钢结构检查要求
钢结构进场检查内容
钢结构进场检查内容钢结构是建筑中常见的一种结构形式，具有高强度、轻质、耐久性好等特点。
然而，在进行钢结构施工之前，必须进行进场检查，以确保钢结构的安全、可靠性以及符合设计要求。
本文将详细介绍钢结构进场检查的内容。
1. 钢材进场检查钢结构的主要材料是钢材，因此在进场检查时，首先要对钢材进行检查。
检查的内容包括：- 规格、型号和材质：检查钢材的规格、型号和材质是否与设计要求一致。
检查是否符合钢材生产标准，如国家标准、行业标准等。
- 表面质量：检查钢材的表面是否有明显的锈蚀、氧化、划痕、凹陷等缺陷，以及是否符合钢结构施工的要求。
- 钢材标识：检查钢材是否有标识，标识中应包含钢材的规格、批号、生产日期等信息，以便追溯钢材的质量和来源。
2. 钢构件进场检查钢构件是钢结构的组成部分，进场检查时需要对钢构件进行全面检查。
检查的内容包括：- 尺寸和几何要求：检查钢构件的尺寸、几何要求是否符合设计要求。
测量钢构件的长度、宽度、高度等尺寸，并与设计图纸进行比对。
- 表面处理：检查钢构件的表面处理情况，如除锈、防腐等工艺是否符合要求。
- 焊缝质量：检查钢构件的焊缝质量，包括焊缝的形状、尺寸、焊缝的焊接质量等。
确保焊缝的强度和可靠性。
- 补强措施：检查钢构件是否有必要的补强措施，如加强筋、加强板等。
检查补强措施的安装是否符合要求。
3. 运输和存放检查钢结构在运输和存放过程中需要注意安全和防护。
检查的内容包括：- 运输安全：检查钢结构的运输工具、运输工艺是否安全可靠。
检查运输工具的载重能力、固定设备是否符合要求，确保钢结构在运输过程中不受损坏。
- 存放安全：检查钢结构的存放环境是否安全合理。
检查存放场地的平整度、排水情况、防盗措施等。
确保钢结构存放期间不受损坏和盗窃。
4. 钢结构零部件检查钢结构的零部件包括螺栓、螺母、焊材等，这些零部件的质量直接影响钢结构的安全性。
检查的内容包括：- 规格型号：检查零部件的规格、型号是否与设计要求一致。
钢结构检查要求
钢结构检查要求钢结构作为一种广泛应用于建筑、桥梁、工业设施等领域的重要结构形式，其安全性和可靠性至关重要。
为了确保钢结构在使用过程中的性能和安全，进行定期和全面的检查是必不可少的。
以下将详细介绍钢结构检查的各项要求。
一、检查前的准备工作在进行钢结构检查之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要收集相关的设计文件、施工记录、维护手册等资料，了解钢结构的设计参数、使用条件和历史维护情况。
其次，确定检查的范围和重点部位，根据钢结构的用途、使用年限、环境条件等因素，制定合理的检查方案。
此外，还需要准备必要的检查工具和设备，如量具、无损检测仪器、安全防护装备等。
二、外观检查外观检查是钢结构检查的重要环节之一。
通过目视观察，可以发现钢结构表面的明显缺陷和损伤，如腐蚀、变形、裂纹、涂层剥落等。
1、构件表面检查钢结构构件表面是否平整，有无凹凸不平、划痕、锈斑等。
对于涂层保护的钢结构，要检查涂层是否完整，有无起泡、剥落、变色等现象。
2、连接部位重点检查钢结构连接部位的情况，包括焊缝、螺栓连接、铆钉连接等。
焊缝应检查是否存在裂纹、夹渣、气孔等缺陷；螺栓连接要检查螺栓是否松动、缺失，螺母是否拧紧；铆钉连接要检查铆钉是否松动、剪断等。
3、变形情况观察钢结构构件是否有弯曲、扭曲、局部凹陷等变形现象。
使用量具测量构件的变形程度，判断是否超过允许范围。
三、尺寸检查尺寸检查主要是对钢结构构件的几何尺寸进行测量，以验证其是否符合设计要求。
1、构件长度、宽度和高度使用钢尺、卷尺等工具测量构件的长度、宽度和高度，检查其偏差是否在允许范围内。
2、截面尺寸测量钢结构构件的截面尺寸，如腹板厚度、翼缘宽度和厚度等，与设计图纸进行对比。
3、孔位和孔径对于有螺栓孔或铆钉孔的构件，检查孔位的准确性和孔径的尺寸是否符合要求。
