采购订购单-公式计算
采购数量计算方法
采购数量计算方法
目录：
1、采购数量计算方法
2、采购文件及协议表
3、采购月报表
销售团队管理 （工具）
采购管理工具
采购信息管理
采购数量计算方法
采购数量计算方法
说明：本文档列举了常用的采购数量计算方法，并对每种计算方法的详细计算过程及其特点进行了相关描述，可供采购管理者计算采购数量时参考使用。
1订货点法又称订购点法，订货点也称警戒点。
订货点法指的是：对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单（采购单或加工单）来补充库存。
直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料（产品）刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。
精品文档精心整理采购文件及协议表
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采购月报表
月份：年月。
经济批量订货计算(1)-订货成本公式
经济批量订货计算
例7-1某物料的年需求量为900单位，单价为45元／单位,年单位物料储存成本百分比为25％,订购成本为50元／次，提前期为10个工作日。
解：已知：D=900，C=50，P=45，s=0．25，则
例7—2光碟店卖空白光碟,每包的进货价为15元，年需求为12 844包,每周需求为
247包,每年每包光碟的持有成本为5．5元，订购提前期为2周，每次订购成本为209元，求经济订货批量EOQ。
解：已知：D=12 844,C=209,Ps=5．5,则
【例 5—8】某企业每年需耗用A材料1 200吨，材料单价为每吨1 460元，每次
订货成本为100元，单位材料的年储存成本为6元，则：
37．某企业全年需要甲零件1800件,每次订货成本500元，单
位每年储存成本10元,单价15元.
要求：根据以上资料计算甲零件的经济批量、最佳订货次数、总
成本。
（保留整数）
例7-5每年对X125的需求量为10 000单位,通常的价格是1元／单位。
年库存成本
率预计为单价的20‰订购成本为10元／次。
如果每次订购5000个，供应商提供10％1蝴扣，请问最佳订货数量是多少?
解：此时，EOQ基本模型中的两个假设已不再有效：
①所有的价格不再是稳定的和确定的。
大量采购可以打折扣。
②一个单位存货的持有成本（库存成本）由库存数量决定.这是一种间接的依存关系，
因为持有成本由产品价格决定，价格由订货数量决定,而订货数量影响到库存量。
（1）求两个价格水平下的EOQ。
超市常用采购计算公式【最新版】
超市常用采购计算公式【最新版】超市常用采购计算公式1、增长率=(本期-上期)/上期*100%经常使用的数据，是数据分析的主要环节，通过增长率可以清晰反映门店各项经营指标与同期的增比情况，便于公司对门店的运行做相关调整。
2、毛利率(倒扣率)=(销售额-销售成本)/销售额*100%毛利率是衡量商品毛利水平的指标，对门店日常经营有重要的指导作用，通过毛利率计算何以知道那些是门店高毛利商品应该做重点推广，那些是敏感商品不能断货等。
另外毛利率的高低也是衡量当地购买能力的依据。
门店食品毛利率应该15%左右，针织25-35%;杂品20-25%;洗涤15-18%3、毛利=销售额* 毛利率=销售金额-销售成本=进价-售价毛利是经营中很重要的一个指标，是门店利润来源，是我们发展的基础。
每一个人都必须关注这个指标。
毛利是考核门店经营业绩的主要依据，是对店长能力的考核。
4、平均库存=(期初库存+期末库存)/2=每日库存之和/天数平均库存可以直白的告诉门店还有多少商品，是否应该加大或减少进货数量，在经营中非常重要。
公司对门店有库存考核。
5、周转率=本期销售数量/本期平均库存*100%6、库存周转次数=本期销售额/本期平均库存库存周转次数说明商品流通是否顺畅。
通过库存周转次数计算何以降低或减少滞销商品出现，加大资金周转率。
通则规定:食品年周转次数不能小于12次，百货不能小于4次，针织不能小于6次。
7、库存周转天数= 30(365)/库存周转次库存周转天数说明一个商品从进入门店需要多常时间可以销售出去，也就是什么时间能将商品变为销售款。
如果周转天数过长有可能变为滞销商品，应该考虑变换陈列位置、加大促销力度、申请返货等等8、人均销售=销售/人数这个指标说明人员分配是否合理、劳效如何，是门店对员工考核的基本依据，可以反映员工销售能力以及员工销售热情进行的考核。
可以根据人均销售门店向人力资源部提出人员增减变动情况。
