2019年MG磁力泵说明书(中文)
Omp磁力齿轮泵
使用说明书
一、概述：
磁力齿轮泵是一种通过磁力耦合传动的齿轮泵。
壳体采用优质不锈钢316L制造，齿轮由PEEK 塑料精密注塑制成。
具有高压力，小流量无渗漏，耐腐蚀，耐高温的特点。
齿轮泵与微型电机组成的齿轮泵单元。
广泛用于医疗、化工、科研、食品加工、清洗、印刷、水处理、喷涂、包装计量等领域。
二、型号说明
二、安装与使用：
1.打开泵进口的封口，注意打开封口后务必保持泵内的清洁，以免造成泵卡死。
2.泵的进出管道，请按泵壳上箭头表示位置安装，
3.泵的进出管应加密封处理和固定。
（特别是进口如有漏气现象会造成泵工作时的噪音增大）。
4.泵在工作前应先将泵内充满液体，以保证泵能可靠的吸入液体。
禁止泵在无液体状态下空转。
5.泵应安装在有减震装置的基础上，以减少泵的震动和噪音。
6.泵吸入的液体中颗粒的直径必须小于40微米。
7.电机的接线：
⑴三相交流电机：Y型接法输入380V三相交流电源。
△型接法输入三相220V交流电源。
⑵单相交流电机：
接线端子：
D1 K1 D2 K2
:接220V单相电源，（MG200系列接2微法电容，MG300系列接4微法电容）,短接。
(3)直流无刷电机：
A:MG200系列
a.外置驱动器
①：红色粗导线接DC24V+ ，黑色粗导线接地
②：红，绿，黑色三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。
③：白，蓝色二根细线与黑色细线同时短接，泵正转，同时断开，泵处于制动状态。
白色细线与黑色细线短接，泵反转，断开，泵处于制动状态
④：黄色细线与黑色细线短接，泵停转，断开，泵运转。
b.内置驱动器
①：红色导线接DC24V+ ，黑色导线接地，
②：C，D，F三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。
③：白色细线为方向控制于黑色线短接时为正转，反之为反转
④：附加说明红色粗线接+24V 黑色粗线接负端
红色细线接电位器一端，黑色细线接电位器一端，绿色细线接电位器中心抽头。
白色细线短接正转，断开反转。
B:MG300系列
a. 外置驱动器
①：红色粗导线接DC24V+ ，黑色粗导线接地
②：红，绿，黑色三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。
③：白，蓝色二根细线与黑色细线同时短接，泵正转，同时断开，泵处于制动状态。
白色细线与黑色细线短接，泵反转，断开，泵处于制动状态
④：黄色细线与黑色细线短接，泵停转，断开，泵运转。
⑷直流有刷电机：
红色导线接DC24V+ ，黑色导线接地。
三、技术参数：
MG312XK/AC220B 500～2700 180
AC220三相
MG317XK/AC220B 800～4500 180
MG312XK/AC380 500～2700 180 AC380三相
MG317XK/AC380 800～4500 180
MG312XK/AC220FB
5
500～2700 180
AC220三相
MG317XK/AC220FB 800～4500 180
MG312XK/AC380FB 500～2700 180
AC380三相
MG317XK/AC380FB 800～4500 180
1.海拔高度：≤2500米 5.环境温度： -10～50℃
2.环境湿度：≤85% 6.流体温度： -10≤ T≤100℃（冻结除外）
3.流体粘度： 0～3000CPS 7.工作方式：连续工作制
4、系统承压：≤ 8.使用介质：常温下酸、碱、盐、有机溶剂、油类。
压力流量曲线图：
四、保修条款：
本公司承诺本产品自出售之日起半年内提供有限免费保修。
但下列情况不在保修范围之内：
1．不按本说明书使用或使用不当。
2．人为损坏。
3．由于进水、腐浊、电源不稳、正负极接反等原因导致控制器损坏的。
4．让他人维修过的。
5．由于不可抗力的原因导致控制器损坏的（如雷击等）。
五、外形安装尺寸：
外形安装尺寸和更详细的资料，请登录我公司网站。
南京欧瑞克微型泵有限公司
地址：南京市和燕路508号山泉产业园307栋
公司网站：邮箱：
电话：/
传真：。
磁力泵操作规程
磁力泵操作规程《磁力泵操作规程》一、引言磁力泵是一种无泄漏的泵，它利用磁力驱动叶轮旋转，从而实现液体的输送。
由于磁力泵没有机械密封，因此可以避免泄漏问题，特别适用于输送易燃、易爆、有毒、有害等危险液体。
二、适用范围本操作规程适用于所有类型的磁力泵，包括卧式磁力泵、立式磁力泵、管道磁力泵等。
三、设备组成及工作原理设备组成 磁力泵主要由泵体、叶轮、磁力驱动器、隔离套、滑动轴承、止推轴承、轴套、泵盖、底座等组成。
工作原理 磁力泵的工作原理是利用磁力驱动器将电机的旋转运动转化为叶轮的旋转运动，从而实现液体的输送。
磁力驱动器由外磁转子、内磁转子和隔离套组成，外磁转子通过电机带动旋转，内磁转子通过磁力耦合与外磁转子同步旋转，从而带动叶轮旋转。
隔离套将内磁转子和外磁转子隔开，防止液体进入磁力驱动器内部，从而保证了磁力驱动器的安全运行。
四、操作前准备操作人员必须经过专业培训，熟悉磁力泵的操作方法和安全注意事项。
操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、护目镜等。
操作人员必须检查磁力泵的各部件是否正常，如泵体、叶轮、磁力驱动器、隔离套、滑动轴承、止推轴承、轴套、泵盖、底座等是否有损坏或松动。
操作人员必须检查磁力泵的进出口管道是否连接牢固，阀门是否打开。
操作人员必须检查磁力泵的电气系统是否正常，如电源、开关、电机等是否有故障。
操作人员必须检查磁力泵的润滑系统是否正常，如润滑油是否充足，润滑管路是否畅通。
操作人员必须检查磁力泵的冷却系统是否正常，如冷却液是否充足，冷却管路是否畅通。
操作人员必须检查磁力泵的密封系统是否正常，如密封件是否损坏，密封面是否清洁。
操作人员必须检查磁力泵的周围环境是否安全，如周围是否有易燃易爆物品，是否有障碍物等。
操作人员必须检查磁力泵的进出口压力是否正常，如进出口压力是否超过磁力泵的额定压力。
1. 2. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.操作人员必须检查磁力泵的进出口流量是否正常，如进出口流量是否超过磁力泵的额定流量。
磁力泵安全操作规程范文（二篇）
磁力泵安全操作规程范文磁力泵安全操作是化工企业中非常重要的环节，它涉及到生产安全和员工人身安全。
因此，严格遵守磁力泵的安全操作规程是非常必要的。
以下是对磁力泵安全操作规程的详细阐述，共分为以下几个方面进行介绍。
一、磁力泵的基本概述磁力泵是一种使用磁力耦合原理进行传动的泵，其主要由电机、磁铁、叶轮和泵壳等部件组成。
它以无泄漏、无腐蚀、无污染的特点而被广泛应用于化工、医药、食品等领域。
然而，磁力泵也具有一定的危险性，因此在操作时需要严格遵守相关规程。
二、磁力泵的安装和维护1. 安装前的准备工作（1）在安装磁力泵前，需要对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，并清理工作现场，保持干净整洁。
（2）安装磁力泵时，需要根据设备尺寸和重量选择合适的支撑设备，并确保其稳固可靠。
2. 安装过程中的注意事项（1）在拆卸和安装叶轮时，需要使用专用工具，并注意避免叶轮与轴承、泵壳的直接碰撞，以免造成损坏。
（2）在连接电机和磁铁时，需要仔细检查电缆接线是否正确，以免发生电气故障。
3. 磁力泵的定期检查和维护（1）定期检查磁铁的工作情况，确保其磁力正常，及时更换受损的磁铁。
（2）定期清洗泵壳和叶轮，检查密封件的完整性，并及时更换损坏的部件。
（3）定期检查电机的工作情况，保证其正常运转，并及时修理和更换故障部件。
三、磁力泵的操作注意事项1. 启动前的准备工作（1）在启动磁力泵前，需要检查电气设备的接地情况，确保接地良好，以免发生漏电事故。
