砖砌体工程作业指导书

合集下载

砌体工程施工作业指导书

砌体工程施工作业指导书

砌体工程施工作业指导书砌体工程是指运用砖、石、混凝土等材料,按照指定的设计方案进行建筑物的墙体、柱、梁等结构体系的组合施工。

下面,我们来详细介绍砌体工程施工作业指导书。

一、施工前准备1. 首先,要进行现场勘探、开掘,确保地基地质条件符合设计要求。

并且需要做好基础的防水防渗处理,防止地基受到外部水分的影响。

2. 在施工准备过程中,需要按照设计图纸进行具体的砌体结构预测,以及砌体材料预定。

不同的建筑结构所需要的砖、石或者混凝土等材料数量、规格不同,施工前需明确计算好,以免对后续进度产生影响。

3. 施工前须检查施工工具、检测仪器、安全防护用品等是否齐备,确保施工过程中的操作安全性。

二、砖墙施工1. 按照设计图纸和建筑规范要求,进行基础墙体的砌筑安装。

在施工过程中,要注意墙体垂直度、横平度和墙体的厚度标准。

2. 在墙体砌筑过程中,需要进行墙体分段分段砌筑。

分段砌筑过程中要注意分缝处的填充度是否符合标准。

3. 在墙体安装过程中应进行正确的砌筑工艺,对开槽要求合理、门窗洞口要保证平直度。

4. 另外,在砖墙施工过程中要进行定位检查,以确保施工的准确性。

定位检查可以保证墙体的水平度、垂直度、强度等指标的合格性。

5. 最后,在墙体砌筑完成后,还需要进行墙面平整和彩饰处理,以提高墙面整体美观度。

三、石材施工1. 石材施工时需要按照设计方案确定好区域的大小和形状,以及石材的类型和尺寸。

在石材拼接时要注意美观度、牢固度和平整度。

2. 施工前要进行现场试验,以确保石材的质量和牢固度达到标准要求。

具体可以通过临时拼抢测试等方式进行。

3. 施工过程中要注意石材间的间隙,间隙应保证水平、平整、垂直、规则,并用水泥或其他材料填补石材间隙。

4. 其他的注意事项还包括了器材选用、施工工艺、操作规范和安全防护等。

四、混凝土墙体施工1. 混凝土墙体施工需要按照设计方案和墙体结构要求,进行基础、墙体、钢筋等隐蔽工程的施工。

2. 在混凝土浇注进行过程中,要注意混凝土的质量和靠渐成分的科学搭配,确保混凝土具有强度、韧性和耐久性等特点。

第_6_篇_砌体工程施工作业指导书

第_6_篇_砌体工程施工作业指导书

1.建议所有风井烟道安装成品管 道;
2.施工过程重点监控灰缝砂浆饱满
度;
6
风井烟道
3.脚手眼随砌筑进度及时修补; 4.对于随砌随抹的风井烟道,每层
/
砌筑完成后需进行透光性检测; 检测方法:夜晚利用手电筒或照明
灯照射,从外部观测是否有光源露出。
- 92 -
砌体工程施工作业指导书
序号 1 2
3
4
第四章 安全风险源识别
2
洞口过梁
1.洞口宽度超过 300mm 应设置过 梁。配筋以设计图纸为准;
2.现浇过梁需设置模板及支撑体
系; 3.预制过梁宜采用工具化模板; 4.门垛处的构造墙体≤10cm 可优
化为现浇混凝土门垛; 5.过梁与墙体搭接长度以设计图纸
为准。
构造柱马
3
牙槎留设
1.马牙槎凹凸尺寸不宜小于 60mm, 高度不应超过 300mm,先退后进,对称 分布;
顶砖斜砌 构造柱
洞口过梁 管线切槽
底砖样板
开槽施工样板
- 96 -
砌体工程施工作业指导书
反坎样板
马牙槎留设
- 97 -
≥80%
采用百格网检查块体 底面或侧面砂浆的粘
结痕迹面积
≥80%
抽检数量:每检验批抽查不应少于 5 处。
3.拉结筋、错缝搭接、灰缝的验收及检验方法应符合下表的规定
序号
检验项目
设计要求及规范规定
检验方法
质量
1
拉结钢筋或网片
验收
标准
2
错缝搭砌
位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中, 埋置长度应符合设计要求,竖向 位置偏差不应超过一皮高度。
一层洞口封闭牢固。

