焊工工艺学教学大纲
电焊工教学大纲完整版doc(二)2024
电焊工教学大纲完整版doc（二）引言概述：本文旨在提供一份电焊工教学大纲完整版（二），旨在帮助电焊工培训机构或教育机构设计教学计划。
本大纲将包含五个大点，分为引言、基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能。
每个大点中将包含五至九个小点，详细阐述相关内容。
通过遵循本大纲，教师能够系统性地教授电焊工技能，帮助学生建立坚实的基础。
1. 基础知识1.1 电焊工的职责和工作环境1.2 基本电焊原理和技术概述1.3 熟悉电焊工具和设备的使用方法1.4 理解不同类型的焊接材料和电极1.5 初步了解焊接标记和符号2. 实操技能2.1 掌握焊接准备工作，如材料处理和清洁2.2 学习正确的电焊动作和手法2.3 熟悉不同类型的焊接方法和技巧2.4 进行焊接实践的基本练习2.5 训练焊接控制和稳定性的技能3. 安全操作3.1 理解焊接过程中的安全风险和危险因素3.2 学习正确的个人防护装备的选择和使用3.3 掌握火灾风险的防控措施3.4 培养高度的安全意识和紧急情况应对能力3.5 学习电焊设备的安全操作和维护方法4. 进阶技能4.1 深入了解不同焊接材料和电极的特性4.2 研究高级焊接技术和方法4.3 学习特殊焊接工艺和应用4.4 掌握焊接质量检测方法与标准4.5 了解焊接领域的最新发展和技术趋势5. 总结本文提供一份电焊工教学大纲完整版（二），从基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能四个大点详细阐述了教学内容。
严格按照此大纲进行教学，能够帮助学生系统地学习电焊工技能，培养出合格的电焊工人员。
本大纲同时还提供引言和总结部分，引导教师和学生理解电焊工的职责和重要性，并了解焊接领域的发展趋势。
焊工培训教学大纲模板
一、课程性质、目的和任务1. 课程性质焊工培训课程是一门实践性、技术性较强的职业技能培训课程，旨在培养具备焊工基本理论知识和操作技能的初级焊工。
2. 课程目的（1）使学生掌握焊工的基本理论知识和操作技能，为今后从事焊接工作打下坚实基础。
（2）提高学生的焊接技术水平，增强学生的就业竞争力。
（3）培养学生的安全意识，提高焊接作业的安全性。
3. 课程任务（1）使学生掌握焊接原理、焊接工艺、焊接设备等方面的基本知识。
（2）使学生熟练掌握气焊、电焊、气割、碳弧气刨等焊接操作技能。
（3）使学生了解焊接过程中的安全防护知识，提高焊接作业的安全性。
二、课程内容1. 焊接基础知识（1）焊接原理（2）焊接工艺（3）焊接设备（4）焊接材料2. 焊接操作技能（1）气焊（2）电焊（3）气割（4）碳弧气刨3. 焊接安全与防护（1）焊接过程中的安全操作（2）焊接设备的安全使用（3）焊接材料的安全存放（4）焊接作业中的个人防护4. 焊接检验与评定（1）焊接接头质量检验（2）焊接缺陷分析及预防措施（3）焊接质量评定标准5. 焊接实例分析（1）典型焊接结构分析（2）焊接工艺选择与应用（3）焊接质量控制与保证三、教学方法1. 理论教学（1）课堂讲授：系统讲解焊接基本理论、焊接工艺、焊接设备等知识。
（2）案例分析：结合实际焊接案例，分析焊接过程中的问题及解决方法。
2. 实践教学（1）焊接操作练习：在教师指导下，学生进行气焊、电焊、气割、碳弧气刨等焊接操作练习。
（2）焊接安全培训：讲解焊接过程中的安全操作规程，提高学生的安全意识。
（3）焊接检验与评定：使学生掌握焊接接头质量检验、焊接缺陷分析及预防措施等技能。
