、协调控制策略的介绍和探讨关于660MW高效超超临界机组供热、协调控制策略的介绍和探讨发表时间：2018-08-10T15:34:24.050Z 来源：《科技中国》2018年4期作者：朱瑞[导读] 摘要：简要介绍了660MW超超临界供热机组的主要控制策略框架，并对相关典型方案进行了概括说明，指出了在调试期间应注意的问题，矫正大型供热机组的消极认识。
摘要：简要介绍了660MW超超临界供热机组的主要控制策略框架，并对相关典型方案进行了概括说明，指出了在调试期间应注意的问题，矫正大型供热机组的消极认识。
关键词：超超临界、协调控制、供热负荷目前，火力发电公司为响应国家能源政策及提高机组的热经济效益，大容量、高参数的供热发电机组也越来越多。
现就热电公司7、8号两台660MW高效超超临界抽汽供热机组的供热和协调相关控制策略予以简要介绍和探讨。
1、工程概况汽轮机为哈汽生产的高效超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、抽汽凝汽式汽轮发电机组，型号为C660/631-28/1.0/600/620。
锅炉为东锅生产的高效超超临界、变压直流、单炉膛、不带启动循环泵内置式启动系统锅炉。
型号为DG2065/29.3-II13(605-29.3/6.05-362/623)。
艾默生过程自动化有限公司为本工程提供了Ovation-Windows 3.5.1版本分散控制系统，DCS为全厂主辅一体化设计。
本工程建设为工业生产和集中供暖提供电力和热源。
2、供热系统抽汽系统：抽汽压力为1.0Mpa，抽汽量为300t/h。
控制方式为液动的连通管蝶阀控制。
在机组带50%负荷的前提下，可以对机组进行供热系统控制。
一般来说，抽汽控制系统的结构是在蝶阀前的连通管上引出抽汽管道。
抽汽管道自连通管蝶阀后依次加装安全阀、逆止阀、快关调节阀、电动截止阀。
阀门及管道布置详见下图：连通管抽汽蝶阀设置在汽轮机的连通管上，它的运行直接影响汽轮机的运行方式。
某电厂600MW#1机组PCV阀异常动作事件分析及防范措施
现大 的变化 ， 说 明其挣 Ｉ 生还较 为稳定 ， 计划将 现有 的二次表 的定值 进行更 改 ， 在 现有 定值 基 础上 加 上 因零 点漂移 造 成 的误 差０ ． ６ ４ ＭＰ ａ ， ￣３ ９ ６ ０ Ｐ Ｓ Ｉ 。 最 终达 到 Ｐ Ｃ Ｖ阀 的正动作 。 目前 二次表 的动 作值 可在 线修改 ， 待条 件 满足 时进行 改动 。 ．
２ 本 次异 常 发生 后 ， 我们了比
较． 其 数 据如 表２ 从 以上数据 可 以看 出 ， 在设 备 运行 了近两 个月期 间 ， 压 力 传感器 的偏差 未
发 生大 的变化 ， 本 次主 汽压 力波动 至２ ６ ． ２ ６ ＭＰ ａ 时， ＡＮ ￣ Ｐ Ｃ Ｖ阀 由于压 力 传感器 的定值 提 前 了０ ． ４ １ ＭＰ ａ ， 所 以发 生 了动作 （ ２ ６ ． ２ ６ ＋ ０ ． ４ １ ：２ ６ ． ６ ＭＰ ａ ） 。
工 业 技 术
●ｌ
某 电厂 ６ ０ ０ ＭＷ＃１机组 Ｐ Ｃ Ｖ 阀异 常 动作 事件 分析 及 防范
措 施
陈运胜
（ 佛 山市 恒 益发 电有 限 公司 ５ ２ ８ １ ３ １ ）
［ 摘 要］ Ｐ Ｃ Ｖ阀 控制 系统 在 电厂 安全 运 行过 程 中 占有 极 其重 要 的地 位 ， 其 安全 性 是不容 忽 视 的。 通过 对某 电厂 Ｐ Ｃ Ｖ控制 系 统 出现 的异常 现象 进 行分 析 、 原 因查找 ， 指 出问题 并解 决 所存 在 的问题 ， 从 而 强调Ｐ Ｃ Ｖ 控 制系 统 的重要 性 。 ［ 关键 词］ Ｐ Ｃ Ｖ、 控 制系 统 、 安 全性 、 分析 中 图分 类号 ： Ｔ Ｖ３ ３ ８ 文献 标识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ４ — ０ ０ １ ３ 一 Ｏ １