砖砌体作业指导书

砖砌体作业指导书

砖砌体作业指导书一、引言砖砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构形式,具有优良的抗压和隔热性能。

为了确保砖砌体施工的质量和安全,特编写此砖砌体作业指导书,旨在提供详细的操作指导和注意事项,以确保施工人员能够正确、高效地进行砖砌体作业。

二、施工准备1. 确定砖砌体的设计要求和图纸,并对施工现场进行勘测和标定。

2. 确保施工现场的安全,清理杂物,保证施工区域的通风良好。

3. 准备好所需的施工工具和材料,包括砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。

三、施工步骤1. 基础处理:清理基础表面,确保基础的平整和牢固。

根据设计要求,进行基础的处理和加固。

2. 砌筑砖墙:根据设计要求和图纸,先进行墙体的布线,确定墙体的位置和尺寸。

然后,根据布线,用水平仪和垂直仪检查墙体的水平和垂直度。

开始砌筑墙体,先用水泥砂浆将砖块黏贴在基础上,然后按照设计要求和图纸进行砌筑。

注意砖缝的均匀和砖块的牢固性。

3. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,砌筑门窗洞口。

先进行洞口的布线,然后按照布线用砖块砌筑洞口。

注意洞口的尺寸和水平垂直度。

4. 砌筑梁柱墙体:根据设计要求和图纸,进行梁柱墙体的砌筑。

先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑梁柱。

注意梁柱的位置和尺寸的准确性。

5. 砌筑烟道和排烟管道:根据设计要求和图纸,进行烟道和排烟管道的砌筑。

先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑烟道和排烟管道。

注意烟道和排烟管道的位置和尺寸的准确性。

6. 砌筑砖墙顶部和墙角:根据设计要求,对砖墙的顶部和墙角进行处理。

先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑顶部和墙角。

注意顶部和墙角的水平和垂直度。

7. 砌筑隔墙:根据设计要求和图纸,进行隔墙的砌筑。

先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑隔墙。

注意隔墙的位置和尺寸的准确性。

8. 砌筑砖墙的装饰:根据设计要求,对砖墙进行装饰。

可以使用石膏板、涂料等装饰材料,对砖墙进行装饰和保护。

四、施工注意事项1. 施工人员必须熟悉本指导书,并按照指导书的要求进行施工。

砌筑施工作业指导书

砌筑施工作业指导书

砌筑工程施工作业指导书一、编制目的为规范砌筑工程的施工操作,确保施工质量和安全,特制定本作业指导书。

二、适用范围本作业指导书适用于各类砖、砌块等材料的砌筑工程施工。

三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸,了解设计意图和相关技术要求。

- 进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2. 材料准备- 砖、砌块:品种、规格、强度等级应符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。

- 水泥:宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5 级,有出厂合格证及复试报告。

- 砂:宜用中砂,并过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不超过5%。

- 其他材料:拉结筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。

3. 主要机具- 砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。

4. 作业条件- 基础工程已完成,并验收合格。

- 弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。

- 砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净,并浇水湿润。

四、施工工艺流程1. 抄平放线- 依据设计图纸,用水平仪测量出各层的标高,并在墙身转角处及纵横墙交接处设置皮数杆,皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。

2. 摆砖撂底- 根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。

- 排砖时应全盘考虑,使组砌方法合理,便于操作。

3. 砌砖- 砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。

- 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。

- 水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

- 砌筑时应随砌随勾缝,勾缝深度一般为3~5mm。

4. 留槎- 外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。

- 分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。

砖砌体作业指导书

砖砌体作业指导书

砖砌体作业指导书砌体施工作业指导书二O 一二年七月目录1、编制依据 ........................................................................... ............................ 3 3、施工部署 ........................................................................... ............................ 3 4、施工方法 ........................................................................... ............................ 6 5、材料试验准备 ........................................................................... ....................... 11 6、质量标准及质量措施 ........................................................................... ................. 11 7、安全施工措施 ........................................................................... ....................... 14 8、文明施工措施 ........................................................................... ....................... 15 9、成品保护 ........................................................................... (15)1、编制依据1、编制依据详见表1-1。

砖砌体工程作业指导书

砖砌体工程作业指导书

砖砌体工程作业指导书一、施工准备1、材料及机具(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证和复试报告。

用于清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

(2)水泥:品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并应有出厂合格证和复试报告。

水泥存放应按品种、强度等级、出厂日期分类堆放,并保持干燥,当对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验确定其强度等级。

