高级焊工高级焊工培训计划与教学大纲(适用岗位技能提升培训).doc
焊工培训计划高级
焊工培训计划 (高级)
一、课程性质和任务
本课程是职业学校电焊工专业的一门工艺理论知识的主干专业课程。
本课程的任务是使学生掌握高级电焊工应具备的专业理论知识
二、课程教学目标
1、掌握常用金属材料的焊接性、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择。
2、掌握钢材焊接性的估算方法。
熟悉产生气孔、裂纹的原因及预防措施。
3、了解焊前预热、焊后缓冷、后热及焊后热处理的概念和目的。
4、了解焊接应力与变形产生原因，理解一般焊件的焊接顺序及减少焊接应力及变形的基本工艺措施。
5、了解常用焊接质量的检验方法及适用范围。
三、教学内容及要求。
第一章：常用金属材料的焊接
一、教学内容与要求
1、了解刚得焊接性及评定
2、掌握常用焊接工艺措施
3、掌握低碳钢、中碳钢、低合金高强度钢、不锈钢焊接性及工艺
4、理解耐热钢及低温钢的焊接性及焊接工艺
5、理解灰铸铁、铜、铝及其合金的焊接性
二、教学重点和难点
1、常用焊接工艺措施
2、低碳钢、中碳钢低合金高强度钢、不锈钢的焊接性及焊接工艺
3、耐热钢及低温钢的焊接性及焊接工艺
第二章：焊接缺陷及检验
一、教学内容与要求
1、掌握焊接缺陷分类及产生原因和防治措施
2、掌握焊接检验过程及常用检验方法
3、掌握缺陷的危害性
4、掌握焊接缺陷返修的基本知识
二、教学重点和难点
1、焊接缺陷产生原因和防治措施
2、焊接检验过程及常用检验方法
3、焊接缺陷返修的基本知识
三、主要教学环节与学时分配(计划大纲)
四.选用教材与主要参考书目
教材：《焊工工艺学》，中国劳动出版社出版。
焊工教学大纲及培训计划
焊工教学大纲及培训计划第一部分：教学大纲一、课程名称：焊工培训二、课程性质：技术职业培训三、培训对象：有一定工作经验的成年人四、培训目标：1. 了解焊接原理和技术知识；2. 掌握各种焊接工艺和方法；3. 熟练掌握焊接设备的使用和维护；4. 培养良好的职业素养和安全意识；5. 合格取得焊工证书。
五、课程设置：1. 焊接原理与知识；2. 电弧焊工艺和方法；3. 气体保护焊工艺和方法；4. 焊接设备使用与维护；5. 职业素养与安全意识培养；6. 实操技能培训；7. 考核与证书颁发。
第二部分：培训计划一、开设课程：焊工培训二、课程目标：1. 通过培训，使学员了解焊接原理和技术知识，掌握各种焊接工艺和方法，熟练掌握焊接设备的使用和维护，培养良好的职业素养和安全意识，合格取得焊工证书。
2. 培训结束后，学员能够胜任焊工职业，熟练操作各种焊接设备，执行各种焊接工艺，做到安全生产、精益求精。
三、培训时间：3个月四、培训内容：1. 焊接原理与知识（2周）：主要介绍焊接的定义、分类、原理及其在工程中的作用，学习焊接材料、焊接工艺和相关知识。
2. 电弧焊工艺和方法（3周）：包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等焊接方法的原理及实际操作技术。
3. 气体保护焊工艺和方法（3周）：介绍气体保护焊、氩弧焊、TIG焊、MIG焊等焊接方法的原理及实际操作技术。
4. 焊接设备使用与维护（1周）：学习各种焊接设备的使用方法和操作流程，以及设备的日常维护保养。
5. 职业素养与安全意识培养（1周）：培养学员良好的职业素养和健康的职业道德观，加强安全意识和职业操守。
