管桩施工监理实施细则
PHC管桩工程监理实施细则
_____________________________工程PHC管桩工程监理实施细则编制人：______________ 批准人：______________ 批准时间：____________北京思创建设监理有限责公司_______________项目监理部目录1．专业工程概况与特点2．监理工作依据和工程质量验收规定3．监理工作流程4．监理工作控制要点及目标值5．监理工作方法和措施6．旁站监理工作7．安全生产的监理措施8．PHC管桩施工监理检查记录表式PHC管桩工程监理实施细则1专业工程概况与特点1．1工程概况工程采用预应力管桩，设计总桩数根，桩底标高 m，桩顶标高 m；(±0．000相当于绝对标高 m)，基础采用形式。
本工程建筑总高度为 m；主体结构形式为体系，级抗震等级。
本工程设计单位：___________________总承包单位：_______________________打桩分包单位：_____________________监理单位：北京思创建设监理有限责任公司本桩基工程采用静载荷试验方法对桩承载力进行检验，设计极限承载力KN，设计对PHC管桩完整性进行小应变测试比例，接桩超声探伤要求：1．2工程特点：(主要写桩侧土层条件、桩端持力层和停打收锤标准以及周边环境保护要求等)2监理工作依据和工程质量验收规定2．1监理工作依据：2．1．1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。
2．1．2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
2．1．3《建筑桩基技术规范》JGJ94—942．1．4设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要。
2．1．5政府有关政策、法规等。
2．1．6监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计(方案)。
2．1．7建设工程监理规范GB50319—20002．2验收规定：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》中划分要求，本桩基工程作为一子分部工程进行验收：●验收不合格桩必须作处理，不符要求或龄期超过一个月以上的桩严禁使用；●在桩基工程验收前，须提供本桩基的单桩承载力的静荷测试报告，以及桩身完整性的小应变检测报告或接桩探伤报告。
PHC管桩施工监理细则
PHC管桩施工监理细则一、施工准备阶段监理要点1.确认土质和地质情况：监理人员应与设计单位、施工单位一同对施工区域的土质和地质情况进行调查和确定，确保施工方案的可行性。
2.材料验收：监理人员应参与对PHC管桩材料的验收工作，包括检查PHC管桩的外观质量、尺寸和强度，确保材料符合设计要求。
3.设备检查：监理人员应对施工现场所使用的设备进行检查，确保设备的可靠性和安全性。
5.施工人员培训：监理人员应参与对施工人员的培训工作，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
二、施工过程监理要点1.打桩准备工作：监理人员应对施工单位完成的土方开挖和基坑处理工作进行检查，并对施工方案中的桩位标定进行确认，确保桩位准确无误。
2.打桩设备检查：监理人员应对打桩设备进行检查，包括桩机的机械状态、控制系统的可靠性和安全保护装置是否完善。
3.打桩过程监测：监理人员应参与打桩过程中的监测工作，检查打桩的垂直度、偏斜度和桩身的质量，关注是否存在损坏或变形的情况。
4.PHC管桩安装：监理人员应对PHC管桩的安装进行检查，包括管桩的垂直度、连接方式和长度等要求，关注是否存在连接不紧密或漏浆的情况。
5.灌浆质量监控：监理人员应参与灌浆质量的监控工作，包括灌浆材料的配比和施工过程中的灌浆质量控制，确保灌浆质量符合设计要求。
6.施工记录和报告：监理人员应及时记录施工过程中的关键节点和重要信息，并及时向建设单位汇报施工情况和存在的问题。
三、施工验收阶段监理要点1.管桩外观检查：监理人员应对PHC管桩的外观进行检查，包括管桩的平整度、表面损伤和裂缝等情况，确保管桩的外观质量符合设计要求。
2.管桩强度验收：监理人员应参与对PHC管桩的强度验收工作，包括对管桩的静载试验和动载试验，确保管桩的承载能力符合设计要求。
3.管桩连接质量验收：监理人员应对PHC管桩的连接质量进行验收，包括管桩的连接长度和连接强度等要求，确保连接质量符合设计要求。
4.管桩施工记录和档案整理：监理人员应对施工过程中的记录进行整理和整合，并组织建设单位对施工记录和档案进行审查，确保施工记录和档案的完整和准确。
管桩工程监理实施细则
静压管桩工程监理实施细则一．工程概况和工程特点本工程基础为桩基，上部为基础承台砼强度为C30，垫层采用C10素砼，其余均为C30。
结构为框架结构，柱、梁、板砼强度为C30。
基础采用¢300mm 的预应力管桩、设计单桩竖向极限承载力为 940 KN，沉桩施工采用静力压桩法，接桩采用焊接。
工程地质条件详见地勘报告。
