机械设备通用操作规程标准流程规范
(最新)起重机械安全规程-gb6067规范与释义-百...
(最新)起重机械安全规程-gb6067规范与释义-百...起重机械安全规程-GB6067规范与释义一、前言本文档旨在规定起重机械安全操作的基本要求，以及对于相关法律法规、标准规范、技术规范等的释义，以保障人民生命财产安全。
二、合用范围本规程合用于各类使用起重机械的单位和个人，以及相关负责人员和操作人员，包括各级领导、现场管理人员、起重机械操作人员等。
三、基本要求1.起重机械应符合国家有关规定，具有有效的安全保护装置、报警装置和检测装置等。
2.起重机械应有完善的使用和管理制度，负责人员应定期组织相关培训，并制定应急预案和事故处置措施。
3.起重机械操作人员应取得相应的操作资格证书，具备良好的职业道德、严谨的工作态度和充分的操作技能。
4.起重机械使用人员应根据实际情况制定合理的使用计划，并进行必要的检查和维护，确保操作设备的安全性和稳定性。
5.在使用起重机械时，应遵守操作规程，禁止进行超负荷作业、过度作业、非正常操作等行为。
四、术语及解释1.起重机械：指用于起重和吊装重物的专业设备，如电动葫芦、塔式起重机、桥式起重机等。
2.安全保护装置：指可以保障起重机械安全的机械、电气等方面的装置，如限位器、防碰撞器等。
3.报警装置：指可以在起重机械浮现故障或者异常情况时及时发出警报并通知相关负责人员的装置。
4.检测装置：指可以定期对起重机械的功能、性能进行检测、测定的设备和工具。
5.应急预案：指针对起重机械操作中可能遇到的突发情况，制定的应急处理方案和措施。
6.事故处置措施：指在起重机械操作中发生人员伤亡、财产损失等事故时应采取的具体保护和处理措施。
五、法律名词及注释1.《中华人民共和国安全生产法》：是我国安全生产的最高法律，规定了安全生产相关内容的一系列法律责任。
2.《中华人民共和国起重机械安全监察条例》：是对起重机械安全监察的一项细则性法规，包括了有关起重机械使用、维护、操作等方面的要求。
3.《中华人民共和国劳动法》：是保护劳动者权益的法律，规定了劳动者的基本权利和义务，以及用人单位的权利和义务。
钢筋机械操作安全规程（四篇）
钢筋机械操作安全规程第一章总则第一条为了加强钢筋机械操作的安全管理，保障操作人员的生命安全和身体健康，确保生产的正常进行，制定本安全规程。
第二条钢筋机械操作是指对钢筋进行加工、搬运、装卸、维修等作业。
第三条所有从事钢筋机械操作的人员必须熟知并遵守本安全规程。
第四条钢筋机械操作中，要严格按照机械的使用和维护要求，确保操作过程中的安全。
第二章操作人员的安全责任第五条操作人员在进行钢筋机械操作前，应经过相应的培训，掌握操作技能。
第六条操作人员在操作过程中应按照规程要求，正确使用机械设备，并确保设备处于良好工作状态。
第七条操作人员在维修机械设备时，必须对设备进行停机检修，并采取必要的维护措施，防止发生电气、机械故障。
第八条操作人员在搬运、装卸钢筋时，必须使用防滑、耐磨的手套，并采取正确的姿势和方法，防止伤及手部。
第九条操作人员应对钢筋机械操作中可能发生的危险做到提前预测，并做好相应的安全防护措施。
第十条操作人员在操作终了后，应仔细检查机械设备是否正常关闭和停止运行，及时清理工作现场。
第三章机械设备的安全要求第十一条钢筋机械设备必须经过定期的检查和维护，保持设备的良好工作状态和安全性能。
第十二条机械设备应安装在坚固的基础上，确保其稳定性和可靠性。
第十三条机械设备的电气线路应严格按照国家的电气安全规范进行布置和维护。
第十四条机械设备的使用环境应符合国家相关的安全标准，并有明确的防护措施。
第十五条机械设备的操作控制面板应设置在操作人员容易触及的位置，并应有明确的标示。
第四章安全防护措施第十六条在钢筋机械操作现场，应设立明显的安全警示标识，指示疏散通道，并确保通道畅通。
第十七条操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十八条操纵钢筋机械设备时，应确保操作区域没有其他人员存在，以防误伤。
第十九条钢筋机械设备应装设必要的安全防护装置，如防护罩、防护网等，防止发生意外事故。
第二十条在操作过程中应注意保持机械设备和工作区域的清洁，防止杂物堆积引发危险。
(最新)起重机械安全规程 GB6067规范与释义
(最新)起重机械安全规程 GB6067规范与释义(最新)起重机械安全规程 GB6067规范与释义引言起重机械作为一种用于吊装和搬运物品的设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂等场所。
为了确保起重机械的安全运行，提高工作效率，我国制定了起重机械安全规程 GB6067，本文将对该规范进行解读和释义。
1. 规程的适用范围起重机械安全规程 GB6067适用于各类起重机械的设计、制造、安装、维修和使用过程中的安全管理。
它的主要目的是防止起重机械事故的发生，保护人身安全和财产安全。
2. 安全管理的基本原则起重机械安全管理应遵循以下基本原则：- 优先考虑人的安全，确保操作人员受到足够的培训和教育；- 设备应按照国家标准规范进行设计、制造和安装，保证其安全性能；- 进行定期的检验和维修，确保设备的正常工作；- 遵循安全操作规程，禁止超负荷、超速、超限运行；- 加强安全宣传和培训，提高全员的安全意识和技能。
