轮式装载机安全、作业、操作规程
轮胎式装载机安全操作规程3篇
轮胎式装载机安全操作规程3篇1【第1篇】轮胎式装载机安全操作规程1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载后远距离运送,不仅机械损耗大,且生产率降低,在经济上不合算。
超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。
自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。
2.装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。
作业区内不得有障碍物及无关人员。
3.在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。
装载机作业场地和行驶道路应平坦。
在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。
4.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)照明、音响装置齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各连接件无松动;(4)液压及液力传动系统无泄漏现象;(5)转向、制动系统灵敏有效;(6)轮胎气压符合规定。
5.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45mpa,可起步行驶。
6.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。
并避开路障或高压线等。
除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
7.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。
行驶中,应避免突然转向。
铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。
铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。
8.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。
9.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。
卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。
10.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。
轮式装载机安全操作规程
轮式装载机安全操作规程轮式装载机作为一种重型工程机械，安全操作是至关重要的。
以下是轮式装载机安全操作规程，详细介绍了轮式装载机的安全操作步骤和注意事项。
希望对您有所帮助。
一、基本要求1. 装载机操作人员必须经过专业培训，并具备熟练的驾驶技能和相关证书。
2. 操作人员必须了解装载机的结构、性能、工作原理、安全防护设施等知识，并能熟练操作控制装载机。
3. 操作人员必须具备一定的安全意识和责任心，遵守操作规程，维护装载机的正常工作状态和工作环境的安全。
二、操作前的准备工作1. 检查装载机的各项安全装置是否完好，如刹车器、紧急停车装置、灯光信号装置等。
2. 检查液压系统、传动系统、制动系统、转向系统等是否正常运转。
3. 检查轮胎的气压是否符合要求，并排除轮胎的损坏。
4. 清理装载机的工作环境，保持地面平整，清理障碍物以防止意外事故发生。
5. 穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
