风险点告知牌
1配电房安全风险点告知牌
1配电房安全风险点告知牌
配电房安全风险点告知牌
风险点名称：配电房
风险等级：
风险等
危险因素
1、火灾
2、触电
3、电弧灼伤
4、人员伤害
事故原因
1、漏电、绝缘损坏、安全距离不够等原因造成触电；
2、用电设备负荷使用及电气连接线松动和接触不良引起火灾；
3、工作人员思想麻痹。
缺乏防火意识。
引起火灾；
4、设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾可能性；
5、雨水、小动物进去引起短路火灾；
6、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品引发事故。
重大风险
一般风险
管理责任人：
较大风险
低风险
安全防范措施、要求
1、操作人员必须取得相应的资格证书后方可上岗操作；
2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程请求操作；紧张配电重地！
3、定期对电器设备进行防备性试验，绝缘工具定期检测；
4、防雷设施及接地保持有效完好，定期检测，并符合要求；
5、消防器材齐全，挂放整齐，定期检查，保持有用完好；提示非专业人员禁止进入！
应急。
风险告知牌内容
风险告知牌内容风险告知牌是一种常见的警示标识，用于提醒人们在特定场所或者活动中可能存在的风险和安全注意事项。
以下是一份标准格式的风险告知牌内容，以确保人们对潜在风险有所了解并采取相应的预防措施。
标题：风险告知牌正文：恭敬的顾客/访客/员工（根据场所或者活动的特定情况选择适当的称呼）：欢迎来到我们的场所/活动。
为了确保您的安全和健康，我们特此提醒您注意以下风险和安全注意事项。
请在进入本场所/参预活动之前子细阅读并遵守以下内容：1. 人身安全风险：- 请小心行走，避免摔倒或者碰撞。
- 在使用楼梯时，请手握扶手并小心脚步。
- 遵守交通规则，注意车辆和行人之间的安全距离。
- 在场所内保持警觉，注意周围环境和其他人的行为。
2. 火灾风险：- 禁止在场所内吸烟或者使用明火。
- 如果发现火灾，即将按下火警报警装置，并迅速有序地撤离现场。
- 了解紧急出口位置，并熟悉逃生路线。
3. 电气安全风险：- 请勿触摸或者接近电气设备，除非您有相关的许可和知识。
- 如发现电气设备故障或者路线问题，请即将报告给工作人员。
4. 化学品和危（wei）险物品风险：- 请遵循相关安全指南，正确使用和储存化学品和危（wei）险物品。
- 如发现泄漏或者有害气体，请即将向工作人员报告，并迅速离开现场。
5. 健康风险：- 请保持个人卫生，勤洗手，并遵循相关卫生措施。
- 如感到身体不适，请即将向工作人员报告。
6. 自然灾害风险：- 在地震、洪水、风暴等自然灾害发生时，请迅速寻觅安全避难所，并听从工作人员的指示。
7. 其他风险：- 请遵守场所内的规定和指示。
- 如有任何疑问或者需要匡助，请及时向工作人员咨询。
我们将竭力确保您的安全和舒适，但请注意，您进入场所/参预活动时已自愿承担相应风险。
我们强烈建议您遵守上述安全注意事项，并随时保持警觉和谨慎。
谢谢您的合作！注意：此风险告知牌仅供参考，具体内容应根据场所或者活动的特点进行相应的调整和补充。
风险点告知牌
6.托盘损坏，货物捆绑不到位。
主
要
防
控
措
施
1.制定操作规程，车辆定期巡查、保养、检验，持证上岗
2.岗前教育、日常教育、特种作业培训
3.佩戴安全帽、手套
4.使用应急救援器材急救、拨打120
应
急
处
置
方
法
1.车辆伤害发生后，视情况采取正确措施，切勿盲目施救，可取应急药箱中药品进行急救，严重者需立即拨打120。
联系电话
主要安全标志
****
编号：
安全生产风险点警示告知牌
风险场所/环节/部位名称
公司/办公/办公区
风险等级
四级
可能导致事故类型
火灾、触电伤害、其他伤害
主
要
危
险
有
害
因
素
1.电器线路发生短路，过载，接触不良，散热不良，电器接地、防静电装置缺失或损坏，电器设备装置使用不当等其它原因造成的触电、火灾事故。
2.因地面湿滑或者杂物较多等原因引起的摔倒、绊倒等原因造成的伤害。
主
要
防
控
措
施
1.装修材料使用阻燃和不易燃的材料。
2.电气线路无老化、破损。
3.根据场所内的物质及其燃烧特性配备干粉灭火器。
4.灭火器设置在明显且便于取用的地点并不得影响安全疏散和；每月检查灭火器压力、罐体锈蚀情况、安全销、喷管等完好情况；每年进行灭火器保养维修，按规范进行报废更新。
