拖拉管施工技术
拖拉管施工技术方案
拖拉管施工技术方案一、施工前准备1、制定施工计划和方案，明确责任，明确施工流程，制定现场安全管理制度；2、根据设计图纸和规格要求，制定施工流程、施工措施及施工质量要求；3、制定施工周期，并根据情况进行评估和调整；4、确定所需机械、工具、材料和人员，保证施工能够按时按需开展；5、现场安排足够的施工用地，保证施工材料储备充足；6、编制完整的质量控制计划、技术要求和现场施工方案，进行全面的施工准备工作。
二、材料以及工序具体实施1、拖拉管制的施工和检测必须符合建筑规范及相关安全、环保法规，也注重绿色环保。
施工必须在人员、设备和材料已经到位的前提下进行。
2、在长距离的拖拉管道施工时,首先需要确定的是两个端点。
用大型设备挖掘出地坑、沟渠,桩基沉桩,并进行管道的排列。
3、然后开始进行管道的安装，首先要用装置调节管道的挂钩以便对管道进行调节以适应地形的不同。
接着吊装管道,安装支架,设置管道支架的位置。
确定好管道位置后,开始进行管道对接,并在对接处进行焊接、探伤和防腐处理，以保证管道连接的牢固性和防腐性。
4、和管道连接的有三种方式:弹性接头、法兰连接和铸铁扣环。
其中，弹性接头和法兰连接比较常见。
使用弹性接头的场合一般是在非常振动的地面上，又或是需要调节的各种情况。
法兰连接则适用于管道口径较大的场合。
5、安装好管道之后，需要根据不同的要求来进行检验，确保安装质量符合规范要求。
6、管道铺设完毕后，其间的间隔要根据设计标准。
钢管市场价格稳定,质量比较可靠,且铺设较为便捷。
一些地区管道铺设较为复杂，要选用好的帮助设备进行铺设。
三、施工质量控制拖拉管道的施工过程中,一定要严格按照相关质量控制标准和检测标准来进行。
只要施工质量达标、施工效率高，则可以为建设产生更大的效益。
常常可以在施工过程中进行第一次质量检查。
如果发现问题，应马上处理，确保施工效率的同时拥有可靠的质量保障。
四、安全施工1、工地安全管理制度必须符合相关的规定和要求，确保施工安全；2、设备要经过检修、维护，并进行安全操作培训，确保设备运转正常；3、对露天区域进行封锁，保障工人身体安全；4、对施工区域进行标识和设置支架，避免危险；5、对班组人员进行上岗前培训，确保达到安全操作规范；6、禁止部分工作人员进行高空工作、电工作业和消防设施使用。
拖拉管施工专项技术方案
拖拉管施工专项技术方案一、前言拖拉管施工是一种比较复杂的工程施工，主要用于公路、铁路、管道、电力、水利工程等建设领域。
拖拉管施工的技术要求比较高，需要施工人员具备一定的技术水平和经验。
本文将结合拖拉管施工的实际情况，阐述拖拉管施工的专项技术方案。
二、拖拉管施工的概述拖拉管施工主要包括以下几个步骤：1. 根据工程设计要求，制定拖拉管施工方案。
2. 对施工区域进行勘测，并制定拖拉管布设方案。
3. 对施工区域进行准备，包括清理、测量等。
4. 进行挖掘，开设管沟或孔道。
5. 布设拖拉管，按设计要求进行计算、测量和校正。
6. 进行管道连接，包括端部对接、衔接、密封等。
7. 进行经济效果分析。
拖拉管施工过程中，需要采用一些特殊的技术进行监测和控制，例如地形地貌监测、土质分析、形变分析等。
三、拖拉管布设方案的制定拖拉管布设方案的制定是拖拉管施工的关键步骤之一，其准确性和可靠性直接影响到整个施工过程的顺利进行。
制定拖拉管布设方案需要考虑以下几个方面：1. 路线选择选择合适的路线是制定拖拉管布设方案的前提。
在选择路线时要考虑施工难度、地形地貌、土壤类别等因素，并且要避免对环境的影响。
2. 布设方法拖拉管施工的主要布设方法有开挖法和穿越法两种，需要根据工程具体情况进行选择。
对于施工难度较大的地段，可以采用微隧道技术进行施工。
3. 管道材质根据工程要求和预算，选择合适的管道材质。
常见的管道材料有钢管、混凝土管、PE管等。
4. 管径和壁厚根据输送介质、流量和工程要求，确定管径和壁厚。
通常情况下，管道的内径应该大于输送介质最大粒径的1.5倍。
5. 管道排列根据工程要求，确定管道的排列方式。
通常情况下，采用并列布设的方式，这种方式适用于管道数较少的情况，可以提高施工效率。
