轻钢龙骨穿孔铝板施工方案
外墙穿孔铝板施工方案
外墙穿孔铝板施工方案1. 引言外墙穿孔铝板是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有美观、耐候、耐腐蚀等优点，被广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店等场所。
本文将介绍外墙穿孔铝板施工方案，包括前期准备工作、施工流程、施工注意事项等内容。
2. 前期准备工作在进行外墙穿孔铝板施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工图纸根据建筑设计图纸，确定外墙穿孔铝板的施工尺寸、材料要求等，并绘制施工图纸。
2.2 确定施工方案根据设计要求和实际情况，确定外墙穿孔铝板的安装方式、固定结构等，并编制施工方案。
2.3 采购材料和工具根据施工方案，采购所需的外墙穿孔铝板、固定件、胶粘剂等材料，以及切割机、打孔机、螺丝刀等工具。
2.4 搭建施工脚手架在施工现场搭建脚手架，并确保其稳定、安全。
3. 施工流程下面是外墙穿孔铝板的施工流程：3.1 清理施工现场清理施工现场，确保墙面干净、平整。
3.2 安装钢龙骨根据施工图纸，在墙面上安装钢龙骨，用螺丝固定。
3.3 安装穿孔铝板根据施工方案，将穿孔铝板按照预定的尺寸和样式安装在钢龙骨上，用螺丝固定。
3.4 进行穿孔处理使用打孔机对穿孔铝板进行穿孔处理，根据设计需求和施工方案确定穿孔的位置和密度。
3.5 清理施工现场施工完成后，清理施工现场，确保墙面干净整洁。
4. 施工注意事项在进行外墙穿孔铝板施工时，需要注意以下事项：•使用高质量的外墙穿孔铝板材料，确保产品质量和使用寿命。
•施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保安装质量。
•穿孔铝板的固定件和螺丝应选用耐腐蚀性能好的材料，以防止铝板生锈。
•在进行穿孔处理时，应注意保护铝板表面，避免划伤或损坏。
•施工现场应安全整洁，严禁乱堆放材料和工具，预防意外事故的发生。
5. 总结本文介绍了外墙穿孔铝板施工方案，包括前期准备工作、施工流程和施工注意事项等内容。
了解了这些方面的知识，可以帮助我们更好地进行外墙穿孔铝板的施工，并提升施工的效率和质量。
穿孔铝板吊顶施工方案
穿孔铝板吊顶施工工艺一、编制依据及工程概况1.1 编制依据名称编号中华人民共和国建筑法工程测量规范GB50026-2007 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 木结构工程施工及验收规范GB50206-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2007 施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46-2005 建筑施工场界噪声限值GB 12523-1990 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-1993 建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-99南京鼓楼医院仙林国际医院基本医疗区精装修工程相关图纸。
国家、南京市建筑施工现场有关管理规定、条例。
二、工程概况工程位于南京市仙林大学城灵山北路；结构层数：地下1层，地上4层；地下室层高5.1m；地上楼层层高4.5m、3.9m。
基础类型：桩基、筏板基础、独立基础、带形基础；地下室结构类型：框架剪力墙结构；主体结构类型：主体采用钢筋混凝土框架结构，部分结构件采用了钢结构、预应力钢筋混凝土结构及预制钢筋混凝土构件；地上A区、B区、C区为门诊部，D区、E区、F区、G区为病房住院部；地下室面积27870平方米，地上面积76746平方米；部分房间为穿孔铝板、烤漆钢板吊顶。
三、施工部署合理运用相关方指定的施工场地，合理安排材料周转场、验货场，材料分区集中管理。
室内装饰及安装大面积展开时，可与甲方协商室内材料堆放场地以满足现场对材料的需求，从而保证最终总控计划的实现。
保护环境、污染预防，遵章守法、与时俱进。
四、施工组织机构建立完善的管理体系。
解决现场施工用水、用电、运输、交叉配合等问题。
加强施工调度，协调各个专业配合及保证现场工作秩序。
坚持文明施工，保持良好的施工平面环境。
装饰工程的施工，重在施工组织与管理，一个高效的项目管理机构，一支优秀的施工队伍是工程得以优质、高速顺利竣工的重要前提。
轻钢龙骨穿孔铝板施工方案