（2）检查泵站和管道的各个阀门是否处于正常开启状态，以免泵站压力过高导致设备爆炸。
2. 启动磁力泵时的操作步骤（1）打开电源开关，确保电机正常运转，并注意检查电流是否正常。
（2）逐步打开泵站出口阀门，使泵站压力逐渐升高，以避免设备突然压力过高导致事故发生。
（3）观察磁力泵的运行情况，检查泵站的工作压力和流量是否正常。
3. 关闭磁力泵时的操作步骤（1）逐步关闭泵站出口阀门，减小泵站压力，以免泵站压力突降导致设备损坏。
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程磁力泵是一种利用磁力耦合传递动力的无泄漏、密封性能优良的泵类设备。
为了确保磁力泵的正常运行和安全操作，制定一份详细的操作规程是必要的。
本文将介绍磁力泵的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等方面的内容。
一、设备准备1. 检查磁力泵的外观是否完好，无损坏、腐蚀等情况。
2. 检查电源是否正常，并确保电源线连接可靠。
3. 检查磁力泵的进出口管道是否畅通，无堵塞、泄漏等问题。
4. 检查磁力泵的密封件是否完好，无老化、磨损等情况。
5. 检查磁力泵的轴承和轴封是否润滑良好，无异常声音或渗漏。
二、操作步骤1. 打开电源，确保电源指示灯亮起。
2. 检查磁力泵的转向是否正确，确保泵的吸入口与排出口方向正确。
3. 打开进口阀门，逐渐调整开度，使介质缓慢进入泵体。
4. 观察磁力泵的运行情况，确保转子正常旋转，无异常振动。
5. 根据需要，调整出口阀门的开度，控制泵的流量。
6. 在运行过程中，定期检查磁力泵的温度、压力等参数，确保在正常范围内。
7. 注意观察磁力泵的噪音，如有异常声音应及时停机检修。
8. 当不再需要使用磁力泵时，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门。
9. 最后关闭电源，断开电源线。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉磁力泵的结构、工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作。
2. 在操作过程中，应注意个人安全，避免触摸旋转部件和高温部件。
3. 禁止在磁力泵运行时拆卸或更换零部件，以免发生意外。
4. 定期检查磁力泵的密封件和轴承，如有损坏应及时更换。
5. 如需停机维护，应提前通知相关人员，并按照操作规程进行停机操作。
6. 在操作过程中，如发现磁力泵出现异常情况，应立即停机检查，并报告相关人员。
7. 磁力泵的维护保养应按照设备说明书和操作手册进行，严禁随意更改维护方案。
8. 禁止将磁力泵用于其它非设计用途，以免影响设备性能和安全。
通过以上的操作规程，可以确保磁力泵的正常运行和安全操作。
操作人员应严格按照规程进行操作，并定期对磁力泵进行维护保养，以延长设备的使用寿命。
不锈钢磁力泵使用说明
不锈钢磁力泵使用说明嘿，朋友们，今天咱们来聊聊不锈钢磁力泵，这玩意儿可不是简单的水泵哦，真的是个小家伙里的大能量。
它的工作原理有点像魔法，没错，你没听错，就是魔法！你只要把水放进来，它就能自动把水推出来。
用起来轻松又方便，简直让人想跳起来欢呼。
不过，别急，咱们慢慢来，把这玩意儿搞明白，才能更好地利用它。
这个不锈钢磁力泵的外观就很讨喜，闪闪发亮的，简直像个小金属怪兽，让人忍不住想摸一摸。
可是，别忘了，这可不是玩具，使用的时候一定要小心。
你想想，这东西能把水抽上来，肯定是有点“力量”的。
所以，使用的时候最好确保周围环境干燥，避免电线湿湿的，这样可是会出问题的。
就像咱们小时候的玩具，如果放水里，结果就是坏掉，心疼得要命。
说到安装，这个不锈钢磁力泵其实挺简单的，像拼乐高一样。
先把泵放在一个稳稳的地方，然后接好进水管和出水管。
对了，记得要用耐高温的管子哦，别想着省点小钱，买些劣质的。
之后，接好电源，检查一下有没有漏水，确保一切都妥妥的，这样你才能放心地使用。
毕竟，咱们要用它来搬水，搬得顺畅又高兴。
启动的时候，心情一定要放轻松。
轻轻一按开关，听，那声响就像是开机的信号，仿佛在告诉你，准备好了吗？水就要来了！不过，等它开始工作的时候，别站在水流直冲的地方，万一喷了你一身，真是太尴尬了，哈哈！要是发现水流不稳定，可能是里面有空气，需要排气，别担心，操作起来也不复杂，稍微调整一下就好。
在使用过程中，尽量避免干跑，这可是大忌哦！就像人不能长时间不喝水一样，泵也是需要水的。
要是干跑了，泵的寿命可就短了。
就算是钢铁也禁不起这样的折腾，弄坏了可就得花钱维修，真是得不偿失啊！所以，记得定期检查水位，保持水的充足，才是王道。
如果你发现泵有异响，或者工作效率下降了，别慌，可能是内部有杂质。
你知道的，水里总会有些小东西，时间一长就会影响运作。
赶紧停下来，打开泵身，清理里面的杂质，这样才能让它继续乖乖地工作。
就像我们每天都要洗澡，保持干净，才能好好生活。
电磁配量泵GMXa操作说明书
电磁配量泵gamma/ X, GMXa操作说明书原版操作说明书 (2006/42/EC)零部件号 984566BA G 007 03/19 ZH请首先完整阅读使用说明书。
• 请勿丢弃说明书。
因安装或操作失误而造成的损失，由运营商承担。
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请阅读下列补充说明！之后您将能更好地使用操作说明书。
文中特别强调：n 列举操作指导ð操作指导的结果Ä “指明产品识别码和序列号” 第 2 页:指向本章中相关内容的链节- 参见 ...:指向本文档中相关内容或指向其它文档的参考[按键]“菜单级 1 è 菜单级 2 è 菜单级 ...”：菜单路径“软件界面文本” 信息说明书中给出了设备正确操作或易于您操作的重要信息。
安全提示安全提示用图标标识 - 参见“安全章节”。
在咨询或订购备件时，请务必指明铭牌上或菜单的“设置/菜单è 信息”中所注明的产品识别码和序列号。
由此可以明确识别设备型号和材料类型。
补充说明插图 1: 请阅读！指明产品识别码和序列号补充说明2目录目录1产品识别码 (6)2关于此泵 (9)3安全说明章节 (10)4储存、运输和拆包 (14)5设备概览和控制元件 (15)5.1 设备概览 (15)5.2 控制元件 (16)5.2.1 控制元件 (16)5.2.2 按键功能 (20)6功能说明 (21)6.1 输送单元 (21)6.2 驱动单元 (21)6.3 计量功率 (23)6.4 自动排气 (23)6.5 运行模式 (23)6.6 功能 (24)6.7 继电器（选件） (24)6.8 LED 指示灯 (25)6.9 运行模式、功能和故障状态的等级 (25)7装配 (26)8液压安装 (28)8.1 安装软管管路 (29)8.1.1 无排气装置的计量泵的安装 (29)8.1.2 带排气装置的计量泵的安装 (32)8.1.3 带自动排气装置的计量泵的安装（SEK 型号） (32)8.2 基本安装提示 (34)9电气安装 (35)9.1 连接电源电压 - 电源电压 (36)9.2 插口描述 (37)9.2.1 “外部控制”插口 (37)9.2.2 “液位开关”插口 (38)9.2.3 “计量监控”插口 (39)9.2.4 “隔膜破裂传感器”插口 (39)9.2.5 继电器 (40)10设置的基本信息 (43)10.1 控制系统设置基本信息 (43)10.2 检查可设置的参数 (45)10.3 切换到设置模式 (45)11设置/“菜单” (46)11.1 “信息” (46)11.2 “设置” (46)11.2.1 “运行模式” (47)11.2.2 “自动控制” (51)11.2.3 “冲程长度” (51)11.2.4 计量 (52)11.2.5 浓度 (56)11.2.6 校准 (61)11.2.7 系统 (63)3目录11.2.8 输入端/输出端 (65)11.2.9 排气 (69)11.2.10 “吸入时间” (71)11.2.11 “设置系统时间” (71)11.2.12 “日期” (71)11.3 计时器 (71)11.3.1 激活/禁用 (72)11.3.2 设置计时器 (72)11.3.3 全部删除 (78)11.3.4 示例 (78)11.3.5 计时器提示 (80)11.3.6 典型的缺陷 - 计时器功能故障 (80)11.3.7 所选功能的简要解释 (80)11.4 “服务” (85)11.4.1 “访问保护” (85)11.4.2 “密码 ” (85)11.4.3 “删除计数器” (86)11.4.4 “错误日志” (86)11.4.5 “更换隔膜” (86)11.4.6 “显示屏” (87)11.4.7 “出厂设置” (87)11.4.8 隔膜部件编号：XXXXXXX (87)11.4.9 备件组件编号：XXXXXXX (87)11.5 “语言” (Language) (87)12操作 (88)12.1 手动操作 (88)13维护 (90)14维修 (92)14.1 更换计量膜 (93)14.2 清洁隔膜破裂传感器 (95)14.3 清洁阀门 (95)15故障排除 (96)15.1 无错误信息的故障 (96)15.2 带错误信息的故障 (97)15.2.1 LCD 屏幕中的故障信息 (97)15.2.2 LCD 屏幕中的警告信息 (98)15.2.3 所有其它故障 (99)15.3 日志 (99)15.3.1 日志中的故障信息 (99)15.3.2 日志中的警告信息 (100)15.3.3 日志中的事件信息 (100)15.3.4 日志记录 - 详细视图 (101)16停用和废弃处理 (102)17技术数据 (104)17.1 功率参数 (104)17.2 精度 (105)17.2.1 标准输送单元 (105)17.2.2 自动排气式输送单元 (105)17.3 黏度 (105)17.4 材料参数 (106)4目录17.5 电气数据 (106)17.6 温度 (106)17.7 气候 (107)17.8 防护等级和安全要求 (107)17.9 兼容性 (107)17.10 装运重量 (108)17.11 声压级 (108)17.12 连续式吸液枪 (108)18分解系统图和订购信息 (110)18.1 分解系统图 (110)18.2 订购信息 (150)19尺寸图 (151)20计量流量设置图表 (160)21欧盟认证符合性声明 (163)22认证 (164)23gamma/ X 操作/设置概览 (165)24总操作菜单 gamma/ X (167)25常规显示和辅助显示 (173)26加装继电器的安装说明书 (175)27索引 (177)5产品识别码1 产品识别码6产品识别码7产品识别码82 关于此泵ProMinent gamma/ X 系列计量泵是具备以下特点的微处理器控制的电磁计量泵：n 便捷的计量功率设置，单位：l/hn 可用的材料组合，PP、聚偏二氟乙烯、有机玻璃、聚四氟乙烯和不锈钢n 释放气体的高黏度介质的专用泵头规格n 发光的 LCD 屏幕以及可从任何方位观察的 3 个 LED 指示灯（运行信息、警告信息和错误信息）n 外部接触式操纵对应的系数 99:1 ...1:99n 批运行最多 99 999 冲程/启动脉冲n 针对流量比例计量任务的便捷设置输入浓度n 冲程频率设置，以 1 冲程/小时的步幅（0 ...12000 冲程/小时）n 电子式冲程长度无级调节，0 ...100%（建议值 30 ...100%）n 2 级液位开关接口n 通过可调整分配冲程频率信号值的 0/4-20 mA 标准信号进行外部控制n 用于远程传输冲程长度和冲程频率的可选的 4-20 mA 输出端n 100 - 230 V, 50/60 Hz 通用电源件n 可选的 230 V 继电器模块，也可事后便捷而安全地加装n 可选的 24 V 组合继电器，也可事后便捷而安全地加装gamma/ X 的液压部件与 Beta ® 的液压部件相同（不包括型号0220、0424 和 0245）。
磁力泵操作规程
磁力泵操作规程一、引言磁力泵是一种常用的工业设备，广泛应用于化工、制药、石油等行业。
为了确保磁力泵的安全运行和有效使用，制定了本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用磁力泵的工作人员。
三、安全注意事项1. 操作前应仔细阅读磁力泵的使用说明书，并确保已经了解操作规程。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
3. 在操作前，应检查磁力泵的外观是否完好无损，如有异常应及时报修。
4. 操作人员应熟悉磁力泵的工作原理和操作步骤，严禁擅自更改或调整磁力泵的参数。
5. 操作人员应保持清醒状态，严禁酒后操作磁力泵。
6. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保操作区域无杂物，防止发生意外事故。
四、操作步骤1. 打开磁力泵电源，确保电源线连接牢固，电源开关处于关闭状态。
2. 检查磁力泵的进出口阀门是否关闭，确保泵体内无介质。
3. 检查磁力泵的密封件是否完好，如有损坏应及时更换。
4. 打开磁力泵的排气阀门，将空气排出，直到泵体内充满介质。
5. 关闭排气阀门，打开进出口阀门，使介质流通起来。
6. 观察磁力泵的运行情况，确保无异常振动和噪音。
7. 定期检查磁力泵的轴承温度，确保不超过规定范围。
8. 定期清洗磁力泵的滤网，防止堵塞影响泵的正常工作。
9. 在操作结束后，先关闭进出口阀门，再关闭磁力泵电源。
10. 定期对磁力泵进行维护保养，包括清洗、润滑和更换易损件等。
五、紧急处理措施1. 发生泵体漏液情况时，应立即切断电源，并采取相应措施进行处理。
2. 发生泵体过热或异常噪音时，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
3. 发生泵体异常振动时，应立即切断电源，并检查是否有松动或损坏的部件。
六、操作记录1. 每次操作磁力泵前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、操作步骤和异常情况等。
2. 操作记录表应妥善保存，便于日后查阅和分析。
七、培训和考核1. 对新员工进行磁力泵操作培训，并进行相关知识考核。
磁力泵使用说明书
FFC型无轴封永磁传动耐腐蚀离心泵FFC 型无轴封永磁传动耐腐蚀离心泵使用本产品前，请先仔细阅读使用说明书一．概述FFC 型泵是无轴封永磁传动耐腐蚀离心泵，产品设计采用ISO2858标准。
该产品旨在解决石油化工流程中易燃、易爆、有毒及稀有贵重的流体输送问题。
具有全密封、无泄漏、无污染、振动小及噪音低的显著特点，是石油化工、炼油、制药、化学制品等行业理想的环保产品。
本产品适宜输送不含有铁磁性物质或坚硬固体颗粒的易燃、易爆、有毒及稀有贵重的流体介质和其它要求无泄漏及介质不允许密封污染的场合。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
二．二．磁力驱动泵工作原理磁力驱动泵工作原理无轴封永磁传动离心泵是以现代磁学基本理论，应用磁性材料所产生的磁力作用,来FFC 型无轴封永磁传动耐腐蚀离心泵使用本产品前，请先仔细阅读使用说明书实现动力传递。
磁传动部分由内、外磁转子组成，隔离套将内磁转子及介质与外磁转子隔绝，外磁转子由电机驱动，转动时利用磁耦合特性带动内磁转子旋转，完成非接触的力矩传递,从而达到驱动泵的目的。
无轴封永磁传动离心泵结构简单紧凑，采用独特的润滑及冷却回路，一部分工艺液体自润滑及冷却传动部件，省去了机械密封泵所需的冷却、冲洗、急冷等繁杂的管路系统。
三．三．结构特点结构特点◆全密封、无泄漏、无污染；◆采用ISO2858标准，方便替代IH 化工泵；◆整台泵只需要2个密封圈，确保了最佳安全性；◆可选择电机直联或通过联轴器连接的形式。
◆泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
