激光切割机技术参数...
紫外激光切割技术参数
紫外激光切割技术参数
紫外激光切割技术是利用高能量的激光源以及精确控制激光光束来提高加工速度和得到更精确的加工结果的一种技术。
以下是紫外激光切割技术的部分参数：- 激光器：固态激光器。
- 激光物质：Nd:YVO4。
- 激光波长：355nm。
- 额定功率：7W@25KHz。
- 直线电机工作台定位精度：+/－2μm。
- 直线电机工作台重复精度：+/－1μm。
- 直线电机工作台有效行程：304mm×400mm。
- CCD自动定位精度：7μm。
- 振镜工作幅面：40mm×40mm。
- 振镜重复精度：+/－2μm。
- 数据文件：Gerber标准格式，DXF,PLT。
- 切割厚度：1mm 6层板。
- 切割线宽：30um。
- 切割速度：200mm/s。
紫外激光切割技术的参数会因切割材料、设备型号等因素而有所不同，建议根据实际情况选择合适的参数。
6000w激光切割参数工艺表
6000w激光切割参数工艺表激光切割技术作为现代制造业中一种重要的材料加工方式，随着激光功率的提升，其在金属切割领域的应用也日益广泛。
本文将介绍6000瓦激光切割机的工艺参数表，帮助读者更好地了解和掌握这种先进的切割技术。
激光切割机型号：6000W激光切割机材料切割范围：•不锈钢：最大切割厚度为20mm•碳钢：最大切割厚度为25mm•铜和铜合金：最大切割厚度为12mm•铝和铝合金：最大切割厚度为10mm工艺参数表：切割材料切割厚度（mm）激光功率（W）氧气压力（MPa）切割速度（m/min）焦距（mm）不锈钢1 6000 1.8 15 120不锈钢2 6000 2.0 12 120不锈钢3 6000 2.2 10 120不锈钢5 6000 2.5 8 120 碳钢 1 6000 1.8 18 120 碳钢 2 6000 2.0 15 120 碳钢 3 6000 2.2 12 120 碳钢 5 6000 2.5 10 120 铜合金1 6000 1.5 12 120铜合金2 6000 1.8 10 120铝合金1 6000 1.2 15 120 铝合 2 6000 1.5 12 120金切割注意事项：•在切割不同材料时，需要根据实际情况调整激光功率、氧气压力、切割速度和焦距等参数，以获得最佳的切割效果。
•在切割过程中，操作人员需佩戴相关的防护装备，以确保人身安全。
•定期对激光切割设备进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
通过对6000w激光切割参数工艺表的了解，我们可以更好地应用这一先进的激光切割技术，为材料加工提供更高效、更精准的解决方案。
愿本文对您有所启发和帮助。
激光切割机切割工艺参数
激光切割机切割工艺参数激光切割技术是一种先进的金属材料加工方法，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。
激光切割机切割工艺参数的设置直接影响到激光切割的效率和质量。
在进行激光切割时，需要合理设置激光功率、切割速度、气体类型和流量等参数，以确保切割工艺顺利进行，同时获得高质量的切割结果。
一、激光功率激光功率是指激光切割机产生的激光的功率大小，通常以瓦（W）为单位。
激光功率的选择需根据被加工材料的类型和厚度来确定。
对于不同材料和厚度，需要调整激光功率以获得最佳的切割效果。
一般来说，对于较薄的金属材料，可以选择较低的激光功率，而对于较厚的金属材料，则需要较高的激光功率。
二、切割速度切割速度是指激光切割机在切割过程中移动的速度，通常以毫米/分钟（mm/min）为单位。
切割速度的选择需考虑到材料的种类、厚度以及激光功率等因素。
一般来说，对于相同材料，在增加激光功率的情况下，切割速度可以相应提高；而在降低激光功率的情况下，切割速度则需要适当减小。
合理的切割速度可以提高切割效率，同时保证切割质量。
三、气体类型和流量在激光切割过程中，通常需要利用辅助气体来吹扫切割区域，并帮助排除熔融材料。