轻钢龙骨穿孔铝板施工方案一、施工前准备在进行轻钢龙骨穿孔铝板施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备–轻钢龙骨：根据设计要求，选择合适规格的轻钢龙骨。
–穿孔铝板：保证板材质量符合要求，尺寸与设计一致。
–固定件、螺丝等辅材：确保数量充足。
2.工具准备–手电钻、尺子、橡皮锤等基本工具齐全。
–钻头、螺丝刀等必备工具准备充足。
3.现场准备–清理施工现场，确保平整无障碍。
–搭建必要的安全防护措施，如警示标识、安全带等。
二、施工步骤轻钢龙骨穿孔铝板的施工步骤包括以下几个关键环节：1. 钢龙骨安装•根据设计图纸要求，精确测量、排列轻钢龙骨。
•使用橡皮锤调整轻钢龙骨位置，确保水平、垂直。
•用螺丝将轻钢龙骨固定在墙面或天花板上。
2. 铝板预处理•根据设计要求，精确测量铝板尺寸，并做好标记。
•使用尺子、标尺等工具，确定铝板穿孔位置，并做好标记。
3. 铝板穿孔•使用手电钻和合适的钻头，按照标记位置逐个进行穿孔。
•注意控制钻孔深度和位置，确保穿孔准确。
4. 铝板安装•将穿好孔的铝板放置在轻钢龙骨上，对准固定孔。
•通过螺丝等固定件将铝板牢固地固定在轻钢龙骨上。
5. 完工验收•检查铝板与轻钢龙骨之间的连接是否牢固。
•检查整体结构是否符合设计要求，是否平整、美观。
三、施工注意事项在轻钢龙骨穿孔铝板施工过程中，需要注意以下事项：•穿孔时要注意控制好力度，避免因过硬导致损坏铝板。
•安装时要注意对齐和水平，确保整体结构牢固美观。
•施工现场要保持整洁，避免工具杂乱，影响施工效率和安全。
四、施工结束当完成轻钢龙骨穿孔铝板的施工后，进行最终的验收工作，确保施工质量符合要求。
同时，对施工现场进行清理，做好安全收尾工作，保障工作环境整洁和安全。
通过本施工方案的实施，轻钢龙骨穿孔铝板的施工工作将能够顺利进行，确保质量和效率，达到设计要求，保障工程顺利进行。
穿孔铝板施工方案
穿孔铝板施工方案概述穿孔铝板是一种常见的建筑装饰材料，具有较好的透气性和装饰效果，在建筑立面、室内装饰以及室外遮阳等方面有着广泛的应用。
本文档将介绍穿孔铝板的施工方案，包括施工准备、工序及注意事项等。
施工准备在进行穿孔铝板施工之前，需要做好以下准备工作：1.设计方案：根据实际需求，绘制出穿孔铝板的设计图纸，包括铝板规格、孔径大小、孔距、配色方案等。
2.材料准备：准备好需要使用的穿孔铝板，确保材料质量符合要求，并按照设计方案进行切割、整理。
3.工具准备：准备好施工所需的常用工具，如锤子、电钻、螺丝刀等，以及相应的安全防护用品。
4.施工场地准备：清理施工现场，保持地面平整、无障碍物，确保施工顺利进行。
工序及注意事项1. 打基础根据设计方案，在墙体或者支架上进行标定，确定穿孔铝板的安装位置。
然后，使用电钻等工具在墙体上打孔，将膨胀螺栓等固定件安装在墙体上。
注意事项： - 打孔时要严格按照设计要求进行，确保孔距、孔径的准确性。
-安装固定件时，要确保固定牢固，以确保后续的铝板安装质量。
2. 铝板安装将预先准备好的穿孔铝板按照设计方案的要求，逐块安装在固定件上。
使用螺丝刀将铝板与固定件进行固定，确保安装牢固。
注意事项： - 安装过程中要注意保护铝板的表面，避免刮擦和损坏。
- 每块铝板的安装要保持水平和垂直，确保整体装饰效果的美观和一致性。
3. 角部处理施工中的角部处理至关重要，对于提升整体工程质量和装饰效果有着重要的影响。
根据具体情况，可以选择使用胶水、角铁等材料进行角部的固定和封边处理。
在角部封边完成后，需要进行整体检查和调整，确保装饰效果的完美。
注意事项： - 角部处理时要精确测量，确保角部处理的准确性和一致性。
- 使用的胶水和其他固定材料要选择符合要求的产品，以确保固定牢固和耐久性。
4. 铝板清理在铝板安装完成后，需要对铝板进行清理和整理，保持装饰效果的干净和亮丽。
使用清洁剂和软布进行清洁，避免使用带有腐蚀性的清洁剂。
穿孔铝板幕墙施工方案
穿孔铝板幕墙施工方案一、引言穿孔铝板幕墙是一种常用于建筑外立面装饰的材料，具有良好的视觉效果和功能性。
本文将详细介绍穿孔铝板幕墙的施工方案，包括材料准备、工程施工、质量控制等方面内容。
二、材料准备1. 穿孔铝板穿孔铝板是幕墙的主要材料，其特点是轻便、耐腐蚀、耐候性好。
在选材过程中，需要考虑铝板的厚度、孔径以及孔距等参数，根据建筑设计和装饰效果确定最合适的规格。
2. 铝合金型材铝合金型材作为穿孔铝板的骨架，需要选择质量优良、符合强度要求的材质。
常用的铝合金型材有铝方管、铝型材等。
3. 安装辅材安装辅材包括螺丝、铆钉、密封胶等，用于固定铝板和型材之间的连接，增加幕墙的稳定性和密封性。