三、装载机操作步骤1. 上车前，确认装载机处于完全停止状态，拉起手刹，并关闭发动机。
2. 打开电源开关，启动发动机，保持发动机正常运转。
3. 操作人员进行装载机功能的检查，如液压系统、转向系统、工作装置等是否正常。
4. 调整合适的座椅和操作杆，确保舒适和灵活。
5. 操作人员带上安全带，双手握稳方向盘，确保视线清晰和通畅。
6. 开始前行前，确认工作区域和周围环境无障碍物，确保安全。
7. 通过观察前后左右镜查看机器周围的情况。
8. 缓慢解开手刹，加速到适当速度，注意控制转向，确保安全。
9. 注意检查前方的工作装置是否滑动、松动等，并根据工作需要进行调整和修正。
10. 进行装载、运输和卸载作业时，应注意平稳性和行车轨迹，避免冲撞、碰撞和倾覆等意外事故。
四、操作中的注意事项1. 在接触地面时，保持合适的速度，避免大幅度颠簸和摇晃。
2. 当装载机角度较大时，应减速慢行，控制好转向，防止侧翻等危险。
3. 转弯时，应注意保持车身平衡，避免迅速转向导致车体失控。
轮式装载机安全操作规程
轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用于道路施工、土地开垦、港口装卸等工程领域的大型机械设备。
为了保障人员和设备的安全，规范操作是非常重要的。
下面将根据安全操作要求，详细介绍轮式装载机的安全操作规程。
一、装载机操作前的准备工作1. 检查机械设备：在进行操作之前，应仔细检查轮式装载机的各项机械设备是否正常运转，特别是制动装置、油路系统、转向系统等，确保设备在操作过程中能够正常工作。
2. 检查液压系统：检查液压系统的油位是否正常，并确保油液清洁，无杂质。
同时，检查液压管道是否有漏油现象，如有问题应及时修理。
3. 检查轮胎：检查轮胎的胎压是否正常，轮胎的磨损程度是否符合安全要求，如发现问题应及时更换。
二、装载机的操作技巧1. 合理安排装载：在装载物料时，应根据物料的体积和重量合理安排装载位置和装载量，保证装载机的稳定性。
2. 控制起动速度：在启动装载机时，应将启动速度控制在适当范围内，不宜过快，以免造成装载机冲击和损坏。
3. 控制转弯速度：转弯时，应适当降低速度，减小侧倾的概率，并保持稳定的转弯半径。
4. 控制仰卸速度：在仰卸物料时，应适度控制仰卸速度，避免急速倾卸导致车辆倾翻。
5. 避免高速运行：不得在高速公路等道路上以过高的速度进行行驶，以免出现危险事故。
三、装载机操作中的注意事项1. 标识和防护措施：装载机上应配备各种合格的标识和安全防护装置，如防护网、安全带等，操作人员应正确使用并及时更换损坏的防护设备。
2. 预防滑坠事故：在操作过程中，应注意不要过度转向或急制动，以免造成车辆滑坠事故。
3. 防止碰撞事故：在行驶过程中，应保持安全车距，避免与其他车辆或障碍物发生碰撞，尤其是在视线不良或夜间作业时更要注意。
4. 避免超载操作：不得进行超载操作，以确保装载机的稳定性和安全性。
5. 防止高温烫伤：装载机在使用一段时间后，机械部件会产生高温，在维修和加油时应注意避免触摸高温部件，防止烫伤。
四、装载机停机后的操作事项1. 断开电源：在停机后，应及时切断电源，避免电器设备长时间处于工作状态。
轮式装载机安全操作规程（3篇）
轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用的工程机械设备，它主要用于土方作业、运输材料等工程施工过程中。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，需要制定相关的安全操作规程。
本文将根据轮式装载机的操作特点和安全要求，撰写一份轮式装载机安全操作规程，旨在提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、前期准备1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作前，应检查轮式装载机的各项功能和设备是否正常，如刹车、转向、倒车指示灯等。
