大体积混凝土裂缝成因分析
简述大体积混凝土裂缝产生的机理
简述大体积混凝土裂缝产生的机理一、引言大体积混凝土结构在使用过程中，常常会出现裂缝问题。
这些裂缝会对结构的强度、稳定性和美观度等方面造成影响。
因此，了解大体积混凝土裂缝产生的机理是非常重要的。
二、大体积混凝土裂缝的分类大体积混凝土裂缝可以分为以下几类：1. 微观裂缝：主要由于水泥水化反应引起的收缩和温度变化引起的膨胀而产生。
2. 宏观裂缝：主要由于荷载作用、温度变化、收缩等因素引起。
3. 结构内部裂缝：主要由于结构内部应力不均匀而产生。
三、大体积混凝土裂缝产生的机理1. 水泥水化反应引起的微观裂缝水泥水化反应是指水泥在水中发生化学反应，形成硬化物质。
这个过程中会放出热量，导致混凝土内部温度升高。
同时，水泥水化也会产生收缩效应。
这些因素都会导致微观裂缝的产生。
2. 温度变化引起的微观裂缝混凝土在温度变化过程中会发生膨胀和收缩。
当温度升高时，混凝土会膨胀；当温度降低时，混凝土会收缩。
这些变化都会导致微观裂缝的产生。
3. 荷载作用引起的宏观裂缝荷载作用是指结构承受外部荷载时所产生的应力。
当荷载超过混凝土的承载能力时，就会导致宏观裂缝的产生。
4. 温度变化引起的宏观裂缝与微观裂缝类似，温度变化也会引起宏观裂缝的产生。
当混凝土内部温度变化较大时，就会出现宏观裂缝。
5. 收缩引起的结构内部裂缝收缩是指混凝土在干燥过程中失去水分而产生体积变化。
由于不同位置和方向上水分含量不同，因此收缩效应也不同。
这样就会导致结构内部应力不均匀，从而产生结构内部裂缝。
四、大体积混凝土裂缝的防治措施1. 控制水泥水化反应可以通过控制混凝土中水泥的用量和掺加一些化学缓凝剂等措施来降低水泥水化反应的速度，从而减少微观裂缝的产生。
2. 控制温度变化可以通过在混凝土中掺加一些热稳定剂或冷却剂等物质来控制温度变化，从而减少微观和宏观裂缝的产生。
3. 加强结构设计可以通过优化结构设计、增加钢筋数量等方式来提高结构的强度和稳定性，从而减少宏观裂缝的产生。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土造粒的裂缝是指混凝土某一部分中的裂缝，该部分的尺寸比一般的钢筋混凝土结构大得多。
这样的混凝土结构由于自重和重载等的压力，受到了较大的拉应力，容易产生裂纹，影响其使用寿命和结构性能。
本文将探讨大体积混凝土裂缝的产生原因及控制措施。
一、产生原因：1. 温度变化：混凝土构造物受季节变化和日夜变化的影响，会发生温度变化。
由于温度的变化会导致混凝土膨胀和收缩，因此在膨胀和收缩的过程中，如果其能力和约束力不匹配，就会产生应力，从而产生裂缝。
2. 湿度变化：混凝土中水的变化也是裂缝的一个重要原因。
如果混凝土湿度变化过大，会导致水的蒸发和吸收。
水分的吸收会造成混凝土的膨胀，而水的蒸发会使混凝土干缩。
如果混凝土不能够吸收或释放水分，就容易产生裂缝。
3. 材料的反应：如果混凝土中的一些化学受潮或自发燃烧，会在混凝土中产生碱性物质的反应，从而导致混凝土的膨胀和收缩，产生裂缝。
4. 应力集中：混凝土制造和施工过程中涉及到的应力分布是不均匀的，某些区域容易出现应力集中。
应力集中区域因受到超负荷应力而破裂成裂缝。
5. 其他原因：混凝土中存在的空气孔隙，坍落度不合适，水灰比偏高或者混凝土受到的外力等都可能导致裂缝的产生。
二、控制措施：1. 选用合适的混凝土比例和材料：首先，为了避免混凝土的裂缝，应该选择合适的混凝土比例和材料，确保混凝土的坍落度、水灰比和密实度达到最佳水平。
2. 加强混凝土的质量控制：加强混凝土的质量控制，确保混凝土的制作和浇筑过程中不出现任何失误。
结实，未受到外力损害的混凝土在日常使用中容易受到外力的损害而破裂。
3. 选择正确的施工方法：为了避免因施工不当而造成混凝土裂缝，应该根据所建造的混凝土结构采用合适的施工方法，在施工过程中控制混凝土软化或者干缩时间，以确保结构体的完整性。
4. 控制场地温度和湿度：为了控制混凝土结构中水分和温度的变化，在施工过程中需要控制场地的温度和湿度。
混凝土大面积开裂的原因
混凝土大面积开裂的原因混凝土在建筑工程中被广泛使用，它具有耐久性高、强度好、施工方便等优点。