6. 实操技能培训（4周）：在实验室和工厂进行实操训练，包括焊接操作技术、焊接材料的选用、焊缝质量的检测和评定等。
7. 考核与证书颁发（1周）：对学员进行期末考核，在合格后颁发焊工证书。
五、培训方法：1. 理论教学与实践相结合；2. 实训场地准备工作。
六、师资力量：1. 资深焊接技师；2. 工业相关专业的教育背景；3. 实践操作经验丰富。
高级焊工技能培训教案
03 培训方法与安排
理论教学
焊接工艺理论
01
讲解焊接工艺的基本原理、特点和应用范围，使学员全面了解
焊接工艺的背景和基础知识。
焊接材料知识
02
介绍各类焊接材料的特点、性能和使用方法，使学员能够根据
不同的焊接需求选择合适的材料。
焊接缺陷与质量控制
03
讲解焊接缺陷的产生原因和预防措施，以及焊接质量检测与控
全意识方面的达成情况。
培训反馈
收集学员对培训内容、教学方法 和课程安排的意见和建议，以改
进后续培训。
培训总结与改进建议
总结培训亮点
分析培训不足
总结本次培训在教学内容、教学方法和教 学资源方面的亮点，以及学员在技能提升 和态度转变方面的优秀表现。
针对培训过程中存在的问题和不足，分析 原因，提出改进措施和建议。
培训时间与地点
培训时间
为期两周，每周五天，每天8小时 。
培训地点
公司内部培训基地，具备完善的 焊接设备和教学设施，可满足实 践教学的需求。
04 培训效果评估与总结
培训效果评估
技能掌握程度
通过实操考核和理论测试，评估 学员对焊接工艺、操作技巧和安
全知识的掌握程度。
培训目标达成度
对照培训计划和教学目标，评估 学员在技能提升、知识获取和安
01
02
03
优化焊接工艺参数
根据实际情况选择合适的 电流、电压、焊接速度等 参数，以提高焊接效率。
掌握高效焊接方法
如窄间隙焊接、多丝焊接 等，以缩短焊接时间和提 高生产效率。
合理安排工作计划
根据生产需求和焊接任务 的紧急程度，合理安排工 作计划和人员调度。
02 培训内容
焊工高级技师培训计划
焊工高级技师培训计划一、培训目标焊工高级技师培训旨在提高焊工的专业技能、提升焊接质量和效率，同时培养焊工的领导能力和团队合作精神，使其具备成为一名优秀焊接专家的能力。
二、培训内容1. 理论知识学习培训学员将学习焊接原理、材料知识、焊接工艺和标准等相关理论知识，加强对焊接技术的理解和掌握。
2. 技能训练学员将接受焊接技能的系统训练，包括手工焊接、自动化焊接、特种焊接等不同类型的焊接技术。
同时，学员还将学习焊接设备的使用和维护。
3. 质量管理培训将注重焊接质量管理，学员将学习如何进行焊接质量控制、焊接缺陷的检测和修复等质量管理知识。
4. 焊接工程实践学员将参与实际焊接工程项目，在实践中不断提升自己的焊接技能和经验，真正掌握焊接工程的操作要领。
5. 安全培训学员将接受焊接安全培训，学习有关焊接安全知识和紧急处理技能，保障焊接过程中的安全。
6. 岗位技能考核培训结束后，学员将接受专业技能考核，确认其是否具备成为高级焊工技师的资质。
三、培训方法1. 理论教学采用讲解、演示、互动等多种方式进行理论知识的传授。
2. 技能训练通过模拟训练和现场实操相结合的方式，提高学员的技能水平。
3. 实践教学学员将参与真实的焊接工程项目实践，锻炼实际操作能力。
4. 案例分析通过案例分析，对焊接质量管理、安全事故处理等方面进行深入讨论和学习。
5. 辅助学习学员可以通过多媒体教学、图文资料、网络资源等途径进行辅助学习。