6. 管道间距离确定管道间的距离，通常情况下应该满足以下条件：管道间距离应该大于管径的2倍，管道到地面的高度应该满足施工要求。
四、拖拉管施工的关键技术1. 地质勘探和地质分析在进行拖拉管施工之前需要对施工区域进行地质勘探和地质分析，确定地质条件和地下管道走向，从而制定合理的施工计划。
非开挖拖拉管施工方案
非开挖拖拉管施工方案一、前言随着城市化进程的不断推进，地下管线的建设和维护越来越受到关注。
然而，传统的开挖方式给城市交通和人流带来了很大的影响。
为了解决这一问题，非开挖拖拉管施工方案应运而生。
本文将详细介绍非开挖拖拉管施工方案的具体内容和操作步骤。
二、施工原理1. 基本原理非开挖拖拉管施工是一种利用特殊设备，在不破坏地面的情况下进行管道敷设的方法。
其基本原理是通过地下定向钻井机将管道推入地下，然后利用拖拉设备完成管道的敷设。
2. 施工流程（1）勘测设计：根据施工需要进行勘测设计，确定管道的线路和敷设深度等参数。
（2）准备设备：根据勘测设计的要求，准备好各类设备，如定向钻井机、管道推进机和拖拉设备等。
（3）现场准备：清理施工地点，确保施工区域的平整和安全。
（4）定向钻井：使用定向钻井机进行地下定向钻井，确保管道可以顺利推入地下。
（5）管道推进：将管道放入定向钻井孔中，并通过管道推进机推入地下。
（6）拖拉敷设：使用拖拉设备将管道沿预定线路敷设，同时进行必要的固定和连接工作。
（7）测试验收：对敷设完成的管道进行测试验收，确保其质量和性能满足要求。
三、优势和应用1. 优势（1）减少对市政设施的破坏：非开挖拖拉管施工可以在不破坏地面的情况下完成管道敷设，减少对市政设施的破坏，降低维修和修复的成本。
（2）减少交通和人流影响：相比传统的开挖施工方式，非开挖拖拉管施工对交通和人流的影响更小，可以减少交通拥堵和人员阻塞。
（3）节省施工时间和成本：非开挖拖拉管施工能够高效地完成管道敷设，节省了施工时间和成本。
2. 应用范围非开挖拖拉管施工广泛应用于城市供水、燃气、电力、通讯等基础设施的建设和维护领域。
同时，它也适用于一些特殊环境下的敷设需求，如山区、河流、高速公路等地形复杂的地区。
四、安全措施1. 施工前的安全检查：在施工前，要进行地质勘测和现场安全检查，确保施工地点安全无隐患。
2. 操作人员培训：对施工人员进行专业的培训，确保其具备操作技能和安全意识。
拖拉管施工方案
-质量检测：对完成的管道进行功能性检测，确保无渗漏。
-回填与恢复：分层回填，逐层压实，恢复路面。
五、施工组织与管理
1.组织架构：设立项目经理部，负责施工、技术、安全、材料等管理。
2.管理措施：
-制定详尽的施工计划，确保工程进度、质量、安全目标的实现。
-实施动态管理，根据现场情况调整施工方案。
-强化现场监督，严格执行安全、环保、质量标准。
拖拉管施工方案
第1篇
拖拉管施工方案
一、项目背景
随着城市化进程的加快，基础设施建设需求日益增长，地下管线施工技术也在不断更新。拖拉管施工技术作为一种新型的非开挖管道施工方法，具有施工速度快、环境影响小、综合成本低等优点，已广泛应用于城市给排水、燃气、电信等领域的管道敷设。本文将结合项目实际情况，制定一套合法合规的拖拉管施工方案。
四、施工方法及工艺
1.施工方法：采用拖拉管施工技术，利用导向仪进行导向，水平定向钻机进行钻进，完成管道敷设。
2.工艺流程：
a.施工准备：办理施工手续，进行现场踏勘，编制施工方案。
b.钻孔作业：根据设计图纸，利用导向仪进行钻孔定位，水平定向钻机进行钻进。
c.管道敷设：将管道与钻杆连接，通过钻杆将管道拖拉至预定位置。
2.施工管理：
a.制定施工计划，明确施工进度、质量、安全等目标。
b.加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工质量。
c.定期进行施工总结，对存在的问题及时进行整改。
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，所有管道及附件应符合国家及行业标准。
2.加强施工过程质量控制，确保管道敷设质量。
3.做好管道接口处理，防止接口渗漏。
4.定期对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