企业监控负责人
联系电话
点位管控责任人
联系电话
主要安全标志
****
编号：
安全生产风险点警示告知牌
风险场所/环节/部位名称
风险点告知牌(标准模板直接制作)
风险点名称
主要事故类型危险因素氢气站
责任部门安全控制措施
1.设置可燃气体报警器并定期检验
2.设置火焰探测器与消防系统联动
3.按标准安装接地装置，定期检查系统静电接地状况及电器防爆情况
4.动火作业监护人全程监护落实完全措施方可作业风险点告知牌
警示标识公司24H应急电话： 火警电话：119 急救电话：120火灾爆炸 1.管道老化破裂导致氢气泄露2.未按操作规程更换瓶组导致氢气泄露
3.管道、瓶组等未做静电接地或接地不良
4.防爆电器故障导致防爆功能失效
5.动火作业安全措施未落实引燃氢气
当心火当心爆炸禁止烟火必须接地。
6.安全风险点告知牌
叉车安全风险点告知牌
风险点名称： 叉车
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
危险因素
事故诱因
1、机械伤害 2、撞击 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、高处坠落 6、车辆伤害
1、车辆灯光失效、喇叭不响、离合器、制动、方向等性能失效； 2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶； 3、车辆倒车、行驶时对周边环境观察不仔细或判断失误； 4、未按“叉车工作业八不准”规定要求作业。
不良引起火灾； 3、工作人员思想麻痹，缺泛防火安全意识，引起火灾； 4、设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的
可能性。 5、雨水、小动物进入引起短路火灾； 6、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；
安 全 防 范 措 施、要 求
1、操作人员必须经取得相应资格证书后方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求
叉车倒运岗位安全风险点告知牌
风险点名称： 叉车倒运岗位
危险因素
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
1、粉尘 2、噪声 3、车辆伤害 4、其他伤害
事故诱因
1、未按要求佩戴口罩导致吸入过量粉尘； 2、未及时更换口罩导致粉尘吸入； 3、长期处于噪音环境下，并且不按要求佩戴耳塞； 4、电器元件失修、老化、线路破损绝缘接地不良引发触电； 5、工作过程中设备、设施缺陷。操作不当，易引发绞、碰、割、 刺等机械伤害事故； 6、倒运过程中出现车辆挂碰。
风险点名称： 点焊
危险因素
风险等级：
高度□中度■一般□
1、触电 2、火灾 3、其他伤害
事故诱因
违反操作规程将手放在两电极之间，造成安全事故。
管理责任人：
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌
登高梯 N125-CY-08
危 1、登高梯连接绳断裂，磨损或长度不够; 险 2、脚踏横梁脱落，裂纹或变形; 因 3、防滑橡胶垫松动或脱落; 素 4、私自挪用登高梯.
1、确保连接绳无磨损，断裂；长度确保人字梯可以张开
75度2、操作工使用前应先检查梯身，确保脚踏横梁无掉
应 落，裂纹或变形; 对 2、脚踏横梁完好，无裂纹或变形状况; 措 3、防滑部分使用前必须检查，确保人字梯脚与地面接触 施 稳定;
维修作业
编 号 N125-CY-20
危
1.断电时未按规定在闸刀处挂警示牌、派人现场监护
险
2、机床、模具维修时，机床为停止
因
3、压力机维修，机床滑块未降至下死点
素
4、模具维修未戴护目镜
1.断电时，在闸刀处悬挂警示牌并派人现场监护
应
2、机床、模具维修时，必须断电停机维修
对 措
3、将机床滑块降至下死点
施 4、模具维修时，必须佩戴护目镜
危 险 1、梯宽、梯级间隔及护笼条尺寸不符合标准; 因 2、人员随意攀登. 素
应 1、梯宽尺寸最佳为500MM，不得小于300MM.梯级间隔应为 对 300MM，踏棍应采用直径20MM的圆钢。护条数量不得少于5 措 根; 施 2、非工作人员严禁攀登，攀登作业时必须要有专人监护.
