断桥铝合金窗安装技术交底
断桥铝门窗安装技术交底
6、框洞之间填塞闭孔泡沫、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。
7、门窗扇及五金件安装：扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。打密封胶。
9、门窗扇修整：调整和修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
10、进场材料的入场合格证，及复检报告。
六、施工安全
1、使用电钻、电刨操作，必须符合手持电动机具的安全操作要求，操作人员要佩戴绝缘手套，所使用的电源，要安装防漏电开关。
2、门窗框扇堆放要整齐稳固，不得过高，以防倒塌伤人。
3、操作过程中如遇停电或因事离开工作岗位时要将电闸拉开切断电源，锁上安全气囊电箱后方可离开。
6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
7、严禁在窗扇上站人。
8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
10、窗框安装后，包裹窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。11、搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。
4、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
5、使用的工具放入工具袋内，避免坠落伤人。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
（7）门窗框与墙体间缝隙饱满密实，表面平整，光滑、无裂纹。
四、成品保护
1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
铝合金窗安装技术交底
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工程名称鄂市一中1#、3#宿舍楼工程交底日期2009年9 月17日施工单位呼和浩特市建筑责任有限公司分项工程名称门窗工程
交底提要断桥铝合金窗安装
8.现场玻璃如有损坏，必须回厂重新加工。
不得在现场粘接。
三.质量验收
1.质量验收严格按照《塑料门窗安装及验收规程》执行。
窗户安装允许误差见下表。
2.窗户安装完毕后，再次检查保护膜等有无破损，如果破损，应及时重新修补。
3.安装的玻璃压条要牢固，尤其在夹角处要密合。
4.窗扇的所有五金件安装要牢固，位置端正，使用灵活。
窗户的把手关闭后一致向下。
技术交底记录。
断桥铝合金门窗技术交底.
技术交底记录交底内容：7．一般门.窗五金均按标准图及预算定额中规定配齐，选用中档水平.门锁选用中4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。
5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安放脚手架，悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形损坏。
6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。
四、雨季施工措施1、成立现场防汛领导小组，全面负责天气预报、气象分析、组织指挥生产、抢险、急救、后勤保障、安全保卫等紧急工作。
2、每年雨季或临时性大雨到来之前，由防汛领导小组组织对生产、生活及公共设施等进行全面和认真的检查，确保排水系统畅通，保证雨季安全施工，预防洪涝灾害。
现场的物资材料应合理堆放并考虑好排水与防洪措施。
3、雨季之前，对现场供电与通讯线路、配电装置及用电设备进行一次检查维修，完善防雷接地设施，确保雨季供电正常与通讯畅通。
以避免雷击事故。
物资部门应做好防雨、防洪物资与器材的准备与供应工作。
4、雨季空气湿度大，电气设备的绝缘性能降低。
施工用电设施应加设防雨设施，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。
五、成品保护措施一）、加工阶段的保护1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。
2、型材周转车、工具等凡于型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其他硬制物品直接接触。
1、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。
包装前将其表面及腔内屑清静，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不的出厂。
六、铝合金门窗、钢副框工程的淋水防漏措施1、淋水实验在工程完工后进行，采用淋水PVC 管架及水管结合施工，淋水时间为30 分钟/ 樘，淋水量依据国家规范规定的实验数值记取，淋水工序采用由上至下施工，可分段施工2、淋水防漏施工措施1）、框连接阶段的主要防渗漏节点在主副框连接点，采用发泡胶、密封胶结合的方法密封防水。
断桥铝窗安装技术交底
断桥铝窗安装技术交底工程名称施工单位交底内容：一、施工准备分项工程名称断桥铝窗安装交底日期2.窗存放：断桥铝窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，存放时应将断桥铝窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
断桥铝窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
3.机具准备：安装断桥铝窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、操作工艺工艺流程：窗框上安装铁件→立窗框→窗框校正→窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护→验收1.洞口搜检：同一类型的窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线。
2.断桥铝窗与墙体的连接固定，应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，连接固定点的中距不应大于600mm；连接固定点距框角不应大于150mm；不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点。
3.在连接固定点的位置，在断桥铝门窗的背面钻 3.5mm 的安装孔，并用4mm自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内,每边不少于三个。
4.将断桥铝窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直位置，使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后，在将对拔木楔楔紧。
对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。
5.窗框与墙体固定：断桥铝窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框，而后固定边框。
固定的方法应符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z 形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
考核人：交底人：承受交底人：注：本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各保存一份。
断桥铝窗安装技术交底工程名称分项工程名称断桥铝窗安装6.嵌缝密缝：在窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条，外表面留出10mm左右的空槽；再在空槽内注入嵌缝膏密封。
断桥铝门窗技术交底
断桥铝门窗技术交底一、断桥铝门窗简介断桥铝门窗是一种新型的铝合金门窗，它采用断桥技术，将铝合金型材分为内外两部分，中间用隔热条连接，有效地阻止了热量的传导，提高了门窗的保温隔热性能。
断桥铝门窗具有强度高、耐腐蚀、密封性好、美观大方等优点，广泛应用于住宅、商业建筑等领域。