四、教学进度安排1. 理论教学（1）焊接基础知识：8课时（2）焊接操作技能：12课时（3）焊接安全与防护：4课时（4）焊接检验与评定：4课时2. 实践教学（1）气焊操作练习：8课时（2）电焊操作练习：12课时（3）气割操作练习：4课时（4）碳弧气刨操作练习：4课时五、考核方式1. 理论考核：占总成绩的40%，包括书面考试和口头提问。
焊工课程教学大纲doc
引言概述：焊工课程是培养学为合格焊工的重要教育环节。
本文旨在为焊工课程制定一个详细而专业的教学大纲，以确保课程内容系统、有条理地传授给学生，使他们掌握焊接技术和工艺，具备实践操作能力。
该教学大纲分为引言概述、正文内容和总结三个部分，正文内容分5个大点阐述，每个大点分59个小点详细阐述。
正文内容：大点1：焊接基础知识1.1焊接的定义和分类1.1.1焊接的概念及其在工业生产和日常生活中的应用1.1.2焊接的分类及其特点（电弧焊、气体保护焊、等离子焊等）1.2焊接工艺和参数1.2.1焊接工艺的流程和要求1.2.2焊接参数的选择和调节（电流、电压、焊接速度等）1.3焊接材料与设备1.3.1焊接材料的选择与性能1.3.2焊接设备的种类和特点大点2：焊接操作技能2.1焊接工具和设备的使用2.1.1焊接机的操作和维护2.1.2焊接工具的选择和使用2.2焊接安全操作规范2.2.1焊接操作中的安全注意事项2.2.2焊接操作中的应急处理方法2.3焊接接头的制作和检验2.3.1不同接头类型的制作流程和要求2.3.2接头质量的检验和评估方法大点3：焊接技术与工艺掌握3.1标准焊接工艺的学习和应用3.1.1国际、国家和行业标准的学习和理解3.1.2标准焊接工艺的开发和改进3.2焊接问题的处理和解决3.2.1焊接过程中常见问题的识别和处理方法3.2.2焊接质量问题的分析和改进措施3.3新兴焊接技术的研究和应用3.3.1激光焊接、激光熔覆等新兴焊接技术的学习和掌握3.3.2新兴焊接技术在实际项目中的应用案例大点4：焊接质量控制与管理4.1焊接质量标准和要求4.1.1国际、国家和行业对焊接质量的标准和要求4.1.2焊接质量评估的方法和技术4.2焊接缺陷的预防和控制4.2.1焊接缺陷产生的原因和预防措施4.2.2焊接缺陷的检测和修复方法4.3焊接工艺控制和优化4.3.1焊接参数的控制和优化方法4.3.2焊接工艺的改进和优化实践大点5：焊接实践与项目应用5.1焊接实践操作训练5.1.1焊接实验操作的内容和要求5.1.2焊接实验的设计和评估方法5.2焊接项目应用案例分析5.2.1实际工程项目中的焊接过程和要求5.2.2焊接项目应用中的问题和解决方法总结：通过本文编写的焊工课程教学大纲，学生在课程学习过程中可以系统地学习焊接的基础知识、操作技能和工艺掌握。
《焊接工艺》教学大纲
《焊接工艺课程设计》课程教学大纲一、《焊接工艺课程设计》课程说明（一）课程代码：K1410103（二）课程英文名称：Course Project for welding Technology（三）开课对象：焊接技术与工程（四）课程性质和地位：《焊接工艺课程设计》是针对焊接技术与工程专'业高年级学生开设的•门专业必修实践课程。
使学生对焊接工艺的制定有一个比较深刻的认识，了解焊接工艺制定的整个过程，能运用所学知识，结合实验室的现有设备，制定出给定材料的焊接工艺，并完成焊接和相关性能的检测。
（五）教学基本内容与基本要求本课程是学生在学完了焊接方法与设备专业课程之后，进一步加强专业知识的实践操作而开设的课程。
学生利用所学原理，将包括焊接工艺的制定、焊接、性能检测几大块内容加以应用。
目的在于增强学生对焊接工艺的实践运用，加深对理论知识的理解，做到理论与实践的融会贯通。
（六）教学内容、学时数、学分数及学时数具体分配教学时数：I周（14学时）学分数：1学分教学时数具体分配：（七）教学方式以实践操作为主，外加一定内容的课堂讲授。