然而，在使用过程中，我们常常会遇到混凝土大面积开裂的问题，这不仅会影响建筑物的美观，还可能导致结构性问题。
因此，了解混凝土大面积开裂的原因非常重要，这样可以采取相应的措施来预防和修复裂缝。
混凝土大面积开裂的原因可以归结为以下几个方面：1. 温度变化：温度变化是导致混凝土开裂的主要因素之一。
当混凝土遭受温度的变化时，会发生体积的膨胀或收缩，这可能会超过混凝土的承受能力，从而导致开裂。
特别是在极端温度条件下，如夏季高温或冬季低温，混凝土的开裂风险更高。
2. 混凝土配合比不合理：混凝土的配合比指混凝土中水、水泥、骨料等成分的比例。
如果配合比不合理，比如水泥用量过多或过少，骨料粒径不均匀，水灰比不合理等，都可能导致混凝土开裂。
当配合比不合理时，混凝土中的体积变化会不均匀，从而引起开裂。
3. 施工不规范：不规范的施工也是混凝土开裂的原因之一。
比如，混凝土浇筑时不进行充分的振捣，使得混凝土中存在空隙；浇筑过程中没有采取适当的措施控制混凝土的温度和湿度；混凝土浇筑过程中没有进行适当的伸缩缝处理等。
这些施工不规范的操作都会导致混凝土开裂。
4. 荷载变化：混凝土结构在使用过程中承受各种荷载的作用，包括静荷载、动荷载、温度荷载等。
当荷载变化过大或过快时，混凝土的应力超过了其承受能力，从而导致开裂。
这种裂缝常常呈现较大的面积，对结构的稳定性和安全性构成威胁。
5. 混凝土材料的老化：混凝土材料的老化是混凝土大面积开裂的另一个因素。
长期受到环境的侵蚀，混凝土中的化学反应和物理过程会发生变化，导致混凝土的强度和耐久性下降。
这种老化现象使得混凝土更容易开裂。
为了避免混凝土大面积开裂，我们可以采取以下措施：1. 控制温度变化：在混凝土施工过程中，应尽量避免极端温度条件下的施工，或者采取合适的措施来控制混凝土的温度和湿度，如使用隔热材料、遮阳棚等。
大体积混凝土裂缝有哪些成因原因
大体积混凝土裂缝有哪些成因原因1.温度变化：混凝土受到温度变化的影响，会发生热胀冷缩。
当混凝土受到高温热胀时，会产生内应力，超过混凝土的抗拉能力，导致裂缝的形成。
而当混凝土受到低温冷缩时，由于混凝土的收缩变形量大于骨料和水泥的收缩变形量，也会导致裂缝形成。
2.混凝土配合比不合理：当混凝土的配合比例不恰当时，会导致混凝土内部的应力失衡，产生裂缝。
例如，在混凝土配比中，水灰比过高会导致混凝土的收缩变形较大，易发生开裂；而水灰比过低会导致混凝土过于干硬，容易开裂。
3.施工过程中的温度应力：混凝土在浇筑和养护期间，由于温度的不均一性，会导致混凝土表面和内部形成温度差异，产生温度应力。
过大的温度应力会导致混凝土的开裂。
4.不均匀沉降：建筑物构筑物在使用过程中，可能由于地基不均匀沉降，导致产生变形，使混凝土发生拉伸裂缝。
5.负荷变化：建筑物在使用阶段，如承受较大的荷载变化时，也容易引起混凝土的裂缝。
例如，大型机械设备的移动或震动，会对混凝土结构施加额外的压力，从而导致裂缝。
6.预应力混凝土的锚固问题：预应力混凝土中的钢束如锚固不牢固，或者对锚固长度的控制不当，可能会产生裂缝。
7.震动和振动：在混凝土浇筑和压实过程中，使用过于强烈的震动和振动，也容易导致混凝土出现不均匀沉降和裂缝。
8.设计不当：如果混凝土结构的设计不合理，例如梁柱的截面尺寸、钢筋的布置等有缺陷，会导致混凝土发生应力集中，进而产生裂缝。
9.混凝土固化过程中的干缩：混凝土在固化过程中会发生干缩，干缩会导致混凝土内部产生张拉应力，若混凝土不能承受此应力，在一定条件下就会出现裂缝。
总之，大体积混凝土裂缝的成因多种多样，通常是由于温度变化、配合比不合理、施工过程中的温度应力、不均匀沉降、负荷变化、预应力锚固问题、震动振动、设计不当等因素的综合作用所引起的。
为了防止和控制大体积混凝土裂缝的发生，需要在设计、施工和养护等环节上进行综合考虑和采取相应的措施。
简述大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因及浇筑方案