二．桩基工程监理工作流程（一）施工前准备：1、资料收集（1）桩基施工单位资质、人员资格、特殊工种上岗证（2）施工合同（监理依据之一）（3）地质勘探报告（可以了解桩打到哪一层土上，打多深）（4）图纸（桩的压力）（5）相应的规范及操作规程等（6）应用于本工程相应的表格（7）施工组织设计2、工具的准备（8）长短钢皮尺（用于定位放线、方桩进场验收等）（9）测量仪器（水平仪、经纬仪）（10）回弹仪3、图纸会审理解设计意图与要求，选择桩基施工机具，确定试桩位置。
对图纸中有疑问的或明显错误的请设计院给予解答。
例如：桩位与上部结构有矛盾的4、对环境的了解（1）建筑场地现状，包括交通设施、高压架空线、地下管线和地下构筑物的分布。
（2）相邻建筑物安全等级、基础形式及埋置深度、桩基与原有建筑物的距离，影响不影响正常施工。
（3）附近类似工程地质条件场地的桩基工程试桩资料和单桩承载力设计参数。
（4）周围建筑物防振、防噪声的要求。
5、用电检查检查场地配电容量，是否满足施工机械用电的要求。
6、选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，作好技术交底。
7、材料及压桩设备要求⑴预应力管桩质量要求施工前应对进入现场的成品桩做外观及尺寸检查，其质量应符合预应力管桩质量检验标准（见表一）要求。
⑵压桩设备控制压桩前必须对动力装置、压桩用压力表进行检查，对设备的安全性和压力计量的正确性做好检查工作。
⑶接桩材料要求：接桩用钢材有产品合格证书，并随机见证取样送检测中心检验。
管桩质量检验标准表(一)（二）施工过程质量控制压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
管桩桩基监理细则
管桩施工监理细则为确保管桩施工质量，针对地质条件和管桩施工特点，制定监理实施细则如下：一、施工前把握1、核验施工单位是否建立合理规章制度和施工方案的可行性，包括安全管理措施。
2、核验施工单位所需的各种设备是否齐全，是否符合质量要求和安全要求。
3、管桩：如有条件应先到生产厂家考察生产条件，从原材料进场到管桩生产全过程是否按要求和《地基与基础施工验收规范》（GB50202—2002）第4.2.2，第4.2.8条生产，原材料购进是否有出场质保书等，管桩浇筑的试块和检测报告，及进入南京市场准用许可证。
4、管桩运输、进场和堆放运输汽车上肯定要用垫木支承，垫木肯定垫在支承点上，堆放层数不得超过8层。
起吊要用二支点起吊或直接二端点，勾吊要轻起轻放，严禁碰撞。
为防止滚动，桩两侧应用三角木塞好，并用紧线器绑好，卸车时严禁滚落。
进场后，堆放场地必需坚实平整，下层用垫木支承，堆放层数不得超过8层，且按规格、品种、型号、长度堆放，不得混放，更不得上下交叉堆放。
5、管桩进场后必需验收，编号、浇筑时间、长度、吊点位置、数量、外观等有无明显蜂窝、麻点、裂缝、破损等。
蜂窝、麻点面积≯总面积0.5%，裂缝深度≯20mm，宽度≯0.25mm，长度≯边长的一半。
二、施工过程中的把握1、轴线把握首先要验核原始资料的牢靠性，对建筑物轴线、水准点交接、测量爱护标记等严格验核。
再对放线定点验核，相互校对，确保无误。
2、由于桩基施工会产生挤土效应，成桩后的桩身易产生位移，首先要有一个科学合理的施工桩位线路图，决不允许挨次施工。
3、为保证桩身垂直和桩位的精确性，桩机就位后必需再复核一次，做到桩杆和桩身处在同一中心上，桩身垂直度误差<0.5%。
当桩深化1M左右后，停机调整两个方向垂直度。
把握第一节桩是质量的关键。
4、桩基施工时应留意保持轴心受压，防止桩身倾斜或偏移。
若中心位置偏移，要实行措施调整、订正。
同一根桩工序要连续施工，不得无故长时间间断。
预制管桩施工监理细则
预制管桩施工监理细则1.施工前的准备工作：1.1掌握设计图纸和技术要求，了解施工方案和进度计划。
1.2检查预制管桩生产单位的资质和生产设备，并对其生产过程进行全程监督。
1.3对预制管桩的材料进行抽样检测，并与设计要求进行对比。
1.4检查现场材料的存放和保护情况，确保材料的质量和完整性。
2.施工过程的监理：2.1监督施工现场按照图纸和施工方案进行管桩的布置和安装。
2.2检查预制管桩的运输、卸载和安装过程中是否存在损坏和变形的情况，并及时做出处理。
2.3检查预制管桩的嵌入深度和垂直度，以确保其满足设计要求。
2.4监督预制管桩和现浇桩之间的连接施工，确保其连接牢固。
2.5监督预制管桩混凝土灌注过程，检查浇注质量和灌注压力。
2.6监督管桩施工现场的安全措施和环境保护工作，如施工人员的安全防护、施工现场的卫生清理等。
3.施工后的监理：3.1检查管桩的质量，包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标，确保其符合设计要求和规范要求。
3.2对管桩施工过程中的问题进行总结和分析，提出合理化建议和改进措施。
3.3编制施工记录和监理报告，并将其及时提交给施工单位和设计单位。
3.4对已完成的管桩进行记录和标识，以便后续施工和验收。
4.监理的注意事项：4.1按照国家规定，对预制管桩施工项目应有专职监理工程师进行监理。
4.2监理人员应具备相关专业知识和丰富的工程经验，熟悉相关的技术规范和施工标准。