（八）教学方法本课程采用实验室实践操作。
（九）考核方式和成绩记载说明1.考核要求：考试课2.考核方式：实践操作与课程报告撰写结合3.考试成绩：平时成绩30%,以出勤考核情况、报告修改及实验操作表现为平时成绩, 课程报告成绩占70%。
二、讲授大纲与各章的基本要求第一节焊接工艺的制定教学要求：通过本章的教学使学生知道如何查找文献，利用文献了解各种焊接方法的发展现状，并制定出给定材料的焊接工艺。
教学时数：2学时教学内容：1、文献知识查找。
2、焊接工艺的制定。
重点难点：重点为焊接工艺的制定。
难点为焊接工艺的制定。
考核要求：1、文献知识查找。
（识记）2、焊接工艺的制定。
（掌握）第二节焊接教学要求：通过本章的教学使学生用自己制定的焊接工艺对试板进行焊接，并针对焊接情况，对焊接工艺随时进行调整。
焊工工艺教学大纲
焊工工艺教学大纲一、说明1.课程的性质和内容本课程是一门传授焊工工艺知识和培养本专业核心能力的专业课程，它结合行动导向教学法思维，融专业工艺理论与技能训练为一体。
主要教学内容包括；焊接基础知识以及焊接装配图样的识读，焊条电弧焊，常用焊接及切割方法以及常用技术材料焊接等。
2.课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中、高级电焊工应具备的专业理论知识与操作技能、技巧。
通过本课程的学习，学生应达到下列基本要求：（1）了解常用焊接设备和切割设备的种类、型号、结构、工作原理和使用规则及维护保养得方法。
（2）理解产生电弧的条件，掌握电源的极性及应用。
（3）了解常用焊接方法的原理、特点及应用范围（4）掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺和焊接材料的选择。
（5）掌握坡口选择原则，熟悉常用焊接材料（焊条、药皮、焊剂、焊丝）的分类、牌号和选用原则（6）掌握刚才焊接性能的估算方法，熟悉产生气孔、裂纹的原因并掌握其预防措施。
7）了解焊前预热、焊后缓冷、后热及憨厚热处理的概念和目的（8）了解焊接应力与变形产生的原因，理解一般焊件的焊接顺序及防止或减少焊接应力及变形的基本工艺措施。
（9）了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。
（10）掌握低碳钢和普通合金结构钢构件的平焊、立焊、横焊、仰焊, 掌握低压容器的平位、立位、横位的单面焊双面成型操作技术。
3.教学中应注意的问题（1）教材过程中，要明确培养目标，突出基本技能训练，重点在于培养学生运用所学的专业知识解决实际问题的能力。
（2）对个别教学内容，由于受设备、材料方面的限制，可进行示范性安全教学（3）技能训练时要加强对学生的安全教育，是学生牢固树立安全为生产、生产必须安全地思想，养成坚持安全，文明生产的好习惯。
二、学时分配表焊工工艺课程标准三、课程内容及要求第一章焊接电弧及弧焊电源教学要求：1.了解焊接电弧的产生过程及电弧的特性；2.熟悉不同弧焊电源的应用及发展；3.掌握弧焊电源的选用及使用。
焊工教学大纲、教学计划
焊工：焊工教学大纲、教学计划焊工教学计划表本课程设计课时共240节，其中理论课72节，实训168节。
模块课次名称理论实作合计开班仪式、卫生健康知识、安全知识8第一模块理论1 绪论 22 焊接电弧的概念 43焊接电弧的构造及静特性，手弧焊接预备知识4 4焊接接头形成、焊缝形式、焊缝符号及及标注6实训一平敷焊10第二模块理论1 焊接工艺参数 62 焊接电源极性、电弧偏吹和 63 常见焊接缺陷产生原因及克服 44 焊条的组成、药皮类型及焊条分类 4实训二平对接46第三模块理论1 焊接冶金基本知识 42 焊接检验 2实训三立对接52第四模块理论1 气焊设备及工具的使用方法 42 氧——乙炔的性质及适用范围 43 气焊工艺参数 4实训四横对接44第五模块理论1 金属材料的性能 42 金属材料的分类及碳钢的热处理 2实训五气焊8第六模块理论 1 中碳钢的焊接 4实训六气割8总计7216824焊工模块教学大纲（理论）（一）、说明1、课程的性质和任务焊工工艺是一门掌握焊接工艺及技能训练为一体的专业技术课。