简述大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因及浇筑方案摘要：一、大体积混凝土结构裂缝产生的主要原因1.温度变化2.收缩变形3.应力集中4.施工不当二、浇筑方案1.选择合适的浇筑时间2.合理设计混凝土配合比3.浇筑过程中的温度控制4.施工后的养护措施正文：在大体积混凝土结构的建设过程中，裂缝问题是工程师们最为关注的问题之一。
裂缝的出现不仅影响结构的美观，更重要的是可能导致结构性能的下降，甚至引发安全隐患。
本文将对大体积混凝土结构裂缝产生的主要原因进行分析，并提出相应的浇筑方案，以期为混凝土结构施工提供参考。
一、大体积混凝土结构裂缝产生的主要原因1.温度变化：混凝土在浇筑、硬化、养护过程中，由于温度变化引起的膨胀和收缩，可能导致结构内部产生应力集中，从而引发裂缝。
2.收缩变形：混凝土在硬化过程中，水分蒸发导致体积收缩，若收缩变形受到约束，将产生裂缝。
3.应力集中：混凝土结构在承受荷载过程中，可能由于局部构造原因，如钢筋配置不均、转角处过度圆滑等，导致应力集中，从而引发裂缝。
4.施工不当：混凝土浇筑、养护过程中，施工措施不当也可能导致裂缝产生，如浇筑速度过快、养护不到位等。
二、浇筑方案1.选择合适的浇筑时间：避免在高温、干燥、大风等恶劣天气条件下进行混凝土浇筑，以减小温度变化和收缩变形对结构的影响。
2.合理设计混凝土配合比：根据工程特点和环境条件，优化混凝土配合比，确保混凝土的抗裂性能。
3.浇筑过程中的温度控制：采用预冷措施，如降低混凝土入模温度、使用冷却水等，以降低混凝土温度应力。
4.施工后的养护措施：及时对混凝土结构进行养护，确保混凝土充分湿润，以减小收缩裂缝的产生。
综上所述，要预防大体积混凝土结构的裂缝问题，需从多方面入手。
通过合理选择浇筑时间、设计混凝土配合比、控制浇筑过程中的温度以及加强施工后的养护措施，可以降低裂缝产生的风险。
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析
大体积混凝土裂缝产生原因及措施分析大体积混凝土裂缝是指混凝土结构发生裂缝的现象，其裂缝长度大于0.1mm。
大体积混凝土裂缝的产生原因复杂多样，下面将结合材料、设计和施工等方面，分析大体积混凝土裂缝的产生原因及相应的措施。
一、材料因素：（1）混凝土材料质量不达标：混凝土中的胶凝材料、骨料、掺合料、水泥掺量等不合理或质量不达标，会直接影响混凝土的抗裂性能。
措施：选用质量合格的混凝土原材料，并按照设计要求进行材料的配制和试制，保证混凝土的质量和性能。
二、设计因素：（1）结构设计不合理：结构的刚度不足或刚度分布不均匀、变形不协调等问题，会引起大体积混凝土裂缝的产生。
措施：在设计阶段，要根据结构的使用和受力特点，科学合理地确定结构的形式、尺寸和构造，尽量保证结构的刚度和变形能满足使用要求。
三、施工因素：（1）浇筑不均匀：混凝土浇筑过程中，如果浇筑速度不均匀或有停顿，容易产生裂缝。
措施：加强浇筑过程中的施工管理，保证混凝土的均匀浇筑，避免停顿和快速浇筑等情况的发生。
（2）温度控制不当：混凝土在凝固过程中会产生热量，如果温度控制不当，易造成温度差异，进而产生裂缝。
措施：在混凝土施工过程中，要根据气温、配合比等因素，合理控制混凝土的凝固温度，避免温度差异引起的裂缝。
（3）养护不到位：混凝土在早期水化过程中，需要进行充分的养护，以保持水分和温度，如果养护不到位，会影响混凝土的强度和抗裂性能。
措施：加强对混凝土养护的管理和控制，包括及时覆盖养护层、保持湿润、定期喷水养护等措施，保证混凝土的养护质量。
大体积混凝土裂缝的产生原因主要包括材料、设计和施工等方面的因素。
为了减少大体积混凝土裂缝的产生，需要在各个方面加强管理和控制，确保混凝土质量和施工质量，以提高混凝土结构的抗裂性能。
大体积混凝土裂缝产生原因分析
大体积混凝土裂缝产生原因分析1.混凝土本身原因：混凝土在混合、浇筑、养护过程中，如果配合比不合理、水胶比过大、设计强度不符合实际要求等，都会导致混凝土内部含有大量的孔隙和缺陷，这些孔隙和缺陷会使混凝土具有较低的抗拉强度和抗裂能力，容易出现裂缝。
2.温度变化影响：混凝土具有较大的体积膨胀和收缩系数，当温度发生变化时，混凝土会由于热胀冷缩而产生变形，如果没有做好伸缩缝的设置，混凝土会受到约束，容易发生裂缝。