四、无损检测无损检测是一种不破坏钢结构完整性的检测方法，可以有效地发现内部缺陷。
1、超声波检测利用超声波在钢结构中的传播特性，检测构件内部是否存在裂纹、夹杂物、分层等缺陷。
钢结构工程质量检查控制要点
钢结构工程质量检查控制要点1.施工材料的质量控制：-钢材的质量检查，包括检查材质、厚度、硬度、抗拉强度等性能指标；-钢构件的制造过程中的质量控制，包括焊接质量、锯切和钻孔质量等；-防护涂层的质量控制，包括涂层的厚度、附着力测试等。
2.结构连接部位的质量控制：-接头的制造质量控制，包括焊接、螺栓连接等；-接头的验收标准，包括焊缝的外观质量、尺寸偏差等；-接头的非破坏性检测，包括超声波检测、X射线检测等。
3.结构安装的质量控制：-基础的质量检查，包括地基处理和基础施工的质量控制；-结构安装过程中的质量控制，包括吊装、定位和调整等；-强度和稳定性的测试，包括试验荷载的施加和结构的应力应变测试。
4.设计和图纸的质量控制：-设计文件的准确性和完整性的检查；-结构图纸的审核，包括结构节点的设计和结构计算的审查；-设计变更的控制和审批，包括变更通知和变更记录的制定和执行。
5.监督检查的质量控制：-监理单位的质量检查，包括监理日志的记录和巡视检查的执行；-第三方检测和评估的质量控制，包括安全监测和质量评估机构的监测和评估；-各参与方的协调和配合，包括项目管理、施工方和监理方的沟通和协作。
6.质量验收的标准和要求：-施工单位的验收标准和要求，包括验收标准的制定和施工单位的自检；-监理单位的验收标准和要求，包括验收报告的编制和评估；-监督检测和评估机构的验收标准和要求，包括检测报告和评估报告的编制和审核。
以上是钢结构工程质量检查控制的要点，通过对施工材料、结构连接、结构安装、设计和图纸、监督检查以及质量验收的各个方面进行细致的控制和检查，可以确保钢结构工程的质量符合设计要求，达到安全可靠的标准。
钢结构制作质量检验程序和项目要求
钢结构制作质量检验程序和项目要求一、引言钢结构是现代建筑中常用的一种结构形式，其质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为了保证钢结构制作质量，需要建立完善的质量检验程序和项目要求。
二、质量检验程序1. 原材料检验•采购进货时，要对钢材的质量证明和产品合格证进行核查，并进行外观检查和化学成分分析。
•对焊条、焊丝等焊接材料也需要进行原材料检验，确保符合要求。
2. 制作工艺检验•在钢结构制作过程中，要进行工艺检验，包括焊接工艺、切割工艺等方面的检验。
•焊接工艺要符合相关规范要求，焊接接头要进行探伤检测等。
3. 成品检验•在钢结构制作完成后，要进行成品检验，包括外观检查、尺寸检验、焊缝质量检验等。
•对于大型结构件，还要进行非破坏性检测，确保结构的安全可靠性。
4. 交付验收•完成所有的质量检验后，才能进行钢结构的交付验收，确保质量符合要求。
三、项目要求1. 设计要求•钢结构制作前，要审查设计图纸，确保设计符合钢结构的制作要求。
•设计要求中应包括具体的材料规格、尺寸要求、焊接标准等。
2. 施工要求•施工单位要按照设计要求进行施工，确保钢结构的制作质量。
•在施工过程中，要保持施工现场的整洁和安全。
3. 验收标准•钢结构制作完成后，要按照相关验收标准进行验收，确保钢结构的质量和安全性。
4. 文件管理•钢结构制作过程中产生的各类质量检验记录、验收报告等文件要做好管理，方便查阅和追溯。
四、结论建立钢结构制作质量检验程序和项目要求，对确保钢结构制作质量具有重要意义。
只有严格按照相关程序和要求进行检验和管理，才能保证钢结构的安全可靠性和使用寿命，促进建筑质量的提升。
钢结构验收标准
钢结构验收标准钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，具有承重能力强、耐用性高、施工周期短等优点。