课程的主要任务是使学生熟悉常见的焊接专业术语，了解常用焊接技术的基本原理、特点、设备的基本知识，掌握常用焊接技术的基本工艺，掌握焊接接接头的组织及其形成的规律，并有减小或防止焊接应力、变形和缺陷的能力，对工业生产中常见的各种金属材料的焊接性有较深刻的认识并熟练掌握这些金属材料的焊接方法，熟悉安全文明生产的有关知识，养成安全文明生产的良好习惯。
2. 课程的基本要求1、本课程是一门实际操作性非常强的专业课，学习时要理论联系实际，以技能训练为主。
2、在实习操作过程中应用所学的理论知识来指导实践，从而在动手的过程中又加深了对理论知识的理解、消化、运用、巩固和提高。
3、学生在技能训练时必须认真观察和模仿老师的示范动作，并要认真、刻苦的练习，才能使自己的操作技能水平较快的提高。
（二）、教学要求与内容第一模块熔焊原理（一）第一节（绪论）教学要求1、熟知焊接概念2、了解焊接分类及焊接结构生产教学内容1、什么叫焊接及熔化焊2、焊接技术的发展及工艺流程第二节教学要求1、了解焊接电弧的操作过程2、了解焊接电弧的特点及应用教学内容1、焊条电弧焊的焊接过程2、焊条电弧焊的特点及应用第三节教学要求1、了解焊接电弧产生的条件2、了解焊接电弧的构造3、熟知焊接电弧的静特性及电弧的稳定性、手工电弧焊的设备、焊机的型号和种类教学内容1、焊接电弧产生2、焊接电弧的构造及温度分布区域3、焊接电板的静特性及电弧稳定性的影响因素4、焊接设备的使用5、焊机的型号、种类和适用范围第四节教学要求1、了解焊接接头形式和焊接位置2、熟悉坡口形式、尺寸及表示方法、焊缝符号、焊缝的标注3、能识别常见的焊缝符号教学内容1、焊接接头形式2、坡口形式、焊接位置3、焊接符号的表示及含义、焊缝标注第二模块熔焊原理（二）、焊接结构生产、弧焊电源第一节教学要求1、掌握焊条直径和焊接电流的选择方法2、了解焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊接质量的影响教学内容1、焊接工艺参数的内容2、焊条直径、焊接电流3、电弧电压、焊接速度及焊接线能量第二节教学要求1、熟悉焊接电流极性应用2、了解焊接时电弧产生的偏吹及如何防止教学内容1、电流极性应用2、电弧的偏吹第三节教学要求1、熟悉焊接缺陷的种类及产生原因2、掌握防止焊接缺陷产生的方法教学内容1、外部缺陷2、内部缺陷第四节教学要求1、熟悉焊条的组成2、熟悉焊条的分类和牌号3、了解药皮的作用和类型4、掌握焊条的烘干和保管教学内容1、焊芯的作用2、焊芯中的合金元素3、焊芯的分类和牌号4、药皮的作用及类型5、焊条的分类、牌号及酸碱性焊条的特点和适用范围6、常用焊条型号和牌号的对照第三模块熔焊原理（三）第一节教学要求1、熟悉焊接的冶金过程，掌握焊接区氮、氢、氧的来源及对焊缝金属的影响2、熟悉焊接的冶金特点，掌握焊接区氮、氢、氧的控制3、焊缝中硫、磷的来源、影响及控制教学内容1、冶金过程2、特点及影响3、焊缝金属中氮、氢、氧的控制，焊缝金属的脱硫脱磷第二节焊接检验教学要求1、了解非破坏性检验2、了解破坏性检验教学内容1、外观检验2、致密性检验3、无损探伤检验4、拉伸试验5、硬度试验6、冲击试验第四模块气焊和气割第一节教学要求1、了解气焊、气割用的设备2、了解气焊、气割工具的使用方法教学内容