3. 确保工作区域的平整和无障碍物。
二、上机操作1. 上机前，应检查轮式装载机的安全带、防护罩等安全装置是否完好，并正确佩戴。
2. 打开轮式装载机的车门，并用手扶住扶手框架，稳步上下机。
3. 上机后，调整座椅和各控制杆的位置，确保舒适并容易操作。
4. 启动轮式装载机前，应确认周围无人，避免意外伤害。
三、操作安全1. 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
2. 禁止在行驶中拨打手机、听音乐或其他行为分散注意力。
3. 在行驶过程中，应与同事协调配合，确保安全通行。
4. 确保在悬挂或运输重物时，重心稳定，且货物牢固固定。
5. 在行驶过程中，按照交通标志和指示牌指示行驶，禁止超速行驶、强行变道、乱停乱走等违规行为。
6. 在装载作业过程中，应遵循“装满即停”原则，禁止超载、高抛等操作。
7. 在倒车操作时，应先观察四周，确认安全后再行动，并使用适当的倒车指示信号。
8. 当遇到紧急情况时，应立即停机、切断电源，并按照紧急救援预案进行处置。
四、设备维护1. 定期检查轮式装载机的润滑油、冷却液、制动液等液位和质量，及时添加和更换。
2. 定期清洁轮式装载机的滤清器、散热器等，保持机器的正常运行。
3. 定期检查轮胎的胎压和磨损情况，及时更换磨损过度的轮胎。
4. 定期检查轮式装载机各部位的紧固件是否松动，及时拧紧。
5. 定期对轮式装载机进行维护，如更换磨损的零部件、涂抹防锈润滑剂等。
五、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，并向上级报告事故情况。
轮式装载机工安全操作规程范本（2篇）
轮式装载机工安全操作规程范本1. 操作前的准备1.1 在操作前，必须检查轮式装载机的工作状态和机械部件，确保其良好运行。
1.2 检查轮式装载机的液压系统、刹车系统和电气系统是否正常。
1.3 确保轮式装载机的燃油和润滑油的储量充足。
1.4 检查轮式装载机的安全装置和防护装置是否完好。
1.5 准备好必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套、安全靴和防护眼镜等。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1 操作前必须确认周围环境安全，没有人员或障碍物。
2.2 在实际操作过程中，严禁超载使用轮式装载机。
2.3 操作人员应熟悉轮式装载机的控制器和控制操作，确保操作准确无误。
2.4 在启动轮式装载机前，必须保持周围清洁，防止杂物被卷入或触碰到机械部件。
2.5 在行驶过程中，操作人员必须稳定操纵方向盘，避免急转弯或快速变换方向。
2.6 在装载货物时，必须确保货物的稳定和均衡分配，避免超高或超宽装载。
2.7 在装卸货物时，操作人员必须保持机械臂和斗的稳定，避免货物倾泻或撞击其他物体。
2.8 在操作过程中，操作人员不能随意下车或站在轮式装载机的运动部件上。
3. 操作完成后的注意事项3.1 在操作完毕后，将轮式装载机停在平坦和安全的区域，并将发动机熄火。
3.2 清理轮式装载机内外的杂物，并保持车身干净整洁。
3.3 检查轮式装载机的液压油、燃油和润滑油的储量，必要时及时补充。
3.4 关闭轮式装载机的所有开关和电源，确保设备处于安全状态。
3.5 操作人员应负责归还个人防护装备，并保持其干净和整洁。
3.6 定期检查并维护轮式装载机的各个部件，确保其正常运行和安全使用。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止轮式装载机的运行，切断电源，并尽快报告相关负责人和维修人员。
4.2 在紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照相关应急预案进行处置，并确保自身安全和周围人员的安全。
4.3 在紧急情况解决后，操作人员必须及时汇报情况，恢复轮式装载机的正常工作。
