华夫板施工详解
高洁净电子厂房华夫板施工工法(2)
高洁净电子厂房华夫板施工工法高洁净电子厂房华夫板施工工法一、前言高洁净电子厂房华夫板施工工法是一种常用于电子厂房建设的施工工艺，在工程实践中已经得到验证并广泛应用。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，并提供一个实际工程实例。
二、工法特点1. 高洁净电子厂房华夫板施工工法的最大特点是施工速度快、效率高。
采用该工法可以缩短施工周期，降低项目成本。
2. 该工法具有较高的施工质量和建筑密封性能，可以有效隔离外界环境对电子设备的污染。
3. 工法灵活性强，适用于各类洁净度要求不同的电子厂房建设。
三、适应范围高洁净电子厂房华夫板施工工法适用于晶圆制造、半导体生产、光学仪器制造等对净化环境要求较高的工业领域。
也适用于类似环境，如食品加工厂、医药制造厂等。
四、工艺原理高洁净电子厂房华夫板施工工法采用先进的强化混凝土结构技术，通过合理的布置与施工工艺，实现了精确的线路布线、设备安装，以及电子设备的高洁净度要求。
同时，该工法采取特殊材料，提供了良好的保湿、保温、隔音和防火性能，以满足高洁净电子厂房对环境要求的需要。
五、施工工艺1. 地基处理：根据设计要求，进行地基处理，保证施工基础的平整度和承载力。
2. 华夫板浇筑：按照设计标高和布置要求，进行华夫板的浇筑，确保其平整度和强度。
3. 强化混凝土结构施工：在华夫板浇筑完成后，进行强化混凝土结构的施工，包括柱、梁、板等。
4. 外围墙体和隔墙施工：根据设计要求，进行外围墙体和隔墙的施工，同时进行电缆沟槽和排水系统的安装。
5. 设备安装：在施工过程中，进行电子设备的安装，包括线路布线、设备支架安装等。
6.各类设备检测与调试：所有设备完成安装后，进行各类设备的检测与调试，确保其工作正常。
六、劳动组织在高洁净电子厂房华夫板施工工法中，需要合理组织施工人员，包括项目经理、施工队长、技术人员、操作工等，并确保提供足够的劳动力和机具设备。
浅谈华夫板施工
浅谈华夫板施工文章摘要华夫板(Waffle Slab)为多孔密勒梁结构，是以FRP（环氧玻璃钢）定型模板做模板浇捣而成的钢混凝土结构，其施工工艺有别于普通钢筋混凝土楼板结构，本文根据作者的工程经历以工程实例的方式简单的介绍了不可脱式华夫板结构的施工工艺。
[关键词]华夫板结构（Waffle Slab，Cheese Slab），FRP（Fibreglass Reinforced Plastic）模板，洁净室施工1、前言电子信息产业是高新技术前沿，是国民经济战略性、基础性和先导性支柱产业，其技术广泛应用航天、通信、科研、民用等各领域，随着我国电子信息产业振兴规划的出台，确立了集中力量实施集成电路升级、新型显示和彩电工业转型、第三代移动通信产业新跨越、数字电视推广、计算机提升和下一代互联网应用、软件及信息服务培育等六大工程，这将会使整个电子信息行业的产品调整、技术升级与产业结构调整，这必将会引导社会资金投向电子信息产业，加大社会在电子信息产业方面的投入，这也将会给建筑施工企业带来了不少利润增长点。
1.1、电子厂房特点电子厂房多为超长、超宽、大跨度结构，厂房的单层建筑面积多大于1万，如昆山龙腾光电1A生产厂房55533.6m2（342.8m×162m），昆山德芯电子一期工程FAB1生产厂房为15660m2（150m×104.4m），而且为保证内部的洁净度其结构多不留设变形缝。
电子厂房多为洁净厂房，空气中所含粒子的大小及数量对电子产品质量有较大的影响。
按洁净度等级，电子厂房可分为9级，洁净度等级要求为1～4级时，采用垂直单向流；空气洁净度要求为5级时，采用垂直单向流或水平单向流，空气洁净度要求为6～9级时，宜采用非单向流。
昆山龙腾光电1A厂房（阵列厂房）、昆山龙腾光电1B厂房（成盒厂房、彩膜厂房）以及昆山德芯电子FAB1生产厂房的洁净度等级均小于4级，采用垂直单向流设计，楼板采用多孔密勒梁结构（华夫板或井字梁）；苏州友达光电厂房等洁净度等级均为6级～9级，采用非单向流设计，楼板采用普通清水混凝土楼板。
大高度和大开孔率华夫板的施工工艺及操作要点
大高度和大开孔率华夫板的施工工艺及操作要点
大高度和大开孔率华夫板的施工工艺及操作要点如下：1.材料准备：
准备好所需的华夫板、支架、螺丝、膨胀管等材料。