3. 起重机械的分类与标识根据起重机械的不同结构和用途，可以将其分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等多种类型。
起重机械应该在显眼的位置标识其型号、载荷、起重高度等基本信息，以便操作人员正确选择和使用。
4. 设备的安全要求起重机械应满足以下安全要求：4.1 结构安全性起重机械的结构应具有足够的强度和刚度，能够承受额定工况下的荷载。
其关键部件如起升机构、运行机构、支撑装置等，应符合国家标准的要求。
4.2 电气安全性起重机械的电气系统应符合国家标准，电气设备应经过合格的检测和验收，并定期进行维护和检修。
4.3 功能安全性起重机械应具备安全、可靠的功能，如限位、起升高度限制、速度控制等。
在设备发生故障或异常情况时，应能够自动停机或发出警示信号。
5. 安全操作规程起重机械的安全操作规程是确保设备安全运行的重要依据，包括以下要点：- 操作人员必须经过专门培训和持证上岗；- 在操作前应检查设备的工作状态和周围环境，确保安全；- 不得擅自改变设备的结构和参数，禁止超负荷操作；- 进行起重作业时，应保持稳定状态，避免晃荡和侧翻；- 严禁在起吊物上乘坐或站立，禁止非作业人员在操作区域停留；- 操作结束后及时进行设备的检查、维护和保养。
设施设备安全操作规程总则（四篇）
设施设备安全操作规程总则第一条：为确保员工的生命安全与公司资产的保护，规范设施设备的使用和操作行为，特制定本规定。
第二条：本规定适用于公司内部所有类型的设施设备，包括但不限于机械设备、电气设备、化学设备等，涵盖其使用和操作环节。
第三条：设施设备的使用和操作必须遵守国家相关法律法规及行业标准，以确保安全、高效、节能的运行。
第四条：操作人员需具备相应的资格和技能，未经专门培训和资质验证，禁止进行设施设备的操作。
第五条：操作人员应对设备的构造、性能、操作流程及潜在风险有深入了解，禁止无依据的设备操作。
第六条：操作前应进行设备的检查和试运行，以确认设备处于正常工作状态。
第七条：设备操作应严格按照操作规程进行，禁止超负荷使用，以保障设备的正常运行。
第八条：妥善保存设备相关文件和资料，定期进行设备的检修和保养，以确保设备的安全可靠性。
第九条：操作过程中发现异常应立即采取措施，发生事故时应立即停止操作并及时向上级报告。
第十条：操作期间应严格遵守安全操作规定，禁止饮酒、吸烟、使用手机等可能影响安全的行为。
第十一条：密切关注设备运行状态，发现异常及时通知维修人员处理。
第十二条：定期参与安全教育和培训，提升自身安全操作技能。
第十三条：配合安全检查和审查，接受安全管理部门的监督和指导。
第十四条：违反本规定者将受到纪律处分，并可能承担相应的法律责任。
第十五条：本规定由公司安全管理部门负责解释和修订，经公司高层批准后实施。
第十六条：本规定自发布之日起生效。
设施设备安全操作规程总则（二）第一章总则第一条为强化企业设施设备的安全管理水平，确保员工与企业财产安全，特制定本规程。
第二条本规程广泛适用于企业内所有设施设备的安全操作范畴，包括但不限于机械设备、电气设备、起重设备、热力设备、压力设备等。
第三条设备操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，严禁任何违反规程的行为。
第四条企业应构建完善的设备安全管理制度体系，明确设备操作人员的职责与权限，以保障设备的安全稳定运行。
机械设备厂生产管理制度及流程
机械设备厂生产管理制度及流程机械设备厂生产管理制度及流程篇一一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。
(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
(2)配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。
(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。
(4)实习操作人员务必有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。
(5)在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。
(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。
(7)经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。
(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。
(9)有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。
(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一名为机长，其余为组员。
(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。