三、工程施工1. 预处理在施工前，需要对幕墙施工区域进行清理和预处理，确保基层平整、干燥，并清除任何杂物或障碍物。
2. 铝板加工根据设计图纸，将穿孔铝板按照需要的尺寸进行切割和加工。
加工工艺可选择剪切、冲剪、折弯等方式，确保铝板与建筑结构相匹配。
3. 型材安装首先，在墙体上确定好安装位点，然后根据设计要求，将铝合金型材固定在墙体上。
安装过程中要注意型材的位置、水平度和垂直度，确保安装准确无误。
4. 铝板安装根据幕墙设计图纸，将加工好的穿孔铝板安装在铝合金型材上。
安装时应保持板材的平整度和水平度，同时注意控制板材之间的缝隙，使之均匀、美观。
5. 固定和密封在铝板安装完成后，使用螺丝、铆钉等固定材料将铝板固定在型材上。
同时，使用密封胶将铝板的四周进行密封处理，确保幕墙的密封性和防水性能。
6. 清理和保养施工完成后，应及时清理施工区域的垃圾和杂物，并对新安装的穿孔铝板幕墙进行保养和检查，确保其外观和功能的持久性和稳定性。
四、质量控制为了保证穿孔铝板幕墙的质量，需要严格控制施工过程中的各项环节。
具体的质量控制措施包括但不限于以下几个方面：1. 材料检验在进场材料时，对穿孔铝板、铝合金型材和安装辅材进行检验，确保其质量符合相关标准和要求。
穿孔铝板幕墙施工工艺流程
穿孔铝板幕墙施工工艺流程
穿孔铝板幕墙施工工艺流程：
准备工作：准备好所需的工具和材料，包括穿孔铝板、龙骨、角码、连接件、螺丝、胶水等。
安装龙骨：根据设计图纸确定龙骨的位置和间距，使用龙骨连接件将龙骨固定在墙面上。
安装角码：在墙角处、窗口、门口等需要加强支撑的位置安装角码，使用螺丝将角码固定在墙面上。
安装穿孔铝板：将穿孔铝板按照设计要求放置在龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
连接板与板：在铝板的接缝处使用连接件将两块板连接起来。
处理边角：对于需要弯曲处理的边角，使用专业工具进行处理。
处理细节：对于需要在穿孔铝板上进行细节处理的部分，使用专业工具进行处理。
安装配件：根据设计要求，在需要安装配件的位置安装配件，如夹层、排水系统等。
安装玻璃幕墙：如果需要安装玻璃幕墙，将玻璃固定在铝板上即可。
完成验收：完成施工后，进行验收并进行必要的修整和改进。
穿孔铝板施工方案
穿孔铝板施工方案穿孔铝板施工方案一、前期准备工作1. 确定穿孔铝板的设计图纸和尺寸要求，并计算出所需的穿孔面积和孔径。
2. 根据设计需求，选择适当的穿孔铝板材料，如铝合金材料或铝板涂层材料。
3. 准备好所需的施工工具和设备，如材料切割机、钻孔机、折弯机等。
4. 定位和清理施工现场，确保施工区域干净整洁，以便进行后续施工工作。
二、铝板切割和穿孔工作1. 根据设计图纸和尺寸要求，使用材料切割机将铝板切割成所需的尺寸。
2. 使用钻孔机根据设计要求，在铝板上进行穿孔，确保孔径和排列方式符合设计要求。
3. 在穿孔过程中，要注意控制孔径和孔距，并确保穿孔质量达到设计要求。
三、表面处理和涂装工作1. 在穿孔铝板表面进行清洗和除油处理，以确保涂装附着力。
2. 根据设计要求，进行表面处理，如阳极氧化、喷涂、粉末涂装等。
3. 进行涂装工作，确保涂料均匀、光滑，避免涂料流挂和漏涂现象。
四、铝板安装和固定工作1. 根据设计要求，在墙壁或支架上进行铝板的安装定位。
2. 使用折弯机将铝板弯曲成所需的形状，并进行固定。
3. 使用螺丝、胶粘剂或其他适当的固定材料将铝板固定在支架上，确保安装牢固可靠。
五、验收和保养工作1. 完成穿孔铝板的施工后，进行全面的验收工作，检查孔径、孔距、涂装质量等是否符合设计要求。
2. 对已安装的铝板进行保养和清洁，确保铝板的表面光洁、无污垢，并定期进行维护和检修。
六、安全措施1. 在施工现场提供必要的安全警示标识，增加工人的安全意识。
2. 工人必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 钻孔机等施工工具必须经过专业人员检查和操作，保证使用安全。
4. 施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放和人员滑倒等意外事故的发生。
总之，穿孔铝板施工方案在施工前的准备工作、铝板切割和穿孔、表面处理和涂装、铝板安装和固定、验收和保养、安全措施等环节都需要严格执行，以确保施工质量和施工安全。
穿孔铝板施工方案
穿孔铝板施工方案穿孔铝板施工方案一、施工准备1. 确定穿孔铝板的用途和规格要求，确定施工现场的尺寸和施工时间。
2. 准备好施工所需的材料和工具，包括穿孔铝板、探测仪器、打孔工具、扣板工具、焊接设备等。
3. 对施工现场进行清理和整理，确保施工环境整洁，方便施工操作。