◆无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
◆由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。
功耗小、效率高，且具有阻尼减FFC 型无轴封永磁传动耐腐蚀离心泵使用本产品前，请先仔细阅读使用说明书振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
泵操作手册说明书
Page 2 of 12PD03P-XXX-XXX (en)EXCESSIVE AIR PRESSURES TATIC SPARK HAZARDOUS MATERIALSHAZARDOUS PRESSUREWARNING sonal injury, pump damage or property damage.Do not exceed the maximum inlet air pressure asstated on the pump model plate.Be sure material hoses and other components are ableto withstand fluid pressures developed by this pump. Check all hoses for damage or wear. Be certain dispens-ing device is clean and in proper working condition.WARNING STATIC SPARK. Can cause explosion resulting in severe injury or death. Ground pump and pumping system.PD03P-XDS-XXX and PD03P-XES-XXX Groundable Acetal pumps: Use the pump ground lug provided. Connect to a 12 ga. (minimum) wire (kit is included) to a good earth ground source.Sparks can ignite flammable material and vapors. The pumping system and object being sprayed must begrounded when it is pumping, fl ushing, recirculating orspraying fl ammable materials such as paints, solvents,lacquers, etc. or used in a location where surroundingatmosphere is conducive to spontaneous combustion.Ground the dispensing valve or device, containers, hos-es and any object to which material is being pumped.Secure pump, connections and all contact points to avoid vibration and generation of contact or static spark.Consult local building codes and electrical codes for specifi c grounding requirements.After grounding, periodically verify continuity ofelectrical path to ground. Test with an ohmmeterfrom each component (e.g., hoses, pump, clamps, con-tainer, spray gun, etc.) to ground to insure continuity.Ohmmeter should show 0.1 ohms or less.Submerse the outlet hose end, dispensing valve ordevice in the material being dispensed if possible. (Avoid free streaming of material being dispensed.)Use hoses incorporating a static e proper ventilation.Keep infl ammables away from heat, open fl ames and sparks.Keep containers closed when not in use.WARNING Can cause severe injury. Pipe exhaust away from workarea and personnel.In the event of a diaphragm rupture, material can beforced out of the air exhaust muffl er.Pipe the exhaust to a safe remote location whenpumping hazardous or infl ammable materials.Use a grounded 3/8” minimum i.d. hose between thepump and the muffl er.WARNING HAZARDOUS PRESSURE. Can result in serious injury or property damage. Do not service or clean pump, hoses or dispensing valve while the system is pressurized.Disconnect air supply line and relieve pressure fromthe system by opening dispensing valve or device and/ or carefully and slowly loosening and removing out-let hose or piping from pump.WARNING HAZARDOUS MATERIALS. Can cause seriousinjury or property damage. Do not attempt to return a pump to the factory or service center that contains hazardous material. Safe handling practices must comply with local and national laws and safety code requirements.y y y y y y y y y y y y y y y y y Obtain Material Safety Data Sheets on all materials from the supplier for proper handling instructions.WARNING EXPLOSION HAZARD. Models containing aluminum wetted parts cannot be used with 1,1,1-trichloroethane, methylene chloride or other halogenated hydrocarbon solvents which may react and explode.Check pump