4.3监理人员应与施工单位保持密切的沟通和合作，及时解决施工中的问题和纠纷。
4.4监理人员应及时向业主单位和相关部门报告施工质量和进度情况。
4.5监理人员应依法行使监督权力，对施工单位不合理的行为和质量问题进行处理和追责。
预制管桩施工监理的细则应当根据具体的工程条件和技术要求进行制定，并结合相关的法规和规范进行执行。
监理人员应严守职业操守，认真履行监督职责，确保预制管桩施工过程的质量和安全。
同时，监理人员应与施工单位和设计单位保持良好的沟通和合作，共同解决施工中的问题和难题，确保工程进度和质量的顺利进行。
管桩工程监理实施细则
管桩工程监理实施细则1 总则1.1本细则依据工程施工承发包合同文件、《建筑桩基技术规范（JGJ94－94）》、《建筑地基处理技术规范（JGJ79－2002）》、《建筑基桩检测技术规范（JGJ106－2003）》、《水利水电工程施工测量规范（SL52－93）》以及有关工程施工技术和工程验收规程规范编制。
1.2本细则适用于基础工程的管桩施工项目。
2 项目开工申请程序2.1承建单位应在现场施工放样施测7天前，将有关施工测量技术方案报监理部批准，其内容应包括：⑴施测项目概述（包括引用的控制点、堤轴线等基准资料）；⑵施工放样技术说明（包括施测方案与技术要求、计算方法等）；⑶测量仪器设备的配置、检验和校正资料；⑷测量专业人员的配置；⑸放样点保护措施。
2.2在管桩项目开工前7天，承建单位应根据设计图纸、合同技术规范和有关施工规程规范，结合本工程现场的具体情况编制施工措施报送监理部批准。
施工措施应包括下述主要内容：⑴工程概况；⑵施工进度计划；⑶机械设备及人员的配置情况；⑷打设管桩的施工技术和方法；⑸安全防护措施；⑹可能遇到的特殊地段的施工方法。
2.3上述报送文件均一式四份，经承建单位项目经理签署并加盖公章后报送。
监理部审阅后限时发文批复，原文件不退回。
批复意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”“已审阅”及“修改后重新报送”四种。
2.4除非收到的批复意见为“修改后重新报送”，否则，承建单位可即时向监理部提交分部工程开工申请表。
监理部将在收到承建单位申请后的3天内开出分部工程开工通知。
2.5如果承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必需的文件和资料，由此而造成的施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担合同责任。
承建单位在规定期限内未收到监理部批复文件，可视为监理部已经同意。
3 施工过程监理3.1承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业，同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集和整理，并定期向监理部报送。
预应力混凝土管桩监理实施细则
预应力混凝土管桩监理实施细则一、工程概况工程名称工程位于具体地点，总建筑面积为X平方米。
本工程基础采用预应力混凝土管桩，桩型为具体桩型，桩长为X米，桩数为X根。
二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）3、《预应力混凝土管桩技术规程》（JGJ/T406-2017）4、本工程的地质勘察报告5、本工程的设计图纸及相关文件6、经审批的施工组织设计及专项施工方案三、监理工作流程1、施工准备阶段监理工作流程审查施工单位资质、人员资格及质保体系。
审查施工方案。
检查施工机械设备、测量仪器的性能及检定情况。
原材料构配件的进场检验与验收。
2、施工过程监理工作流程桩位测量放线复核。
打桩过程旁站监理。
接桩质量检查。
桩顶标高控制。
3、竣工验收阶段监理工作流程组织桩身完整性检测及承载力检测。
审查施工单位提交的竣工资料。
组织工程预验收，提出整改意见。
参加工程竣工验收。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料构配件质量控制预应力混凝土管桩的规格、型号、质量应符合设计要求和相关标准的规定。
检查管桩的出厂合格证、检验报告等质量证明文件。
对进场的管桩进行外观质量检查，其表面应平整、密实，无裂缝、掉角、露筋等缺陷。
检查管桩的尺寸偏差，包括桩径、桩长、壁厚等，其允许偏差应符合规范要求。
2、施工机械设备控制打桩机的型号、性能应满足施工要求，其设备的完好率应达到规定标准。
检查打桩机的配重、垂直度调整装置等是否齐全有效。
测量仪器应定期检定，精度符合要求。
3、桩位测量放线控制复核施工单位测放的桩位，其偏差应符合规范要求。
控制桩位的保护措施，防止桩位被破坏或移动。
4、打桩过程控制打桩顺序应符合施工方案的要求，一般应遵循先长桩后短桩、先大直径桩后小直径桩的原则。
桩的入土深度、贯入度应符合设计要求。
当贯入度达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击 3 阵，每阵 10 击的平均贯入度不应大于设计规定的数值。
预应力管桩(PHC)工程监理实施细则