为了确保钢结构建筑的质量和安全性，需要进行验收工作。
下面将介绍钢结构验收的标准和要求。
### 一、设计文件审查在进行钢结构验收前，首先需要对设计文件进行审查。
设计文件包括结构计算书、构件图纸、节点构造图等内容。
审查设计文件时需要确认设计是否满足国家相关标准和规范要求，包括荷载标准、抗震标准等。
设计文件审查合格后方可进行下一步验收工作。
### 二、材料质量检验钢结构建筑的质量直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
因此，在验收过程中需要对钢材的质量进行检验。
检验内容包括钢材表面是否有损伤、钢材规格尺寸是否符合要求、钢材强度是否达标等。
只有通过材料质量检验的钢材才能用于建筑中。
### 三、焊接工艺检验钢结构建筑中，焊接是连接构件的主要方式之一。
焊接质量直接关系到钢结构的承载能力和稳定性。
在验收过程中需要对焊缝进行检验，包括焊缝的外观质量、焊接接头的强度等。
焊接工艺检验合格后才能继续后续验收工作。
### 四、构件安装验收构件安装是钢结构建筑中的重要环节，需要确保每个构件的位置和连接准确无误。
在验收过程中需要对构件的位置是否正确、连接是否牢固进行检验。
同时，还需检查构件连接处是否存在裂缝、松动等质量问题。
### 五、防腐涂装验收钢结构建筑常常需要进行防腐涂装，以增强构件的耐候性和抗腐蚀能力。
在验收过程中需要对涂装膜厚度、附着力等进行检验，确保涂装工艺符合规范要求。
只有通过防腐涂装验收的构件才能用于建筑中。
### 六、全面验收全面验收是钢结构验收的最后一道工序，也是最重要的一环。
在全面验收中需要对钢结构建筑的各个方面进行综合检查，确保建筑的质量和安全达到标准要求。
只有通过全面验收的钢结构建筑才能投入使用。
综上所述，钢结构验收是确保建筑质量和安全的重要环节。
通过对设计文件、材料质量、焊接工艺、构件安装、防腐涂装等方面的检验，可以有效提高钢结构建筑的质量和可靠性。
钢结构送检要求2024
引言：钢结构在建筑工程中扮演着不可或缺的角色，它具有高强度、轻质、耐久性等诸多优点，被广泛应用于各种建设项目中。
钢结构的安全性和质量是至关重要的，为了确保钢结构的性能和可靠性，必须进行严格的送检。
本文将对钢结构送检的要求进行详细阐述和解析，以帮助读者更好地了解并遵守相关规范。
概述：钢结构送检作为质量控制的重要环节，主要目的是通过检测和评估，确保钢结构的质量满足设计要求，同时发现和排除潜在的缺陷和问题。
在进行钢结构送检时，需要遵守一系列的标准和规范，并采取相应的测试和检测方法，以确保结构的安全性和可靠性。
正文内容：1.材料要求1.1钢材选材要求1.1.1原材料原始证明文件要求1.1.2钢材力学性能要求1.1.3钢材化学成分要求1.1.4钢材表面质量要求1.2型钢选材要求1.2.1型钢质量证明文件要求1.2.2型钢尺寸和外观要求1.2.3型钢力学性能要求2.焊接质量要求2.1焊接材料要求2.1.1焊材质量证明文件要求2.1.2焊材化学成分和力学性能要求2.2焊接工艺评定要求2.2.1焊工资格证要求2.2.2焊接工艺评定程序要求2.2.3焊接过程控制要求2.3焊缝外观要求2.3.1焊缝表面平整度要求2.3.2焊缝酸洗和喷涂要求3.结构连接要求3.1螺栓连接要求3.1.1螺栓质量要求3.1.2螺栓预紧力要求3.1.3螺栓连接间隙要求3.2焊接连接要求3.2.1焊缝形式要求3.2.2焊缝尺寸和角度要求3.2.3焊缝检测和评定要求4.表面处理要求4.1防腐涂层要求4.1.1防腐涂层种类要求4.1.2防腐涂层厚度要求4.2表面清洁要求4.2.1钢结构表面清理要求4.2.2表面处理剩余物清理要求5.非破坏检测要求5.1渗透检测要求5.1.1渗透试验材料和设备要求5.1.2渗透剂和清洗剂要求5.1.3渗透检测方法和标准要求5.2超声波检测要求5.2.1超声波检测设备和仪器要求5.2.2检测人员要求5.2.3检测方法和评定要求总结：钢结构送检要求是确保钢结构质量和安全性的重要环节。