(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。
(13)在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。
(14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。
(16)机械设备转运过程中，必须要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。
检修通用规程安全操作规程(三篇)
检修通用规程安全操作规程检修通用规程是指在设备检修过程中，为了确保检修作业的顺利进行以及作业人员的安全，制定的一系列操作规程。
安全操作规程是其中的一项重要内容，旨在规范作业人员的行为，减少事故发生的可能性。
下面将就检修通用规程和安全操作规程进行详细阐述。
一、检修通用规程1. 检修前准备工作1.1. 确认检修设备的运行状况，包括设备类别、工作范围和工况。
1.2. 安排专业技术人员参与检修，确保技术指导的可行性和及时性。
1.3. 准备必要的工具、仪器和材料，保证检修过程中的顺利进行。
2. 检修作业流程2.1. 确认检修设备的停工状态，采取相应的安全措施，如拉开断路器、切断电源。
2.2. 对检修设备进行必要的隔离、标识，以免其他人员误操作。
2.3. 对检修设备进行必要的拆卸和清洗，使用正确的工具和方法，避免人为损坏。
2.4. 进行设备的维修、更换和加固，严格按照安全规范和操作手册进行操作。
2.5. 对检修完成的设备进行测试和试运行，确保设备可以正常工作。
2.6. 完成检修后，进行设备的整理和清理，将多余的工具和材料归位，确保检修现场的整洁。
3. 安全防护措施3.1. 检修人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2. 在进行高空、高温、高压等危险作业时，必须严格按照操作规范进行，如使用安全带、防护罩等。
3.3. 在进行有毒、易燃、易爆等危险作业时，必须严格遵守防火、防毒措施，并保持通风良好。
3.4. 在对检修设备进行操作时，必须注意周围环境，确保无人靠近，并设置相应的警示标识。
二、安全操作规程1. 不得擅自操作任何人不得在没有经过专业培训和授权的情况下，擅自对设备进行操作，必须经过相关负责人的指导和安排。
2. 严禁酗酒和疲劳作业在检修期间，严禁饮酒、吸毒等影响作业安全的行为。
作业人员应合理安排工作和休息时间，确保身体健康和作业安全。
3. 遵守操作规程作业人员在进行检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业流程，确保作业的顺利进行和安全可靠。
起重丝索指挥操作规程(3篇)
第1篇一、概述起重丝索指挥操作规程是确保起重作业安全、高效进行的重要依据。
本文旨在详细阐述起重丝索指挥操作规程的主要内容，以提高起重作业人员的安全意识和操作技能。
二、起重丝索指挥操作规程1. 指挥人员职责（1）指挥人员应具备一定的起重机械操作知识和实践经验，熟悉相关安全规程和操作技能。
（2）指挥人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准，确保起重作业安全。
（3）指挥人员应负责对起重作业现场进行指挥，确保作业顺利进行。
2. 起重丝索指挥操作流程（1）作业前准备1）检查起重机械、吊具、索具等设备是否完好，符合安全要求。
2）核对货物重量、尺寸，确保吊装作业安全。
3）检查作业现场环境，清除障碍物，确保作业通道畅通。
4）确定吊装作业方案，明确吊点、吊具、索具等。
（2）作业过程1）启动起重机械，使吊具缓慢上升，检查吊具与货物接触是否良好。
2）根据货物重量和吊装要求，调整起重机械的起重量和起升速度。
3）指挥吊具缓慢移动至预定位置，确保货物平稳放置。
4）在吊装过程中，密切关注吊具、索具和货物状态，发现异常情况立即停止作业。
5）作业完成后，指挥吊具缓慢下降，确保货物平稳着陆。
（3）作业结束后1）检查吊具、索具等设备是否完好，清理现场。
2）总结经验教训，提高起重作业水平。
3. 起重丝索指挥信号（1）通用信号1）起吊：一声长哨。
2）停止：两声短哨。
3）快升：三声短哨。
4）慢升：两声长哨。
5）快降：三声短哨。
6）慢降：两声长哨。
（2）特殊信号1）货物倾斜：连续发出两声短哨。
2）货物松动：连续发出三声短哨。
3）货物掉落：连续发出四声短哨。
4. 起重丝索指挥注意事项（1）指挥人员应保持与司机的良好沟通，确保信号准确传达。
（2）指挥人员应熟悉各种信号的含义，确保操作规范。
（3）指挥人员应密切关注作业现场情况，及时发现并处理异常情况。
（4）指挥人员应遵守安全生产法律法规和标准，确保起重作业安全。
三、总结起重丝索指挥操作规程是确保起重作业安全、高效进行的重要依据。
成缆机安全操作规程范本（三篇）
成缆机安全操作规程范本一、工作前准备1. 必须事先了解成缆机的使用方法、结构、特点和常见故障，并熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 根据工作要求，及时获取所需的工作许可证、操作票等相关手续，确保合法合规。
3. 仔细检查成缆机的工作环境和设备状况，包括供电、供气、润滑等系统是否正常运行，确保设备安全可靠。