预应力管桩(PHC)工程监理实施细则沪通铁路工程监理Ⅲ标预应力管桩（PHC）监理实施细则一、编制依据本监理实施细则的编制依据为《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国工程建设监理条例》、《中华人民共和国铁路法》及相关标准规范。
二、专业工程特点及其技术、质量标准1、工程概况本工程为沪通铁路工程监理Ⅲ标预应力管桩（PHC）施工工程。
2、专业工程特点本工程的特点是采用预应力管桩（PHC）技术，具有承载力强、施工周期短、适用范围广等优点。
3、专业技术标准及质量标准本工程的专业技术标准及质量标准应符合国家相关标准规范要求，确保工程质量符合设计要求。
三、监理工作范围及重点1、监理工作范围本监理实施细则的监理工作范围包括预应力管桩（PHC）施工的全过程，包括材料采购、加工、运输、安装、预应力张拉等环节。
2、监理工作重点本监理实施细则的监理工作重点包括材料质量监控、施工方案审核、现场监理、验收、质量检测等环节，确保工程质量符合设计要求。
四、监理工作流程1、预应力管桩（PHC）施工监理工作流程图本监理实施细则的预应力管桩（PHC）施工监理工作流程图详见附录一。
2、材料报验流程材料报验流程详见附录二。
沪通铁路工程监理Ⅲ标预应力管桩（PHC）监理实施细则一、编制依据本实施细则的编制依据为铁路混凝土工程施工质量验收标准TB-2010和铁路桥涵工程施工质量验收标准TB-2003.二、监理任务监理人员需要对预应力管桩（PHC）的施工过程进行全程监管，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
三、监理工作流程监理人员需要在施工前、施工过程中和施工后进行多次检查，以确保施工质量符合要求。
具体流程如下：1.施工前：监理人员需要对施工方案、材料选用、施工设备等进行审核，并对施工现场进行勘察和检查，确保施工前的准备工作符合要求。
2.施工过程中：监理人员需要对现场施工情况进行监督和检查，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、预应力张拉等。
同时，对施工中出现的问题及时提出处理意见，确保施工质量符合要求。
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奥晨天悦花园二区(5-6号商住楼、7-9号住宅楼、物管设备房S6、二区地下室）预制管桩施工监理细则编制：审核：广大工程项目管理奥晨天悦花园二区项目监理部2016年2月一、工程概况奥晨天悦花园二区项目采用的管桩为端承型桩，桩端持力层为强风化泥质粉砂岩，桩端阻力特征值为3000~3800KPa,设计采用柴油锤施打方式施工。
二、监理工作目标2.1符合设计要求；2.2符合施工验收规和质量评定标准要求及规允许偏差围；2.3符合监理合同、工程建设其他合同及监理规划的目标要求；2.4桩静载荷试验和动力测试的结果满足设计要求；2.5工程质量等级目标：各单体桩基础分部工程质量合格。
三、编制依据3.1有关的国家、行业和地方的技术标准：3.1.1国家标准《建筑地基基础设计规》GB50007-20023.1.2国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-20023.1.3行业标准《建筑桩基技术规》JGJ94-943.1.4省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ15-22-983.1.5行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20023.1.6图集《预应力混凝土管桩》03SG4093.2已批准的本工程监理规划；3.3设计文件和技术资料；3.4已批准的施工组织设计、已批准的作业指导书；3.5市建设工程质量通病治理措施（一、二）；3.6本工程监理合同及工程建设其他合同。
四、监理工作容及流程4.1监理工作容1.1熟悉设计文件和地质勘察报告，组织设计交底，对现场监理进行技术交底，明确监控要点。
1.2审查施工单位提出的专项施工方案，提出修改意见，并批准。
1.3检查现场开工条件，签发子分部工程开工报告；检查工程使用的材料、设备的规格和质量、运行状况，检查安全教育情况。
1.4监督施工单位严格按照正式的设计文件和专项施工方案施工，对施工全过程进行旁站监督，控制工程质量，同时检查施工技术措施和安全防护措施的落实情况，纠正违章、违规行为。
1.5根据现场情况，及时协调处理异常地质情况，办理工程设计变更和对施工方案进行调整。
1.6组织有关各方对工程质量问题及质量事故的处理。
1.7审查技术档案、资料及竣工验收资料，组织工程中间验收。
4.2五、基本施工工艺1、技术准备1.1熟悉工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
1.2桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。
1.3施工时，应预先进行钎探，将探明打桩位置的石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。