轮式装载机安全操作规程范本
轮式装载机安全操作规程范本1. 前言在轮式装载机的使用过程中，为了保证人员和设备的安全，提高作业效率，制定本规程。
所有驾驶员、操作人员和相关工作人员必须遵守本规程，并接受相关培训和考核。
2. 作业前准备2.1 驾驶员应检查轮式装载机的机械部件和液压系统是否正常，是否存在异常噪音或震动，如有异常应立即通知维修人员。
2.2 驾驶员应检查轮式装载机的电气线路是否畅通，仪表是否正常工作，如有故障应立即通知维修人员修复。
2.3 驾驶员应检查轮式装载机的液压油、燃油、润滑油等液体是否充足，如不足应及时添加。
2.4 驾驶员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并确保装载机上的防护装备齐全、有效。
3. 作业操作3.1 驾驶员应按照规定的驾驶员室安全带，坐稳驾驶座位。
3.2 驾驶员应熟悉轮式装载机的操纵杆、踏板、仪表等控制设备，确保灵活操作，并保持通讯设备的正常工作。
3.3 驾驶员在操作中应根据作业需要，合理调整装载机的速度和前进档位，确保安全。
3.4 驾驶员应注意观察装载机周围的工作环境，确保作业区域的平整度和光线，避免撞击障碍物和意外事故发生。
3.5 驾驶员应谨慎操作装载机的铲斗和装卸货物的动作，避免过度载重和操纵不当导致装载机倾覆或货物损坏。
3.6 驾驶员应根据工作需要，合理控制装载机的转弯半径和刹车距离，避免碰撞和侧翻。
4. 紧急情况处理4.1 在发生装载机故障、事故或突发情况时，驾驶员应立即关闭发动机，并保持冷静。
4.2 驾驶员应按照紧急情况处理程序，及时报告相关责任人和维修人员，并积极参与救援工作。
4.3 驾驶员在紧急情况下应按照逃生通道和安全规定，尽快撤离装载机，保护自身安全。
5. 维修保养5.1 轮式装载机的维修保养工作应按照相关规定进行，包括定期检查、清洁、润滑、更换磨损件等。
5.2 轮式装载机的维修保养工作应由专业维修人员进行，驾驶员不得擅自进行拆卸和修理。
5.3 驾驶员应定期检查轮式装载机的轮胎气压、制动器、灯光等设备，确保正常工作。
轮式装载机司机安全技术操作规程
轮式装载机司机安全技术操作规程一、引言随着工程机械行业的迅猛发展，轮式装载机在各类工程施工中起到了关键作用。
然而，由于操作不当或者安全意识不强，轮式装载机事故频发，给工程施工带来了严重的安全隐患。
为了确保轮式装载机司机的安全，降低作业风险，特制定本《轮式装载机司机安全技术操作规程》。
二、操作前的准备1. 检查轮胎状况：确保轮胎无明显磨损、破裂或漏气现象。
2. 检查机油液位：确保机油液位在规定范围内。
3. 检查水温：确保水温在正常范围内。
4. 检查制动系统：确保制动器灵敏可靠。
5. 检查照明装置：确保照明设备正常工作。
三、安全操作技巧1. 熟悉车辆控制装置：掌握轮式装载机的控制系统，了解各个按钮和杆件的功能，以便在操作过程中减少误操作风险。
2. 确保视野清晰：确保车辆前后左右的视野清晰，随时观察周围环境，防止撞到障碍物或者其他车辆。
3. 注意平稳起步和制动：起步时要缓慢加速，并抬起液压机构，避免冲击振动。
制动时要提前减速，并依靠发动机制动来减少使用制动器的频率。
4. 灵活操作转向系统：熟练掌握转向系统的灵活操作，避免急转弯或过度转向导致侧翻。
5. 操作节奏要稳定：掌握合理的操作节奏，避免急停急启，减少机械和液压元件的磨损。
6. 合理使用液压装置：在使用液压装置时，要注意减少回油冲击和压力波动，防止机械故障和安全事故。
四、作业中的安全注意事项1. 与其他车辆保持安全距离：在作业过程中，与其他车辆保持安全距离，防止发生碰撞事故。
2. 注意重心保持稳定：在装载和卸载物料时，要注意保持车辆的重心稳定，避免侧翻事故。
3. 确保装载物料均匀：在装载物料时，要确保物料均匀分布，避免超载或局部过载，影响车辆的稳定性。
4. 避免危险区域：避免驶入危险区域，如不稳定的地面、陡坡、沼泽等，防止车辆陷入或发生滑坡等危险情况。
