闸板防喷器的四处密封
井下作业工：中级井下作业工必看题库知识点二
井下作业工：中级井下作业工必看题库知识点二1、单选进行人工呼吸时，一次吹气量约为800—1200mL,频率（）为适宜。
A、5~8次∕minB、8~10次/minC、I（TI2次/minD、12~15次（江南博哥）∕min正确答案：D2、单选灭火的基本措施有OoA、控制可燃物B、隔绝空气C、消除火源阻止火势蔓延D、以上都是正确答案：D3、判断题两相分离器主要由底座、出油口、油气进口、导流管、散油帽、分离箱、筒体、安全阀、出气孔组成。
正确答案：错4、单选大港油田生产的YLn-100型螺杆钻具中，有一种最大排量为300L/rain,其扭矩为（）。
A、225.55N∙mB、274.59N∙mC、325.55N∙mD、374.59N∙m正确答案：A5、单选某井使用外形尺寸为156mmX1604mm的防脱式套管刮削器，它的规格型号是OOA、G X-T140B、G X-T146C、G X-T168D、G X-T178正确答案：C6、单选压井地面罐必须放置在距井口O以外。
A、10~20mB、20~30mC、30"50mD、50"100m正确答案：C7、单选冲砂完毕后要沉降O后，复探砂面，记录深度。
A、2hB、3hC、4hD、5h正确答案：C8、单选?若用V表示环空中排出体积(m3),H表示排液深度(m),S表示环空容积(L∕m),则环空排出体积计算公式为OoA、V=H×S∕100B、v=H×S∕1000C、v=×1000D、V=/1000正确答案：B9、问答⅛使用安全带时应注意那些事项？正确答案：①安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，使用3m以上的长绳时应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外；②缓冲器、速差式装置和自锁钩可以串联使用；③不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用；④安全带上的各种部件不得任意拆卸，更换新绳时应注意加绳套。
10、单选潜油电泵标准管柱自下而上依次由潜油电机、保护器、()、泄油阀组成。
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器工作原理
闸板防喷器是一种常用于防止流体扩散和喷溅的装置。
它的工作原理主要依靠关闭和开启闸板来控制流体的流动。
当闸板防喷器处于关闭状态时，闸板与管道的间隙被完全关闭，阻止了流体的通过。
这种情况下，流体受到闸板的阻挡，无法自由流动，从而有效地防止了喷溅和扩散的发生。
而当需要流体通过时，闸板防喷器可以通过调整闸板的位置来开启管道。
通过与闸板的间隙控制，流体可以顺利地通过闸板防喷器而不发生喷溅和扩散。
闸板防喷器通常由闸板、密封装置、支撑装置等组成。
闸板一般采用耐高压、耐腐蚀的材质制成，以确保其密封性能和耐用性。
密封装置主要负责防止流体泄漏和阻止外界灰尘等杂质进入闸板防喷器内部。
支撑装置则用于固定闸板，保证其稳定性和可靠性。
需要注意的是，闸板防喷器在使用时需要根据具体的工作条件进行合理调整，以确保其工作效果。
同时，定期检查和维护闸板防喷器也是必要的，以保证其正常运行和延长使用寿命。
井控培训资料试题(含答案)
井控技术试卷注意：请将正确答案填写在答题卡表中！一、填空题，把正确的内容填在对应的“”上，(每小题2分，共30分)。
1、在钻开含硫油气层前50m，将钻井液的pH值调整到9.5以上直至完井。
2、一级井控就是采用适当的钻井液密度，建立足够的液柱压力去平衡井底压力的工艺技术。
3、值班房、发电房等应在井场季节风的上风处，距井口不小于30m，且相互间距不小于20m m，井场内应设置明显的风向标和防火防爆安全标志。
4、高含硫油气井是指地层天然气中硫化氢含量高于150mg/m3的井。
5、地层压力指地层流体所具有的压力。