1.4场地应辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直。
雨季施工，必须采取有效的防雨措施。
1.5根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施打。
1.6正式施工前必须按设计要求先试打试验桩5根，以确定桩长和贯入度并校验施工工艺及技术措施是否符合要求。
2、操作工艺2.1 桩架应平稳地架设在打桩部位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、不移动。
2.2起吊预制桩。
先栓好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑在桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。
插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5％，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。
桩帽与桩周边应留5－10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120－150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。
2.3稳桩。
桩尖插入桩位后，先用低锤击一二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。
10m短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横校正。
2.4桩在吊起之前，应在桩身上或桩架上设置尺寸标记，以便在施打过程中观测记录。
2.5打桩。
打桩宜重锤低击，桩锤的选择应根据地质条件，桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。
施工方在选定桩重时应取得监理工程师的同意。
2.6打桩的顺序宜按下列原则确定：①根据桩的密集程度，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打，或从中间向四周施打，或从一侧向另一侧施打；②根据基础设计标高，宜先深后浅进行施工；③根据桩的规格，宜先大后小，先长后短进行施打；④根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。
2.7接桩①在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用件片垫密焊牢，焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满，经监理人员检查后方可入土；②接桩一般在距地面1m左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm；③接桩处的焊缝应自然冷却10－15min后才打入土中，对外露铁件应刷防腐漆。
2.8送桩。
设计要求允许送桩时“送桩工具”的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩，送桩深度一般不宜超过2m。
送桩时监理人员应在场，记录停锤时的贯入度及允许停锤与否。
2.9当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况，即可进行控制。
一般要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增，符合设计要求后，方可收锤、移动桩机，任何桩的收锤一般要经监理人员（旁站）同意。
2.10打桩时应由专职记录员做好施工记录，开始打桩时，应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度，当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表，每条桩的原始记录表必须包括桩的入土深度，总锤数，最后三阵的量入度等，验收前应征得项目总监的签认。
2.11打桩过程发生下沉异常现象的判断和处理：①打桩时，发现下沉量突然增大，应及时口头通知现场监理人员，现象的原因是桩尖穿过硬土层进入软土层，或桩尖已被打断，此时应对照地质资料进行检查，若桩尖进入软土层，应继续施打，若是桩揣被打断，应会同有关单位研究补桩方案；②桩到一定深度后打不下去或桩锤和桩突然回弹，原因可能是桩尖碰到孤石或已打到硬土层，这时应减小桩锤落距，慢慢地往下打，待桩尖穿过障碍物之后再加大落距，如仍打不下去，应根据地质资料核对桩尖入土的土质情况，会同有关单位研究决定；③施打过程中，若桩头已严重破损，不得再打，待采取措施后，方可继续施打，监理人员应对桩头加固措施进行监督。
2.4质量标准及验收要求2.4.1保证项目：①预应力高强砼管桩的质量必须符合设计要求和施工规的规定，并向监理工程师分批出具出厂合格证；②桩的贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规的规定。