motor section, fluid caps, manifolds and all wetted parts to assure compatibility before using with solvents of this type.CAUTION pump wetted parts and the substance being pumped, flushed or recirculated. Chemical compatibility may change with temperature and concentration of the chemical(s) within the substances being pumped, fl ushed or circulated. For specifi c fl uid compatibility, consult the chemical manufacturer.CAUTION on mechanical stress only. Certain chemicals will significantly reduce maximum safe operating temperature. Consult the chemical manufacturer for chemical compatibility and temperature limits. Refer to PUMP DATA on page 1 of this manual.CAUTION have been trained for safe working practices,understand it’s limitations, and wear safety goggles / equipment when required.CAUTION support of the piping system. Be certain the system components are properly supported to prevent stresson the pump parts.Suction and discharge connections should be fl exible connections (such as hose), not rigid piped, and should be compatible with the substance being pumped.CAUTION pump. Do not allow pump to operate when out of material for long periods of time.Disconnect air line from pump when system sits idle for long periods of time.CAUTION® replacement parts toassure compatible pressure rating and longest service life.RE-TORQUE ALL FASTENERS BEF OREcause fasteners to loosen. Re-torque all fasteners to insure Rupture” pn \ 93122.WARNING CAUTION y y y y OPERATING AND SAFETY PRECAUTIONSREAD, UNDERSTAND, AND FOLLOW THIS INFORMATION TO AVOID INJURY AND PROPERTY DAMAGE.PD03P-XXX-XXX (en) Page 3 of 12GENERAL DESCRIPTIONThe ARO diaphragm pump offers high volume delivery even at low air pressure and a broad range of material compatibility options available. Refer to the model and option chart. ARO pumps feature stall resistant design, modular air motor / fl uid sections.Air operated double diaphragm pumps utilize a pressure dif-ferential in the air chambers to alternately create suction and positive fl uid pressure in the fl uid chambers, ball checks insure a positive fl ow of fl uid.Pump cycling will begin as air pressure is applied and it will continue to pump and keep up with the demand. It will build and maintain line pressure and will stop cycling once maxi-mum line pressure is reached (dispensing device closed) and will resume pumping as needed.AIR AND LUBE REQUIREMENTSWARNING damage, personal injury or property damage.A filter capable of filtering out particles larger than 50 microns should be used on the air supply. There is no lu-brication required other than the “O” ring lubricant which is applied during assembly or repair.If lubricated air is present, make sure that it is compatible with the “O” rings and seals in the air motor section of the pump.y y Viton ®and Hytrel ® are registered trademarks of the DuPont ® Company Loctite ® is a registered trademark of Henkel Loctite CorporationSantoprene ® is a registered trademark of Monsanto Company, licensed to Advanced Elastomer Systems, L.P . Lubriplate ® is a registered trademark of Lubriplate Division (Fiske Brothers Refi ning Company)OPERATING INSTRUCTIONSAlways flush the pump with a solvent compatible withy MAINTENANCECertain ARO “Smart Parts” are indicated which should beavailable for fast repair and reduction of down time.Provide a clean work surface to protect sensitive internal moving parts from contamination