导致
警
后果 （风
可能发生坠落伤害事故
危 险
1、配电箱外露带电部分无屏护; 2、配电箱内插座接线不正确或电气元件、线路凌乱、蓬
因 松、裸露，接触不良.;
素
3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等; 4 、电器柜门随意开启;
5、金属外壳与电网PE线连接不可靠.
1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护;
9风险点安全警示告知牌
风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成盘机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）铜拉丝机、退火设备可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤、烫伤、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：配置防护手套等个体防护用品主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）束丝机、绞线机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）挤出机可能导致事故类型机械伤害、灼伤、火灾、触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）成缆机可能导致事故类型机械伤害、人员挤伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）温水交联装置可能导致事故类型烫伤主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；加强设备维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称生产车间风险点（较大危险因素名称）打压试验可能导致事故类型触电主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称成品库、原料库风险点（较大危险因素名称）叉车可能导致事故类型车辆伤害、高处物体打击主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：配置相应的安全防护装置；定期对叉车进行检定，定期保养维护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置限速等警示标识和告知卡3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配备防护手套、安全帽等物品；主要安全标志风险点（较大危险因素）安全警示告知牌场所/环节/部位名称变配电室风险点（较大危险因素名称）变压器可能导致事故类型触电、火灾主要风险控制措施序号主要控制措施1工程技术措施：设置防雷保护装置；设置防护网、挡鼠板等防护设施；接地保护2管理措施：建立安全管理制度及岗位人员职责；建立安全操作规程；设置警示标识和告知卡；配置合格有效的灭火器等消防器材3教育措施：岗位操作培训教育；安全教育培训4防护用品：作业人员配置合格的绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具；主要安全标志。
生产区安全风险告知牌
生产区安全风险告知牌尊敬的员工：为了保障大家在工作中的人身安全和财产安全，特将生产区的安全风险告知牌展示在显眼的位置，请大家认真阅读并严格遵守。
以下是关于生产区安全风险的告知内容：1. 机械设备安全风险：生产区内存在大量的机械设备，如机床、起重机、输送带等。
操作人员在操作和接触这些设备时，需严格按照操作规程，并确保设备的安全运行。
任何未经授权的人员不得擅自操作机械设备。
2. 电气安全风险：生产区内存在大量的电气设备，如电气柜、控制箱等。
操作人员在接触这些设备时，需确保设备的电源已切断，并应佩戴绝缘手套等个人防护用品。
任何未经电气专业人员指导的人员不得接触电气设备。
3. 高处作业安全风险：生产区内存在高处作业的风险，如悬挂作业、登高作业等。
进行高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，并确保工作台面的稳固。
任何未经培训的人员不得进行高处作业。
4. 防止火灾安全风险：生产区内存在火灾风险，如易燃物品的堆放、用火作业等。
操作人员在进行用火作业时，应保证有足够的消防设备，如灭火器、消防栓，并确保用火遵循规范和安全操作。
不得擅自在生产区内乱丢烟蒂等易引发火灾的行为。
5. 化学品储存安全风险：生产区内存在化学品储存风险，如腐蚀性、易燃性、毒性等。
操作人员在接触和储存这些化学品时，必须佩戴防护用品，并按照相关规定进行储存和处理。
未经相关专业培训的人员不得擅自接触这些化学品。