钢结构质量验收规范50205-2020
钢结构质量验收规范50205-2020
钢结构质量验收规范50205-2020（GB50205-2020）是由中华人民共和国住房和城乡建设部制定的标准，该标准适用于地震设计震级6度及以下的民用建筑、工业建筑及其他建筑物的钢结构及建筑附属结构的设计、施工及验收。
根据该标准对钢结构进行质量验收时，必须遵循以下要求：
1. 根据设计文件，按合同文件约定的材料、尺寸及质量，检查施工结构的结构形式、钢材型号、强度等；
2. 对施工过程中的焊接及打磨掩蔽等工艺施工检查，检查规定的技术要求是否达到要求；
3. 检查结构受力情况或跨越结构的支座是否严格按施工文件要求施工；
4. 检查螺栓是否扣紧，螺栓腐蚀程度是否符合要求；
5. 电镀钢结构表面检查，检查电镀层的厚度及质量状态；
6. 用有关仪器仪表检查结构构件以及螺栓、焊点、坡口及打磨掩蔽表面的质量等；
7. 对结构内部隐蔽工程进行检查，比如：建筑幕墙结构内部防水控制、非设计钢结构构件使用等。
钢结构质量检查流程及规范要求
钢结构质量检查流程及规范要求一、依据标准《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300—2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82二、检查准备（一）、钢结构设计图（二）、加工及安装图（三）、其他有关图纸及技术条件（四）、施工合同复印件（五）、劳务分包合同（六）、项目策划会交底记录三、流程及规范1、地脚螺栓基础检查重点检查地脚螺栓组群的间距、柱距、跨距是否满足结构安装要求，留存复验记录，基础的支撑面预留孔螺栓漏出的长度应重点检查其规范要求为：（一）基础标高误差在±5mm以内为合格。
（二）地脚螺栓中心偏移±5mm（含5mm）螺栓伸出支撑面长度偏差30mm（含30mm）螺纹外漏长度30mm（含30mm）。
检查方法：用水准仪、水平尺、钢尺现场实测。
2、主结构安装检查检查柱垂直度，梁起脊高度和平整度等，重点应为高强螺栓初拧、终拧的施工质量现场焊接质量均满足设计及规范要求。
（一）钢柱a、柱脚底座中线对定位中线的偏移±5mmb、柱脚标高允许偏差±5mmc、垂直度允许偏差单层柱H≤10m 偏差H/1000 且不大于10mmH＞10m 偏差H/1000 且不大于25mm对高层最大不超过25mm(二) 钢梁a、钢梁的长度L/2500且不大于5mmb、焊接梁端部高度偏差：H≤800允许偏差：±2mmH＞800 允许偏差：±3mm （包括吊车梁）c、梁的垂直度（梁高H）H/250 且不应大于15mmd、钢梁不允许有下挠，整体平面度≤20mm（三）高强螺栓a、要有合格的检测报告b、用手调试时应能自由进出c、紧固后用小锤敲打应无松动，另外用红蓝铅笔在螺栓和螺母头部划一直线，然后将螺母松动60°再紧固，检查扭力应在0.9T～1.1T之内（T为力矩）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
观察、尺量检查
2
压型金属板在支承构件上可靠搭接,搭接长度检查
按搭接部位总长度抽查10%,不少于10M
观察、用钢尺检查
3
压型金属板安装平正、顺直、板面残留物、檐口直线、未处理的错钻孔洞
按同类抽查10%,不少于10M2
观察检查
4
压型金属板安装檐口与屋背平行及其它项目检查
按长度抽查10%,不少于10M,其它项目每20M抽查1处,不少于3处
2≥0.3过孔100%附录D
2
钢构件运输堆放、吊装造成的变形涂层脱落检查
按构件数抽10%
用拉线、钢尺现场实测或观察
3
设计要求顶梁的节点接触面不少于70%紧贴,边间隙不大于0.8MM
按节点数抽10%,不少于3个
用钢尺及0.3孔口,或8MM塞尺现场实测.
