锅炉的启动停止联锁保护逻辑
锅炉MFT 联锁逻辑试验记录表
AND
01
炉膛点火许可条件
02
任意一台一次风机运行
03
任意一台密封风机运行
04
A、B侧二次风温均＞150℃
微油模式
RS触发器
置位端：手动投入
复位端：手动复位，或机组负荷大于40%时自动复位
电力三公司#2机组设备名称：炉膛点火许可
试验项目
试验项目内容
定值
试验情况
检修
运行
时间
试验项目内容
定值
试验情况
检修
运行
时间
MFT动作
01
停A—E磨煤机
02
停A—E给煤机
03
关磨煤机所有出口门
04
关锅炉燃油进油快关阀
05
关锅炉燃油回油快关阀
06
关燃油系统的油角阀
07
停两台一次风机
08
关过热器减温水电动阀
09
关再热器减温水电动阀
10
关闭脱硝快关阀
备注：
电力三公司#2机组设备名称：MFT
试验项目
火检冷却风压力低低（3取2，延时10秒）
火检冷却风机均停止
07
炉膛压力过高（3取2，延时2s）
+1960Pa
08
炉膛压力低低（3取2，延时2s）
-1960Pa
09
汽包水位过高（3取2，延时5s）
+250mm
10
汽包水位过低（3取2，延时5s）
-250mm
11
全燃料丧失（锅炉点火记忆置位一）
燃油进油快关阀全关，或燃油油层各油阀均关闭
12
送风调节和引风调节切换至“手动”状态
13
热工保护联锁【锅炉保护与联锁】
空预器出口二次风电动挡板 •联锁关： 本侧空预器主辅变频器已停且对应侧主辅任一运行，延时100S •联锁开（OR）： •两侧空预器主辅变频器已停，延时60S •本侧主变频器或者辅变频器运行
空预器出口一次风电动挡板
•联锁关： 本侧空预器主辅变频器已停，延时300S
空预器入口烟气电动挡板 •联锁关（OR）： •本侧空预器主辅变频器已停延时100S •对应侧空预器主或辅变频器运行 •联锁开（OR）： •两侧空预器主辅变频器已停运 本侧主变频器或者辅变频器运行
引风机
•启动允许条件（AND）： •A引风机电动机远方控制 •A引风机电动机无电气故障 •A引风机入口挡板门关 •A引风机出口挡板门开 •A引风机静叶全关状态〈5% •A至少一台冷却风机运行 •A至少一台空预器运行（A主变频器或者辅变频器运行且对应的二次风出口电动风 门已开，入口烟气挡板已开） •停止允许条件（AND）： •A引风机静叶全关 •出口电动门开度反馈小于5% •入口电动门开度反馈小于5% •联锁停（OR）： •A空预器停, 延时60S •引风机运行延时120S且引风机入口挡板门全关 •MFT后20S且炉膛压力仍低低（3取2） •引风机前中后轴承温度≥95℃.（延时3S，70℃报警） •引风机电机轴承温度≥95℃。（延时3S，70℃报警） •RB时A送风机跳闸
引风机入口电动风门
•关允许条件： •本侧引风机停运 •联锁开： •A引风机运行，延时5S，联开入口电动风门 •两台引风机全停 •联锁关： •A引风机停运且B引风机在运行
引风机出口电动烟门执行机构
• • •
关允许条件： A引风机停运（组合伺放没开关允许条件项） 联锁开： 两台引风机都停 联锁关： A引风机停运且B引风机在运行
送风机A
锅炉联锁fss逻辑
◆ 启动送风机
◆ 启动一次风机
◆ 开密封风机入口冷一次风挡板
◆ 启动密封风机
◆
A1油燃烧器点火顺序控制逻辑
A1油燃烧器点火允许条件：
◆ A排油燃烧器允许点火
◆ 无A1点火成功信号
◆ 所有设备在自动状态
◆ 所有设备没有故障状态
◆ 所有设备没有检修状态
◆ A1燃烧器不在试验位（LOCAL）
◆ 一次风机控制为远方
◆ 任一台油泵在运行且油压不低
◆ 入口挡板打开
◆ 出口挡板关闭
◆ 动叶调节挡板开度小于5%
◆ 轴承温度不高