660MW汽轮发电机组附属系统调试中遇到的问题及处理措施
660MW汽轮发电机组附属系统调试中遇到的问题及处理措施随着国家的经济发展和人民生活水平的不断提高，能源的需求量也越来越大，电力工业成为了国民经济中不可或缺的重要组成部分。
汽轮发电机组属于其中的关键设备，而附属系统调试对于整个机组起着至关重要的作用。
本文将介绍在经历了一次660MW汽轮发电机组附属系统调试中，我们遇到的问题及处理措施。
问题起因在对660MW汽轮发电机组附属系统进行调试的过程中，我们遇到了一系列的问题。
具体来说，这些问题包括：1.冷却水系统液位控制仪表的液位信号不稳定，造成了风机电机频繁启停。
2.高压控制气体系统的气动阀门反应不灵敏，调节控制精度较低。
3.调速器控制系统的行程开度和需求值不一致，容易引发过调或欠调等问题。
4.发电机保护系统的设置和参数调节工作不够细致，容易导致过载或欠载等故障。
这些问题都会严重影响到机组的正常运行，甚至会带来安全隐患。
因此，我们需要采取一系列的处理措施来解决这些问题。
处理措施针对上述的问题，我们经过多次试验和调试，最终采取了如下的处理措施：稳定液位：1.检查液位计是否出现漏水现象；2.检查液位计表头是否倾斜；3.检查液位计的连接情况。
针对以上可能原因分别采取如下处理措施：1.重新安装漏水处；2.将液位计头部和桶口部分固定；3.检查液位计的接线并重新固定接线。
提高气动阀门的反应速度和控制精度1.检查气动元件是否存在堵塞、漏气或压力不足等情况；2.检查高压控制气体系统的设计、选型及布局；3.采用PID算法进行优化设计。
针对以上问题分别采取如下处理措施：1.清洗气隙及各气动元件；2.提高高压控制气体系统的整体设计水平；3.采用PID算法，对高压气体控制系统进行优化和调整。
解决调速器行程开度和需求值不一致的问题实施以下措施：1.再次观测调速器的动态特性；2.计算、选择更合适的控制系统。
通过以上研究，我们解决了行程开度和需求值不一致的问题。
发电机保护系统1.对发电机保护系统的安全设防进行优化；2.增加保护设备的设定值范围。
PCV球阀
二0一一年七月三十日
汇报提纲
一、机组设备概况 二、PCV阀门情况简介 三、PCV阀门运行中出现的主要问题与处理 四、总结
一、机组设备概况
宁德电厂二期工程 2×660MW 机组锅炉采用超超临界参数 变压直流炉, 单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、 前后墙对冲燃烧方式、尾部双烟道结构、采用挡板调节再
热汽温、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π 型锅炉，锅
炉型号为DG2060/26.15-Ⅱ1 。
二、PCV阀门情况简介
PCV阀门是通过压力开关检测由电磁阀控制的气动泄压装 置，当工况压力达到阀门打开的设定压力时阀门打开进行
泄压，当工况压力降到阀门关闭压力时阀门关闭。PCV阀
门既可以通过手动开关进行控制，也可以通过压力开关进 行控制。整个供电系统由控制回路和电磁阀回路组成，控 制回路电压通常为120V交流,电流为5安培，电磁阀回路的 电压通常为120V直的划伤。可以把排气
管道改成不锈钢管道防止杂质进入密封面。
以上是对我厂二期机组锅炉PCV阀门 的情况的简介。若有不足之处，请大家多 提出批评意见，谢谢！
国外硬质合金粉末一般采用钴基的和镍基的两种，钴基硬质合
金的硬度比较高但是和母材的结合力比较差；镍基硬质合金和
母材结合力高但是硬度较软。
国外为了达到高硬度的密封面，大多数采用钴基硬质合金来进
行喷焊，这样密封面的硬质合金层和母材的结合力就不是很高。 在使用过程中由于收到外力的影响和两种材质的热膨胀系数的 差别，会造成密封面的剥离脱落现象。一发生这种现象整个密 封面损坏了而且不能进行修复一般只能更换备件。
经我们调研发现大多的PCV阀门密封面的工艺就是在密封 面的母材(或者阀球的母材)上面喷焊硬质合金粉末，采用