2.安装支架：根据设
计要求，在墙体上安装支架，支架的间距应根据板材的尺寸和重量来确定。
3.安装华夫板：将华夫板放置在支架上，用螺丝将其固定。
在安装过程中，要注意板材的平整度和水平度，以确保安装后的板面平整。
4.切割板材：
如果需要将板材进行切割，应使用专业的切割工具，切割后的边缘应平整、光滑。
5.安装膨胀管：在板材的四周安装膨胀管，以便板材在温度变化时
能够自由膨胀和收缩。
6.安装配件：根据设计要求，安装华夫板的配件，
如角铁、U型槽等。
7.清洁和保养：安装完成后，应及时清洁板面，保持
其美观和卫生。
同时，定期检查板材和支架的状态，如有损坏或松动应及
时修复或更换。
总之，大高度和大开孔率华夫板的施工需要注意板材的平
整度和水平度，以及膨胀管的安装和配件的选择。
在施工过程中，应严格
按照设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
图文并茂的华夫板施工方法
3.5 支撑架及木模板拆除、清洁模壳保护膜及打胶
梁、板的底模拆除时混凝土强度需达到强度标准值的 75%，并揭下模壳盖。柱模板拆 除后，用打磨机将漏浆缝处、柱阳角打磨平整，将柱根清理平整、干净。支撑架拆除后，模 壳接缝处的漏浆清除干净，必要时使用腻子刀、砂纸清理。最后以洁净室专用硅胶填缝。
4、安全注意事项
行 动:15000777990
1、华夫板施工工序
华夫板施工工序为：承台、基础底板施工（留柱插筋）→绑柱钢筋、模板、浇注混凝土 →搭 SMC 平台板支撑架（校核木方顶标高）→铺平台板（校核平台板标高及平整度）→放 模壳基准线→放置模壳，无盖（校核筒口标高）→自攻螺钉连接模壳、打胶、贴胶带纸→盖 模壳盖→绑周圈框架梁钢筋→绑一个方向的肋梁钢筋→绑另一个方向的肋梁钢筋→校核筒 口标高→浇筑混凝土→收光、压光→洒水养护→拆模
为防止将筒模周边沿打坏，采用塑料齿片的圆盘；每处至少打磨 2~3 次。
第二步：人工收光，工人站在筒盖上用铁抹子对有瑕疵的混凝土面进行最后收光。
养护 压光完成后 4~6h 可上人，对华夫板进行洒水养护。 注意事项：①混凝土输送之前，要确保筒模盖紧密，模壳之间连接紧密，胶带纸无破损，
如发现问题，及时修整；②浇捣时要有保护措施：压送管路下方须铺模板及汽车轮胎，使管 路重力不致破坏模壳；③浇筑时，水泥喷头不能正对模板及模壳，要在冲击面处加装挡板， 使混凝土向下流至浇筑处，振捣棒不能碰到模壳。
并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空， 严禁落地。 在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷 浆时将人喷伤。 由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人 员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。 格构梁混凝土浇筑时，格构梁间挂设水平网防护，以免操作人员及其他工作人员不慎坠 落摔伤。
大型厂房华夫板楼板结构施工技术分析
大型厂房华夫板楼板结构施工技术分析摘要：华夫板是一种新型的复合建筑结构，它由华夫筒和钢筋混凝土混合而成。
电子工厂的主要厂房对室内空气质量有很高的要求，因此需要按照无尘室的标准来设计。
清洁生产厂房的地面一般都是中空结构，其中以双向交叉的井形梁为主，并带有大量孔洞，也就是所谓的华夫筒。
由于该工程是一个大型的电子设备生产车间，因此对工程施工有较高的要求。
一方面，施工平整度要在控制在2米范围内不超过2mm误差。
另一方面，因厂房面积较大，施工平面控制网建设较难，因此，在实际工程中布设大量高程控制网，以防止测量结果的积累误差。
关键词：大型厂房；华夫筒；楼板结构；施工技术前言ACF钢结构厂房，单体4层，部分5层，分核心区、辅助区两部分，全长478 m、宽度259 m，总用地12300平方米，总用地479500平方米，总用地47000 m。
陕建六建集团自开工以来，便将该项目列入"一号工程"，并组织精干力量投入到这一项目中来。
ACF厂房为超洁净厂房，生产过程需要非常严格的环境条件。
该项目涉及到钢结构吊装和土建的协调，很多新设计和新要求都是首次提出，工艺复杂，施工难度大。