◆ 电机线圈温度不高
◆ 任一送风机在运行
◆ 任一引风机在运行
◆ 任一空预器在运行？
以下应该是一次风机跳闸条件
◆ 一次风机已运行60S后,发10S脉冲,此时仍有出口挡板关
或是给煤机启动后又停)等离子及其对应的煤粉燃烧器同时着火时，即认为锅炉点火成功。该信号为长信号，当MFT发生时该信号被复位。
油燃料跳闸（OFT）逻辑
跳闸条件：
◆ 燃油母管压力低低（3取2）或雾化蒸汽压力低低且任意油角阀未关闭。
炉膛压力与送/引风机跳闸逻辑
送风机跳闸条件：
炉膛压力高高（3选2），与MFT已发生(延时10秒)。
引风机跳闸条件：
炉膛压力低地（3选2），与MFT已发生(延时10秒)。
风烟系统控制逻辑
一次风机允许运风运行
◆ 无一次风机跳闸条件
◆ 无故障信号
◆ 喘振
◆ 油压低
送风机组停允许条件：
◆ 另一送风机运行且机组负荷小于40%
锅炉联锁
锅炉联锁报警5.1.2报警、联锁系统(1) 点火燃烧器点火失败或在点火燃烧中熄火（点火层火检信号三取二），自动关闭该层焦炉煤气快关电磁阀。
(2) 当汽包水位大于+100mm时，自动打开紧急放水电动门，水位小于-100mm自动关闭放水电动门；当汽包水位大于+80mm、汽包水位小于-80mm时，发出声光报警；(值修改)(3) 当高炉煤气小于3.0KPa时、焦炉煤气母管压力小于5KPa时，发出声光报警；当高炉煤气、焦炉煤气母管压力小于3.0KPa 时，应自动关闭对应的气动快速切断阀，实现紧急停炉；(4) 点火时，打开生火排汽电动门，反之，关闭生火排汽电动门；（条件修改不？）(5) 当给水流量小于5t/h时，自动开锅炉再循环水电动门，反之则关门；(6)炉膛负压大于+1000Pa或小于-1000Pa时，发出声光报警；(+/-1500Pa停炉)(7)过热蒸汽压力大于3.97MPa，过热蒸汽温度大于460℃，过热蒸汽温度小于435℃时，发出声光报警；(8)当给水压力小于4.6MPa；时，发出声光报警；且备用泵投入自动；(9)汽包压力大于4.47MPa；发出声光报警；(10)当某台鼓风机事故停机时,关闭该风机出口电动风门。
(11)当某台引风机事故停机时,该侧鼓风机应停止运行。
(12)疏水箱水位联锁：当水位高于+2200mm时，疏水泵自动起动。
当水位低于+200mm时，疏水泵自动停运。
当工作泵故障时，备用泵自投。
(13)除氧器水位高于+450mm, 水位低于-50mm时, 发出声光报警；(14)当高压给水母管压力＜4.6Mpa时，自动启动备用给水泵。
5.1.3 模拟调节系统模拟调节系统有：1．锅炉燃烧量调节系统（燃烧调节）锅炉燃烧量调节即为对锅炉燃料量和风量的控制，在锅炉负荷变化时，接收锅炉主蒸汽压力主控回路的负荷信号，相应调整煤气量和风量，保持锅炉汽压和汽温稳定。
在增加蒸发量时，采用先加风后加煤气以保证燃料量决不高于风量的富氧燃烧；在减少蒸发量时，应先减煤气后减风以保证风量不低于燃料量的富氧燃烧控制。
一期锅炉机组的停止及保护
一期锅炉机组的停止及保护3.1 压火停炉在锅炉运行中接到班长停炉指令或因供热超温需要暂时停运某台锅炉，待适当时候再启动运行，保持炉内存火不熄灭，叫压火停炉。
压炉停炉操作方法：1.适当减弱炉内燃烧强度，然后依次停止鼓、引风机，并关闭各小风室风门及引风风门。
为了停炉期间存火不熄灭，可适当加厚煤层(一般不超过150mm)，炉排向前行走1-2米远，使炉排前面布一层生煤(备用时间越长，应越加厚煤层)，之后停止分层给煤和炉排转动。
2.压火期间要定期检查炉膛，防止生煤自燃起火，烧坏煤闸板或剩余煤火因压火时间过长自然熄灭。
如停炉超过30小时以上时，可适当开启鼓、引风机进行缓慢吹火，缓火后，重新按以上操作方法压好火。