拖拉管道专项施工方案
拖拉管道专项施工方案目录一、摘要 (3)1. 项目背景 (3)2. 施工方案概述 (4)二、工程概况 (6)1. 管道位置与走向 (6)2. 管道规格与材料 (8)3. 施工现场环境 (8)4. 重大风险评估 (9)三、施工准备 (11)1. 技术准备 (12)1.1 图纸会审与技术交底 (13)1.2 施工方案的编制与审批 (14)2. 物资准备 (15)2.1 管道管材与安装附件 (17)2.2 辅助材料与施工工具 (18)3. 现场准备 (19)3.1 施工区域的清理与围护 (19)3.2 施工邮寄至现场位置 (20)四、管道切割与连接 (22)1. 管道切割技术 (23)2. 管道连接技术 (24)2.1 螺纹连接 (25)2.2 焊接连接 (26)五、管道安装 (27)1. 管道支墩与止推架安装 (29)1.1 支墩制作与安放 (30)1.2 止推架安装 (31)2. 管道铺设 (32)2.1 拖放管道的定位 (33)2.2 管道的对口与焊接 (34)3. 接口处理与清洁 (36)3.1 密封处理 (37)3.2 清洁与防腐 (38)六、管道试压与检测 (39)1. 压力试验的准备工作 (40)1.1 设备与物资准备 (41)1.2 现场布置与安全措施 (42)2. 压力试验实施与记录 (43)2.1 试验介质的选择 (44)2.2 试验压力的设定与监控 (45)3. 试验数据记录与分析 (46)3.1 试验数据的收集 (47)3.2 数据分析与报告编制 (48)七、总结 (50)一、摘要本方案详述了拖拉管道专项施工项目的设计理念、技术要求、施工步骤和安全防范措施。
该方案为国内领先的拖拉管道技术，涉及平地和丘陵等复杂地形条件下的管道铺设，旨在优化工程进度、降低工程成本，确保施工的安全与质量达到精品工程的要求。
我们采用的相关设备，颈椎病滑膜消融机的哪个牌子最好，均已挑选高科技、高效、且环保的设备设施，最大限度地遵循绿色施工原则，并结合现代土壤探测及管道校准技术，构建稳健可靠的技术支撑体系。
拖拉管施工技术方案
拖拉管施工技术方案一、总体设计方案拖拉管是一种将管道从一地拖拉到另一地的施工方法，适用于地下管道的铺设和更换，特别适合在已有道路或河道下方进行管道施工。
本方案旨在针对市城市排水管道的修复工作提出详细的拖拉管施工技术方案。
1.施工区域划分：根据工程图纸和实地勘测结果，将拖拉管施工区域划分为若干个段落，确保施工的高效性和连续性。
2.管线检修：在施工前需对原有排水管道进行全面检修，包括堵塞物的清理、维修和更换损坏部分。
3.设计拖拉方案：根据工程要求，设计拖拉管的方向和深度，确定最佳拖拉路径，避免地下管网和地下设施的破坏。
4.组织团队：组建由工程师、技术人员和施工人员组成的拖拉管施工团队，并确定每个人的职责和工作任务。
二、材料和设备准备1.拖拉机：根据施工要求选用适当的拖拉机，具备足够的动力和操作灵活性。
2.拖拉绳：选用高强度、耐磨损的合成材料拖拉绳，确保施工的安全可靠性。
3.定向工具：使用定向工具来确定拖拉管道的方向和深度，提高施工的准确性。
4.管道连接件：准备足够的管道连接件，以应对可能出现的管道损坏或连接不良的情况。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保施工现场干净整洁，并设置必要的安全警示标志。
2.拆除原有管道：使用特殊工具和设备拆除原有排水管道，并清理拆除后的残余物。
3.定向工具：使用定向工具确定新管道的拖拉方向和深度，并标记在施工区域。
4.拖拉管道：将新的排水管道连接好，并用拖拉绳将管道拖拉到设定的深度和方向。
5.管道连接和固定：在适当的位置插入连接件，并使用水泥或其他材料进行固定，确保管道连接稳固。
6.断路和接通：根据原有管道的位置和布局，确定新管道的断路位置，并进行断路和接通工作。
7.清理和回填：清理施工现场，并进行必要的回填工作，确保地面恢复平整。
四、安全措施和质量控制1.安全措施：在施工现场设置警示标志，保持施工区域的通风和明亮，严格执行安全操作规程，提供足够的安全防护设备。
2.质量控制：在拖拉管施工过程中，严格按照设计方案和工程要求进行施工，定期进行质量检查和验收，确保工程质量。