也是控制门店开支的主要依据。
物资采购管理中的计算公式
物资采购管理中的计算公式1. 引言物资采购管理是企业中重要的一环，通过合理的物资采购管理可以实现库存控制、成本优化以及供应链管理的目标。
在物资采购管理中，计算公式是十分重要的工具，可以帮助企业准确地进行需求预测、库存控制以及采购量计算等工作。
本文将介绍物资采购管理中常用的几个计算公式及其应用。
2. 计算公式及应用2.1 需求预测公式需求预测是物资采购管理的重要环节，可以帮助企业准确地估计未来一段时间内所需物资的数量。
以下是几种常用的需求预测公式：2.1.1 移动平均法（Moving Average）移动平均法是一种简单但比较有效的需求预测方法。
其计算公式为：移动平均 = (过去若干期的需求总和) / (过去若干期的期数)该公式可以根据历史需求数据求得移动平均值，从而用于未来需求的估计。
2.1.2 加权移动平均法（Weighted Moving Average）加权移动平均法相比于简单移动平均法，对过去需求的数据加权，以更好地反映最近需求的变化趋势。
其计算公式为：加权移动平均 = (最近一期需求 * 权重1 + 倒数第二期需求 * 权重2 + ... + 最久远期需求 * 权重n) / (权重1 + 权重2 + ... + 权重n)其中，权重决定了每一期需求的重要性，可根据实际情况进行调整。
2.2 库存控制公式库存控制是物资采购管理中的关键环节，合理的库存控制可以避免过剩或不足的情况发生。
以下是几种常用的库存控制公式：2.2.1 定期定量法（Fixed-Order-Quantity Model）定期定量法是一种基于固定时间间隔和订购数量的库存控制方法。
其计算公式为：订购量 = 平均每期需求 + 安全库存 - 当前库存同时，需要根据理想库存量和订货提前期等因素进行调整以满足实际需求。
2.2.2 定期定金额法（Fixed-Order-Dollar-Value Model）定期定金额法是一种基于固定时间间隔和订购金额的库存控制方法。
成本实操-采购预算成本计算公式(造价类)
工序作业时间=基本工作时间+辅助工作时间
规范时间=准备与结束工作时间+不可避免的中断时间+休息时间
施工机械时间定额=1/机械台班产量定额指标
工具、器具及生产家具购置费=设备购置费×定额费率
直接工程费=人工费+材料费+施工机械使用费
人工费=∑（工日消耗量×日工资单价）
材料费=∑（材料消耗量×材料基价）+检验试验费
施工机械使用费=∑（施工机械台班消耗量×机械台班单价）
措施费=环境保护费+文明施工费+安全施工费+临时设施费+夜间施工增加费+二次搬运费+大型机械设备进出场及安拆费+模板及支架费+脚手架费+已完工程及设备保护费+施工降水排水费
劳动保险费=易地安家补助费+职工退职金+六个月以下的病假人员工资+丧葬补助费+抚恤费+离休干部经费
间接费=直接费合计×间接费费率（%）间接费=直接费中的人工费和机械费合计×间接费费率（%）间接费=直接费中的人工费合计×间接费费率（%）
利润=（直接费+间接费）×相应利润率（%）利润=直接费中的人工费和机械费合计×相应利润率（%）利润=直接费中的人工费合计×相应利润率（%）
税金=（直接费+间接费+利润）×税率（%）
工程建设其他费用=土地使用费+与工程建设有关的其他费用+与未来企业生产经营有关的其他费用
土地使用费=土地征用及迁移补尝费+土地使用权出让金
与项目建设有关的其他费用=建设单位管理费+勘察设计费+研究试验费+建设单位临时设施费+工程监理费+工程保险费+引进技术和进口设备其他费用+工程承包费
采购常用公式
在采购领域，存在许多常用的公式和指标，用于计算和评估采购活动和供应链管理的各个方面。
以下是一些常见的采购常用公式：
1. 采购成本(Purchase Cost)：
采购成本= 单价* 数量
2. 总成本(Total Cost)：
总成本= 采购成本+ 运输费用+ 仓储费用+ 处理费用+ 质量成本+ 损失成本+ 供应商管理成本+ 风险成本
3. 可得性(Availability)：
可得性= (有效供货时间/ 总时间) * 100
4. 交期准时率(On-time Delivery Rate)：
交期准时率= (按时交货次数/ 总采购次数) * 100
5. 库存周转率(Inventory Turnover)：
库存周转率= 采购金额/ 平均库存
6. 供应商投诉率(Vendor Complaint Rate)：
供应商投诉率= (供应商投诉数量/ 采购数量) * 100
7. 供应商绩效评估指标(Supplier Performance Metrics)：