一、华夫筒结构施工难点在该厂房中，钢柱和混凝土梁、板筋的联接是其最大的难点。
由于钢柱是空心的方柱，钢筋不能穿入，因此，在此基础上，将交叉交叉的混凝土梁筋与柱子进行联接，这是一种全新的设计方法。
按照设计院的设计，方形钢柱四边伸出的钢筋应该是在柱子的外壁上用螺钉固定，但是这个设计跟施工现实是背道而驰的，钢筋在钢柱之间根本无法连接。
针对此问题项目成立了攻坚克难小组，组长郑宏山根据自己多年的施工经验，大胆地提出了一种方法，那就是一头用螺钉固定，一头用钢条焊接。
他先在计算机上向同事们展示了自己的想法，然后画出设计图，确定了可行性后，再提交给设计院，让设计院进行评估，然后付诸实施。
二、华夫筒的安装（一）华夫筒模板安装和定位1、支架搭设、模板安装及平整度控制措施华夫筒模板安装对底层支架有很高的要求，而楼板高度的控制，也是在支架上进行的[1]。
无尘华夫板施工工艺
无尘华夫板施工工艺标题：无尘华夫板施工工艺详解及应用一、引言无尘华夫板，因其独特的网格状结构形似华夫饼而得名，是一种广泛应用在洁净室、医院手术室、精密实验室等对环境洁净度要求极高的场所的新型吊顶系统。
其施工工艺科学严谨，能有效控制施工现场的粉尘污染，保证建筑空间的洁净环境。
二、无尘华夫板施工工艺流程1. 施工准备阶段：在施工前，需确保作业面平整干燥，并清理干净。
根据设计图纸进行精确测量和定位，确定吊筋、吊点的位置与数量，同时做好龙骨系统的预安装工作。
2. 龙骨安装：安装主次龙骨体系，严格按照设计标高、位置固定，确保整个吊顶骨架稳定牢固，且满足承重要求。
过程中尽量减少切割、钻孔等产生粉尘的操作。
3. 无尘华夫板安装：使用专用无尘工具进行无尘华夫板安装，先将华夫板按照网格对齐龙骨，再通过卡扣或螺丝等无尘连接件将其牢固固定在龙骨上。
安装过程中应保持连续性，避免因频繁启停造成二次污染。
4. 密封处理：完成华夫板安装后，对所有接缝、孔洞进行密封处理，确保整体结构的气密性和防尘性能。
可采用专用密封胶或者专用防尘条进行封堵。
5. 清洁与验收：施工结束后进行全面清洁，清除可能遗留的尘埃颗粒，然后按照相关标准和规范进行严格的洁净度检测和工程验收。
三、注意事项- 施工全过程必须遵循“从上至下，从内至外”的原则，以防止交叉污染。
- 所有施工人员须穿戴无尘服、无尘鞋，使用无尘工具进行操作。
- 确保施工现场有足够的通风设施，及时排除产生的粉尘。
- 对于特殊环境下的施工，如生物安全实验室等，还需遵守额外的生物安全规定。
总结，无尘华夫板施工工艺是一项集精准测量、精细操作、严格管理于一体的综合性工程，只有把握好每个环节，才能充分发挥其在洁净环境中的优势，为用户提供一个高标准、高质量的洁净空间。
华夫板样板施工方案
1华夫板样板设计样板设计要求：基础平面布置图基础大样图平面图柱子定位图柱子大样图梁平面布置图单跨华夫板配筋图梁 规 格 表梁规格表2华夫板样板施工1、施工工艺流程2、主要施工工艺要点（1）柱子施工及基准标高引测华夫板满堂架搭设时，在立杆下铺设木枋垫块。
满堂架搭设前，先行完成柱子（柱子混凝土浇筑至楼板下50mm）施工，同时将标高控制基准点引测至柱身及柱子纵向主筋，做好标记。
（2）测量放线及满堂架体系搭设华夫板模板支撑架体采用碗扣架，架体搭设前排布好立杆位置及间距，现场按照立杆排布图进行测量放线并做好标记。
立杆配置为：1根LG240+底座+托撑立杆，立杆间距为0.6m×0.9m（数字轴方向间距600mm，字母轴方向间距900mm），步距为1.2m，主龙骨采用Φ48.3×3.6mm双钢管，次龙骨为50×100mm木枋。
奇氏桶18mm厚木模板板底木枋间距200mm顶托内双钢管碗扣式满堂架（3）架管及木枋调平满堂架搭设后，利用精密水准仪从柱身将标高控制点引到满堂架双钢管和木枋上，再采用卷尺拉出架管的标高位置，然后调整顶托，放置架管，对架管和木枋进行调平。
（4）底模板铺设及板面标高复核底模采用18mm厚覆膜模板，主次龙骨调整符合要求后，再铺设木模板。
在木模板拼缝时要严格控制好接茬处的平整度，满堂架钢管上全部采用可调U形顶托，便于调整龙骨高度，铺设过程中采用拉十字交叉线和水准仪“双控”方法来保证木模板平整度，确保底模板平整度控制在2mm/3m内。