6. 紧急情况应急安全风险：生产区内存在突发紧急情况的风险，如火灾、泄露等。
在紧急情况下，操作人员应知道应急逃生通道、紧急停机按钮等，保持镇定并迅速采取适当的应急措施，如报警、疏散等。
以上仅是一部分生产区安全风险的告知内容，希望大家能够认真阅读，并时刻牢记安全为先的原则。
任何违规行为和疏忽大意都可能导致严重的后果，影响个人和团队的安全和生产工作。
相信在大家共同努力下，我们能保持良好的工作环境，确保安全生产。
谢谢大家的理解和配合！此致,管理部门。
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刮板输送机安全风险管控牌板
序号
风险管控
地点
风险点因素
风险点
等级
防范措施
责任单位
负责人
1
采掘巷道
交接班时，未仔细检查刮板输送机传动装置、连接环、刮板等，开机出现设备损坏、机头机尾没有固定装置造成伤人事故。
一级
严格执行现场交接班制度。交接班时，仔细检查刮板运输机传动装置、连接环、刮板等，机头机尾必须打牢压顶子或地锚等固定措施。
4
安设电气设备时接线不规范造成电气设备失爆。
一级
1、在安设、检修电气设备时接线必须整齐；做到无明接头、鸡爪子、羊尾巴。保证接线盒导线的电气间隙和爬电距离符合规程规定。2.维修电工在挂三相短路接地线，充分放电。 3.工作地点瓦斯浓度不超过0.5%时方可进行验电.放电操作。
机电队
跟班电工
5
未按要求对停电开关进行验电，导致人员触电。
一至
三级
掐接刮板运输机过程中必须有专人统一指挥、协调。
采掘队
溜子工
皮带运输机安全风险管控牌板
序号
风险管控
地点
风险点因素
风险点
等级
防范措施
责任单位
负责人
1
皮带运输巷
起动前，未发出开机信号，未点动开机，机头、机尾、皮带机上有人工作时，开机危及人身安全。
一至
三级
皮带机起动前，应先发出开机信号，然后点动开机。
掘进队
皮带工
2
皮带接头开裂，造成断带事故。
一至
二级
每周对钢丝绳芯胶带的接头用X光进行一次探伤检查，每班皮带机司机对皮带接头是否平整、有无损伤、有无脱胶剥皮现象进行检查，发现问题立即处理。
掘进队
皮带工
3
皮带运行时跑偏，掉大块煤伤人。
一级
调整皮带架子，纠正皮带跑偏现象。
掘进队
皮带工
4
带式输送机保护不齐全或不灵敏、不可靠，引起皮带跑偏、断带、着火事故。
采掘队
溜子工
2
操作司机正对着刮板运输机头观察刮板运输机，突然链子断裂或块煤飞出伤人。
一至
三级
操作司机严禁正对刮板运输机头观察刮板运输机运。
采掘队
溜子工
3
没有发现刮板运输机中有柈子、大矸石等其他杂物运转过程中出现卡支柱、伤人事故。
一级
开刮板运输机时要集中精力，发现刮板运输机中有柈子、大块矸石等其他杂物时，要及时停车处理。
掘进队
Hale Waihona Puke 皮带工6在行人跨越皮带机处未安设过桥，跨越时摔倒或卷入皮带机。
一至
三级
在行人跨越皮带机处必须安设过桥。
掘进队
皮带工
二级
打开电气设备后、用合格的验电笔进行验电，确认无电后，将接地线、先接地端后放电端进行放电。
机电队
跟班电工
3
维修电气设备时个人防护用具和防护设施不齐全、不完好。造成事故
三级
井下操作电工检修电气设备前，配备的绝缘手套、验电笔、停电牌、绝缘台等相关工具、任何一项不符合检修条件不得进行检修作业。
机电队
跟班电工
二级
井下电工使用与电压等级相适应的验电器验电，确认设备无压后方可进行施工作业。
机电队
跟班电工
6
电气设备检修完毕后，设备内遗留工具和杂物，造成设备运行故障。
二级
检修电气设备完毕后，必须检查线、螺丝紧固、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，现场负责人进行复查，确认无问题，方可合盖送电。
机电队
井下电气设备开关安全风险管控牌板
序号
风险管控
地点
风险点因素
风险点
等级
防范措施
责任单位
负责人
1
井下电气设备开关
带电作业或带电搬迁电气设备、电缆造成事故。
三级
杜绝带电对电气设备、电缆进行搬迁。搬迁时确认停电后方可作业。
机电队
跟班电工
2
打开需要检修的设备时没有验电、放电、装设接地线、悬挂警示牌就触及电气原件，造成触电事故。
一至
四级
每班皮带司机必须对皮带运输机的堆煤、防跑偏、急停、打滑，烟雾、温控保护进行检查和试验，保证灵敏，并对皮带机逆止器及安全防护设施进行检查保证安设牢固可靠，发现问题，立即通知维修电工或设备维修工进行处理。
掘进队
皮带工
5
皮带机运行中，清理机头、机尾积煤，易被卷入皮带机造成伤害。
一至
三级
严禁在开机时，清理皮带下面的积煤。
采掘队
溜子工
4
转载机没有安设过桥，人员跨越设备伤人
一至
三级
转载机必须有行人过桥。刮板运输机运转时人员不得跨越，必须走行人过桥
采掘队
溜子工
5
设备启动后，未观察设备运转是否良好，设备带病作业
一级
设备启动后，注意观察设备运输负荷，发现设备过负荷及时与工作面人员联系查明原因。
采掘队
溜子工
6
掐接刮板运输机过程中没有安排专人统一指挥、协调，造成处理时间长或伤人