4
钢屋架、梁及变压杆件垂直度,侧向弯曲高检查
按同类构件数抽10%,不少于3个
3
涂料、涂装便数涂层厚度、检查
按构件数抽查10%,不少于3件
用干漆膜测厚度检查,每构件检测5处,每处的数值为3个相距50MM测点干漆膜厚度平均值
本条强制条文
4
一般项目
1.涂层表面检查
2.按设计要求构件处在有腐蚀介质环境检查
3.涂装后标志、标记编号检查
1.全数检查
2.按构件数抽1%,不少于3件,每件测3处
检查复验报告
3
薄涂型防火涂料涂层厚度检查
按同类构件数抽10%,不少于3件
用涂层厚度测厚仪测,针孔钢尺检查,方法按CECS24：90和本规范的附录E执行
本条为强制条文,厚涂应80%符合设计要求,最薄处不底于设计值85%.
4
薄涂和厚涂涂层表面检查
按同类构件数抽10%,不少于3件
观察、尺量检查
注: 薄涂裂纹应小于0.5,厚涂小于1.0MM.
3.全数检查
1.观察检查
2.按国标《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB9286执行.
3.观察检查.
2.14.2.4条
钢结构预拼装及安装和校正
序号
控制检查项目
检查数量
检验方法
备注
1
螺栓连接的多层板叠孔检查
按预拼装单元全数检查
试孔品检查.允许偏差全数检查
1.<1.0过孔85%.
1.检查焊接工艺评定报告和烘焙记录.
2.焊钉弯曲30度后用尺检查、观察检查
3.观察检查
紧固件连接工程
序号
控制检查项目
检查数量
检验方法
备注
1
普通永久性连接
每一规格抽查8个
抽实物质量及复验报告
2
连接梁钢板的自攻钉、拉铆钉、射钉匹配、间距、边距
按连接点抽1%,不少于3个,一般项目抽10%,不少于3个
观察、尺量检查,
施工阶段监理现场质量控制检查项目表
序号
控制检查项目
检查数量
检查方法
备注
1
钢构件焊接焊条、焊丝、焊剂、电渣焊使用前烘烤
全数检查
1.检查质量证明书.
2.烘烤记录
2
焊工持证上岗
全数检查
检查焊工证及认可范围有效期
强制性条文
3
首次使用钢材、焊接材料、焊接方法热处理等工艺评定
全数检验
检查焊工艺评定报告
4
焊缝超声波、射线检查
钢结构防火涂料涂装
序号
控制检查项目
检查数量
检验方法
备注
1
防火涂料涂装前钢材表面除锈检查
按构件数抽10%,不少于3件
用铲刀检查,用GB8923图中对照,底漆涂装用干漆膜测厚仪检查,每件抽5处,每处为3点50MM测算厚度平均值
2
防火涂料粘结强度、抗压强度检查
每100T,不足100T抽检1次粘结强度和抗压强度
1观察检查或放大镜检查,2焊缝量规或钢尺检查,3存在疑义时采用渗透或磁粉探伤检查,4有热处理焊缝按要求全数检查
7
焊钉(柱钉)焊接工程、焊接工艺评定、瓷环烘焙,焊钉根部脚手立面检查.