常用的辅助气体包括氮气、氧气和纯净的惰性气体等。
不同的气体在激光切割中具有不同的作用，需要根据具体的切割要求来选择。
还需要根据切割材料的种类和厚度来确定合理的气体流量，以保证切割效果。
四、聚焦镜焦距聚焦镜焦距是指激光束在通过聚焦镜后的聚焦焦点距离镜片的距离，通常以毫米（mm）为单位。
合理选择聚焦镜焦距可以影响激光束的聚焦效果，进而影响切割质量。
一般来说，对于不同的材料和厚度，需要选择合适的聚焦镜焦距，以获得理想的切割效果。
在进行激光切割机切割工艺参数设置时，需要根据实际加工需求和技术要求来综合考虑各个参数的影响，调整合理的数值。
还需要在实际加工过程中不断进行试验和调整，以获得最佳的切割效果。
只有合理设置切割工艺参数，才能确保激光切割机在加工过程中取得高效、高质量的切割结果。
500W激光切割机技术方案
500W激光切割机技术方案激光切割技术是一种高效、精密的切割工艺，广泛应用于各种材料的切割加工中。
本文将详细介绍一个500W激光切割机的技术方案，包括系统组成、切割工艺参数、安全措施等。
一、系统组成1.激光发生器：采用500W的固态激光器作为激光发生器，具有高能量密度和稳定性。
2.光束传输系统：包括光纤、二极管泵浦等，用于将激光能量传输到切割头。
3.切割头：包括光束聚焦镜和喷气嘴等，用于将激光聚焦到工件表面并喷气清扫切割区域。
C控制系统：用于控制激光切割机的运动轨迹和切割速度等参数。
5.冷却系统：用于冷却激光器和光纤等部件，保证系统的稳定性和长时间工作的可靠性。
二、切割工艺参数1.材料选择：适用于金属材料切割，如不锈钢、铝合金等。
2.激光功率：500W，根据不同材料的切割厚度和切割速度来选择合适的激光功率。
3.切割速度：根据材料的切割特性和要求来确定合适的切割速度。
4.聚焦方式：采用自动聚焦系统，根据材料的不同切割厚度来调整焦距。
5.喷气压力：根据材料的不同，采用适宜的喷气压力来清扫切割区域。
三、安全措施1.防护装置：激光切割机周围安装防护罩，防止激光辐射对操作人员和周围环境的伤害。
2.紧急停止装置：设备上设置紧急停止按钮，一旦发生意外情况，可以立即停止激光切割操作。
3.基本操作规程：对操作人员进行培训，严格按照操作规程操作设备。
4.操作区域设置：设置合适的操作区域，保持清洁整齐，避免杂物干扰切割操作。
5.定期维护：定期对设备进行维护保养，确保设备工作正常。
四、应用领域该500W激光切割机适用于金属切割领域，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等行业。
具有切割速度快、精度高、切口平整等优点，适用于各种金属材料的切割加工。
总结：本文介绍了一个500W激光切割机的技术方案，包括系统组成、切割工艺参数、安全措施等。
该方案适用于多种金属材料的切割加工，具有高效、精密的切割效果。
同时，为了确保安全操作，还提出了相应的安全措施。
全自动激光切割机技术参数
全自动激光切割机技术参数概述全自动激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，采用激光作为切割工具，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。
本文将介绍全自动激光切割机的主要技术参数。
技术参数1.切割速度：全自动激光切割机具有快速切割的能力，切割速度可根据需要进行调整，一般在0-5000mm/s范围内。
切割速度的调整对于不同材料和不同厚度的切割任务是非常重要的。
2.切割厚度：全自动激光切割机能够切割不同厚度的材料。
其切割厚度受到激光器功率、激光器类型、切割头以及材料本身性质的影响。
一般来说，切割厚度可以达到金属材料0.5-25mm，非金属材料可达到0.5-30mm。
3.切割精度：全自动激光切割机具有高精度的切割能力，其切割精度主要受到光束直径、光斑质量以及运动控制系统精度的影响。
在常见的切割任务中，其切割精度可达到±0.05mm。