（5）标高控制基准点布设华夫板板面平整度采用机械磨光机进行控制，布设4个标高控制基准点，所有的基准点均由同一个水准点引测，且基准点标高设置不受模板标高影响，每次施工前均复核并采用已设置的标高控制基准点，不可随意新设基准点，以确保整个楼面控制标高一致。
（6）奇氏桶定位放线及底盘放样以轴线作为控制线，防止累计误差过大。
首先根据柱子位置放柱边的两个底盘线，安装好该处底盘后，利用已安装底盘将铝箔板制作的模具定位，定位完成后，则可直接根据模具上孔洞安装底盘。
SMC华夫板施工工法
SMC华夫板施工工法SMC华夫板施工工法是一种在建筑和工程领域中广泛应用的技术方法，可用于墙体、屋顶和地面的施工。
该工法结合了制作、安装和施工等多个环节，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
本文将详细介绍SMC华夫板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言SMC华夫板施工工法是一种相对新兴的施工技术，通过采用模切式轮条与扣板相互拼接的方式，形成结构坚固、安全可靠的面板。
该工法在节约材料、提高施工效率、降低成本等方面具有显著的优势，因此在建筑和工程领域中得到广泛应用。
二、工法特点1. 轻质高强：SMC华夫板由玻璃纤维增强树脂和高强度填料组成，具有轻质、高强度的特点，能够减轻建筑物自身负荷，提高结构强度。
2. 防水防潮：SMC华夫板具有良好的防水和防潮性能，能够有效阻止雨水和潮气渗透到建筑物内部，保护建筑材料和设备的安全。
3. 良好的隔热性能：SMC华夫板内部填充了高效保温材料，可以有效减少热量传递，提高建筑物的节能性能。
4. 易加工和安装：SMC华夫板可以根据实际需求进行模切，方便加工和安装，减少施工时间和人工成本。
5. 耐候性好：SMC华夫板经过特殊处理后具有良好的耐候性能，能够在恶劣环境下保持稳定，延长使用寿命。
三、适应范围SMC华夫板适用于各类建筑和工程领域，包括住宅、商业建筑、工业厂房、体育馆、停车场等。
根据不同的需求，可以制作出不同形状和尺寸的华夫板，满足不同场所的建筑需求。
四、工艺原理SMC华夫板的工艺原理是通过制作、安装和施工等多个环节实现。
首先，在制作环节中，选用玻璃纤维增强树脂和填料制成SMC华夫板，经过特殊工艺处理，使其具备耐候性和防水性能。
然后，根据实际需求，将华夫板进行模切，制作成不同尺寸和形状的板材。
最后，在施工环节中，将华夫板按照预定位置进行安装，结合其他建筑材料和设备，形成完整的建筑结构。
五、施工工艺SMC华夫板的施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、基础处理、安装板材、固定和密封。
无高架华夫筒楼板施工工法(2)
无高架华夫筒楼板施工工法无高架华夫筒楼板施工工法一、前言无高架华夫筒楼板施工工法是一种新型的楼板结构施工工法，它以降低施工成本、提高施工效率以及减少对传统高架设备的依赖为主要目标。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点无高架华夫筒楼板施工工法的主要特点包括：1. 安全可靠：通过采用钢筋混凝土楼板结构，具有较高的承载能力和稳定性，能够满足楼板的安全要求。
2. 施工效率高：无高架华夫筒楼板施工工法采用模块化工艺，减少了现场制作的工程量，提高了施工效率。
3. 施工周期短：由于该工法使用的都是事先预制好的模块，施工现场的准备工作较少，从而缩短了施工周期。
4. 成本较低：该工法减少了对高架设备和大型机械的依赖，降低了施工成本，提高了经济效益。
5. 环保可持续：无高架华夫筒楼板的预制过程中减少了一些传统施工所需要的资源，有利于保护环境。
三、适应范围无高架华夫筒楼板施工工法适用于多种建筑工程，尤其适合于需要大面积楼板施工的场所，如商业综合体、办公楼、住宅小区等。
它能够满足不同结构形式的楼板施工需求，适应性强。
四、工艺原理无高架华夫筒楼板施工工法通过将建筑楼板工程分为各个施工阶段，采取钢筋混凝土模块化预制工艺进行施工，从而提高施工效率。
具体的工艺原理包括：1. 模块化预制：在工厂中将楼板预制成一定规格的模块，包括楼板梁、楼板板块和楼板筋片等。
2. 泵送施工：使用混凝土泵进行施工，将预制完成的模块送至施工现场进行拼装。