3.压火锅炉在做完上述压火程序后，要适当调整锅炉的窜水量，一般压火锅炉的流量调整为100～200t/h即可，流量过小锅炉产生汽化，流量过大影响运行锅炉窜量，在调整锅炉的流量时，要操作电动闸阀进行流量调整(要求开关回水阀门)，不允许用手动球阀操作调整锅炉流量等。
3.5 紧急停炉当锅炉发生严重事故以及管网严重泄漏时，为防止事故扩大而采取的停炉。
1.锅炉运行中有下列情况，应紧急停炉。
1)循环水泵突然停止运行，又不能立即启动备用泵(停电或停水)。
2)锅炉冷却水突然失压，不能及时恢复。
3)锅炉和炉体受热面、管束泄露、变形。
4)锅炉前后拱突然局部脱落，还有继续发展扩大现象。
5)锅炉主要运行指示仪表全部失灵，无法监视安全运行。
6)锅炉燃烧设备或辅机设备严重损坏，炉墙倒塌，严重威胁运行安全，或无法运行时。
7)锅炉发生火警或附近发生火警，可能蔓延到锅炉房时。
8)热网管道阀门突然严重泄露，造成热网水迅速泄出。
2.紧急停炉操作1)循环泵由于机械或电气原因突然停泵或泵进出口减震器突然严重损坏泄漏，造成泵无法运行，同时备用循环泵又因某种原因不能迅速启动，锅炉无法运行，必须停炉。
停炉操作参照突然停电操作执行。
2)无冷却水停炉，依次停止鼓、引风机，停止炉排，熄火，按压火停炉操作。
锅炉运行联锁管理制度
锅炉运行联锁管理制度一、绪论锅炉是工业生产中常用的热能设备，它的安全运行关系到生产过程的稳定性和员工的生命财产安全。
为了确保锅炉的安全运行，减少事故的发生，制定并严格执行锅炉运行联锁管理制度是非常必要的。
锅炉运行联锁管理制度是指在锅炉系统中设置多种联锁保护装置，通过这些装置之间的互锁、联动和协调来保证锅炉系统运行的可靠性和安全性。
本制度的目的是对锅炉的运行进行科学有效的管理，减少事故发生的几率，从根本上保障员工的生命财产安全。
二、管理机构和责任1. 锅炉部门是锅炉运行联锁管理制度的具体执行部门，负责制定和执行该制度。
2. 锅炉部门要派出专门的人员负责锅炉的运行监测和检查工作，确保锅炉的安全运行。
3. 锅炉操作人员必须经过专业培训，合格后方可操作锅炉，遵守制度规定，不得擅自更改联锁参数。
4. 锅炉主管领导要对锅炉运行情况进行定期检查和督促，确保制度的贯彻执行。
三、联锁原理及作用1. 联锁原理：在锅炉系统中设置多种保护装置，使这些装置之间相互协调、互锁、联动，当一个装置发生故障时，能够及时停机保护，防止事故的发生。
2. 联锁装置：包括水位报警装置、燃烧器故障报警装置、超温报警装置等，这些装置在系统中分别起到不同的作用，同时与其他保护装置相互配合，实现完整的联锁保护系统。
3. 联锁作用：当锅炉系统出现异常情况时，各个保护装置相互协调，通过联锁保护系统的触发，及时停机切断危险源，确保员工的生命财产安全。
四、制度要求1. 设备要求：锅炉系统中设置的联锁装置必须符合国家标准，并经过专业人员的检测和验收。
2. 操作要求：锅炉操作人员必须按照操作规程操作锅炉，不得超负荷运行、违规操作、擅自更改联锁参数。
3. 检查要求：锅炉主管领导要定期进行锅炉系统的检查和维护，确保系统的正常运行。
4. 故障处理：一旦发现锅炉系统出现故障，应立即停机处理，不得擅自检修。
五、应急预案1. 锅炉部门要建立健全锅炉运行联锁故障应急预案，确保在事故发生时能够及时、有效地处理。
锅炉的启动停联锁保护逻辑
锅炉的启动/停止/联锁保护逻辑1.1报警（1）水压报警当供水压力达到设定高压值时，发出高压声光报警。
供水压力低于设定值，根据用户实际用压力确定，发出低压声光报警（2）煤粉塔高、低料位报警煤粉塔内料位到达高、低料位时，发出声光报警。
（3）超高料位报警当煤粉塔内料位到达超高料位时，发出超高料位声光报警。
（4）电机设备故障报警电机设备发生过载或断路停机时，应发出报警提示。