1、氧气瓶的颜色、标识及使用方法2、乙炔瓶的颜色、标识及使用方法3、减压器的作用第二节教学要求1、氧气的性质及适用范围2、乙炔的性质及适用范围教学内容中性焰、氧化焰、碳化焰的形成及适用第三节教学要求1、熟悉气焊的工艺参数2、工艺参数的运用教学内容1、焊丝牌号及直径2、焊接方向3、焊炬的握法第五模块金属材料的基本知识第一节教学要求1、熟悉金属材料的力学性能2、熟悉金属材料的工艺性能教学内容1、力学性能（强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等）2、工艺性能（铸造、锻造、焊接性能）第二节教学要求1、熟悉金属材料的分类、牌号及用途2、熟悉常见的热处理方法及应用教学内容1、金属材料的分类、牌号及用途2、碳钢的热处理分类及普通热处理方法第六模块常见金属材料的焊接中碳钢的焊接教学要求1、常用金属材料焊接的基础知识2、钢的焊接性教学内容1、预热、后热及焊后热处理2、冷热裂纹及气孔3、焊接性的概念、影响因素及判断方法4、中碳钢焊接的工艺措施THANKS !!!致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。
焊工培训教学大纲
引言概述:焊工培训教学大纲是为了提供一套系统的教学方案，帮助学员在焊接领域取得进步。
本文旨在介绍焊工培训教学大纲的主要内容，包括教学目标、教学材料和方法、评估方式等。
正文内容:1.焊接基础知识1.1.焊接的基本概念和原理1.2.焊接安全注意事项1.3.焊接材料和设备的介绍1.4.焊接材料的性能和特点1.5.焊接操作流程和标准2.焊接技巧与操作2.1.焊接电弧的控制和调整2.2.焊接接头的准备和处理2.3.不同焊接方法的选择和应用2.4.焊接机械设备的操作和维护2.5.焊接缺陷的分析和修复技巧3.焊接应用和工程实践3.1.焊接在制造业中的应用3.2.焊接材料的选择和使用3.3.焊接工艺参数的优化3.4.焊接质量检测和评估方法3.5.焊接工程实践案例分析4.焊接技术的进阶与创新4.1.新型焊接材料的研究和应用4.2.自动化和焊接技术4.3.激光焊接和等离子焊接技术4.4.超声波和热熔焊接技术4.5.高温焊接和特殊环境下的焊接技术5.焊工职业发展和素质培养5.1.焊工职业规划和发展路径5.2.焊工职业素质要求和培养方案5.3.团队合作和沟通技巧5.4.焊工安全和环境意识的培养5.5.焊工职业道德和职业形象的塑造总结:通过上述的五个大点的详细阐述，我们能够看出焊工培训教学大纲是一个全面而系统的教学方案。
学员通过学习焊接的基础知识、技巧与操作、应用和实践、技术的进阶与创新以及职业发展和素质培养等内容，能够获取到必要的理论知识和实践经验，从而提升自己在焊接领域的技术水平和职业发展能力。
同时，通过培养学员的团队合作、沟通技巧、安全环境意识以及职业道德，能够更好地适应职场环境，塑造职业形象。
焊工培训教学大纲的制定和实施，为焊工人才培养提供了有效的教学指导和支持。
《焊工工艺》教学大纲
<<焊工工艺学>>教学大纲一、课程性质和任务本课程是中等职业学校电焊工专业的一门工艺理论知识的主干专业课程。
本课程的任务是使学生掌握中级电焊工应具备的专业理论知识二、课程教学目标1、掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择。
2、掌握钢材焊接性的估算方法。
熟悉产生气孔、裂纹的原因及预防措施。
3、了解焊前预热、焊后缓冷、后热及焊后热处理的概念和目的。
4、了解焊接应力与变形产生原因，理解一般焊件的焊接顺序及减少焊接应力及变形的基本工艺措施。
5、了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。