660MW汽轮机高中压阀门故障分析及处理
汽轮机高中压阀门是高温、高压的关键重要部件之一，主 要有高压主汽调节阀和中压联合汽阀，若出现问题，直接影响 电厂的安全生产和发电量。汽轮机高中压阀门安全性、可靠性 涉及到厂内制造质量、现场安装质量和运行、检修多方面，电 厂应予重点关注。
汽轮机高中压阀门在机组运行过程中，会出现振动、冲 刷磨损、卡涩、阀盖和阀杆漏汽、内部零件裂纹和产生氧化皮 等问题，一旦不及时处理，极有可能造成重大的事故。制造厂 家均规定高压主汽阀和中压联合汽阀需每天做活动试验一次（ 可选择进行部分行程活动试验），高压主汽调节阀和中压联合 汽阀每2年应该彻底解体清理、检修一次（日立引进型600~10 00MW汽轮机维护说明书中明确规定），每两个大修期更换高 压主汽调节阀和中压联合汽阀的阀芯部件是很有必要的。
目录
一、高、中压主汽阀预启阀阀盖高温内六角螺栓脱落 二、高、中压主汽阀碟止动环退出 三、中压联合汽阀阀盖固定螺钉脱落 四、高压调节阀阀杆连接失效 五、高压主汽阀阀杆处漏汽问题 六、高压主汽阀阀盖漏汽问题 七、总结与建议
一、高中压主汽阀阀盖高温内六角螺 栓脱落
1.1问题现象
案例一：湖南某电厂#1机高压主汽阀阀盖螺钉脱落情况(云南某电厂#3机中 主阀、四川某电厂#5机高主阀、广西某电厂#1机中主阀也曾出现相同问题)
5.3问题处理措施
5.3.1将右侧高压主汽阀操纵座油动机的给定指令设置为105%，从而使高压主 汽阀能够处于全开。 5.3.2检查阀杆上部与套筒密封面接触是否良好。 5.3.3现场调整和检查操纵座油动机与阀门连接行程，使阀门能够全开。 5.3.4检查主汽阀套筒下部螺孔螺纹深度是否加工到位，安装前试装螺栓及测量 其尺寸。建议在主汽阀套筒与壳体之间的密封垫片均匀涂抹对应参数的汽缸密 封脂。
• 十字头内螺纹损坏
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660MW机组PCV阀在四种控制方式下的可靠动作分析
作者：朱宝峰赵春宇
来源：《科技与创新》2014年第14期
摘要：PCV阀可以保护大型锅炉的过热器在安全汽压下运行。
为了保证PCV阀的可靠动作，一般会设置多种开启方式，但启用多种控制方式往往存在误动风险，因此，控制方式之间的有效互锁是保证其可靠动作的前提条件。
关键词：PCV阀；可靠控制；误动；闭锁
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）14-0039-02
1 PCV阀
PCV是Pressure Control Valve 的缩写，中文名称为“压力控制阀”，一般安装在锅炉过热器蒸汽出口的管道上。
PCV阀的主要作用是保护安全阀，减少安全阀的动作次数。
当过热蒸汽压力高于PCV阀启座定值时，PCV阀将自动打开卸压，其启座压力定值要比安全阀稍低一些。
如果过热蒸汽压力仍然上涨，达到安全阀启座定值，安全阀将启座；如果过热蒸汽压力下降，安全阀不动作，当过热蒸汽压力下降到PCV阀回座定值时，PCV阀将自动关闭。
2 PCV阀的控制回路
2.1 PCV阀气的动控制部分
PCV阀的控制气源取自仪用气源，压缩空气经滤减压器送至电磁阀入口，电磁阀出口分为两路，分别接入气缸的上缸和下缸气源口。
控制电磁阀为220 V双电控电磁阀，电磁阀有两组线圈，当其中一组线圈带电时，电磁阀阀芯移位，其相对应的气路导通，而另一路对大气泄压，气缸做活塞运动带动阀门动作；当另一组线圈带电时，电磁阀阀芯的移位方向与活塞运动的方向相反。
由此可见，通过对电磁阀的控制来改变气路，就能够使阀门完成开、关的动作过程。
2.2 PCV阀的4种电气控制方式
为了保证PCV阀动作的灵活性，其动作的方式大致分为自动和手动两种。
自动控制方式又分为压力保护控制和DCS远控指令控制；手动控制方式又分为就地控制箱按钮控制和集控室硬手操控制。