（5）煤粉塔CO超标报警当煤粉塔内CO浓度超过限值是，发出CO超标报警，同时启动惰性气体保护装置。
（6）煤粉塔超温报警（60℃）煤粉塔内任一支热电偶监测温度超过60℃时，发出超温报警。
（7）压缩空气压力报警低限报警，即当压缩空气压力低于安全值（0.4MPa）时，发出报警。
1.2联锁保护（1）引风机故障连锁引风机意外故障停止时，应立即停止供料器、一次风机、二次风机。
（2）二次风机故障连锁二次风机故障停止时，应立即停止供料器。
（3）一次风机故障连锁一次风机故障停止时，应立即停止供料器。
（4）锅炉超温联锁锅炉回水温度超过设定值时，应立即停止供料器。
（5）熄火保护炉膛火焰熄灭时，应立即停止供料器。
（6）除尘器故障保护当除尘器差压大于3000Pa时，执行停炉程序。
（7）点火电极保护点火电极启动后15s后自动关闭。
1.3自动调节（1）补水压力自动控制通过调节补水泵频率使补水压力恒定于设定值，补水压力设定值应始终高于锅炉使用压力0.2MPa以上。
（2）软水箱水位连锁控制由软水箱水位高低限值控制软水器进水阀门开关（电磁阀或电动阀）。
（3）中间缓冲仓加料自动控制通过控制落料阀电机频率，使中间缓冲仓重量维持恒定设定值。
（4）炉膛负压自动调节根据当前炉膛负压自动调节由变频器控制的锅炉引风机频率，使炉膛负压稳定在设定值。
（5）布袋除尘器自动喷吹设定布袋前后差压的高限，差压高于高限时自动打开压缩空气喷吹。
1.4启停炉流程及控制逻辑1.4.1启炉流程满足启炉点火条件后，进入①吹扫阶段。
锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法李河
锅炉联锁保护逻辑设计中的问题及改进方法李河摘要：锅炉的联锁保护装置是锅炉的重要组成部分，对锅炉的安全运行起着十分重要的作用，锅炉运行的自动化程度会逐步提高，锅炉联锁保护装置更普遍和复杂。
锅炉有了性能良好可靠地保护装置，就可以有效避免锅炉重大事故的发生。
关键词：锅炉；联锁保护装置；安全1前言锅炉属于危险性较大的一类特种设备，按照《锅炉定期检验规则》的要求，在用锅炉应按期进行定期检验。
锅炉定期检验工作包括内部检验、外部检验和水压试验三种。
锅炉的外部检验是指在锅炉运行状态下，检验使用单位在锅炉使用管理过程中对于安全技术规范的落实情况，一般每年进行一次，其中抽查锅炉安全附件及联锁与保护投运情况是重要的一个环节。
检验时，检验人员需要对安全保护装置的功能试验进行确认，这是锅炉外部检验的难点，而且在试验过程中需要司炉人员配合操作。
经过多年的检验实践，笔者发现许多锅炉使用单位的操作人员，不能正确或者很好的完成锅炉安全保护装置的功能模拟试验。
因此，非常有必要对锅炉安全保护装置的分类及特点，功能模拟试验方法进行介绍，以便引起锅炉检验人员和操作人员的重视，从而避免试验过程中出现安全隐患。
2蒸汽锅炉安全保护装置的种类及特点在工业生产中使用的燃油、燃气承压蒸汽锅炉，绝大多数都是卧式内燃室燃炉，额定出口压力一般≤1.6MPa，额定蒸发量都在10t/h以下，这种结构的锅炉安全保护装置主要有高、低水位报警和低水位联锁保护装置、蒸汽超压报警和联锁保护装置、锅炉点火程序控制以及熄火保护装置三种。
2.1高、低水位报警和低水位联锁保护装置锅炉常用的水位报警和低水位联锁装置有：浮力磁铁式和电极式。
其中电极式水位报警器是利用锅水导电的原理，在与锅筒连通的圆柱筒体内，装设2~3个位于高水位、低水位及极限低水位之处的电极，主要结构由水位变换器、整流滤波电路、晶体管放大电路、电动机电气线路等部分组成。
由于电极式高低水位报警器具有体积小，结构简单，安装维修方便等优点，目前在锅炉中使用较多。