(3)砂:宜采用中砂,配制M5以下水泥混合砂浆所用砂的含泥量不应超过10%,配制水泥砂浆和M5及其以上水泥混合砂浆的砂含泥量不应超过5%,使用前过5mm孔径的筛,并不得含有草根等有害杂物。

(4)水:应采用自来水。

(5)机具:砂浆搅拌机、切割机(用于清水墙)、台秤,大铲、刨铸、托线板、灰槽、线坠、钢卷尺、八字靠尺板、水平尺、皮数杆、小白线、砖夹子、扫帚、5mm孔径筛子、铁锹、运灰车、运砖车等。

2、作业条件(1)原材料已试验合格并进现场,砂浆配合比经试配确定,砂浆试模已准确好。

(2)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板等。

(3)办完基础工程验收手续。

(4)弹好墙身轴线、边线,根据设计要求和砖实际尺寸,弹出门窗洞口位置线,有构造柱的工程应弹出构造柱位置线,经复核符合设计要求,形成记录并办理签字手续。

(5)构造柱插筋顺直,并按设计要求及规格规定绑扎好。

2、操作工艺工艺流程:砖浇水一立皮数杆一砂浆搅拌一砌砖墙(1)砖浇水常温施工时,烧结普通砖应在砌筑前1〜2天浇水湿润,一般以水浸入砖四面15〜20mm为宜;雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖。

(2)立皮数杆每道墙两端,交叉处均设皮数杆。

(3)砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min,所用配合比应采用重量比,计量精度应控制在水泥、水、掺合料、外加剂±2%,砂控制在±3%以内。

(4)砌成墙①组砌方法:砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁或梅花丁砌法。

砖模砌筑作业指导书

砖模砌筑作业指导书

砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑是建造施工中常见的工艺之一,用于搭建建造物的墙体结构。

本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保砖模砌筑作业的质量和安全。

二、材料准备1. 砖块:选用符合国家标准的砖块,质地坚硬、表面平整,无明显裂缝和变形。

2. 砂浆:按照设计要求配制砂浆,控制好水灰比,确保砂浆的粘结性和可塑性。

3. 工具:包括砖刀、砂浆刀、水平仪、量尺、扫帚等。

三、作业步骤1. 前期准备a. 清理施工现场,确保地面平整干净,清除杂物和障碍物。

b. 根据设计图纸和标高要求,确定墙体的起点和标高点,并进行标记。

c. 检查墙体基底的平整度和强度,如有问题应及时修复。

2. 砖墙施工a. 根据设计要求,将砂浆按比例配制好。

b. 在墙体基底上涂抹一层薄砂浆,以增加砖块的粘结力。

c. 取一块砖块,用砂浆刀在其两侧刮上一层薄砂浆,然后将其放置在墙体基底上,用手轻轻按压,确保其与基底粘结良好。

d. 按照设计要求,在墙体基底上逐层砌筑砖块,注意保持水平和垂直度,并使用水平仪进行检查。

e. 每砌筑3-4层砖块后,使用扫帚清理墙体表面的灰尘和杂物。

f. 在墙角处,使用砖刀将砖块修整成所需的形状,确保墙体的整体美观。

g. 在砌筑过程中,注意砖缝的控制,保持砂浆的均匀性和一致性。

3. 墙体验收a. 砌筑完成后,对墙体进行验收,检查墙体的垂直度、水平度和平整度,确保符合设计要求。

b. 检查墙体砖缝的一致性和砂浆的密实度,如有问题应及时修复。

c. 检查墙体的强度和稳定性,确保墙体结构坚固可靠。

四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服和防滑鞋,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。

2. 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒他人注意施工区域。

3. 操作人员应熟悉砖模砌筑的操作规程,严禁未经培训的人员进行作业。

4. 使用工具时要注意安全,确保工具的完好无损。

5. 施工现场应保持整洁,及时清理砂浆渣和杂物,防止滑倒和事故发生。

砌体(普通砖)作业指导书

砌体(普通砖)作业指导书

XXXX站区XXXX综合楼砌体(普通砖)作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实施目录砌体(普通砖)作业指导书 (2)1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (6)5.职业健康安全注意事项 (9)6.环境保护注意事项 (10)砌体(普通砖)作业指导书1.适用范围1.1本作业指导书适用于工业与民用建筑中砖混及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。

1.2本作业指导书如与相关法规、规范、规程、规定、标准有矛盾之处按现行相关法律、法规、规范、规程、规定标准执行。

2.作业准备2.1 材料及主要机具:2.1.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书,产品性能检测报告。