from dirt and foreign matter during service disassembly and reassembly.Keep good records of service activity and include pump in preventive maintenance program.Service Kits are available to service two separate Dia-phragm Pump functions: 1. AIR SECTION, 2. FLUID SEC-TION. The Fluid Section is divided further to match typical active MATERIAL OPTIONS.y y y y the material being pumped if the material being pumped is subject to “setting up” when not in use for a period of time.Disconnect the air supply from the pump if it is to be in-active for a few hours.The outlet material volume is governed not only by the air supply but also by the material supply available at the inlet. The material supply tubing should not be too small or restrictive. Be sure not to use hose which might col-lapse.When the diaphragm pump is used in a forced-feed (fl ooded inlet) situation, it is recommended that a Check Valve” be installed at the air inlet.Secure the diaphragm pump legs to a suitable surface to insure against damage by vibration.y yy yTYPICAL CROSS SECTIONFigure 2Page 4 of 12PD03P-XXX-XXX (en)n 637429-XX Fluid Section service kits include: Balls (see BALL OPTION, refer to -XX in chart below), Diaphragms (See DIAPHRAGMOPTION, refer to -XX in chart below) and item 19 (listed below), plus items 144, 174 and 94276 Lubriplate® grease (page 6).NOTE: Item 19 “O” ring is not used with PD03P-XXX-0XX seat option.MATERIAL CODE[A] = Aluminum [B] = Nitrile [D] = Acetal [E] = E.P .R.[GA] = Groundable Acetal [GFN] = Glass Filled Nylon [H] = Hytrel [K] = Kynar PVDF [N] = Neoprene [P] = Polypropylene[PPG] = Glass Filled Polypropylene [Sp] = Santoprene [SS] = Stainless Steel [T] = PTFE [V] = Vitono Smart Parts” keep these items on hand in addition to the service kits for fast repair and reduction of down time.PD03P-XXX-XXX (en) Page 5 of 12Page 6 of 12 PD03P-XXX-XXX (en)pIndicates parts included in 637428 Air Section Repair Kit.MATERIAL CODE[B] = Nitrile[PPG] = Glass Filled Polypropylene [CK] = Ceramic [SS] = Stainless Steel [D] = Acetal[SY] = Syn-Seal [P] = Polypropylene[U] = PolyurethaneDIAPHRAGM PUMP SERVICEGENERAL SERVICE NOTES:Inspect and replace old parts with new parts as neces-sary. Look for deep scratches on metallic surfaces, and nicks or cuts in “O” rings.Tools needed to complete disassembly and repair:5/8” socket or wrench, 7/16” socket or wrench, 3/8” socket or wrench, 5/16” Allen wrench, T-10 Torx screwdriver, torque wrench (measuring inch pounds), “O” ring pick.y y y FLUID SECTION DISASSEMBLYRemove (61) top manifold.Remove (19) “O” rings, (21) seats and (22) balls.Remove (60) bottom manifold.Remove (19) “O” rings, (21) seats and (22) balls.Remove (15) fl uid caps.Remove (6) diaphragm nut, (7) or (7 / 8) diaphragms and (5) washer.Remove (1) connecting rod from air motor.Carefully remove remaining (6) diaphragm nut, (7) or (7 / 8)diaphragms and (5) washer from (1) connecting rod. Do not mar surface of connecting rod.1.2.3.4.5.6.7.8.FLUID SECTION REASSEMBLYReassemble in reverse order.Lubricate (1) connecting rod with Lubriplate or equiva-lent “O” ring lubricant.Install (5) washers with i.d. chamfer toward diaphragm.When replacing PTFE diaphragms, install the 96533-A Santoprene diaphragm behind the Tefl on diaphragm.y y y y AIR MOTOR SECTION SERVICEService is divided into two parts - 1. Pilot Valve, 2. MajorValve.Air Motor Section Service is continued from Fluid Section