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锅炉的启动/停止/联锁保护逻辑
1.1报警
（1）水压报警
当供水压力达到设定高压值时，发出高压声光报警。
供水压力低于设定值，根据用户实际用压力确定，发出低压声光报警
（2）煤粉塔高、低料位报警
煤粉塔内料位到达高、低料位时，发出声光报警。
（3）超高料位报警
当煤粉塔内料位到达超高料位时，发出超高料位声光报警。
（4）电机设备故障报警
电机设备发生过载或断路停机时，应发出报警提示。
（5）煤粉塔CO超标报警
当煤粉塔内CO浓度超过限值是，发出CO超标报警，同时启动惰性气体保护装置。
（6）煤粉塔超温报警（60℃）
煤粉塔内任一支热电偶监测温度超过60℃时，发出超温报警。
（7）压缩空气压力报警
低限报警，即当压缩空气压力低于安全值（0.4MPa）时，发出报警。
1.2联锁保护
（1）引风机故障连锁
引风机意外故障停止时，应立即停止供料器、一次风机、二次风机。
（2）二次风机故障连锁
二次风机故障停止时，应立即停止供料器。
（3）一次风机故障连锁
一次风机故障停止时，应立即停止供料器。
（4）锅炉超温联锁
锅炉回水温度超过设定值时，应立即停止供料器。
（5）熄火保护
炉膛火焰熄灭时，应立即停止供料器。
（6）除尘器故障保护
当除尘器差压大于3000Pa时，执行停炉程序。
（7）点火电极保护
点火电极启动后15s后自动关闭。
1.3自动调节
（1）补水压力自动控制
通过调节补水泵频率使补水压力恒定于设定值，补水压力设定值应始终高于锅炉使用压力0.2MPa以上。
（2）软水箱水位连锁控制
由软水箱水位高低限值控制软水器进水阀门开关（电磁阀或电动
阀）。
（3）中间缓冲仓加料自动控制
通过控制落料阀电机频率，使中间缓冲仓重量维持恒定设定值。
（4）炉膛负压自动调节
根据当前炉膛负压自动调节由变频器控制的锅炉引风机频率，使炉膛负压稳定在设定值。
（5）布袋除尘器自动喷吹
设定布袋前后差压的高限，差压高于高限时自动打开压缩空气喷吹。
1.4启停炉流程及控制逻辑
1.4.1启炉流程
满足启炉点火条件后，进入①吹扫阶段。
启动引风机，延时60s，启动鼓风机，延时120s；②点火阶段。
启动点火电极、液化气枪，延时5s，点火强度确认（点火强度不够，自动切断液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），延时30s；启动柴油枪，延时30s，着火强度确认（着火强度不够，自动切断柴油和液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），延时30s；启动一次风机，延时30s，60%额定给粉量启动螺旋给料器，延时15s，着火强度确认（着火强度不够，自动切断煤粉、柴油和液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序）；
③稳燃阶段。
延时60s，关闭柴油和液化气，着火强度确认（着火强度不够，自动切断煤粉，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），调
整负荷和配风，监视烟气中过剩氧浓度，进入稳定燃烧阶段。
1.4.2控制逻辑
煤粉锅炉系统一键启炉控制逻辑图
1.4.3吹灰
进入稳燃阶段后，启动吹灰计时程序。
声波吹灰器每30min启动一次，每次持续工作10s；卧式锅炉预燃室吹灰每5min启动一次；卧式炉膛吹灰每10min启动一次。
1.4.4停炉流程
关闭螺旋给料机，切断供料；延时5min，停止一次风机，同时停止二次风机；延时10s，停止引风机。
1.4.5控制逻辑
煤粉锅炉系统一键停炉控制逻辑图。