二、材料要求1、断桥铝型材应选用符合国家标准的优质断桥铝型材，其表面处理应均匀、光滑，无明显的色差、划伤、气泡等缺陷。
型材的壁厚应符合设计要求，一般不小于 14mm。
2、玻璃根据设计要求选用合适的玻璃，如普通平板玻璃、中空玻璃、钢化玻璃等。
玻璃的质量应符合国家标准，表面应无明显的划伤、气泡、结石等缺陷。
3、五金配件五金配件的质量直接影响门窗的使用性能和寿命，应选用优质的五金配件，如合页、拉手、锁具、滑轮等。
五金配件的材质、型号、规格应符合设计要求，表面应进行防锈处理。
4、密封材料密封材料应选用具有良好的弹性、耐候性和密封性的材料，如橡胶密封条、硅酮密封胶等。
密封材料的质量应符合国家标准，无老化、开裂等现象。
三、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸，了解门窗的型号、规格、数量、安装位置等要求。
制定施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和技术要求。
2、材料准备根据施工图纸和施工方案，准备好所需的断桥铝型材、玻璃、五金配件、密封材料等材料，并确保材料的质量符合要求。
材料应分类存放，妥善保管，防止变形、损坏和丢失。
3、工具准备准备好施工所需的工具，如切割机、电钻、螺丝刀、水平仪、靠尺等，并确保工具的性能良好，能够正常使用。
4、作业条件准备（1）门窗洞口已按设计要求施工完毕，洞口尺寸、垂直度、平整度等符合要求。
（2）门窗框安装前，应将洞口内的杂物清理干净，并用水泥砂浆或细石混凝土对洞口进行找平处理。
（3）安装门窗框时，室内外的装修工程应基本完成，以免对门窗造成损坏。
四、施工工艺1、测量放线根据施工图纸和现场实际情况，用水平仪、铅垂线等工具对门窗洞口进行测量放线，确定门窗的安装位置和标高。
铝合金门窗安装技术交底
铝合金门窗安装技术交底本技术交底适用于各种系列铝合金门窗安装工程。
1．材料产品要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。
(2)防腐材料，保温材料符合图纸要求。
(3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。
(4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱，压纱条等均应根据图纸要求准备。
2．主要机具常用工具为铝合金切割机，手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。
3．作业条件(1)结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。
(2)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前剔凿处理。
(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。
(4)铝合金门窗的拆包、检查：将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。
(5)提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。
4．操作工艺工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→→安装门窗密封条(1)弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
高层建筑宜用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应经楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
(2)墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。
断桥铝门窗安装技术交底
工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段交底日期施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称断桥铝门窗交底提要断桥铝门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1结构工程经验收合格后，办好交接手续。
按图纸尺寸弹好门窗中线及室内＋50cm 水平线。
检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。
1.2核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。
2、材料准备2.1 副框材料采用20×40×1.5厚方钢，表面冷镀锌处理。
2.2 型材：65系列；选用品牌：西飞、华建、广州亚铝、天楚；五金件选用品牌：国强、坚朗、帅邦。
2.3 玻璃：中空low-e玻璃（6+12+6）；落地及单片面积大于1.5m²时采用安全玻璃；外装下拉式（自动回卷）隐形纱窗；选用品牌：蓝星、华宝、北玻。
2.4 副框到施工现场应附有产品质量证明书，并检查几何尺寸、外观、冲孔位置等。
2.5 铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，并且有出厂合格证。
2.6 铝合金门窗所用的五金配件采用“三星”五金配件，并且与门窗型号相匹配。
3、主要机具铝合金切割机、手电钻、角磨机、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢尺、砂轮机、水平尺、线坠等。
4、技术准备熟悉图纸，安装与土建想配合，根据窗户安装标高控制线及平面中心位置测出每个窗的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差，确定安装位置及标高。
二、工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→副框与墙体四周密封嵌缝→装饰抹灰收口→安装铝合金窗框→窗框与副框之间密封嵌缝→窗内外周围打胶→安装窗扇→安装窗五金件→清理→检查验收。
三、操作工艺3.1副框安装工程名称承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段交底日期施工单位海天建设集团有限公司分项工程名称断桥铝门窗交底提要断桥铝门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺3.1.1 副框安装采用预留洞口的安装方法，不得采用边安装边砌口，或安装后砌口的施工方法。
断桥铝合金门窗施工技术交底
断桥铝合金门窗施工技术交底施工企业：富凯集团有限公司№：(津建安表22)工程名称武警机动第四支队工种门窗安装工施工部位门窗交底时间2019年月日交底内容一、施工准备：门窗数量及规格见门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。
门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作前应现场测量准确，并根据不同装饰面层，进行门窗尺寸的确定。
建筑外门窗应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。
门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后方能生产施工。
门窗玻璃图纸注明外，内门窗玻璃为5厚净白片，外门窗为5厚双层中空玻璃，玻璃组合为5+12+5，中间空气层12mm厚，防火玻璃符合相应耐火极限的防火玻璃。
二、作业条件：1、结构质量经验收达到合格标准，工种之间办理交接手续。
2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题一提前剔凿处理。
施工工艺：窗框安装1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。
在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。
对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。
结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。
2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。
