地面找平技术交底
技术交底——楼地面找平层
SG—006技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位水泥砂浆楼地面找平层交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、施工准备1、材料及主要机具（1）本工程楼地面找平砂浆均采用1:3（M15）预拌砂浆，不得使用自拌砂浆。
（2）素水泥浆：水灰比1:0.4，内掺适量建筑胶。
（3）主要机具：手推车、木刮、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子、水管、刨毛机、磨光机、水平仪等。
2 、作业条件（1）穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实，有地漏房间已找好泛水。
（2）墙面的+1m水平标高线已弹在四周墙上。
（3）墙角做好保护，防止手推车碰坏。
（4）内墙、天棚抹灰已做完。
二、施工总体要求1、施工范围（1）1~4#楼±0.00以上的除卫生间、强弱电间、门厅外的区域。
（2）5~7#楼±0.00以上的除卫生间、强弱电间、一层公区、门厅外、楼梯间及前室、屋面库房、报警阀、电梯机房外的区域。
（3）除开有回填、涉水的区域。
三、施工工艺（1）工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹灰饼和标筋→洒水湿润→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→铝合金方管擀平→磨光机磨压→拉毛→养护→清理（2）基层处理：利用刨毛机将楼板刨毛后，用钢丝刷、錾子等刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，将基层上杂物清扫掉。
基层灰尘必须吹干净后，方可发水冲洗，等待自然干。
如有油污，用10%的火碱水溶液刷洗，并用清水及时将减液冲净。
（3）找标高弹线：根据墙上的+1m水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（4）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
木地板找平层技术交底
木地板找平层技术交底1. 引言本文档旨在详细阐述木地板找平层的技术交底，包括所需工具、施工步骤和注意事项等方面内容。
通过本文档，可以使相关人员了解并掌握木地板找平层的技术要点，保证施工过程的顺利进行。
2. 所需工具为了进行有效的木地板找平层，以下工具是必不可少的：- 水平仪：用于测量地面的水平度。
- 刮刀：用于清理地面，并将找平剂均匀涂抹。
- 手动或电动搅拌器：用于将找平剂与水混合均匀。
- 手动或电动打磨机：用于打磨找平后的地面。
- 卷尺：用于测量地面的尺寸。
- 塑料桶和搅拌棒：用于混合找平剂。
3. 施工步骤在进行木地板找平层之前，请按照以下步骤操作：步骤一：准备地面清理地面，确保地面表面干净、无尘、无油污等。
在施工前，应将地面上的杂物清除干净，并进行必要的破损修补。
步骤二：测量地面使用水平仪和卷尺测量地面的水平度和尺寸。
根据测量结果，可以判断需要添加的找平剂的量和位置。
步骤三：调制找平剂按照找平剂的使用说明，将其与适量的水混合。
使用塑料桶和搅拌棒进行混合，直到找平剂的颜色均匀一致。
步骤四：涂抹找平剂使用刮刀将找平剂均匀涂抹在需要找平的区域上。
确保涂抹的厚度均匀，并且与周围地面平齐。
步骤五：打磨地面待找平层完全干燥后，使用手动或电动打磨机对地面进行打磨，使地面平整光滑。
根据需要，可以多次进行打磨，直到达到所需效果。
步骤六：清理工具和场地施工结束后，清理使用的工具和场地。
将刮刀和搅拌棒清洗干净，以保持工具的良好状态。
4. 注意事项在进行木地板找平层时，请注意以下事项：- 操作过程中，需戴好防护手套和口罩，以防止找平剂对人体的伤害。
- 找平剂的种类和用量应根据施工现场的实际情况进行合理选择和调整。
- 在施工前，请确保找平剂和地面的温度和湿度符合要求。
- 找平剂的施工厚度应根据地面的不平度情况确定，以保证找平效果。
- 在施工过程中，随时检查地面的水平度和施工质量，及时进行修补和调整。
5. 总结通过本文档的技术交底，我们了解了进行木地板找平层的所需工具、施工步骤和注意事项等内容。
地面工程的施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑项目，地面工程包括水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石铺贴地面和陶瓷锦砖地面。
以下为各类地面施工的具体技术交底。
二、施工准备1. 材料及主要机具：- 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不小于425号。
- 砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