尤其是在夏季高温时，混凝土受高温热源的影响，温度变化大，更容易产生裂缝。
3.荷载作用：混凝土结构在使用过程中会受到各种荷载作用，如自重荷载、活荷载、温度变形等。
如果结构设计不合理，荷载分配不均匀，超过了混凝土的承载能力范围，就会导致混凝土出现裂缝。
4.地基沉降：地基沉降是导致混凝土裂缝的一个常见原因。
当地基承载能力不足或地基不平均沉降时，会导致混凝土结构出现变形，从而引起裂缝。
特别是在软土地区或者地下水位较高的地方，地基沉降问题更为突出。
5.建筑施工不当：如果混凝土的浇筑不均匀、养护不到位、气温较高、湿度较低等因素都会导致混凝土出现裂缝。
此外，如果施工过程中操作不当，比如加大了混凝土振捣和挤压等操作，也容易引起混凝土内部应力集中，导致裂缝产生。
针对以上产生混凝土裂缝的原因，可以采取以下措施来预防和控制裂缝的产生：1.合理设计配合比和抗裂措施：根据工程实际要求和环境条件，合理设计混凝土的配合比，确保混凝土的强度和抗裂能力。
同时，在混凝土浇筑前，可以在混凝土中加入适量的纤维材料，如聚丙烯纤维、聚酯纤维等，提高混凝土的抗裂能力。
2.设置伸缩缝和控制收缩裂缝：在混凝土结构中合理设置伸缩缝，允许其在收缩膨胀变形时自由活动，减小了混凝土在温度变化下的内部应力，从而减少了裂缝的产生。
3.加强地基处理：在建筑施工前，可以通过地基加固、地基处理等方式，提高地基的承载能力，减少地基沉降造成的变形和裂缝。
4.进行严密施工管理：加强施工过程中的管理，确保混凝土的浇筑均匀，养护到位，避免浇筑过程中的操作失误和不当。
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施
大体积混凝土裂缝产生原因及控制措施大体积混凝土结构在使用过程中，常常出现裂缝现象，这不仅影响了建筑物的外观，更重要的是可能影响结构的安全性和耐久性。
了解大体积混凝土裂缝产生的原因，并采取相应的控制措施显得尤为重要。
1. 原材料问题混凝土质量的差异可能导致混凝土中存在空鼓等问题，这会在使用过程中引发裂缝。
材料中含有过多的气孔和流动性差也会增加混凝土的收缩性，从而加剧了混凝土裂缝的产生。
2. 温度变化混凝土在硬化过程中会发生收缩，而环境温度的变化也会对混凝土产生影响。
当混凝土中的收缩和环境温度的变化不匹配时，就会导致混凝土内部的应力过大，从而引发裂缝。
3. 设计缺陷如果在混凝土结构的设计和施工中，存在设计缺陷或者施工质量不合格的情况，也有可能导致混凝土结构内部出现裂缝。
4. 荷载变化混凝土结构在使用过程中，受到荷载的作用，比如温度荷载、湿度荷载、机械荷载等，这些荷载的变化都有可能引发混凝土结构内部的应力变化，从而导致裂缝的产生。
5. 施工工艺混凝土结构的施工工艺不当也是混凝土裂缝产生的一个重要原因。
比如浇筑过程中的振捣不足、养护不到位等都可能导致混凝土结构内部的空鼓和裂缝。
以上就是大体积混凝土裂缝产生的一些主要原因，深入了解这些原因，才能更好地采取相应的控制措施。
1. 选材在混凝土的选材过程中，应该选择质量好、掺合比适宜的原材料。
并且要求混凝土的含水量和流动性要符合设计要求，这样有利于减少混凝土中的空鼓和气孔，从而减少裂缝的产生。
2. 设计优化在混凝土结构的设计阶段，应该充分考虑混凝土的收缩性和环境温度变化对混凝土结构的影响，从而在设计阶段就采取相应的措施来减少混凝土结构内部的应力集中，减少裂缝的产生。
4. 预留伸缩缝在混凝土结构设计中，应该根据结构的实际情况，合理设置伸缩缝。
伸缩缝的设置可以有效地减少混凝土结构内部因为温度变化和应力变化而引发的裂缝。
5. 养护混凝土在硬化过程中，需要进行适当的养护。
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大体积混凝土裂缝成因分析
【摘要】本文针对工程中大体积的混凝土裂缝问题，分析了混凝土塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、荷载裂缝等各类裂缝的特点和成因，提出了大体积混凝土裂缝的防止要从配合比设计、施工工艺环节及施工中温度监控等方面进行控制。
【关键词】大体积混凝土；裂缝；成因
0 引言