4.工作台尺寸：全自动激光切割机的工作台尺寸决定了可加工工件的最大尺寸。
常见的工作台尺寸为1500mm×3000mm，同时也有其他尺寸可供选择。
5.功率消耗：全自动激光切割机在工作时需要一定的能量供给。
其功率消耗与切割材料的种类、厚度以及切割速度相关。
常见的功率消耗范围为5-20kW。
6.设备尺寸：全自动激光切割机的设备尺寸包括机器体积以及重量。
设备的体积和重量会影响设备的安装和使用。
常见的设备尺寸为5000mm×2500mm×1800mm，重量约为3000kg。
7.运行环境：全自动激光切割机需要在特定的环境下进行工作，包括温度、湿度、电源等方面的要求。
一般来说，全自动激光切割机的工作温度范围为15-30℃，相对湿度为40%-80%，电源为380V/50Hz。
总结全自动激光切割机技术参数的了解对于选择适合的切割设备和实施切割加工任务非常重要。
在选择设备时，需要根据所需的切割速度、切割厚度、切割精度等参数进行综合考虑，并结合具体的生产需求进行选择。
激光切割机技术参数
激光切割机技术参数激光切割机是一种先进的加工设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。
激光切割机的性能取决于其技术参数，下面将介绍激光切割机常见的技术参数及其影响。
1. 功率激光切割机的功率是其性能的重要指标之一。
通常功率越高，切割速度越快，能够切割的材料也更厚。
常见的激光切割机功率包括200W、500W、1000W等，用户可根据需要选择适合的功率。
2. 波长波长也是影响激光切割机性能的重要参数之一。
不同波长的激光适用于不同的材料，如CO2激光适用于金属材料，纤维激光适用于非金属材料。
波长的选择将直接影响激光切割机的切割效果。
3. 切割速度切割速度是指激光切割机在单位时间内所能切割的材料长度。
切割速度与功率、材料性质等因素有关，一般来说，激光功率越高，切割速度越快。
用户在选择激光切割机时，需要考虑切割速度是否满足生产需求。
4. 切割精度切割精度是指激光切割机在切割过程中的精确度。
影响切割精度的因素包括焦距、光斑直径、气体流速等。
通常情况下，切割精度越高，加工品质越好。
因此，用户在选择激光切割机时需关注其切割精度。
5. 光斑质量光斑质量也是衡量激光切割机性能的重要参数之一。
好的光斑质量能够提高切割精度，减少切割缝隙，提高加工质量。
用户在选择激光切割机时需考虑其光斑质量的指标。
结语激光切割机的技术参数直接关系到其性能表现，不同的技术参数将影响激光切割机的适用范围和加工效果。
因此，在选择合适的激光切割机时，用户应该充分考虑以上技术参数，结合实际需求进行选择，以获得满意的加工效果。
激光切割机的切割参数怎样调节大小
＃激光切割机的切割参数怎样调节大小激光切割机是一种高效精准的切割设备，广泛应用于金属加工、纺织、皮革等多个领域。
正确调节激光切割机的切割参数对于获得理想的切割效果至关重要。
在使用激光切割机时，我们通常需要调节以下几个关键参数来控制切割效果的大小：##1. 激光功率激光功率是影响切割深度和速度的关键参数之一。
通常情况下，提高激光功率可以增加切割深度和速度，降低激光功率则会导致切割效果不佳。
在调节激光功率时，需要根据被切割材料的类型和厚度来确定最佳的功率设置。
##2. 切割速度切割速度是指激光束在材料表面移动的速度，影响切割质量和效率。
一般来说，增加切割速度可以提高工作效率，但也会影响切割质量。
通过调节切割速度，可以找到最适合的速度范围，以获得最佳的切割效果。
##3. 焦距焦距是指激光聚焦头到被切割材料表面的距离，对切割效果有重要影响。
适当调节焦距可以使激光光斑聚焦在最佳位置，确保切割线条清晰且不产生焦糊。
通常情况下，焦点距离一般取决于被切割材料的类型和厚度。
##4. 激光束模式激光切割机通常具备不同模式的激光束，如连续模式和脉冲模式。
不同模式的激光束适用于不同的切割需求。
连续模式适合对材料进行快速切割，而脉冲模式则适合对细小材料进行精细切割。