- 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。
- 主要机具：搅拌机、手推车、木刮板、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子等。
2. 作业条件：- 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
- 墙面的50cm水平标高线已弹在四周墙上。
- 门框已立好，并在框内侧做好保护。
- 墙、顶抹灰已做完，屋面防水做完。
三、操作工艺1. 水泥砂浆地面施工：- 基层处理：清除基层上的灰尘，用钢丝刷刷净。
- 找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋。
- 搅拌砂浆刷水泥浆结合层。
- 铺水泥砂浆面层，用木抹子搓平。
- 铁抹子压第一遍、第二遍、第三遍压光。
- 养护。
2. 细石混凝土地面施工：- 找标高、弹面层水平线。
- 基层处理洒水湿润抹灰饼。
- 抹标筋刷素水泥浆。
- 浇筑细石混凝土。
- 抹面层压光。
- 养护。
3. 大理石铺贴地面施工：- 熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法。
- 试拼大理石板块，按图案、颜色、纹理编号排列。
- 弹线，检查和控制大理石板块的位置。
- 试排大理石板块。
- 铺贴大理石板块。
- 压缝。
4. 陶瓷锦砖地面施工：- 清理基层，弹线刷水泥素浆。
- 搅拌水泥砂浆。
- 铺贴陶瓷锦砖。
- 压缝。
四、注意事项1. 施工过程中，注意安全，严格遵守操作规程。
2. 材料进场时，严格检查质量，不合格材料不得使用。
3. 施工过程中，注意控制地面标高和水平度。
4. 地面施工完成后，做好养护工作。
五、验收标准1. 地面平整、光滑、无空鼓、裂缝、色差。
2. 地面坡度符合设计要求。
地面找平层安全技术交底单模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 施工班组：________________________5. 施工日期：________________________二、施工内容及要求1. 施工内容：地面找平层施工，包括基层处理、找平层铺设、养护等。
2. 施工要求：- 找平层厚度：________________________- 找平层材料：________________________- 找平层平整度：________________________- 找平层强度：________________________三、安全技术措施1. 人员安全：- 施工人员必须经过专业培训，熟悉地面找平层施工工艺和安全操作规程。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服、安全鞋等。
- 施工现场应设立警示标志，明确危险区域，防止非作业人员进入。
2. 机械设备安全：- 施工前应检查机械设备是否完好，操作人员应熟悉设备操作规程。
- 机械设备运行时，非操作人员不得靠近，确保设备安全运行。
3. 材料安全：- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放在通道上，防止滑倒摔伤。
- 施工材料应按照要求进行存放，防止受潮、变质，确保材料质量。
4. 施工现场安全：- 施工现场应保持整洁，不得有杂物堆放，防止绊倒摔伤。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员通行畅通。
- 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、施工注意事项1. 基层处理：- 基层应清理干净，不得有杂物、油污等。
- 基层处理过程中，应防止水泥浆等材料溅入眼睛，造成伤害。
2. 找平层铺设：- 找平层材料应搅拌均匀，确保厚度均匀。
- 找平层铺设过程中，应防止材料溅落，造成伤害。
3. 养护：- 找平层铺设完成后，应及时进行养护，防止开裂、起砂等现象。
地面找平施工安全技术交底模板
一、交底编号：[此处填写编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：地面找平施工六、交底提要：为确保地面找平施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，全体施工人员必须严格遵守。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 施工现场应进行全面的安全检查，确保无安全隐患。
- 根据施工图纸和设计要求，明确地面找平的范围、厚度和材料要求。
- 准备好找平用的材料，如水泥、砂、石子、找平剂等，并确保材料质量符合标准。
- 准备好施工工具，如搅拌机、水平尺、刮板、滚筒等。
2. 施工环境要求：- 施工现场应保持整洁，施工通道畅通，防止材料、工具等堆积造成拥堵。