三、教学内容及要求。
常用金属材料的焊接一、教学内容与要求1、了解刚得焊接性及评定2、掌握常用焊接工艺措施3、掌握低碳钢、中碳钢、低合金高强度钢、不锈钢焊接性及工艺4、理解耐热钢及低温钢的焊接性及焊接工艺5、理解灰铸铁、铜、铝及其合金的焊接性二、教学重点和难点1、常用焊接工艺措施2、低碳钢、中碳钢低合金高强度钢、不锈钢的焊接性及焊接工艺3、耐热钢及低温钢的焊接性及焊接工艺焊接缺陷及检验一、教学内容与要求1、掌握焊接缺陷分类及产生原因和防治措施2、掌握焊接检验过程及常用检验方法3、掌握缺陷的危害性4、掌握焊接缺陷返修的基本知识二教学重点和难点1、焊接缺陷产生原因和防治措施2、焊接检验过程及常用检验方法3、焊接缺陷返修的基本知识四、主要教学环节与学时分配五、成绩考核方法1、平时成绩：作业成绩、出勤、课堂提问占40%。
2、期末成绩占60%。
3、综合考试成绩=平时成绩*0.4+期末成绩*0.6。
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《焊工工艺学》教学大纲
一、教学目的与要求
通过本课程的学习，使学员掌握焊接的技术基础理论和工艺知识，以达到电焊工上岗的理论要求。
学习本课程应达到如下要求：
1．掌握焊接头和焊缝型式及其在生产中的实际应用。
2．了解焊接电弧的引燃方法、构造及性质，了解各种交、直流弧焊机的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法。
3．掌握各种常用电弧焊焊接方法的工艺特点、规范参数及产缺陷的原因和防止方法。
4．熟悉焊条、焊割、钨极、氩气等焊接原料的牌号、性质和用途。
5．熟悉碳弧气刨的工艺过程、设备和工具以及常用金属材料的碳弧气刨性能。
6．了解各种焊接辅助设备的构造和作用。
7．了解焊接生产中的基本安全技术。
8．掌握锅炉压力容器焊工考试的规则及方法。
二、课时分配
三、课程内容
绪论
教学目的与要求：
1．掌握焊接的定义和分类方法
2．了解焊接结构和优缺点
3．了解国内外焊接技术的现状和发展方向
4．了解熔焊方法和分类和工艺本质
教学内容：
1．焊接过程的定义和分类。
2．焊接结构的优缺点。
3．焊接技术的现状和展望。
4．各种熔焊方法的工艺过程。
第一章焊缝接头和焊缝型式
教学目的与要求：
1．掌握焊接接头的型式
2．掌握焊接接头中应用的坡口型式
3．掌握焊缝型式的种类
4．掌握焊接位置的种类和施焊技术
5．掌握焊接规范参数对焊缝型式和尺寸的影响
6．熟悉焊缝代号的表示方法
教学内容：
1．焊接接头：对接接头、T型接头、十字接头、嵌接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头。
2．坡口型式
（1）坡口角度和坡口面角度。
（2）各种坡口型式：I形、V形、单边V形、K形、U形、S形、J形、双J型、喇叭型。
（3）焊缝形式：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、端接焊缝。
4．焊接位置
（1）焊接倾角和焊缝转角。
（2）各种焊接位置：平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置、全位置。
（3）角焊缝的焊接位置：船形焊和斜角焊。
5．焊接规范参数对焊缝形状的影响。
（1）焊缝的形状和尺寸：焊缝宽度、焊缝厚度、焊缝计算厚度、熔深、焊缝成型系数、余高、焊脚和焊脚尺寸。
（2）焊接规范参数对焊缝形状和尺寸的影响：电极直径、电流强度、电弧电压、焊接速度的影响。
6．焊缝代号：GB324—80焊缝代号，典型产品坡口型式及焊缝代号表示法。