6、在将井内气侵钻井液循环出井时，为了不使井口和井内发生过高的压力，必须允许天然气膨胀。
7、压井就是将具有一定性能和数量的液体，泵入井内，并使其液柱压力相对平衡于地层压力的过程。
8、井底常压法，是一种保持井底压力不变而排出井内气侵钻井液的方法，就是使井底压力保持恒定并等于（或稍稍大于）井底压力，这是控制一口井的唯一正确方法。
9、每只钻头入井钻进前，应以1/3—1/2正常流量测一次低泵冲循环压力，并作好泵冲数、流量、循环压力记录10、压井液密度以地层空隙压力当量钻井液密度值为基准，另加一个安全附加值，气井附加值是0.07—0.15g/cm311、受气体影响，关井状态井口和井底压力都在增大。
12、钻进作业，坐岗工应注意观察出口流量、钻时、岩性、气泡、气味、油花，测量循环罐液面、钻井液密度和粘度、气测值、氯根含量等变化情况，每隔15min对循环罐液面作一次观察记录，遇特殊情况应加密观察记录，发现异常情况及时报告司钻。
13、在钻井作业中，井底压力最小的工况是起钻。
14、若需用环形防喷器进行不压井起下钻作业，在套压不超过7MPa且井内为18°斜坡接头钻具的情况下，控制起下钻速度不得大于0.2m/s，由上级单位批准并组织实施。
15、钻头在油气层中和油气层顶部以上300m井段内起钻速度不应超过0.5m/s，维持钻井液良好的造壁性和流变性，避免起钻中井内发生严重抽吸。
第三章--闸板防喷器
部分闸板防喷器设有二次 密封装置。
加注二次密封脂的操 作步骤是：
卸掉二次密封孔口 的六角堵头，用适当 工具顺时针转动注入 螺钉，强制棒状塑料 密封脂通过单流阀， 经间隔铜套径向孔进 入密封面。
注意！注入量不宜 过多，止漏即可。否 则，会增加活塞杆的 磨损及开关闸板的阻 力。
措施2：井压助封
在井内有压力时， 能从封闭的闸板背部 和下部产生一种助封 推力，助长前部和顶 部密封。 井内介质压力愈大， 助封力愈大。
措施3：自动清砂
闸板的底部有两条向 井眼倾斜的清砂槽
闸板开关动作时， 遗留在此的泥沙被闸板 排入槽中滑落井内。防 止堵塞，减少阻力与磨 损。
措施4：自动对中
3、可密封最大工作压力105 MPa。
三、闸板防喷器的结构
结构：由壳体、侧门、油缸、活塞、 活塞杆、锁紧轴、缸盖、闸板等组成。
闸板防喷器的结构图
双闸板防喷器的结构图
闸板防喷器的结构图
四、闸板防喷器的工作原理
关井过程： 液压油经关闭油口—壳体油路—铰链座—侧门油路—
液压油缸油路—缸盖油路—关闭腔—推动活塞与闸板--关井
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
闸 板 上 部 与 壳 体 之 间 密 封
闸板前部与钻具之间密封
壳体与侧门之间的密封图
活塞杆与侧门间的密封（双向密封）
3、活塞杆密封结构特点
活塞杆密封是双向密封， 防止井内介质和油缸油液互 相窜漏，起保护液压油免受 污染和漏失，减少泵及阀件 磨损等作用。
开井过程：
液压油经开启油口—壳体油路—铰链座—侧门油路— 开启腔 —推动活塞闸板离开井眼中心—闸板缩入闸板 室开井
闸板防喷器密封失效原因及对策分析
闸板防喷器密封失效原因及对策分析随着现阶段天然气开采的进一步加强，石油钻井行业对于闸板防喷器的气密封性能有了更为严格的要求，闸板防喷器除了能密封高压液体外，还必须能密封高压气体。
只有提高闸板防喷器气密封的可靠性，才能有效地保证整套井控装置气密封性能。
到目前为止，国内外石油钻井行业仍没有一套完整的技术能有效地保证闸板防喷器气密封的可靠性。
标签：闸板防喷器气密封;失效分析1 闸板防喷器气密封失效原因分析闸板防喷器具备长期封井、悬挂钻具、剪断钻杆等功能，配合完成循环、节流放喷、压井、井下复杂情况处理等工作，是井控的关键设备之一。
而密封是闸板防喷器最重要的特性，闸板防喷器有5组密封。
它们对防喷器的密封性能有着重要的影响。