拖拉管非开挖定向钻进施工工法
拖拉管非开挖定向钻进施工工法拖拉管非开挖定向钻进施工工法一、前言拖拉管非开挖定向钻进施工工法是一种针对管线敷设的无开挖技术。
通过借助于特殊设备，将管材从一侧推进到另一侧，实现管道的安装。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程案例。
二、工法特点该工法的特点如下：1）无需开挖，减少了对地面的破坏和修复成本；2）施工速度快，能够高效地进行管线敷设；3）适用范围广，可以应用于各类管线的敷设；4）适用于各种地质条件，无论是土壤、岩石还是水下，都可以施工。
三、适应范围拖拉管非开挖定向钻进施工工法适用于以下范围：1）城市供水、排水、燃气、电力、通信等管线的敷设；2）输油、输气管道的建设；3）环保设施、地热能、太阳能等地下设施的建设。
四、工艺原理该工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。
在施工中，首先需要确定管道的敷设路径和施工参数，然后使用定向钻机进行钻孔，将管材从一侧推进到另一侧。
这样就可以实现管道的安装。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1）勘察与设计：确定管道的敷设路径和施工参数；2）备料与筹备：准备施工所需的材料和设备；3）钻进施工：使用定向钻机进行钻孔，并将管材推进至预定位置；4）管道连接：将推进的管材与现有管道进行连接；5）测试与验收：对敷设完成的管道进行测试和验收。
六、劳动组织施工过程中的劳动组织包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员等。
他们将根据施工要求，合理分配工作任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工所需的机具设备主要包括定向钻机、推管机、管道连接设备等。
这些设备具有高效、稳定、可靠的特点，能够满足施工的需求。
八、质量控制为确保施工过程中的质量，需要采取以下措施：1）严格按照设计要求进行施工；2）做好各项施工记录和检查报告；3）进行必要的质量检测和验收。
九、安全措施在施工过程中，需要注意以下安全事项：1）严格遵守相关施工规范和操作规程；2）保证施工现场的安全；3）对施工人员进行安全培训。
拖拉管施工技术交底
拖拉管施工技术交底深圳市XXXXX示范线工程XXXXXX标段进行了拖拉管施工技术交底和安全交底。
本次交底适用于外电源敷设路径跨越市政道路处，无既有电缆管道的路段，具体顶管位置将按实际现场施工。
在本次交底中，施工部位和工艺流程被重点介绍。
本工程主要采用定向钻进拖拉法施工。
主要工艺流程包括施工准备、控制井施工、定向轨迹设计、管道轴线测量放样、钻机定位、试钻、控向钻导向孔、多级扩孔、回拉管材、注浆填充、现场清理和撤场。
在施工准备阶段，PE管被选择作为管道材料，因为它具有抗外压能力强、柔韧性好、单位质量轻等优点。
管道材料必须满足各项设计要求，包括外观颜色一致、内壁光滑平整、管身没有裂缝、管口无破损、裂口或变形等缺陷，管道的端面应平整，轴向不得有明显的弯曲突出小于5mm，管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求，管材外壁应有统一的标识，内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求，同时管材经第三方单位检测合格。
定向钻孔轨迹由两部分组成：造斜段直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成。
造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段，直线段是管道穿越障碍物的敷设段。
入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。
定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A点)、穿越终点(B点)、敷管深度(h)、造斜段曲率半径(R1、R2)等参数。