5. 避免雷雨天气作业：雷雨天气下，要停止作业，确保司机和车辆的安全。
五、事故处理及报告1. 发生事故时，应立即脱离危险地点，切勿慌乱操作。
轮式装载机工安全操作规程
轮式装载机工安全操作规程轮式装载机工安全操作规程一、前言随着工业化的发展，轮式装载机在工程建设中得到广泛的应用。
轮式装载机可以用于比较大的场地，采用单个或多个装载机进行工作可以提高作业效率。
然而，轮式装载机工作环境极为复杂，操作难度大，若操作不当，就会产生受伤、事故等情况，所以掌握轮式装载机操作技能和注意工作安全很有必要。
二、适用范围本指南适用范围为现场轮式装载机操作工人和相关人员，包括但不限于施工方管理人员、调度人员等。
三、工作环境1.作业现场必须符合安全要求，平整平稳，没有障碍物和其他的安全隐患；2.在夜间和低能见度条件下作业时，必须加强照明和信号提示。
四、操作前的准备工作1.检查轮式装载机的机油、水、液压油、烟雾中等液体的油位是否在规定范围内，发现不足，应及时补充；2.检查轮式装载机是否出现机械故障，如清洗故障、液压故障、电气故障等，发现故障必须及时排查并维修；3.轮式装载机外观应该整洁明亮。
五、操作规程1.每次开机前，必须检查刹车和操纵设备是否灵活，检查安全装置是否完好；2.严禁在操作时离开座位，必须保持良好姿态，专注于操作过程；3.在运转过程中，操作人员要做到平稳、缓慢、清晰，并且避免急转弯、急停车等操作，确保轮式装载机的稳定性；4.作业过程中，应注意保护周围人员和财产；5.严禁在履带、车轮和铲斗上操作；6.禁止在道路上行驶超过规定速度或者疲劳驾驶；7.严禁在负重的情况下开展途中调查前进的行为；8.车辆驶入停车场后，应该立即停车，关闭所有设备的电源和动力设备，车辆必须停在固定停放位置上。
六、安全注意事项1.不得接触高压线，避免电击事故；2.工作过程中，要注意机器的热量和油腻，避免烫伤和溅油；3.在出现不正常的振动、异响、抖动等情况时，应及时停机检查，排除故障；4.不要让轮式装载机超负荷工作；5.操作过程中要保持空气清新，避免吸入有害气体和燃油蒸汽。
七、紧急处理措施发生紧急情况时，必须迅速切断电源，立即停止工作，将轮式装载机停靠到安全的地方，并向相关部门反映实际情况，采取相应措施处理。
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轮式装载机安全、作业、操作规程
（一）安全部分
第一条新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。
第二条必须持证上岗。
必须在现场对职交接。
第三条安全设施、安全部件及灭火器材的配备，必须齐全有效，每班检查。
如数量不足或者失效不能起到安全作用时，应立即配齐重新更换。
第四条上岗前，按规定穿戴符合要求的劳动防护用品。
第五条作业前，要明确任务，了解本设备的所在位置和作业条件变化情况，不得违规作业。
第六条班前要保证足够的睡眠时间，班中保持良好的工作状态。
第七条“师带徒”期间，学员必须在师傅的监控下进行作业。
第八条不允许酒后上岗或班中饮酒。
第九条设备运行中，严禁接听和拨打手持电话。
第十条设备或场地不具备作业条件时，禁止作业。
第十一条设备在条件比较恶劣和复杂的情况下作业时，必须配有专人监控，并在保证设备、人员安全的前提下进行作业。
第十二条运行前，必须先发出运行信号，运行时，必须随时观察设备周围情况的变化，任何人不得上下设备。
第十三条设备如发现异常情况，在没有查清原因之前停止作业。
第十四条在掌子面上部作业时，要提前观察工作场地有无裂隙或坍塌的危险，不符合作业条件时禁止作业。
第十五条现场作业时，必须按照规定的路线行驶并主动避让载人客车，临时停车时其位置不应影响其它生产设备通过。
第十六条未经许可禁止搭乘与作业无关人员。
第十七条有权拒绝违章指挥，不允许违章作业。
（二）作业部分
第十八条严禁擅自移动、损坏作业现场标志牌。
第十九条严禁穿拖鞋操纵设备。
第二十条作业时不准碾压电缆、炮孔、各种标识，严禁进入放炮警戒范围内。