多年来，闸板防喷器的气密封问题一直没有很好地解决，根据某实验室对国产的闸板防喷器进行气密封试验可以看出，国产防喷器的气密封试验全部失效，且密封件损坏严重，防喷器功能丧失，井控安全存在较大风险。
选取美国卡麦隆公司生产的2FZ28—105双闸板防喷器进行气密封试验，气压上升至22MPa时，侧门有不连续微小气泡产生，升至66MPa时侧门偶有气泡产生，升至70MPa时两侧门有连续气泡产生，当试到88MPa时，全封闸板出现大量气泡，压力迅速下降。
拆解防喷器后检查密封件，密封件没有大的损坏，闸板完好，防喷器功能虽未丧失，但气密封性能不可靠。
由此可见，解决闸板防喷器气密封性能是提升井控装备的瓶颈问题。
通过对闸板防喷器进行气密封试验，发现其侧门与壳体之间密封在气密封时渗漏，二次密封孔处有气泡，闸板轴密封有渗漏，不能满足气密封的要求。
因此，解决侧门与壳体之间、侧门腔与活塞杆之间的密封性能是提高闸板防喷器气密封性能的关键。
1.1 壳体与侧门之间的密封原理侧门与壳体的接合面上装有密封圈，侧门与壳体之间由螺栓连接，在侧门螺栓预紧力的作用下，侧门密封圈产生弹性变形后紧贴防喷器壳体和侧门密封面，使井内气体、钻井液不能从该处泄漏，实现密封。
第三章 闸板防喷器
一、闸板防喷器的作用 二、闸板防喷器的类型 三、闸板防喷器的结构 四、闸板防喷器的工作原理 五、闸板防喷器密封原理及密封有效措施 六、闸板防喷器主要部件的结构特点 （壳体、闸板、活塞杆密封结构、侧门、锁紧装置） 七、闸板防喷器的基本关井、开井操作 八、闸板防喷器的正确使用与管理
一、闸板防喷器的作用
可以当作防喷器的普通全
封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室
2. 传递液压油
3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
传递液压油
闸板防喷器侧门类型
类型：
1. 平直移动式
承重与液路合一式铰链
2. 旋开式
承重与液路分开式铰链
2FZ35—
平移式侧们打开状态：
活塞
端盖
锁紧轴
机械锁紧装置状态判断 花键轴套结构 的锁紧状态
手动操作时， 花键轴只旋转 不做轴向移动， 是否锁紧不易 判断，需挂牌 标明。 锁紧状态
未锁紧状态
机械锁紧装置状态判断 锁紧轴随动结构状态示意
未锁紧状态 锁紧状态
丝扣不外露，不 生锈、损坏。
锁紧轴随动结构：
关井 解锁
锁紧
（司钻控制台上）
2、 液压开井
（1） 手动解锁-----逆时针旋转操作杆手轮 到位后回旋两手轮1/4—1/2圈。 （2）液压开井-----在钻台上操作空气换向阀 进行开井动作。
闸板防喷器的关井步骤
正常情况（远程控制台上） 1. 液压关井 2. 手动锁紧
闸板防喷器的手动关井步骤
特殊情况（液控失效）
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。
钻井设备试题(练习题)
钻井设备试题一、选择题1、井控设备是指实施油气井（A）所需的一整套装置、仪器、仪表和专用工具。
A、压力控制B、油气控制C、地层控制2、井控设备主要包括井口设备、（C）、处理设备和其它连接部件。
A、气动设备B、液压设备C、控制设备3、井控设备的功用：（B）、(D）、迅速控制井喷、处理复杂情况。
A、检测井底压力B、预防井喷C、起钻灌钻井液D、及时发现溢流4、井控设备必须能在钻井过程中对（A）、地层流体、井下主要施工参数等进行监测和预报。
A、地层压力B、井喷C、钻井液密度5、井控设备的遥控方式可采用(B）、（C）或电动遥控。
A、手动B、液动C、气动6、液压防喷器具有动作迅速、操作方便、（B）、现场维修方便等特点。
A、省力B、安全可靠C、成本低廉7、液压防喷器的最大工作压力又称液压防喷器的压力级别，指液压防喷器在井口工作时能够承受的（C），其单位用兆帕（MPa）表示。