六、监理技术控制要点预应力管桩工程技术控制主要有：管桩的质量、桩机、沉桩质量。
1、管桩质量的控制1.1预应力高强砼管桩须采用省、市建委认定的砼预制构件一类厂家产品，其规格、质量必须符合设计要求和施工规的规定，并应有出厂合格证明。
1.3管桩允许尺寸偏差表21.4管桩的吊运与堆放1.4.1管桩必须达到强度后才可吊运，在吊运的过程终应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
1.4.2管桩运至施工现场应按有关要求进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。
1.4.3管桩堆放应符合以下规定：⑴堆放场地应平整坚实；⑵管桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放；⑶当场地条件允许时，宜单层堆放；叠层堆放时，外径为300～400的管桩不宜超过5层（本工程地质条件较差，叠层堆放不应超过3层）。
⑷叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置2道垫木，垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木锲塞紧以防滚动。
垫木应选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代。
⑸管桩叠层堆放超过两层时，应用吊机取桩，严禁拖拉取桩。
2、桩机及操作人员的技术要求2.1对进场的桩机应严格把关，每台桩机都应有检测合格证书，且应在有效期之。
2.2桩机的卡、夹具应与应用的管桩相配套，不得损伤管桩。
2.3桩机的千斤顶与压力表应配套检测和计量标定，保证压力表正确反映压力值。
检测报告应在有效期之。
2.4在使用过程中，应对桩机进行经常的维修与保养，保证主要的技术参数能满足设计要求。
2.5桩机操作手、吊机操作手、指挥、焊工等特种作业人员必须持证上岗，其上岗证应按规定在有关部门备案，且在有效期之。
3、沉桩的质量控制3.1沉桩施工前，必须根据轴线放出桩位线与标高，且经监理复测合需的有关控制数据，校验施工工艺及技术措施是否符合要求。
3.4规划好压桩线路，凡桩距等于或小于250及承台下桩数多于9根的，均应采取跳打的方式压桩。
3.5桩靴类型和桩尖厚度必须符合设计和规要求。
3.5配桩与接桩:3.5.1应根据工艺试桩所取得的数据和地质报告进行配桩，每条桩接头不得多于4个，本工程要求有效桩长相对较短（12m），应尽可能不接桩。
3.5.2在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩法：下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊4～6处，待上下节桩固定后再拆除导向箍，继而分层施焊。
每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝应饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。
施焊完毕须自然冷却8分钟后方可继续施压。
下节桩施压后露出地面约0.6m时即可接桩。
接桩时，上下桩节中心线偏差≤5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。
3.6接桩焊缝质量的控制3.6.1焊条质量必须符合设计要求（本工程设计要求使用E43型焊条），焊条必须有质量合格证，且按规定存放，避免受潮。
3.6.2焊接前应先确认管桩桩头是否合格，上下端板应清理干净，坡口处应刷露出金属光泽，油污、铁锈清理干净。
焊接时必须由两个焊工对称分层施焊，分层不得少于2层，焊缝厚度不得小于6mm（抗拔桩焊缝厚度不得小于8mm），焊缝必须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷。
施焊完毕须自然冷却8分钟后方可继续施压。
3.7严格执行以有效桩长和终压值双控来控制桩长。
本工程要求有效桩长不小于12m，终压值为2000KN。
压桩终止前，应按要求的压力进行复压，复压次数为2次，每次持荷时间不少于1分钟。
3.8送桩质量控制：必须按设计要求进行送桩，送桩必须采用专用的送桩器，送桩深度不超过 1.5m。
送桩器中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。
管桩充满水时，应清除后才能进行送桩作业。
3.9沉桩后必须保证桩顶标高高出设计桩顶标高0.6m以上以供截桩使用。
截桩必须使用专用的截桩器，严禁大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。
露出地面的管桩严禁碰撞。
3.10封底和封顶的质量控制：必须使用设计要求的砼和灌注高度进行封底和封顶，封底应在第一节桩压至离地面0.6m时进行，封底使用的砼严禁现场人工搅拌。
封顶应在截桩后按设计要求进行。
3.11压桩完成后，送桩孔必须及时回填，以保证安全。