根据具体需求选择合适的激光束模式也是调节切割大小的重要因素之一。
结语通过调节激光功率、切割速度、焦距和激光束模式等关键参数，可以有效控制激光切割机的切割大小。
在实际操作中，我们需要根据具体材料和切割要求进行不断调整，以获得最佳的切割效果。
激光切割技术的不断发展将为工业生产带来更高效、更精准的切割解决方案。
激光切割机标准参数
激光切割机标准参数激光切割机是一种广泛应用于金属加工、机械制造、汽车工业等领域的高精度切割设备。
它通过激光束对工件进行高速切割，具有切割精度高、速度快、效率高等优点。
而要确保激光切割机的正常运行和切割效果，关键在于掌握其标准参数。
下面将介绍激光切割机的标准参数，希望能为您的生产和加工提供一些帮助。
1. 激光功率。
激光功率是激光切割机的重要参数之一，它直接影响到切割速度和效果。
通常来说，激光功率越大，切割速度越快，切割厚度也越大。
在选择激光切割机时，需要根据实际加工需求来确定激光功率的大小，以确保能够满足工件的切割要求。
2. 切割速度。
切割速度是指激光切割机在单位时间内对工件进行切割的速度。
它与激光功率、工件材料、切割厚度等因素密切相关。
在实际操作中，需要根据工件材料的硬度、厚度等情况来调整切割速度，以确保切割效果和加工质量。
3. 切割厚度。
切割厚度是指激光切割机能够切割的工件厚度范围。
激光切割机通常可以对不同厚度的金属材料进行高精度切割，但是其切割厚度范围会受到激光功率、切割速度、光斑直径等因素的影响。
在使用激光切割机时，需要根据工件的厚度来调整相应的参数，以获得最佳的切割效果。
4. 光斑直径。
光斑直径是指激光束在工件表面的直径大小，它直接影响到激光切割机的切割精度和切割质量。
通常来说，光斑直径越小，切割精度越高，切割质量也越好。
因此，在实际操作中，需要根据工件的要求来调整光斑直径，以确保切割效果达到最佳状态。
5. 辅助气体。
辅助气体是激光切割机切割过程中不可或缺的一部分，它能够有效地冷却切割区域、清除切割渣和保护焊缝。
常用的辅助气体有氧气、氮气和惰性气体等。
在选择辅助气体时，需要考虑工件材料、切割厚度和切割速度等因素，以确保能够获得最佳的切割效果。
总结。
激光切割机的标准参数对于其正常运行和切割效果至关重要。
在实际操作中，需要根据工件的材料、厚度和切割要求等因素来合理调整激光功率、切割速度、切割厚度、光斑直径和辅助气体等参数，以确保能够获得高质量的切割效果。
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FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:2维激光切割系统3维激光切割系统激光焊接系统自动化设备装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。
机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造1.1. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度.1.2.定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱1.3.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好.1.4.冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量.1.5.紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。
设备配备符合GBZ2～2002有关环保标准的美国唐纳森除尘净化过滤吸尘器，以收集切割中产生的金属粉尘。
吸尘器性能参数如下：压缩空气含油量＜100ppm压缩空气含油量＜100ppm电源要求380V/50Hz/3Ph三、激光发生器, 光束引导装置及切割头1、激光谐振器1.1. 激光发生器采用目前世界上最领先的IPG高功率连续掺镱光纤激光器。