砖、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

2.1.2 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证,试验单,用于清水墙、柱表面砖应色泽均匀,边角整齐。

2.1.3 水泥:水泥的强度应根据设计要求进行选择。

水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进引复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

不同品种水泥不得混合使用。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复验并按其结果使用。

2.1.4 砂:宜采用中砂,不得含有有害杂物。

砂的含泥量:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%;强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

2.1.5 掺加料:石灰膏、粉煤灰和细生石灰粉等,生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7天,磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天,不得采用脱水硬化的石灰膏。

消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

2.1.6水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

2.1.7外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、工程概况1、原煤系统地下煤斗、地下廊道、01#栈桥、02#栈桥、碎煤机室、01#转运站为钢筋砼框架结构,±0.00为1447.00m。

框架填充墙体采用MU10烧结多孔砖(干容重1350Kg),M5混合砂浆砌筑;1.2m以下墙体/屋面女儿墙/高出楼面240mm部位墙体及靠近楼梯平台处采用MU10机制小红砖,用M7.5的水泥砂浆砌筑。

二.编制依据及引用标准2.1《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50201-20012.2《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-20022.3《屋面工程质量验收规范》 GB50345-20042.4《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022.5《建筑设计防火规范》 GBJ16-872.6《框架结构填充小型空心砖墙体结构构造》 02SG6142.7《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.8《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992.9《电力建设施工质量验收评定规程》 DL/T5210.1-2005三.施工前准备3.1材料准备:①砖:MU10多孔砖,规格型号240*115*90mm,MU10小红砖240*115*55mm水泥:采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块;②砂:中砂,含泥量小于5%;③外加剂:要符合实验出的配合比;3.2主要机具准备:①砂浆搅拌机、斗车、卷扬机、台秤;②筛砂网、瓦刀、铁锹、木锤、线坠、灰桶、靠尺、皮数杆;3.3 技术准备:砂浆施工配合比:M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆。

3.4人员配备:砂浆搅拌4人、基层处理、弹线3人、摆砖6人、砌筑8人。

3.5作业条件:①进场材料经检验合格后才准许使用,并按型号、规格分类堆放,注意做好排水措施。

机制砖使用前一天应浇水湿润,普通混凝土砌块不宜浇水,当天气干燥炎热时可适当在砌块上喷水湿润;②所需机具设备安装就位并调试好;③墙体基层应清扫干净,应平整,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸及标高控制线;④立好皮数杆,复核基层标高。

根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。

4.2.1根据试验室提供的砂浆配合比进行试配,提出砂浆试配比例(重量比),并根据测定现场砂的含水率确定施工配合比。

水泥配料精确度控制在±2%以内;外加剂精确度控制在±5%以内。

4.2.2砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。

拌和时间自投料完毕算起,不得少于2min。

4.2.3砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。

4.3 基层处理、弹线4.3.1将砌筑部位清理干净,并根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。

4.4 摆砖4.4.1开始砌筑时先进行摆砖,排出灰缝宽度,第一层砖摞底时,两山墙或相当于山墙位置处排丁砖,前后纵墙排条砖。

摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响,若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间。

必须使各皮砖的竖缝相互错开。

另外在排砖时还要考虑在门窗合拢时也不出现破活。

排砖必须有个全盘考虑,即前后檐墙排第一皮时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗上角上必须是七分头。

4.5立皮数杆4.5.1在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。

皮数杆竖立墙角及交接处,其间距以不超过15m为宜。

4.6 挂线4.6.1一砖厚墙采用外手抹线(单面挂线),砌筑一砖半厚及以上者,必须双面挂线,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高,防止到顶砌成螺丝墙。

砌砖时,水平灰缝要均匀地一致、平直通顺。

4.7 砌砖4.7.1 砖基础①变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑,先砌一边,溢出墙面的砂浆要随砌随刮除;后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作,掉入缝内的砂浆及杂物,应及时清除干净,砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。

②基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌,当无设计要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。

③可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间部分,其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。