4. 对成缆机进行日常维护保养，确保设备处于良好状态，如清洁设备、润滑滑轨、检查传动装置等。
二、操作规范与注意事项1. 在操作成缆机前，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得盲目开启、关闭或调节操作台上的开关和按钮。
2. 操作成缆机时，必须全神贯注，注意观察设备的运行状况，如发现异常现象或噪音，应及时停止机器并进行检修。
3. 操作成缆机前，必须确认所操作的工件是否牢固固定在工作台上，并确保工件与设备无干涉，避免因工件松动或碰撞而导致伤害。
4. 操作成缆机时，严禁将手、脚或其他身体部位靠近机械运动部位，以免发生挤压、夹伤等意外伤害。
5. 操作成缆机时，应按照规定的操作顺序和方法进行，严禁越级操作或跳过某个工序，以确保工作的连贯性和安全性。
6. 操作成缆机时，不得强行关闭或开启设备，应按要求有节奏、有序地进行操作，以避免设备损坏或人员伤害。
7. 如果需要加装或更换刀具、夹具等配件时，必须事先将设备停车并断电，确保工作环境安全，避免意外伤害。
8. 操作成缆机时，严禁擅自更改设备的运行参数，如转速、进给速度等。
如需调整，必须经过相关部门或上级审批。
9. 操作成缆机时，应定期检查设备的润滑、冷却、供气等系统，并及时添加润滑剂、冷却水和气源，以保证设备的正常运行。
10. 操作成缆机时，应随时关注环境温度和湿度，确保环境条件符合设备的要求，避免因环境问题导致设备故障或操作困难。
三、事故应急处理1. 在操作成缆机过程中，如发生操作失误、设备故障或其他意外情况，必须及时停机，并按照操作规程的要求进行事故应急处理。
2. 在应急处理过程中，必须确保人员的安全，并及时报告相关部门，如产生物料损失或设备损坏，应及时进行记录和报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械设备通用操作规程
一、操作人员必须经过专门培训，获得合格证书后，方可持有效证件上岗，不准操作与操作证不相符的机械设备。
二、操作人员在工作中不得擅离岗位，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
三、操作人员必须按所操作机械的性能，严格落实“三检”制度。
1.工作前的检查：
（1）工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；
（2）油、水、电及其它保证机械设备正常运转的条件是否完备；
（3）安全、操作机构是否灵活可靠；
（4）指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；
（5）油温、水温是否达到正常使用温度。
2.工作中的观察：
（1）指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常；
（2）工作场地有无异常变化；
（3）工作质量是否符合工程技术要求。
3.工作后的检查保养：
（1）工作机构有无过热、松动和其它故障；
（2）按照保修规范或使用说明书的要求进行例行保养作业；
（3）做好次日或下一班的准备工作；
（4）认真准确填写机械设备日记。
四、严禁酒后操作机械设备。
五、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁机械带故障运转或超负荷运转。
六、机械设备夜间作业时，作业区内应有充分的照明。
七、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸、关闭电源。
坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。
夜间应有专人看管。
八、机械设备保养或修理时，应特别注意安全。
禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。
禁止在工作机构没有保险装置的情况下，在工作机构下面工作。
九、汽（柴）油机的正常工作温度应保持在60-90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。
十、电动机应无漏油现象，温升不能过高，一般三相同步电动机，A级最大温升允许为55℃，B级最大温升允许为65℃，E级最大温升允许为70℃，F级最大温升允许为105℃。
十一、电动机与其它机械连接，其连接处应加装防护罩。
停放地点必须干燥，禁止在电动机旁堆放杂物和易燃易爆品。
十二、对用水冷却的机械设备，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，加注防冻液的，要经常检查防冻液缺损情况，以防冻裂机体。
十三、要防止柴油机飞车。
如发现飞车，要采取果断措施。
十四、汽（柴）油机在加注汽（柴）油时，严禁吸烟。
十五、机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警示标志，并设专人站在操作人员难以看清的地方指挥，机械操作手应按指挥人员发出的规定信号作业。
十六、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。