repair.y PILOT VALVE DISASSEMBLYRemove (123) screws, releasing (103) covers, (121) wash-ers, (118) actuator pins and (167) pilot piston.Remove (170) spool bushing and inspect inner bore ofbushing for damage.1.2.PILOT VALVE REASSEMBLYClean and lubricate parts not being replaced from ser-vice kit.Assemble (171) “O” rings to (170) bushing and assemblebushing into (101) center body.Lubricate and assemble (167) pilot piston assembly into(170) bushing.Assemble (173 and 174) “O” rings and (121) washers to(103) covers, then insert (118) actuator pins through as-sembly.Assemble (144) “U” cups (note the lip direction) and (103)covers to (101) center body, securing with (123) screws. NOTE: Tighten (123) screws to 4 - 6 in. lbs (0.45 - 0.68 Nm).1.2.3.4.5.MAJOR VALVE DISASSEMBLYUnthread (123) screws, releasing (129) muffl er baffl e.Unthread (134) bolts and pull (135) valve block and com-ponents from (101) center body.Remove (132) gasket, (141) valve plate and (140) valveinsert from (135) valve block.Remove (134) bolts, releasing (107 and 136) plugs and(111) spool.1.2.3.4.PD03P-XXX-XXX (en) Page 7 of 12PILOT VALVE PARTSFigure 4144169 167 174MAJOR VALVE REASSEMBLYAssemble new (139 and 138) U” cups on (111) spool -LIPS MUST FACE EACH OTHER.Assemble (137) O” rings to (136) large plug.Assemble (137 and 166) O” rings to (107) small plug.Insert (111) spool into (136) large plug, then insert (136)large plug into (135) valve block, being sure the (111) spool is rotated to accept (140) valve insert.Assemble (107) small plug into (135) valve block.1.2.3.4.5.Assemble (140) valve insert and (141) valve plate to(135) valve block. Note: Assemble (140) valve insert with dished” side toward (141) valve plate. Assemble (141) valve plate with identifi cation dot toward (132) gasket.Assemble (132 and 200) gaskets and (135) valve blockto (101) center body, securing with (134) bolts. NOTE: Tighten (134) bolts to 15 - 20 in. lbs (1.7 - 2.3 Nm).Assemble (130) gasket and (129) muffl er baffl e to (101)center body, securing with (123) screws. NOTE: Tighten (123) screws to 4 - 6 in. lbs (0.45 - 0.68 Nm).6.7.8.Page 8 of 12 PD03P-XXX-XXX (en)TROUBLE SHOOTINGProduct discharged from air exhaust.Check for diaphragm rupture.Check tightness of (6) diaphragm nut.Air Bubbles in product discharge.Check connections of suction plumbing.Check “O” rings between intake manifold and fluid caps.Check tightness of (6) diaphragm nut.Pump blows air out main exhaust when stalled on either stroke.Check “U” cups on (111) spool in major valve.Check (141) valve plate and (140) insert for wear.Check (169) U” cup on (167) pilot piston.y y y y y y y y Pump blows air out main exhaust when stalled on either stroke.Check air supply.Check for plugged outlet hose.For the pump to prime itself, it must be mounted in the vertical position so that the balls will check by gravity.Check for pump cavitation - suction pipe should be sized at least as large as the inlet thread diameter of the pump for proper fl ow if high viscosity fl uids are being pumped. Suction hose must be non-collapsible type, capable of pulling a high vacuum.Check all joints on intake manifolds and suction connec-tions. These must be airtight.Inspect the pump for solid objects lodged in the dia-phragm chamber or the seat area.y y y y y y DIMENSIONAL DATAACCESSORIES67388 WALL MOUNT BRACKET ASSEMBLY96507 Wall Mount BracketY13-3-T Washer (3) (3/16")Y14-10-S Lock Washer (3) (#10)Y154-52-S Cap Screw (3)(#10 - 24 x 1/2")Figure 6PD03P-XXX-XXX (en) Page 9 of 12Page 10 of 12 PD03P-XXX-XXX (en)PD03P-XXX-XXX (en) Page 11 of 12PN 97999-1180 Page 12 of 12 PD03P-XXX-XXX (en)。