- 交货准时率(On-time Delivery Rate)
- 质量合格率(Quality Acceptance Rate)
- 售后服务响应时间(After-sales Service Response Time)
- 供应商合作年限(Supplier Loyalty)
8. 成本节约率(Cost Savings Rate)：
成本节约率= (采购成本节约额/ 总采购成本) * 100
这些公式可以用于量化和评估采购活动的各个方面，帮助管理者做出决策和优化供应链管理。
请注意，具体的公式和指标应根据公司的需求和采购策略进行调整和定制。
采购常用公式范文
采购常用公式范文采购是企业运营中一个非常重要的环节，对企业的成本、供应链和营运效率都有着直接的影响。
在采购过程中，常用的公式帮助企业评估供应商、实施合理的采购计划和控制成本。
本文将介绍一些常用的采购公式，帮助企业更好地管理采购过程。
一、供应商评估公式1.供应商满意度评估公式：满意度评估公式=（满意度评分1+满意度评分2+…+满意度评分n）/评分次数n2.供应商绩效评估公式：绩效评估公式=（及时交货率评分+产品质量评分+服务水平评分+合作态度评分）/评分次数3.供应商质量性能评估公式：质量性能评估公式=合格品数÷送货总数×100%4.供应商交货准时率公式：交货准时率公式=正确送货时间数÷总送货次数×100%二、采购计划公式1.采购额计算公式：采购额=预计销售额×预计采购量2.毛需求量计算公式：毛需求量=预计销售量+安全库存量-现有库存量3.净需求量计算公式：净需求量=毛需求量-订货量4.采购周期计算公式：采购周期=订单到货周期+订单处理周期+付款周期三、库存控制公式1.安全库存量计算公式：安全库存量=预计需求峰值×供应前置期+策略库存2.最大库存量计算公式：最大库存量=安全库存量+经济订货量3.经济订货量计算公式：经济订货量=方根下（2×平均需求量×订单处理成本/订货成本）4.平均库存量计算公式：平均库存量=（开始库存量+结束库存量）/2四、采购成本公式1.单件采购成本计算公式：单件采购成本=采购订单总成本/采购数量2.年采购成本计算公式：年采购成本=单位采购成本×年采购量3.平均库存成本计算公式：平均库存成本=平均库存量×单位库存持有成本4.所有采购成本计算公式：所有采购成本=年采购成本+平均库存成本以上是常用的采购公式，不同企业的具体情况和需求可能会有所不同，但这些公式提供了一个基本的框架，帮助企业进行供应商评估、采购计划和成本控制。
工程采购方案计算公式
工程采购方案计算公式一、引言工程采购方案的制定是工程管理中非常重要的一环，它直接影响着工程项目的成本、质量和周期。
而工程采购的成本计算是其中的关键环节之一，正确的工程采购计算公式将有助于准确评估采购成本，为项目的顺利进行提供技术支持和帮助。
二、工程采购成本计算公式1. 采购总成本 = (采购单价 * 采购数量) + 运输费用 + 保险费用 + 进口关税 + 储存费用工程采购的总成本包括了采购物品的单价、数量以及相关的运输费用、保险费用、进口关税以及储存费用。
这些成本都需要纳入到工程采购成本的计算公式中进行考虑。
2. 单价 = 采购总成本 / 采购数量单价是指每个采购物品的成本，它是通过采购总成本除以采购数量来计算得出的。
通过计算单价，可以帮助评估不同供应商的价格差异，从而选择性价比更高的供应商进行采购。
3. 运输费用 = 运输距离 * 运输单价运输费用是指将采购物品从供应商运送到目的地所需的费用，它由运输距离乘以运输单价来计算得出。
运输费用是工程采购成本中的一个重要组成部分，它会直接影响到采购物品的总成本。
4. 保险费用 = (采购物品价值 * 保险费率) + 附加费用保险费用是指对采购物品进行保险的费用，它由采购物品的价值乘以保险费率再加上相关的附加费用来计算得出。
在工程采购中，保险费用是必不可少的，它可以保障采购物品在运输和储存过程中的安全。
5. 进口关税 = (进口税率 * CIF价值) + 杂费进口关税是指将采购物品从国外进口到国内所需支付的关税费用，它由进口税率乘以CIF 价值再加上相关的杂费来计算得出。
在进行工程采购时，如果涉及到进口物品，进口关税将是一个必须要计算和考虑的成本。
6. 储存费用 = (储存周期 * 储存单价) + 仓储费用储存费用是指采购物品在储存过程中产生的费用，它由储存周期乘以储存单价再加上相关的仓储费用来计算得出。
在工程采购中，储存费用是不可避免的成本，它需要纳入到工程采购成本中进行计算和考虑。
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