1全数检查.2弯曲检查,每批同类抽10%,不少于10件.被抽构件中每件焊钉抽1%,不少于1个,3焊脚总树抽1%,不少于10个.
按节点数抽10%,不少于10个节点,被抽梅花头拧掉全数进行终拧检查
观察检查及附录B
全数资料检查,检查扭矩扳手标定记录和字施工记录
施拧顺序和初拧复拧检查
6
高强螺栓终拧后丝扣外露检查2-3
按节点抽查10%,不少于10个
观察检查
7
高强螺栓连接摩擦面检查
全数检查
观察检查
飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢
质量合格证明文件、检验报告,用放大镜观察外表面探伤
5
金属压形板
全数检验,一般项目每种规格抽查5%,不少于3件
1. 质量合格证明文件、检验报告.2.用10倍放大镜检查及尺量
6
涂装材料
全数检查, 一般项目抽查5%,不少于3桶.
1质量合格证明文件、检验报告.
2观察检查
7
橡胶垫及其它特殊材料
全数检查
质量合格证明文件、检验报告.
8
高强螺栓孔扩孔检查
被扩螺栓孔全数检查
观察检查,用卡尺检查
防止气割扩孔扩孔需设计同意
钢结构涂装工程
序号
检查项目名称
检查数量
检验方法
备注
1
一般规定
全数检查
各种合格证明文件,检验批验收文件,产品说明书
2
涂装前钢材表面除锈检查
按构件数抽查10%,不少于3件
要铲刀检查,用国标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923标准对照检查
5
防火涂料涂装基层清洁检查
全数检查
观察检查
一般项目
6
防火涂料涂装位置检查
全数检查
观察检查
一般项目检查内容:1.误涂2漏涂3涂层闭合4无脱层空鼓明显凹陷、粉化松散和浮浆
观察、用小锤检查
自攻钉拉铆钉射钉排列抽10%,不少于3个
3
高强螺栓连接
按GB50205-2001附录B
检查摩擦面抗滑强度,检查试验报告
复验报告、强制条文
4
高强大六角螺栓连接到终拧完成后,48小时进行终拧矩试验
按节点抽10%,不少于10个,每被抽节点按螺栓数抽10%,不少于2个
按附录B检查
5
抗剪力墙出梁柱终扭矩检查
进场材料检验一览表
项号
材料名称
检查数量
检查方法
执行规范
1
各种钢材
全数检查
取样送样
2
焊接材料
全数检查,焊钉、焊接瓷环1%,不少于10套,焊条焊剂1%,不少于10包.
1.复验报告
2.钢尺和游标卡尺测量
3.观察检查
3
连接用紧固标准件
全数检验
检查复验报告、扭矩系数与拉力按附录B检验
4
封板锤头套筒
全数检验,裂纹
用线吊、拉线、经纬仪或钢尺现场实测检查
5
单层钢结构的整体垂直度和整体平口弯曲的检查.
对主要柱全部检查,最少选一列中间柱
采用经纬仪、全站仪进行测量检查
6
钢架或梁安装在砼柱上长度定位中心对定位轴线的检查,钢柱安装检查
按同类构件数抽10%,不少于3个.
按钢柱数量抽10%,不少于3个.
用拉线、钢尺现场实测
7
檩条、墙架安装允许偏差检查
按同类构件数抽10%,不少于3件.
8
现场焊缝组对间隙检查
按同类构件数抽10%,不少于3件.
尺量检查
9
钢结构表面干净、是否有疤痕、泥砂检查
按节点数抽10%,不少于3件.
观察检查
压型金属板安装
序号
检查项目名称
检查数量
检验方法
备注
1
压型金属板安装、浇水板、包角板固定牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设,连接件数、间距检查
按ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ求进行检查
检查超声波和探伤记录
强制条文设计要求一、二级焊缝
5
T形、P形、角接接头要求熔透的对接,外角对接组合焊缝焊脚尺寸检查
资料全数检查,同类焊缝抽10%,不少于3条.
观察检查,用焊缝量规检查
6
焊缝表面检查
同批同类抽10%,不少于3件被抽查构件每一类焊缝按条抽50%不少于1条,每条折1处,总数不少于10处.