第二章焊接电弧和电源
教学目的与要求：
1．了解焊接电弧引燃的方法及直流电弧的构造和温度。
2．掌握电弧静特曲线的意义、电弧电压和弧长的关系。
3．掌握对弧焊电源的基本要求。
4．了解焊机铭牌技术数据的意义及暂载流的概念。
5．掌握常用交流弧焊机、旋转直流弧焊机的整流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养方法。
教学内容：
1．焊接电弧的引燃方法：接触法和高频引弧法。
2．直流电弧的构造：阴极区、阳极区、弧柱区及各自的温度。
3．电弧的静特曲线。
4．对弧焊电源的要求：空载电压、外特性、动特性、调节特性。
5．焊机型号的编制方法（JB1475—80）。
6．焊机铭牌上的技术数据、暂载流的概念。
7．各种常用交、直流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养，整流弧焊机简介。
第三章各种电弧焊焊接的工艺特点
教学目的与要求：
1．掌握手弧焊的工艺特点、焊接规范和焊接接头的基本形式和尺寸。
2．掌握埋弧焊的工艺特点，焊接规范和焊接接头的基本形式和尺寸。
3．了解理弧焊机的基本工作原理。
4．掌握手工钨极氩弧焊的工艺特点、焊接规范、设备组成及应用。
5．掌握电弧焊时常见缺陷的产生原因及防止方法。
教学内容：
1．手弧焊的工艺过程。
2．手弧焊的焊接规范：焊条直径、电流强度、焊接层次。
3．手弧焊焊接接头的基本形式（GB985—80）。
4．手弧焊用工具。
5．埋弧焊的工艺过程。
6．埋弧焊时的焊接规范；电流强度、电弧电压、焊接速度、焊丝直径等。
7． MZ—1000、MZ1—1000、MZ—1—1000型埋弧自动焊机介绍。
8．埋弧焊焊接头的基本形式（GB986—80）。
9．手工钨极氩弧焊的工艺过程。
10．手工钨极氩焊焊接规范：电流强度、焊接速度、电弧电压、钨极直径、喷嘴直径和氩气流量。
11．手工钨极氩弧焊操作技术。
12．手工钨极氩弧焊的设备组成。
13．电弧焊常见缺陷：裂纹、气孔、夹渣、夹钨等。
第四章电弧焊接用原材料
教学目的与要求：
1．了解空气对焊接区域的有害作用。
2．掌握电焊条的作用、组成、分类及检验和保管。
3．掌握焊剂的作用、成分、分类和保管。
4．掌握氩气，钨极的牌号和规格。
教学内容：
1．焊接区域中的气体：氢、氧、氮的有害作用。
2．焊条的组成：药皮的作用及类型；焊芯牌号；焊条的分类及保管（JB3223—83）。
3．焊剂的作用、分类、焊割431的介绍。
4．氩气、钨极（纯钨极、钍钨极、铈钨极）。
第五章碳弧气刨
教学目的与要求：
1．掌握碳弧的气刨的工艺过程。
2．掌握碳弧气刨的设备、工具和材料。
3．了解不同材料碳弧气刨的性能。
教学内容：
1．碳弧气刨的过程，碳弧气刨参数。
2．碳弧气刨的设备、电源和气刨枪。
3．低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨。
第六章焊接辅助设备
教学目的与要求：
1．了解焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点。
2．了解焊接变位机械的结构及使用特点。
3．了解其它焊接辅助设备的构造及工作原理。
教学内容：
1．装焊夹具的作用及典型举例。
2．传动与调速变位机、翻转机、埋弧自动焊机械装置。
3．其它焊接辅助装置：焊丝除锈机，焊剂垫、焊剂输送和回收装置。
第七章焊接安全技术
教学目的与要求：
1．了解安全用电知识。
2．了解焊接过程中的有害因素和劳动保护措施。
教学内容：
1．安全用电的概念、预防触电的安全措施。
2．焊接过程中的有害因素、焊接劳动保护措施。