二、施工步骤1. 测量和标记：根据设计图纸进行测量和标记，确定穿孔铝板的大小和位置。
2. 穿孔操作：使用探测仪器找出穿孔位置，使用打孔工具进行穿孔，确保穿孔位置准确无误。
3. 安装穿孔铝板：将穿孔铝板按照设计要求进行安装，其中需要注意的是要保持板与板之间的间距一致，确保整体效果一致。
4. 焊接处理：对铝板进行焊接处理，确保板与板之间的连接牢固，可以使用专业的焊接设备进行焊接。
5. 扣板操作：使用扣板工具将穿孔铝板扣入位，确保扣板稳固，不松动。
6. 清洁和保养：施工完成后，对施工现场进行清洁和保养，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持环境整洁。
三、安全注意事项1. 在施工过程中，必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备，确保施工人员的安全。
2. 使用工具和设备时，要注意操作规范，遵守安全操作规程，避免发生事故。
3. 施工现场必须设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
4. 如有高空作业，必须使用安全绳索进行固定，确保施工人员的人身安全。
5. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，避免其他人员因施工原因受伤。
四、施工质量控制1. 施工前进行详细的测量和标记，确保穿孔铝板的大小和位置准确无误。
2. 施工过程中要保证穿孔铝板与悬空结构之间的连接紧密，确保安全牢固。
3. 检查和清理施工现场，确保施工环境整洁，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
综上所述，穿孔铝板施工方案需要进行施工准备、施工步骤和安全注意事项的明确规定。
在施工过程中，需要注意细节，保证施工质量和施工安全，以确保穿孔铝板的正常使用和美观效果。
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穿孔铝板安装施工方案编制单位：
编制时间： 2016 年 8月 18 日
目录
第1章编制依据及工程概况1.1 编制依据
1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2010
3、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001
4、外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2015
5、钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002
6、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
7、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
1.2 工程概况
第2章施工准备
2.1 技术准备
1、施工前编制内墙吸声板安装施工方案,组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握内墙饰面工程的构造要求及施工工艺;
2、本工程采用水准仪精确抄平,准确定位,严格控制标高、分格线,依据设计图纸的装饰线条立面材料划分精确放线,并计算材料的合理搭配;
3、工长结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,指导工人施工;
2.2 主要施工机械设备准备
根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能满足施工要求为基本原则,兼顾进度、经济要求;
常用机具设备有：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等;
2.3 材料准备
穿孔铝板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求;
立柱采用U50轻钢龙骨,横梁采用U75轻钢龙骨,2mm厚1200×2400mm仿木色穿孔铝板孔径3mm布孔率18%,50mm厚32kg/m的离心玻璃棉板内填充,玻璃丝布、铝装饰压条;零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等;
采用的五金件应符合设计要求,有出厂合格证,符合现行国家标准;
2.4 劳动力准备