3. 进行楼板筋片焊接、楼板砼浇筑、楼板防水层施工。
通过这些步骤，实现了楼板的预制施工。
五、施工工艺无高架华夫筒楼板施工工法的具体施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：对施工场地进行清理，准备所需的机具材料。
2. 模块生产与运输：在工厂中进行楼板模块的制作，并通过运输工具将模块送至施工现场。
3. 模块安装：将预制好的楼板模块按照设计要求进行拼装。
SMC华夫板施工工法(2)
SMC华夫板施工工法SMC华夫板施工工法一、前言SMC华夫板是一种新型的建筑材料，它由玻璃纤维增强塑料和环氧树脂组成，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点。
SMC华夫板施工工法是一种采用SMC华夫板进行建筑外墙装饰和保温的施工工艺，能够提高施工效率，降低工程成本。
二、工法特点1. 轻质高强：SMC华夫板由玻璃纤维增强塑料制成，重量轻但强度高，能够满足建筑物对外墙装饰的要求。
2. 耐腐蚀：SMC华夫板具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境下长期使用。
3. 防水保温：SMC华夫板施工工法采用密封接口和保温材料，能够有效防止水分渗透，并提供良好的保温效果。
4. 施工效率高：SMC华夫板易于加工和安装，可提高施工效率，缩短工期。
5. 能耗低：SMC华夫板具有良好的隔热性能，可以降低建筑物的能耗。
三、适应范围SMC华夫板施工工法适用于建筑物的外墙装饰、保温和防腐等领域，尤其适用于高层建筑、厂房、商业建筑等。
四、工艺原理SMC华夫板施工工法首先进行施工准备工作，包括清理施工现场、准备材料和机具设备等。
然后进行基层处理，对墙面进行清洗、修补和防水处理。
接下来，进行SMC华夫板的加工和定位，将板材剪裁成需要的尺寸，并在墙面上进行定位。
然后，进行板材的固定，采用专用的接头件将板材连接起来，并固定在墙面上。
最后，进行封边、打磨和涂装等工序，使整个外墙达到设计要求的效果。
五、施工工艺1. 施工准备：清理施工现场、准备材料和机具设备。
2. 基层处理：清洗墙面、修补损坏处、进行防水处理。
3. 板材加工与定位：按设计要求将SMC华夫板进行剪裁，并进行墙面定位。
4. 板材固定：采用接头件将板材连接并固定在墙面上。
5. 封边处理：对板材的封边进行处理，使之平整美观。
6. 打磨与涂装：对板材进行打磨处理，然后进行涂装。
六、劳动组织在SMC华夫板施工工法中，需要组织一支熟练的施工队伍，包括工长、技术员、熟练工人和劳动力等。
他们需要根据施工计划进行协调和安排，确保施工进度和质量。
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• 施工中若管帽掉落，应立即 复原，以免混凝土灌到FRP 模板内。
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深超光电新建厂房项目 钢结构部分
B-9 拆除排架及建筑模板
• 缝隙用密封胶来填。将密封胶注入硅胶枪，沿缝的方 向边注边拉，将缝填死。
• 在异型板与墙和柱子相连的地方，用胶带纸来密封。
• FRP模板固定的同时即可进行填缝的动作。 • 密封胶要连续注入，不能漏填。尤其要注意绑扎铁丝
的地方。 • 胶带纸要贴合FRP模板，不能有遗漏。
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• 在吊放钢筋梁时，钢筋梁 只能放置在模板圆柱体与 圆柱体间的平面部分或防 护挡板上，不可触及圆柱 体。
• 当有电焊作业的时候，注 意火花不能溅到模板上， 要加装防护挡板。
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China Const。 • 施工期间不能将固定夹损坏及弄破胶带纸。 • 车间外围之异型板与柱面、墙面之间隙，要贴胶带纸
封住缝隙。
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深超光电新建厂房项目 钢结构部分
B-6 FRP模板及异型板的固定
深超光电新建厂房项目 钢结构部分