其中，R1由钻杆最小曲率半径(Rd)和敷管深度(h)决定。
根据经验，R d ≥ 1000d(d为钻杆直径，50 mm)；R2由所敷管的弯曲半径决定。
在定向钻孔轨迹设计中，入土角不宜超过15º，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过20º。
相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件、钻杆长度、材料等因素确定。
土质越软弱，a角越小，a角取值一般在1.5º～3.0º。
分段牵引施工也是一个关键点。
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拖拉管施工技术
摘要：简述了拖拉管的施工工艺，结合武汉市东沙连通中北路道路段拖拉管实例，对拖拉管施工控制要点进行了总结。
拖拉管一般叫做牵引拖拉管，拖拉管工艺的出现使城市道路上和交叉口埋设地下管线避免了道路的开挖和对其它地下管线的损坏，同时降低了地下管线施工时对交通、环境的影响。
关键词：拖拉管；施工；探讨
1、工程概况
武汉市中北路高架桥欲在中北路安装污水管道DN400、600、800，1000。
本工程PE污水管定向机械拖管工程，需铺设DN400、600、800、1000的PE自流管。
武汉市东沙连通中北路项目地处繁华的武汉市主干道，施工工期紧，为了保证道路部分的顺利竣工通行，根据设计的要求及现场的实际情况，采用以拖拉管施工为主的管道施工方法。
2、施工工艺
2.1施工准备
进场后调查拖拉管施工范围内地上、地下条件，地上条件包括地形地貌、邻近建筑物及道路，地下条件包括地下管线、地下水、地质结构等，摸查清楚后才能进行施工。
2.2施工测量
根据施工图纸，进行测量放样。
根据施工范围的地质情况、埋深、管径和一次牵引的管道长度，设计好钻杆轨迹。
2.3基坑开挖
每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑，采用机械挖掘，深度根据拉管流水面高程确定。
为了使施工过程中不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，应在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出入口和泥浆池周围）用砖基础隔离泥浆外溢，并用活动护拦进行维护。
2.4定向钻进
定向钻机钻头通常都带有一个斜面，所以钻头连续回转时则钻出一个直孔，
而保持钻头朝某个方向不回转加压时，则使钻孔发生偏斜。
探测器或探头可以安装在钻头内，也可安装在紧靠钻头的地方，探头发出信号，被地面接收器接收或跟踪，从而可以监测钻孔的方位、深度和其它参数。
在不能稳定跟踪钻孔轨迹的地方，或因钻孔深度太大，用无线电频率方法难以保证定位精度的地方，也可采用有缆式导向系统。
钻机运到现场就位后锚固稳定，首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头随时改变深度和方向，在地下形成一条直径为100mm的圆孔通道，孔道中心线即为所需敷设管道的中心线。
轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。
因为该段管内污水考重力流动，必须按设计流水标高埋设，埋深的按照设计提供的流水标高确定。
造斜段：
1．造斜段距离L：
L＝[h(2R1-h)]0.5
式中：h—埋深，R1—造斜段曲率半径，取1200d,代入数据即可计算出L值。
2．钻杆入射角a：
a＝0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h}
式中各字母意义同上式，求出a值。
按照设计图纸施工要求，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，通过造斜段水平钻入土中。
造斜顶进时，每次顶进进尺控制在0.5m左右为好，曲线要缓。