第二十一条作业前必须明确任务，熟悉作业场地环境、作业范围以及本机的安全技术状况，在确认安全的情况下方可作业。
第二十二条设备故障需要牵引时，应采取安全措施，并有专人指挥。
第二十三条在斜坡上转弯时，转弯前应降低工作装置重心，禁止突然转向。
第二十四条司机需要离开设备时，应将推土铲放在地面上。
第二十五条在水中或沼泽地作业时，不能让水超过车桥外壳的底部，作业结束后，应及时清洗和检查润滑点。
在干线和联线作业时，要时刻注意过往车辆。
能见度不足30米时，应停止作业。
第二十六条禁止在横向坡度超过15°,纵向坡度超过30的路面上行驶。
第二十七条严禁在着火区及对轮胎有损伤的地区作业，禁止突然转向和刹车。
第二十八条进入镐位处理场地时，要与采掘设备提前沟通或给采掘设备信号，待采掘设备发出准进信号后并停止作业，方可进入采掘半径内。
第二十九条进入现场作业时，要熟记各种音响和信号规定。
第三十条不准随意开道，必要时通过后应恢复原样。
第三十一条不准通过与自己吨位不符的桥梁，横跨柏油公路时应采取必要措施。
第三十二条在不熟悉的路段行驶时，降低速度，必要时停车下车观察确认安全后方可行驶。
转弯、越过障碍、道路不平及会车时均应低速行驶。
第三十三条严禁超速行驶，在各种路面行驶时必须靠右侧行驶。
第三十四条作业时，司机不得擅自离岗。
第三十五条禁止在行驶中排除故障，禁止在行驶中上、下人。
第三十六条夜间行驶作业时，照明设备须完好。
第三十七条在掌子地面发火处或热度在54℃以上时，不准作业。
（三）操作部分
第三十八条起机前作下列检查：
1、检查各部油位是否正常。
2、检查各部无漏油、漏水。
3、检查电瓶连接线路是否紧固及电子监控系统联线是否有松动。
4、检查轮胎气压及轮胎有无扎伤、剥落、裂缝。
螺栓有无松动。
5、检查各部连接胶管有无老化、破损。
6、排放燃油箱中的水和沉淀物。
7、检查工作装置、油缸、连杆机构、软管有无损坏、磨损。
8、清除蓄电池、散热器周围的脏物和灰尘。
9、检查制动器管线是否漏油。
10、检查扶手、台阶是否损坏，螺栓是否松动。
第三十九条按下列顺序起机并操作：
1、发动机起动前应鸣笛示意，待半分钟后进行起动。
2、启动前应拉出停放和紧急制动器拉钮，结合制动器，调正转向档位置，变速杆置于空挡，踏下加速踏板，使踏板越过卡销方可启动操作。
3、发动机起动时将起动钥匙旋转至起动位置，连续起动不得超过20秒，如发动机未起动着火需再次起动时应间隔至少而2分钟以上。
4、发动机起动着火后，十秒钟内机油压力指示灯不熄灭，警告蜂鸣器发响，应立即停车查明原因，不准开动机器。
5、发动机起动着火后，检查仪表及警报灯无异常后，锁紧操纵杆，下车巡视有无漏油、漏水。
6、发动机起动着火后应怠速运转3-5分钟。
7、寒冷天气启动冷车，要有较长预热时间：0℃要求预热15分钟；低于0℃要求预热30分钟；低于-20℃要求预热45分钟以上。
第四十条行车前应调整好驾驶座椅；试操作所有操纵杆是否正常。
第四十一条将推土铲提升到足够高度，接合行车制动器，松开停车制动
器，将方向变速杆推入工作位置，档位变速杆推入1档位，松放停行车制动踏板，踏下加速踏板行车。
第四十二条在变换行驶方向时要制动。
第四十三条不准将行车制动器当减速器用。
第四十四条下坡时，机器应倒退行驶，推土铲保持在低位置。
第四十五条检查发动机冷却液时，要等到发动机冷却后慢慢拧开盖以释放压力并检查副水箱。
第四十六条在灰尘多的工作场地作业时，要经常清洁散热器、和空气滤清器滤芯
第四十七条在斜坡上停放时，应面对下坡方向，然后将推土铲掘入地面，在车轮下放置垫块防止机器移动。
第四十八条禁止辗压电缆及管线。
第四十九条在高速行驶或重型作业后严禁调整轮胎的充气压力。
第四十九条当机器出现报警或有异常音响时，要立即关闭发动机，进行检查，直至故障排除。
第五十条停机前，发动机应怠速运转5分钟后再熄火，并将停车制动给上。
第五十一条停机后，司机应排放油水分离器中的水分，并对车辆进行维护保养，做好交接班记录。
L180F轮式装载机基本参数
主要部件技术参数。