④大放脚部分一般采用一顺丁砌筑形式,注意十字及丁字接头处的砖块搭接,交接处纵横基础要隔皮砌通。

⑤大放脚转角处应在外角加砌七分头砖,以便竖缝上下错开,大放脚最下一皮应以丁砌为主,墙基的最上一皮砖(防潮层下面一皮砖)应以丁砌。

⑥砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口,应砌筑平拱或设置过梁。

⑦防潮层:抹前应将基础墙顶面清扫干净,浇水湿润随即批抹防水砂浆,厚度一般20mm。

防水砂浆掺入防水剂份量按砌筑砂浆配合比规定和设计要求确定。

⑧砌完基础后,应及时回填,回填土应在基础两侧同时进行,并分层夯实。

单侧填土应在砖基础达到侧向承载力和满足允许变形要求后才能进行。

4.7.2 砖墙①组砌方法:砖墙厚度在一砖或一砖以上,可采用一顺一顶。

②砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

竖缝宜采用挤浆法或加浆方法,使其砂浆饱满,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

严禁用水冲浆灌缝。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就胀;里手低,墙面要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。

③砖墙的转角处:每皮砖的外角应加砌七分头砖,当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头的顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。

砖墙的十字交接处:应隔皮纵横墙砌通,交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。

砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。

如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按设计要求,设计无要求时每12cm墙厚放置一条直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于100cm,末端应有90°弯钩。

④砖墙工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高差不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4000mm,临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

⑤砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝的宽度,在过梁的底面不应小于5mm;在过梁的顶面不应大于15mm。

拱脚下面应伸入墙不小于20mm,拱底应有1%的起拱。

⑥凡设有构造柱的部位,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行绰线,并将构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过180mm(即三皮砖)砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根Ф6水平拉结筋连接。

⑦砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜浆,混水墙应随砌随刮浆。

⑧施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

每天砌筑高度以不超过1800mm为宜。

⑨隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

⑩每层承重墙的最上一皮砖,应用丁砌层砌筑。

梁及梁垫的下面,砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层(挑檐,腰线等),应用丁砌层砌筑。

五.质量控制措施及质量要求5.1质量控制措施a砌筑砂浆应严格按配合比配料,散装水泥和砂都要过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。

b 墙身轴线定位要准确:大放脚两侧收退要均匀,砌到墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直。

c 墙面平整控制:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。

d 水平灰缝厚薄要均匀:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮杆数对平,通线要绷紧穿平。

砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。

e 抄平放线时,要细致认真,钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。

皮数杆立完后要复验,确保皮数杆标高一致。

f 埋入墙体中的拉结钢筋要符合要求,应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折,并保证其长度符合设计要求。

g 砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。

h 墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、砼墙与砖墙拉结筋,各种预埋件、埋管等,应注意保护,严禁任意拆改或损坏。

i 在吊放操作平台脚手架或安装模板时,应防止碰撞已砌结完成的墙体。

5.2质量要求a砖的品种、标号必须符合设计要求,并规格一致,经现场试验合格后方可使用。

b砂浆严格按配合比拌和。

拌制水泥混合砂浆用的石灰膏应是熟化时间不得少于7天,且用孔洞不大于3mm*3mm网过滤的,严禁使用脱水硬化的水泥膏。

砂浆应随伴随用。

砂浆拌成后必须在4小时内使用完毕;如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌和使用。

c外层窗口以下及楼层240mm高,女儿墙采用MU10小红砖砌筑,其他墙体采用MU10多孔砖砌筑,基础以下的墙体用M7.5的水泥砂浆砌筑,基础±0.00以上用M5的水泥砂浆砌筑。

墙体砌筑必须设皮数杆,标明皮数及竖向构造的变化部位。

d烧结砖在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应堆放整齐。

e砖砌体砌筑时必须做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌。

f平灰缝厚度控制在8-12mm,墙面平整度控制在8mm以内,墙体垂直度每层不超过5mm。

g砖砌体砌至框架梁下方15-20mm的范围内斜砌小红砖,砌筑时间应沉实三天后进行。

h砖砌体压筋不得漏放。

i窗洞口及预留孔洞必须正确无误。

j造柱处墙体必须砌筑成马牙搓,马牙搓应先退后进,留搓60mm。

每500加拉结筋2Ф6,且其长度不的小于1000mm预留拉结筋位置因正确,施工时不得任意折k按规定在砌筑砌体时每天砌筑不的超过1.8m。

六.强制性条文要求6.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

a 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

b 不同品种的水泥,不得混合使用。

6.2 凡在砂浆中掺入有外加剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。

6.3 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

6.4 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小高度的2/3。

抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处。

检验方法:观察检查。

6.5 承重墙体严禁使用断裂小砌块。

6.6 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求,基础采用M7.5水泥砂浆,主体采用M5的混合砂浆。

抽检数量:每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组。

相关文档
最新文档