在造斜段，钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置，在平铺段每隔20cm就监测一次。
如果发现偏离轨道，就通过调整钻头斜面的方向，进行纠偏。
导向钻孔一般选用小直径钻头，在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈随时操纵钻机调整钻进轨迹。
根据以往的施工经验，管道在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。
因此导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方，以减低管道自重对高程的影响。
2.5回拉扩孔
导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.2倍，在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，回拉进行回扩。
回扩可根据铺设的管道直径大小和地层情况分一次或多次进行。
在进行扩孔的时候，利用泥浆混合液配置的钻液通过钻孔注入回扩器中，通过回扩器快速旋转并通过回扩器上的多排高压泥浆喷嘴冲刷孔壁。
为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。
钻液的好坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用：
(1)钻液具有冷却钻头、润滑钻具的作用。
(2)钻液可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外。
(3)管线在扩完孔的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由于有泥浆润滑，减少了回拖阻力。
(4)残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用,使形成的孔不塌方。
回拉扩孔牵引时，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。
考虑到地层泥浆较易漏失，泥浆漏失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。
因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
2.6回拉敷设管道
扩孔成功达到要求后进行管道连接的工序，将管材连接成设计及规范要求的长度，管材两端封闭，将管道与扩孔器相连，一次性拖入已形成的孔洞中，管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆。
拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。
2.7砌筑检查井
牵引管施工完成后需要进行检查井施工，在牵引管末端砌筑检查井。
3、拖拉管技术适用性的探讨
由于钻杆和被拖拉的产品管具有一定的刚度，被拖拉的产品管从地面到地下以及钻杆的退出其轨迹是一条平滑的弧线，拖拉管道成型后是一条弧线。
由于扩孔器自重大，在重力作用下或几次冲扩孔，轴线必然下沉，更加加大了其弧度，距离越小弧度越大，埋深越大弧度越大。
因此，对于雨污水等对高程要求比较严格的管道，管道高程不易控制，弧线也会对雨、污水的排放产生了沉积、堵塞，
难以清理。
由于被拖拉的产品管是悬浮于孔道内的，泥浆不会被置换。
时间长了，泥浆会渗透固结，孔道会坍塌变形，管轴及管底标高也会随之发生改变，形成与原设计完全不同的管轴与标高，最终将造成管道的排放不畅。
尽管拖拉管施工方法与传统管道施工方法相比有其缺点，但拖拉管施工有着避免开挖、施工方便、工期快、交通、环境影响小等优点，在现代市政工程工期紧、施工外部环境复杂等特有的条件下，仍然有着很广泛的适用前景。
4、总结与建议
本文简述了拖拉管施工工艺的流程，分析了拖拉管施工工艺的优缺点及其适用性。
对于城市道路排水工程中高程及平面线型要求比较严格的雨、污水管，拖拉管施工工艺怎么能更好的控制其高程和线型值得我们进一步探讨和研究。