B-4 铺设FRP模板并盖上管帽
• 依照放样线放置 • 再次清扫建筑模板表面。 • 铺设FRP模板，并盖上管
帽。 • 检查铺设的模板同放样线
间的距离，并适当进行调 整。
• 模板一定要按照放样线来 放置，不能有偏差。
• 模板搬运时要注意表面不 能在建筑模板上拖拉，不 能磕磕碰碰。
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B-11 清洁FRP模板
深超光电新建厂房项目 钢结构部分
B-5 FRP模板及异型板的固定
• 模板进行铺排时就进行相关的固定。 • 采用螺丝或铁丝将模板法兰边固定。 • 异型板若未能紧贴建筑模板时，以小铁钉（φ1.5mm，
长度20mm）沿周边固定。（以老虎钳为辅助工具）
• 扎丝要绑紧。不能松动. • 胶带纸要贴牢，紧贴模板的表面。 • 贴胶带纸一边要均布放置两个固定夹，缝隙大的地方
B-3 拉基准（放样）
深超光电新建厂房项目 钢结构部分
• 画基准线。 • 依照基准线来画放样线。
• 基准线要准确，误差要小 于2mm。
• 基准线和放样线要能区别 于模板上的其他的线。
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B-1 搭设建筑排架
深超光电新建厂房项目 钢结构部分
•建筑排架要结实牢固 •针对排架校水平
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B-2 铺设建筑模板
深超光电新建厂房项目 钢结构部分
• 针对排架校正水平。 • 铺设建筑模板。 • 建筑模板校正水平并固
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B FRP 格构板施工
深超光电新建厂房项目 钢结构部分
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• 模板之间要对齐。 • 管帽要盖紧，并进行检查。
若有比较松动的，要和其 他的管帽互换一下。 • 铺排异型板时需对照铺排
用 我 们 的 承 诺 和 智 慧 雕 塑 时 图代确的认异艺型板术的品编号。
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深超光电新建厂房项目 钢结构部分
B-8
浇注混凝土 • 在固定模板后3-5天内进行此 项施工,可确保更加品质和防 止意外破坏。
• 浇捣混凝土前先确认胶带纸 和固定夹有无破损，若有要 及时修补。
• 混凝土浇捣时，要分两次浇 捣。不要一次性浇完。
• 浇捣时要有FRP保护措施： • 压送管路下方须铺模板 及轮胎，使管路重力不 致破坏FRP模板。 • 浇筑时，水泥喷头不能 正对模板，要在冲击面 处加装挡板。
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B-7 绑扎钢筋梁
深超光电新建厂房项目 钢结构部分
• 钢筋的摆放 • 绑扎钢筋梁 • 钢筋梁的放置与固定
• 钢筋摆放时应在模板圆孔 上放置平档板，将钢筋放 置在挡板上。
• 吊放钢筋梁时应避免碰到 FRP模板，以免碰坏模板。
定
• 建筑模板采用新木质模 板。
• 模板表面平整度要好 ≤5mm。
• 建筑模板接缝处要对齐， 不能高低不平。整体水平 差度≤5.5mm。
• 模板铺设完成后，要清 洁模板表面，不允许有铁 钉，混凝土等残渣存在。
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B-10 针对FRP模板填缝
• 清除漏浆部分的残渣和灰迹 • 用密封胶填补缝隙 • 用补土填补钉孔。
• 清除残渣和灰迹的时候不能 损伤模板表面。
• 用密封胶填缝隙时，密封胶 要稍微凸出。
• 钉孔部分要补平。
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• 拆除排架及建筑模 板
• 剪断固定异型板用 的小铁钉。
• 确认混凝土达到设 计强度后再施工。 不能损伤或划伤 FRP模板表面。剪 铁钉时不能损伤或 划伤FRP板表面。
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