结构紧凑的水冷设计高品质的光束质量更高的光电转换效率更低的维护成本更长的使用寿命1.2.光束引导装置不同与传统CO2激光器，采用世界上最先进的光纤引导，将能量损耗降低到最低且易更换免维护。
1.3.激光切割头激光切割头配有电容调高系统, 它由标准250mm或是150mm镜头, 气体入口及切割喷咀组成.激光切割头是德国梅塞尔专利产品，可以使切割效果更好。
准值器切割头高度控制器1.4.安全装置激光切割部分, 工作台及CNC数控系统均配备有安全装置, 可保护操作人员避免伤害, 保护系统不被损坏.梅塞尔光纤激光切割机标准：•激光防护眼镜符合标准：EN207•激光切割机符合标准： EN60825-1•激光切割机的切割质量符合标准：DIN 2310-Part5梅塞镭德激光切割机的安全等级：正常工作模式下是非常安全的1类激光产品。
维修模式、调试模式、设置模式下是4类激光产品, 必须佩戴激光防护眼镜。
注：正常工作时眼睛不可以直视光源，以避免伤害。
全封闭外罩四、梅塞尔Global数控系统：Global Control切割机数控系统是梅塞尔百年技术与经验的结晶。
功能强大、拥有强大的专家数据库，操作简便。
它集高性能与高可靠性于一体，采用高标准工业PC与电气元件，充分考虑了切割机独特的工作环境。
代表当今切割机最先进技术梅塞尔全新力作数控系统Global Control LEtherCAT系统总线控制采用网线传输,最大限度的提高系统可靠性,不受外界的干扰;多任务系统;先进的网络诊断功能;方便的系统数据库功能;简单便捷的操作1、系统特征EtherCAT系统总线控制采用网线传输,最大限度的提高系统可靠性,不受外界的干扰;多任务系统;先进的网络诊断维修功能;具有网络操作功能;方便的数据库及消耗品寿命统计功能;简单便捷的操作软PLC功能完全网络功能和Internet兼容，光缆信号传输接口；可接受远程服务(选项)钢板校正判断；程序的角度旋转；X和Y方向重复功能割缝补偿功能任意程序段回退断电记忆恢复切割功能切割时能同时显示执行的程序段、切割速度、补偿量、速度倍率、执行程序段及程序号等参数便于生产管理的管理数据库集合自动加减速运动的控制沿轮廓线返回功能；跑离轮廓线返回功能从程序轨迹上移出及返回功能按工作区定义工作范围(软限位功能)完善的三级数据库：经验数据、用户数据、实时数据方便维修的在线示波图形功能能实时监控并调整机器的同步误差控制具备龙门架与钢轨垂直度自动校正功能能自动检测驱动器方面的故障为维修及安装工作提供的各种诊断及指引信息故障自动记入时间内容等的记录功能2、主要技术参数：15” 触摸屏windows xp专业版基于.net技术的HMIIntel Celeron M 1,5GHz /1024M/40G2个Ethernet网络连接口2个usb接口支持ESSI/EIA/DIN3 套 Amplifier AX2003 (EtherCAT)3 套 Beckhoff 电机3 套ALFA紧凑型精密齿轮箱64 Input/ 64 Output3、安全功能安全控制包括常规动态监控, 它可容易识别在数控, 逻辑控制及机器中的错误, 以防止对工件, 工具或机器的损坏.4、编程软件OmniCADNest德国梅塞尔公司垂直切割编程软件OmniWin CADNest，与其他软件相比有如下优点：CAD制图（OmniCAD）及套料在同一操作界面上DXF/DWG 导入格式基于OmniCAD的丰富的套料功能手动及自动套料功能特殊功能包括：过桥、连接切割、公共边切割、补丁等余料定义、余料切割套料结果可以用XML 格式导入、导出切割工具相关的可组态的切割技术数据库针对不同热切割机的可组态的NC代码输出五、激光切割机的其他功能:*超前性*可编程的加速度*程序中断*可对路径速度进行编程的激光功率*激光功率及频率可直接输入控制*气压数据库 (+/-10VDC)*激光穿孔及切割的数据库*带自检的自起动*拐角加工功能*高速穿孔*切割误差的重现功能*一体化切割数据表*一体式高度调控六、诊断功能*屏幕显示出错信息*在线诊断 (示波器, 圆形测试) *逻辑在线诊断*遥控诊断 (选择)*七、技术参数1、切割设备切割范围X轴3000mmY轴1500Z轴100 mm2、工件尺寸板的最大尺寸 3000 x 1500 mm板的最大重量750 kg3、系统时间最大定位速度(X-Y联动) 50m/min最大切割速度15 m/min4、加工精度最小可编程单位0,0001 mm重复精度0,01 mm定位精度±0.05mm/m5、气体供应1、氧气压力7 bar气体流量 12 m3/h压缩空气管路高压管路切割用气纯度（氧气、氮气）: 99,95 %2、氮气压力25 bar气体流量 12 m3/h压缩空气管路高压管路切割用气纯度（氧气、氮气）: 99,99 %3、压缩空气压力量4Bar要求干燥、无油汇流排及气体供应由客户提供.6、电源要求符合DIN-EN 60204-1操作电压400 VAC/3P/N/PE三相稳压电源 380V±10%/30KVA（1.2KW激光器用）数控系统220V (?10%) 50 Hz, 10 KVA激光器 380V±10%/30KVA（1.2KW激光器用）除尘器380V/50Hz/3Ph 10KVA7、光纤激光器技术规格8、最大切割能力8.1.功率1200 W碳钢 12 mm不锈钢 4mm最大切割能力取决于切割气体品质, 被切材料特性, 且边缘处会发生变化. 9．运行成本1mm碳钢/不锈钢如果使用氧气切割速度可达7.5m/min，3mm碳钢板切割，切割速度约为4.5m/min,(2mm碳钢板速度约5.7m/min,)每小时最多切割长度为240m，以实际生产切割效率75%计算，生产长度为：180m。
因此，3mm碳钢激光切割成本约：46.45/180=0.3元/米。
（不含设备折旧及人工费用。
）按实际经验，切割碳钢板（用氧气辅助）每小时硬成本约为11.5元左右，切割不锈钢（用氮气辅助）每小时硬成本约为40元左右。
九、培训课程1、操作课程1.1.介绍课程:目的: 简单介绍机器的操作, 使用机器基本功能工作.内容: 基本系统功能, 机器安全, 系统的开动和关闭,数控系统的基本操作工具系统, 光学系统, 基本维护相关人员: 机器操作者及维护人员1.2.操作者的培训:目的: 详细介绍机器操作, 如何最佳使用机器.内容: 从理论和实践出发, 深入讲解机器不同功能, 机器和控制的细致操作, 激光器的使用和保养相关人员: 机器操作者1.3.维护课程:目的: 机器维护的详细介绍, 保证系统最佳状态内容: 不同设备及机器部件的组装, 功能和管理, 安全设施, 失误和错误的分析, 维护周期,维护规则相关人员: 机器操作者及维护人员1.4.开始生产/生产支持:目的: 优化生产过程, 适应特殊工作, 以使梅塞尔系统在最短时间内达到最大生产率内容: 帮助使用梅塞尔系统开始生产, 适应特殊工作, 优化机器设置, 零件编程, 机器处理人员: 操作者及编程人员1.5.应用激光切割技术:目的: 详细介绍激光技术, 使激光系统最优化使用内容: 激光切割原理, 激光系统操作安全, 介绍子程序编辑技巧, 建立和使用激光参数, 材料特殊参数设置, 机器和控制系统的最佳使用人员: 操作者, 维护人员及编程人员1.6.编程课程目的: 用OMNIWIN CADNest对梅塞尔系统进行编程内容: 图形转化为切割程序人员: 操作人员及编程人员十、销售条款1、价格标准配置Fiberblade 1.5X3m 、功率1200 W带交换工作台交换式工作台2、价格条款本报价自报价之日起3个月内有效,3、交货期除不可抗力外, 合同生效后 90 天发货.（可考虑用户的交货期）4、付款条件Payment 付款方式- 30% at contract signature - 合同正式签订时付款30% - 70% on delivery - 发货时付款70%5、运输及费用供方负责运输和所有费用 (含保险费), 需方负责货到后的有关事宜.6、设备的发货安装验收6.1．交货期为合同生效后90（天）。