现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝、大型桥梁的混凝土构件等。
通常把混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产
生的混凝土称为大体积混凝土，它主要的特点就是体积大。
大体积混凝土，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。
混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
必须解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂，才能保证施工的质量。
1 裂缝的产生原因
混凝土在硬化过程中，会产生体积变形。
由于各种材料的线膨胀系数不同，由互相约束而产生初始压应力、拉应力或剪应力，造成在骨料与水泥石的粘结面上或水泥石本身之间出现肉眼难以看到
的细微裂缝，一般称之为微裂缝。
在荷载或温度作用下，裂缝扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可以看到的裂缝。
一般宽度
达到0.03～0.05mm时，称为宏观裂缝，即通常所称的裂缝。
混凝土的裂缝，实际上是微裂缝的扩展。
微裂缝在混凝土中是不可避免的，对使用影响不大。
钢筋混凝土规范明确规定：结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。
但在施工中，应尽可能采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。
2 大混凝土裂缝的分类
混凝土裂缝按照成因和外观表现可分为塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、荷载裂缝。
2.1 塑性裂缝
塑性裂缝一般出现在结构表面，形状不规则，且长短不一，类似干燥后的泥浆面。
塑性裂缝大都出现在混凝土浇筑初期，一般在浇筑几小时之后出现。
当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高，而气候又很干燥时，便会出现塑性裂缝。
这种裂缝在工程中出现较多。
塑性裂缝多出现在暴露于空气中的混凝土表面。
裂缝较浅，长短不一，短的仅20mm～30cm，长的可达2m～3m，宽lmm～5mm。
裂缝互不连贯，类似干燥的泥浆面。
塑性裂缝多是由于混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受到风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，体积急剧收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形能力，因而开裂。
另外，使用收缩率较大的水泥和使用过量的细砂和粉砂以及水灰比过大、模板过于干燥
也会导致塑性裂缝。
2.2 干缩裂缝
一般处于结构的表面，缝宽较细，多在0.05—0.20mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。
较薄的梁板构件的干缩裂缝多沿短边方向分布；整体性结构的干缩裂缝多发生在截面变化处；预制构件的干缩裂缝多发生在箍筋位置。
干缩裂缝一般在混凝土露天养护完毕一段时间后，在表层和侧面出现，并随温度和湿度变化而逐渐发展。
干燥收缩主要是由水分在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。
混凝土的干燥收缩由于骨料的收缩很小，因此主要是水泥石干燥收缩造成的。
混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里逐渐发展的。
由于混凝土蒸发干燥非常缓慢，产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上，有时甚至一年半裁，而且裂缝发生在表层很浅的位置，裂缝细微。
有时呈平行线状或网状，常常不被人们注视。