安装前根剧公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，且门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：1）门窗框与墙体的连接宜采用M6*50螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。
2）固定点的数量与位置应根据断桥铝窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。
紧固件距窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点的间距不超过500mm。
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技术交底记录
工程名称********* 交底部位*******
工序名称窗安装交底日期2013.10.19 施工单位*********编号
交底内容：
一、施工准备
1. 材料准备
（1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
（2）、窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定；应根据需
要备齐。
（3）、窗小五金应按窗规格、型号配套。
（4）、窗安装时应准备木楔、钢钉。
（5）、密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
嵌缝材料的品
种应按设计要求选用。
自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、
刨子、钻子等。
3 .作业条件
（1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
（2）校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
(3) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
三、施工方法:
1、工艺流程：
弹线找规矩→窗口处理→副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检查→按图纸编号
运至安装地点→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装
2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线，然后用大线坠将
门窗口中线下引，并在每层门窗口处划线标记，然后根据同一类型、同一大小窗户的尺寸
反算出窗户洞口的边线，对个别不直的口边应剔凿处理，但不宜做修补处理。
门窗口的上
下位置应以主体1m水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持
窗下皮标高一致，总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右标高一致。
3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安
装位置，一般是外墙外侧平齐放置(上下或左右窗口墙厚不同时，如下图所示)。
4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向，安装时应采用直径
为3.2mm的钻头钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之
间的间距应不大于600mm。
5、根据位置线把门窗放入洞口内，利用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度，
然后用木楔临时固定，最后固定固定片。
6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打φ6孔，孔深40mm，有保温层处采用φ8长度100mm胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好后，应及时处理门窗框与墙
体缝隙。
采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
然后进行收口抹灰。
安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，待
窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌使用力不应过大，防止窗框受力变
形。
7、断桥铝合金门窗安装：
a、根据副框洞口尺寸，提前将窗框加工好。
b、用自攻螺丝将其与副框固定。
c、带内外墙面层施工完毕后，用硅酮密封胶进行嵌缝。
8、门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完后才可安装门窗的五金配件，安装工艺要求
详见产品说明，要求安装固定，使用灵活。
9、安装纱门窗：
a.绷铁砂、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。
b.挂纱扇。
c.装五金配件。
三、质量标准：
1、平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。
2、推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求。
3、塑料门窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。
4、门窗框与墙体间缝隙饱满密实，表面平整，光滑、无裂纹。
5、门窗密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙。
6、允许偏差：
铝合金门窗的允许偏差及检验方法
序
号项目
允许偏
差（mm）
检验方法
1 门窗框两对角线长
度差≤2000mm ±3.0
用3m卷尺检查，量内角
2 ＞2000mm ±5.0
3 门窗框（含拼樘料）
正、侧面的垂直度≤2000mm 2.0
用线坠、水平靠尺检查
4 ＞2000mm 3.0
5
门窗框（含拼樘料）
的水平度≤2000mm 2.0
用水平靠尺检查
6
＞2000mm
平开门窗及推拉窗 3.0
7 推拉门 2.5
8 门窗下横框的标高±5.0 用钢板尺检查，与基准线比较
9 双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距±4.0 用钢板尺检查
10 门窗竖向偏离中心 5.0 用线坠、钢板尺检查
11
平开
门窗门窗与框搭接宽度±2.5 用深度尺或钢板尺检查
12 同樘门窗相邻扇的横角高度差±2.0 用拉线或钢板尺检查
13 门窗框铰链部位的配合间隔
+2.0
-1.0
用楔形塞尺检查
四. 应注意的问题
1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
2、窗框松动：安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼，连接件紧固；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使框安装后不松动。
3、窗框与墙体缝隙未填软质材料：应施打聚氨脂发泡剂，使之与墙体形成弹性连接。
4、窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在窗上铺搭脚手板。
5、污染：保护措施不够，清洗不认真。
6、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
五、成品保护
1、窗框安装后，包裹窗框的塑料保护膜要保持完好，不得随意拆除。
2、搭设或拆除施工脚手工艺架时，不得碰撞或挤压门窗。
3、涂刷油漆等涂料之前，应事先对门窗进行复盖，以防其遭受油漆污染。
4、不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。
六、应形成的质量记录
1、进场材料的入场合格证，及复检报告。
2、施工记录。
技术负责人交底人
接收交底人
施工队名称操作人员签字
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他交底可不写。