- 施工区域应设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 施工操作注意事项：- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
- 在施工过程中，应保持操作稳定，防止因操作不当导致材料洒落或工具滑落。
- 使用电动工具时，必须确保电源线绝缘良好，防止触电事故发生。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
4. 施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施：- 预防高处坠落：高处作业时，必须系好安全带，并设置安全网或安全绳。
- 预防触电事故：确保电源线绝缘良好，严禁使用破损的电源线。
- 预防物体打击：施工过程中，应确保材料、工具堆放整齐，防止坠落伤人。
- 预防中毒和窒息：在封闭空间作业时，必须通风良好，防止有害气体积聚。
5. 施工结束后，应做好以下工作：- 清理施工现场，确保无安全隐患。
- 对施工过程中发现的问题进行整改，确保工程质量。
- 做好施工记录，为后续工程提供参考。
八、人员安排：- 现场设专职安全员负责监督施工过程中的安全工作。
- 施工班组由具备相关经验和技能的人员组成，确保施工质量。
九、注意事项：- 施工人员必须严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
- 如遇特殊情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
室内地面找平安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、交底日期：[填写日期] 年 [填写月份] 月 [填写日期] 日三、施工单位：[填写施工单位名称]四、分项工程名称：室内地面找平五、交底提要：为确保室内地面找平工程的安全进行，特制定以下安全技术交底，要求所有参与施工的人员必须严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 施工前应对施工现场进行全面的安全检查，确保无安全隐患。
- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
- 施工人员应熟悉室内地面找平的施工工艺和安全操作规程。
2. 安全措施：- 个人防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
- 现场环境：- 施工现场应保持整洁，通道畅通，材料堆放整齐。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
- 施工工具：- 所有施工工具应保持完好，并定期进行检查和维护。
- 严禁使用损坏或不符合安全标准的工具。
3. 施工过程中的安全注意事项：- 地面处理：- 在进行地面处理时，应使用适当的工具和方法，避免造成地面损坏。
- 处理过程中应避免产生粉尘，必要时采取降尘措施。
- 找平材料：- 找平材料应选择符合质量标准的材料，并妥善保管。
- 避免在施工现场堆放过多的材料，以免影响施工安全。
- 高处作业：- 高处作业时应严格按照安全操作规程进行，确保作业人员的安全。
- 高处作业区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 交叉作业：- 在进行交叉作业时，应确保各方人员的安全，避免发生碰撞和伤害。
4. 应急措施：- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生意外时能够及时进行处置。
5. 施工结束后的清理：- 施工结束后，应对施工现场进行彻底清理，确保无安全隐患。
- 清理过程中应避免造成环境污染。
七、总结：室内地面找平工程是一项重要的施工环节，施工安全至关重要。
找平层施工技术交底(推荐文档)
2.3允许偏差项目见下表:
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺及塞形尺检查
2
标高
±1
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000
用坡度尺检查
D.成品保护
1.抹好的找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,防止破坏找平层。
2.施工时应保护管线、设备等,不得碰撞移动位置。
2.2冲筋、贴灰饼:根据+500㎜标高水平线,木地板房间+500㎜线下预留518㎜,卫生间+500㎜线下预留570㎜,在地面四周做60*60灰饼,房间应相距1.5m冲筋,卫生间应按1%做泛水坡度。
2.3拌制水泥砂浆：操作人员要认真按1：3水泥砂浆配合比投料, 应严格控制用水量, 搅拌均匀；木地板房间地面采用C10混凝土, 面层撒1:1干水泥砂浆收面, 按规定制作试块。
抹成圆弧状。卫生间门口节点作法如下:
2.4养护：压光后,常温时在24小时后浇水养护,养护时间一般不小于7d.