但是要特别注意，由于碳化和钢筋锈蚀的作用，干燥裂缝不仅损害薄壁结构的抗渗性和耐久性，也会使大体积混凝土的表面裂缝发展成为更严重的裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。
2.3 温度裂缝
温度裂缝多平行于短边，大面积的构件，裂缝常纵横交错；深入的和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密，裂缝宽度一般在0.5-10mm之间。
热胀引起的温度缝是中间粗，两端细。
冷缩裂缝的粗细变化不太明显，
其宽度在0.5mm以下，且从上至下没有太大变化。
温度裂缝大多发生在施工的中后期，缝宽受温度变化影响较明显。
温度裂缝多缘于较大温差。
对大体积混凝土来说，因为混凝土土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力。
当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力（包括混凝土抗拉强度）时，就会产生裂缝。
这种裂缝初期出现时很细，随着时间的发展而继续扩大，甚至达到贯穿的情况。
2.4 荷载裂缝
混凝土构件或结构在使用荷载、施加预应力、台座（施工时）或基础（使用时）变形时可能产生裂缝。
荷载裂缝的分布、形状随荷载形式而异。
荷载和其它作用在构件内所产生的拉应力超过了混凝土抗拉强度而产生的裂缝。
在不改变混凝土等级的情况下，要使混凝土不产生荷载裂缝，关键是控制应力值。
通常需通过结构验算和合理的施工方法来解决。
3 防止裂缝的措施
3.1 配合比设计
大体积混泥土配合比可采用低水泥用量、高粉煤灰掺量，可降低水化热。
研究表明正常非绝热条件下，100kg/m3水泥温升12～16℃，粉煤灰的水化热约为水泥的25～50%。
控制水泥+高粉煤灰
<420kg/m3。
在水泥选择上可选用低热水泥，如（低热）矿渣水泥、中热水泥、粉煤灰水泥、普硅水泥等。
水泥强度等级应与混凝土等级匹配。
选用大粒径粗骨料、中粗砂，提高粗粗骨料用量。
设计中
使用低水胶比，也可使用高效缓凝减水剂，减少水的用量。
大体积混凝土配合比设计必须达到以下要求：
（1）绝热温升低；
（2）工作性好：坍落度、扩展度、坍落度损失、凝结时间和粘聚性；
（3）收缩小，抗裂性好。
3.2 大体积混凝土施工要点
严格控制施工流程中各个环节，做好施工季节选择，确定入仓混凝土温度及保证措施及选择合理的分层浇注厚度、间歇时间，做好混凝土保温、保湿养护。
重点做好以下方面：
（1）冷却混凝土组分，降低混凝土入仓温度；
（2）合理分层浇筑；
（3）预埋冷却水管
（4）防止混凝土离析；
（5）及时平仓；
（6）有序合理振捣；
（7）及时收浆；
（8）加强保温、保湿养护；
（9）注意施工缝处理。
3.3 大体积混凝土温控措施
应根据混凝土的水化热、入仓温度、气候条件、构筑物的平面尺寸、浇筑高度、基础约束条件以及混凝土的热学、力学性能，进行
浇筑后大体积混凝土内部“温度—应力”仿真计算，并据此制定大体积混凝土施工温控标准、温控措施。
施工过程中，布置冷却水管及测温元件对混凝土温度和应力进行实时监控，指导大体积混凝土施工。
4 结语
通过对大混凝土裂缝分析，了解各种裂缝特点和形成原因，充分认识大体积混凝土工程特点的基础上，本着预防为主，设计先导，技术先进，措施严密的质量控制原则，认真做好每一个环节的工作。
4.1 妥选原材料，优化配合比，配制出满足技术要求，且水化热低、干缩小、工作性好的混凝土。
4.2 混凝土施工振捣要密实，后期养护要到位。
4.3 控制水的用量或掺加外加剂从而减少混凝土收缩。
在保证可泵性前提下，尽量降低混凝土用水量和坍落度，一般坍落度宜控制在160mm以下。
4.4 控制混凝土内部和表面的温度差减小温度应力，减少温度裂缝的产生。
根据温控方案，结合实际情况，制定施工技术方案，实测绝热温升，或应采用水泥实测水化热数据计算所配制混凝土的绝热温升。
【参考文献】
[1]叶琳昌，沈义.大体积混凝土施工[m].北京：中国建筑出版社，1987.
[2]龚召熊.水泥混凝土的温控与防裂[m].北京：中国水利水电出
版社，1999.
[责任编辑：王静]。