本内墙装饰工程管理人员共6人,其中项目经理1人,技术负责人1人,施工技术员1人,材料员1人,质检员1人,安全员1人,进场作业人员为10人具体人员根据工程进度要求确定;
劳动力根据施工进度增减,根据施工组织设计安排,最大限度配合各工种组织水平,立体交叉作业,做到作业到位,一次成优;
2.5 作业条件
1、内墙抹灰施工质量应符合建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2010的相关质量验收要求；
2、门窗洞口处应经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或附框应安装完毕,门窗边框与墙体连接应预留出装饰板的安装厚度,缝隙应分层填充严密;
3、安装完板内的各种管线及设备,确定好管线,各种露明孔口,预埋件的位置;
4、基层应坚实、平整,凸起、空鼓、疏松和起皮部位应剔除并找平,找平材料应与基层粘结牢固;
5、施工用双排脚手架搭设应牢固可靠,符合相关规范、规程要求;脚手架竖、横杆与墙
面、墙角距离应适度,脚手板铺设与安装分格相适应;
6、穿孔铝板在大面积施工前,应做样板,通过做样板决定分块及固定方法,经监理、建设单位认可后再大面积施工;
第3章施工工艺
3.1 施工工艺流程
测量放线→安装固定件→安装横向U75主龙骨→安装竖向U50龙骨→安装50厚离心玻璃棉→安装穿孔铝板→完工清理
3.2 施工方法
3.2.1 测量放线
根据楼层标高1000mm线,沿墙四周弹出1000mm标高水平线,按照图纸上的要求布局,在墙体上弹出横向75主龙骨的分档线,75主龙骨与分档线要求控制在1200mm内;
根据建筑轴线,在墙体上弹出竖直控制线,从控制线引出50竖向龙骨的分档线,50竖向龙骨与分档线要求控制在600mm内;
要求墙面上的水平分档线闭合连接时对接,放线要求准确无误,水平线必须水平,竖向线必须与水平垂直;
3.2.2 固定件安装
在放好线的墙体上相对应的位置安装75横向主龙骨固定件,固定件采用75天地龙骨长度不小于150mm,用两个M675塑料胀栓将固定件固定在墙体上;
采用M8的钻头在墙体上钻好孔后,清孔,将膨胀管套在金属螺钉上从锚固件的安装孔内穿过,伸入钻好的墙体孔内拧紧锚钉,应确保膨胀锚栓尾部展开使之与基层充分锚固;
固定件竖向距离为1200mm,水平距离为600mm,固定件要求安装牢固,无松动,位置准确,距龙骨端头大于300mm;
3.2.3 横向主龙骨安装
在安装好的固定件上安装75横向主龙骨,主龙骨与固定件用拉铆钉固定,主龙骨横向要求平直,同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上,进出误差不大于±3mm,水平误差不大于
±2mm,固定件两侧至少1个固定点,如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的,另一面拉铆点不少于2个;
3.2.4 竖向龙骨安装
在75主龙骨上按照铝板的布置安装铝板U50龙骨,U50龙骨为竖向,同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上,龙骨要求进出误差不大于±3mm,垂直误差不大于±3mm;50龙骨与75主龙骨用拉铆钉固定,每个固定点不少于2个;
3.2.5 玻璃棉安装
在安装好龙骨的骨架内放50厚玻璃棉,填充玻璃棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样,玻璃棉要求填满,用铁丝和龙骨绑扎固定,玻璃棉的容重必须满足设计要求,然后在放好玻璃棉的部位铺好白色布玻璃丝布;
3.2.6 穿孔铝板安装
在墙体内的所有隐蔽工程完工后,在安装好的50龙骨架上安装12002400穿孔铝板,先从中间整板安装,周边异型板由厂家订做,不切板,使整体效果一致美观大方;洞口处做铝装饰压条,线路与管道应宜做成品保护;铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上,表面要平整,接缝平直;
3.2.7 局部构造大样图
吸音板端部收口平面大样图
吸音板顶部收口大样图
吸音板收口大样图大样图
柱子包裹穿孔铝板示意大样图
第4章质量标准
一、主控项目
找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求;墙面找平后,应无空鼓,无脱层,无裂缝;
轻钢骨架和穿孔铝板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求;轻钢龙骨和穿孔铝板的安装必须位置正确,连接牢固,无松动;
穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,安装必须牢固;
玻璃棉铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施;
二、一般项目
轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形、无锈蚀,应符合产品组合的要求;
金属板的表面应洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕;
罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密;
三、安装尺寸允许偏差应满足下表要求：
轻钢龙骨内隔墙安装允许偏差
第5章常见质量问题及防治措施
1、轻钢骨架固定不牢：墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上,钻孔后要将孔内尘土清理干净,并应紧固膨胀螺栓,墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上;
2、罩面板分块间隙缝不直：1罩面板规格有偏差,安装不正;2施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直;
3、压缝条、压边条不严密不平直：1加工条材规格不一致;2使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘;要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病;
第6章成品保护措施
轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护各种管线的;轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上;轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到
不变形、不受潮、不破损;工程中已施工完毕的墙面等,在施工时应注意保护,防止污损;轻钢骨架不得碰撞,其它工种的挂件不得挂于轻钢骨架上;
第7章安全文明施工措施
7.1 安全施工措施
1、进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训和安全技术交底,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业;
2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并系好帽带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品；在2m以上含2m没有可靠安全防护设施高处施工时,必须戴好安全带；高处作业时,不得穿硬底和带钉易滑的鞋进行施工;
3、在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井架、外用电梯,禁止乘坐非乘人的垂直运输设备;
4、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,发现问题及时报告安全员进行整改;
5、使用切割机、电钻、电锤等手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套;
6、使用拉铆枪、电动工具时,不得打闹,不得对准自己及他人;
7、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱仍;
8、对脚手板不牢固之处和跷头板等应及时处理,并铺有一定的宽度;
9、严格控制脚手架施工荷载;
10、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施;
7.2 文明施工措施
1、合理安排物料分类堆放,易燃物品须分类存放;
2、废料及时分拣、清运、回收;施工垃圾设专人清理、装袋并将废料放置到指定地点,及时清运;
3、内墙所用的配件、材料、各类胶粘剂应满足民用建筑工程室内环境污染控制规范,应严格遵守环保法律、法规,废浆料、废水严禁随意排放;
4、切割用的金属切割机、砂轮机、手枪钻、电锤等会产生较大的噪声,要注意防止扰
民;合理安排切割施工时间,尽可能避免夜间施工,降低施工噪音;
5、工完场清,场地整洁文明;现场合理布置,标牌清楚、齐全,标识醒目;
6、合理安排作息时间,夏季避开中午高温时段,预防中暑;。