根据图1所示的控制回路图，当转换开关切入“自动”方式后，通过“闭锁继电器”切入自动控制回路，默认接通的将是压力保护控制回路，压力保护控制回路通过“压力控制切除继电器（Transducer override relay）”的常闭触点与压力控制器的动作触点构成PCV阀的开/关回路作用于开/关阀的电磁阀线圈。
当主汽压力超过PCV阀设定的启座值后，PCV开阀电磁阀线圈带电，PCV阀开启；相反，当主汽压力低于回座值后，PCV关阀电磁阀线圈带电，开阀电磁阀线圈失电，PCV阀关闭。
如果在主汽压力正常的情况下，想开启PCV阀，可由DCS发出开阀指令。
由于DCS指令为脉冲指令，如果当阀门开启，DCS指令脉冲消失，判定压力低于回座值的情况下，阀门则由压力控制器控制接通关阀回路，PCV阀将自动关闭。
2.2.2 手动控制回路
根据图1所示的控制回路图，当转换开关切入“手动”方式后，通过“闭锁继电器”切入手动控制回路，操作员可通过放置在集控室的“硬手操面板”或“就地控制箱”按钮来开启或关闭PCV 阀。
此时，旁路所有的自动控制回路直接将电源接入电磁阀线圈，动作会更加可靠。
3 PCV阀控制回路的防误动分析
3.1 防误动措施
大多数压力控制保护回路多采用压力开关，但是大量程的压力开关在机组大范围变负荷或异常工况时，主蒸汽压力信号往往变化很大，但压力开关的设定值很容易因为周围振动和高温环境而迁移，从而导致PCV阀的误动或拒动。
为了避免PCV阀的误动，可用压力变送器与阿波罗智能二次仪表来取代压力开关的控制。
这种测量、控制方式可增强测量的准确性和保护动作的可靠性，同时避免了压力开关的弹簧管因环境温度变高，使其弹性（膨胀）系数发生变化，自由端的位移量比正常位移量大，导致动作值降低，控制回路提前动作，从而造成PCV 阀误动作。
3.2 手、自动控制回路闭锁
控制回路的启、闭是由闭锁继电器进行切换的，因此在自动模式下，任何手动操作都是无效的；如果在手动模式下，自动回路也将闭锁。
3.3 DCS和压力保护回路的闭锁
自动控制回路默认接通的是压力保护回路，因此，即使发生运行状况异常，并且来不及人为操作时，压力保护回路也会正确动作。
如果压力保护回路发生故障时，操作人员也可以远程开启PCV阀。
当操作人员误开启PCV阀时，如果主汽压力低于回座值，PCV阀会在DCS脉冲指令消失后通过压力保护回路而关闭；如果主汽压力高于启座值，PCV阀会在DCS脉冲指令消失后通过压力保护回路而开启。
4 结束语
在锅炉的实际运行中，PCV阀保护的重要性尤为突出。
怎样保证PCV的正确动作，降低误动率和拒动率，以及发生拒动和误动后迅速进行纠偏，是设计PCV控制回路时必须考虑的因素。
因此，保证PCV阀控制回路的可靠性对锅炉的安全、经济运行具有实际意义。
参考文献
[1]章德龙.600 MW火电发电机组培训教材——锅炉设备及其系统[M].北京：中国电力出版社，2006.
[2]张鸾英，孙万云.火电厂过程控制[M].北京：中国电力出版社，2000.
〔编辑：张思楠〕
Abstract： PCV valve can protect large boiler superheater steam pressure to run in a safe. To ensure reliable operation of the PCV valve， generally will set a variety of open way， but there is often a way to enable a variety of control malfunction risk， therefore， control the effective interlock between the ways is a prerequisite to ensure its reliable operation of.
Key words： PCV valve； reliable control； malfunction； lockout。