C.质量标准
1.主控项目:
1.1找平层用砂为中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质。
1.2水泥砂浆体积比应符合要求。
1.3有防水要求的房间地面应坡向正确、无积水。
2.一般项目:
2.1找平层与其下一层结合必须牢固,不得有空鼓。
A.作业条件
1.铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。
2.有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
3、用水泥砂浆铺设找平层,其下一层为混凝土垫层时,应与湿润,当表面光滑时,应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4~0.5,并应随刷随铺。
地面找平技术交底
地面找平技术交底一、工程概述地面找平是在建筑施工中非常重要的一个环节，其质量直接影响到后续地面装饰工程的效果和使用寿命。
本次地面找平施工范围包括_____，施工面积约为_____平方米。
二、施工准备1、材料准备水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
石子：粒径为 5 15mm 的碎石，含泥量不大于 2%。
水：应采用洁净的自来水。
2、主要机具搅拌机：用于搅拌水泥砂浆或混凝土。
运输工具：手推车、翻斗车等。
工具：铁锹、刮杠、靠尺、抹子、水桶、扫帚等。
3、作业条件地面基层已清理干净，无杂物、灰尘、油污等。
室内墙面已弹出＋50cm 水平控制线。
穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
门框已安装完毕，并做好防护。
三、施工流程1、基层处理清理基层表面的浮浆、杂物、灰尘等，确保基层表面平整、干净。
对于基层表面凹凸不平的部位，应采用凿毛或打磨的方法进行处理，使基层表面粗糙，以增强与找平层的粘结力。
2、找标高、弹线根据室内墙上的＋50cm 水平控制线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。
根据标高线，在地面四周做灰饼，间距 15 2m，灰饼上平面即为地面面层标高。
3、洒水湿润在施工前一天，应对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。
4、搅拌砂浆或混凝土按照设计要求的配合比，将水泥、砂、石子和水搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。
5、铺设找平层将搅拌好的砂浆或混凝土铺设在基层表面，用刮杠刮平，然后用抹子压实抹平。
铺设时应从房间内退着往外进行，以避免在已铺好的找平层上走动。
6、养护地面找平层施工完毕后，应在 12h 内进行浇水养护，养护时间不少于 7d，养护期间应保持地面湿润，避免上人走动或堆放重物。
四、质量标准1、主控项目找平层所用材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
找平层的强度等级应符合设计要求。
有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。
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(6)铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用425号水泥可用：1：2.5的配合比，稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。
2)踢脚板抹面层水泥砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚板上口，用角抹子溜直压光。
3)参照墙面抹水泥工艺操作
(3)洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。
(4)涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥ห้องสมุดไป่ตู้，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。
(3)各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。
(4)有垫层的地面应做好垫层，地面处找好泛水及标高。
(5)地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。
4．操作工艺
工艺流程：
基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→
找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍 →第二遍压光→第三遍压光→养护
(9)养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。
(10)冬期施工：宜用425标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于＋5℃。养护时间和方法与常温相同。
5．质量标准
(1)保证项目：
(1)施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。
(2)施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。
(3)施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。
(4)施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。
7．应注意的质量问题
(1)地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。
2．主要机具
(1)机械：搅拌机、运输车。
(2)工具：手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。
3．作业条件
(1)水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。
(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。
1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)砂浆配合比要准确。
3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目：
1)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。
(1)基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
(2)抹踢脚板，有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
1)踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。
技术负责人：傅晓东交底人：傅晓东接交人：张济
3)踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。
(3)允许偏差项目：见表4—4。
水泥地面的允许偏差表4—4
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚板上口平直
4
拉5m线不足5m拉通线尺量检查
分格缝平直
3
6．成品保护
(7)第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙清晰。
(8)第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷时，而且抹子抹上去不再有抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。
工程名称
重庆农村商业银行云阳支行营业厅室内装饰工程
分项工程名称
水泥砂浆地面装饰装修工程
施工单位
重庆泰安装饰设计工程有限公司
施工部位
地面找平
交底内容：
水泥砂浆地面
1．材料要求
(1)水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
(2)空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层，面层应有的厚度。
(3)地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。
(4)倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。