A、最小井压B、地层压力C、最大井压8、根据中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5964—2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》的规定,液压防喷器共有六个压力级别，即：（C)MPa。
A、7、14、21、70、105 、140B、14、21、35、105 、140、160C、14、21、35、70、105 、1409、液压防喷器的公称通径指液压防喷器能通过的（B）的外径.A、最小钻具B、最大钻具C、合适尺寸钻具10、目前液压防喷器的通径尺寸共有（B）种规格。
A、8B、10C、1211、防喷器组合的通径必须一致,其大小取决于井身结构设计中的套管尺寸，即必须略（A)联结套管的直径.A、大于B、小于C、等于12、在高含硫、高压地层和区域探井的钻井井口防喷器上（C)安装剪切闸板.A、不必B、不一定C、必须13、按照SY/T 5964—2006《钻井井控装置组合配套安装调试与维护》规定：通径小于476mm 的环型防喷器，关闭时间不应超过（B）;通径大于或等于476mm的环型防喷器，关闭时间不应超过(B）；使用后的胶芯能在30min内恢复原状。
闸板防喷器
思考
关封井器之前为何要保持钻具处于
悬空状态？
锁紧装置
一、手动（机械）锁 紧装置
二、液压锁紧装置
手动（机械）锁紧装置
手动机械锁紧装置的功用 其作用是：当需要较长时间关井时，液 压关井后可采用手动锁紧装置将闸板锁定在 关闭位置，然后将液控压力油的高压卸掉， 以免长期关井蹩漏液控管线； 控制系统装置无油压时，可以用手动锁 紧装置推动闸板关井。
9、遥控关闭闸板防喷器时，同时扳动气源总阀和 控制该防喷器的换向阀不少于（ ）。 A、2秒 B、5秒 C、20秒 D、25秒 10、闸板防喷器投入使用时，应卸下（ ）并经常 观察有否钻井液或油液流出。 A、二次密封内六方螺钉 B、锁紧装置 C、侧 门螺栓 D、二次密封观察孔丝堵 11、半封闸板关井后（ ）转动钻具。 A、可以快速 B、可以中速 C、可以慢速 D、严禁 12液压闸板防喷器开井操作完毕后，应到（ ）检 查闸板是否全部打开。 A、井口 B、远程控制台 C、司钻控制台 D、控 制箱
5、拆下侧门紧固螺栓，旋开侧门前，应检查蓄能 器装置上控制该闸板的换向阀手柄位置，使之处于 中位。Y。 6、液压随动结构的锁紧轴与活塞以左旋梯形螺纹 （反扣）连接。 Y 7、闸板防喷器在液控失效采用手动关井时，远程 控制台上控制该防喷器的换向阀应处于中位。 N 8、闸板防喷器的锁紧装置分为手动锁紧装置和液 压自动锁紧装置。 Y 9、某井使用89mm(31/2“)钻杆，井口闸板防喷器 所配装的半封闸板规格应为31/2” 。Y 10、闸板在手动锁紧或手动解锁操作时，两手轮必 须旋转足够的圈数，确保锁紧轴到位，并反向旋转 1/4～1/2圈。Y
操 作 杆
随动式手动锁紧装置结构
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闸板防喷器的功用 闸板防喷器的工作原理 闸板防喷器的四处密封
概 述
1.闸板防喷器的功 用 （1）当井内有钻 具时，可用于钻 具尺寸相同的半 封闸板封闭环形 空间
概 述
1.闸板防喷器的功 用 （2）当井内没有 钻具时，用全封闸 板关闭井口
概 述
1.防喷器的功用 （3）当井内有钻具 需将钻具剪断并全 封井口，可用剪切 闸板迅速剪切闸板 关闭井口
闸板防喷器的工作原理
液压动作过程：
1.关井：液压油进入两侧油缸的关闭腔,推动活塞 与闸板向井眼中心移动, 实现关井的目的。
闸板防喷器的工作原理
2.开井：液压油进入油缸的开启腔，推动活塞向远 离井口的方向移动，活塞带动活塞杆、闸板总成 也向井口方向移动，实现开井的目的。
闸板防喷器的密封
1.闸板前部与钻具之间的密封
闸板防喷器的密封
2.闸板上部与壳体之间的密封
闸板防喷器的密封
3.壳体与侧门之间的密封
闸板防喷器的密封
4.侧门腔与活塞杆之间的密封
小
结
闸板防喷器的工作原理
闸板防喷器的四处密封