泵EVMG使用说明书
请务必将本说明书的复印件发给客户方的水泵操作人员。
IM0004 EBARA不锈钢立式多级泵型号EVM使用说明书致谢感谢您选用荏原的不锈钢立式多级泵产品。
荏原公司在本产品制造过程中尽一切努力保证客户的安全使用。
但是，用户如采用不适当的操作方式有可能导致其性能的下降，并有可能导致事故发生。
本使用说明书阐述了与本产品的安装、运行和维护相关的正确操作规程。
对本泵执行任何操作、维护和检查时，要预先阅读本说明书。
请将本说明书保存在安全而且能够随时查阅的地方。
安装人员注意事项：务必将本说明书的副本发给客户方的水泵操作、维护和检修人员。
目录１警告事项６维护２到货检验 1. 日常检查1. 泵及附件2. 水泵运行2. 铭牌3. 长期停用与贮存３规格 4. 易损耗零部件４安装７故障查找和排除1. 安装地点８构造2. 管道 1. 部件分解图3. 电线敷设 2. 附件５运行９分解和装配1. 启动前准备工作10有限保修条款2. 运行11维修与保养12525-1-1 警告事项本说明书中，警告事项记载了水泵安全运行所需要的信息，其目的是防止对您和他人的危害和伤害。
为了让您能够掌握这些警告事项所表示的危险程度和迫切性，根据发生事项的严重程度，本说明书将警告事项分为2个等级，即“警告”和“注意”。
这两种等级的警告事项均包含了重要的安全信息；请务必严格遵守它们所给出的全部指导事项。
警告等级含义警告可能出现危险的情况。
如果不遵守这里给出的指导事项，会导致人身死亡或重伤事故。
注意不遵守所给出的指导有可能导致轻伤或泵机的损坏。
注意事项用于强调重要的信息。
符号说明表明严禁事项（即绝对不得采取的行为）。
具体绝对不得采取的行为由图片或文字表示，这些图片或文字既可以在符号圆圈的内部，也可以在符号圆圈附近表示。
表明必须服从的事项（即必须实施的行为）。
具体必须要实施的行为通过这个符号附近的图片或文字来表明。
-2- 荏原机械(中国)有限公司2 到货检验在水泵到货后，要立刻执行以下检验。
gamma XL 电磁配量泵 补充操作说明书
gamma/ XL 电磁配量泵模块、选件、附件补充操作说明书结合“gamma/ XL、GXLa 电磁配量泵操作说明书”使用原版操作说明书 (2006/42/EC)零部件号 981575BA G 019 07/22 ZH请首先完整阅读使用说明书。
• 请勿丢弃说明书。
因安装或操作失误而造成的损失，由运营商承担。
最新版本的操作说明书可从我们的主页下载。
目录目录1CANopen 补充操作说明书 (4)1.1 关于此泵 (4)1.2 控制元件 (5)1.3 电气安装 (5)1.4 紧急运行 (7)1.5 排除功能故障 (7)1.6 附件 (8)1.7 附录 (8)1.7.1 计量泵对象目录 gamma/ XL， GXLa (8)1.7.2 通讯对象子协议区 0x1000-0x1FFF (9)1.7.3 制造商特定子协议区 0x2000-0x5FFF (10)1.7.4 设备子协议区 0x6000-0x9FFF (14)1.7.5 测量设备的警报操作区域 (404 ) (18)1.7.6 紧急情况 (19)1.7.7 对象说明 (21)1.7.8 更改 CANopen 节点地址（节点 ID） (22)1.7.9 传输速率（波特率） (23)1.7.10 校准，说明 (23)1.7.11 固件升级 (23)1.7.12 数据存储 (23)1.7.13 应遵循的规范/标准 (23)2Modbus RTU 补充操作说明书 (24)2.1 关于此 Modbus 泵 (24)2.2 控制元件 (25)2.3 电气安装 (25)2.4 通过控制元件的泵设置方法 (26)2.5 “Modbus RTU”实行 (27)2.5.1 “Modbus RTU”信息格式 (28)2.6 设备监控 (29)2.7 紧急运行 (30)2.8 功能故障 (30)2.9 附件 (30)2.10 Modbus RTU 寄存器，适用于 ProMinent 泵 (31)2.10.1 “设备识别”寄存器 (31)2.10.2 “Modbus”寄存器 (31)2.10.3 “特定组件泵的生产数据”寄存器 (32)2.10.4 “特定组件 Modbus 的生产数据”寄存器 (33)2.10.5 “当前运行参数”寄存器 (33)2.10.6 “额定运行参数”寄存器 (36)2.10.7 “高级配置”寄存器 (38)2.10.8 “附件 1”寄存器 (42)2.10.9 “附件 2”寄存器 (42)2.10.10 “附件 3”寄存器 (43)2.10.11 “Debugdaten”寄存器 (44)3PROFIBUS® 补充操作说明书 (45)3.1 前提条件 (45)3.2 设置泵 (45)3.2.1 常规 (45)3.2.2 使 PROFIBUS® 进入已激活/未激活状态 (45)2目录3.2.3 设置从站地址 (46)3.3 PROFIBUS® 运行激活状态的特点 (47)3.3.1 常规 (47)3.3.2 显示 (47)3.3.3 PROFIBUS® 模块上的 LED 指示灯 (48)3.3.4 使用计量监控 (48)3.4 安装 (48)3.5 运行 (50)3.5.1 概述 (50)3.5.2 GSD 文件 (50)3.5.3 数据对象 gamma/ XL， GXLa (50)3.5.4 delta® DLTa 数据对象 (58)3.5.5 周期性数据传输 (61)4PROFINET® 补充操作说明书 (69)4.1 前提条件 (69)4.2 设置泵 (69)4.2.1 常规 (69)4.2.2 使 PROFINET® 进入已激活/未激活状态 (69)4.2.3 配置 PROFINET® (70)4.3 PROFINET® 运行激活状态的特点 (71)4.3.1 常规 (71)4.3.2 显示 (71)4.3.3 PROFINET® 模块上的 LED 指示灯 (72)4.3.4 使用计量监控 (72)4.4 安装 (73)4.5 运行 (73)4.5.1 概述 (73)4.5.2 GSDML 文件 (73)4.5.3 数据对象的说明 gamma/ XL， GXLa (73)4.5.4 数据访问的诊断提示信息和类型 (79)4.5.5 PLC 故障和泵特性 (79)5连续式吸液枪 (80)5.1 吸液枪技术数据 (80)5.2 校准 (81)5.3 配置 (81)3CANopen 补充操作说明书1 CANopen 补充操作说明书1.1 关于此泵 (4)1.2 控制元件 (5)1.3 电气安装 (5)1.4 紧急运行 (7)1.5 排除功能故障 (7)1.6 附件 (8)1.7 附录 (8)1.7.1 计量泵对象目录 gamma/ XL， GXLa (8)1.7.2 通讯对象子协议区 0x1000-0x1FFF (9)1.7.3 制造商特定子协议区 0x2000-0x5FFF (10)1.7.4 设备子协议区 0x6000-0x9FFF (14)1.7.5 测量设备的警报操作区域 (404 ) (18)1.7.6 紧急情况 (19)1.7.7 对象说明 (21)1.7.8 更改 CANopen 节点地址（节点 ID） (22)1.7.9 传输速率（波特率） (23)1.7.10 校准，说明 (23)1.7.11 固件升级 (23)1.7.12 数据存储 (23)1.7.13 应遵循的规范/标准 (23)1.1 关于此泵带 CAN 接口的电磁配量泵 gamma/ XL 与标准泵的不同之处在于连接方式，它可以连接至 CANopen 总线系统。