四、教学环境1. 设施设备培训机构应提供符合教学需要的焊接设备、实验室设施等。
2. 师资力量培训机构需配备具有丰富教学经验和专业技能的教师，确保教学质量。
3. 安全保障培训机构应建立完善的安全管理制度，保障学员在学习过程中的安全。
五、培训成果评估1. 学员考核学员将在培训结束后接受专业技能考核，对其在培训期间的学习成果进行评价。
2. 培训效果评估培训机构应进行定期的培训效果评估，以确保培训质量和效果。
3. 课程改进根据评估结果，培训机构应对课程内容和教学方法进行调整和改进，不断提升培训质量。
高级焊工培训教学计划
高级焊工培训教学计划一、课程背景随着现代工业的发展，焊接技术在制造业中有着举足轻重的地位。
从汽车制造到航空航天，从建筑工程到电力设备，焊接技术贯穿其中，成为连接材料和构件的重要工艺。
因此，高级焊工的需求日益增长，而优秀的高级焊工更是稀缺资源。
本培训课程将针对有一定基础的焊接从业人员，提供更加系统化、专业化的高级焊工培训，帮助学员在焊接领域中获得更深入的技术理论知识和实践技能，提高其在行业中的竞争力。
二、课程目标1. 帮助学员掌握高级焊接技术的理论知识，包括焊接原理、材料学、金属工艺学等相关知识；2. 帮助学员掌握高级焊接技术的实践技能，包括气体保护焊、手工电弧焊、激光焊等多种焊接方法的操作技巧；3. 帮助学员了解焊接设备的选购、使用和维护，提高其对焊接设备的技术支持能力；4. 提高学员的安全意识，使其能够在焊接过程中严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全。
三、课程设置1. 焊接理论课程- 焊接原理- 金属材料学- 焊接工艺学- 焊接标准和规范2. 高级焊接实践技能课程- 气体保护焊技术- 手工电弧焊技术- 激光焊技术- 焊接工艺优化3. 焊接设备课程- 焊接设备的选购- 焊接设备的使用和维护- 焊接设备的故障排除4. 安全意识课程- 焊接安全知识- 焊接操作规程- 应急处置措施四、教学方法1. 理论课程采用授课相结合的方式，让学员系统学习焊接技术的相关理论知识；2. 实践技能课程通过仿真实训和现场操作相结合的方式，让学员在实践中掌握高级焊接技术的操作技能；3. 设备课程采用专业技术人员讲解和操作演示相结合的方式，让学员了解焊接设备的选购、使用和维护；4. 安全意识课程采用案例教学和模拟演练相结合的方式，让学员深刻理解焊接安全知识，提高安全意识和应急处理能力。
五、培训师资本培训课程将邀请具有丰富焊接实践经验和教学经验的专业技术人员担任培训讲师，确保教学内容的权威性和专业性。
同时，讲师还将根据学员的实际情况进行个性化的指导和辅导，帮助学员在培训过程中更好地掌握焊接技术。
《焊接工》培训教学大纲及教学计划
《焊接工》培训教学大纲及教学计划焊接工培训教学大纲及教学计划一、培训目标通过本次培训，使学员掌握焊接工的基本技能和知识，具备良好的焊接工作能力和职业素养。
二、培训内容1. 理论知识- 焊接的基本原理和过程- 不同类型焊接的特点和应用- 焊接工具和设备的使用方法和维护- 安全操作规范和防护知识2. 实操技能- 各类焊接方法的操作技巧- 焊接接头和焊缝的加工要求和质量标准- 常见焊接缺陷的识别和处理方法- 实际工作场景模拟和实践训练3. 职业素养- 团队合作意识和沟通技巧- 工作纪律和职业道德要求- 常规工作环境下的问题解决能力- 持续研究和自我提升的意识培养三、培训计划第一阶段：理论授课（3天）- 介绍焊接的基本概念和原理- 讲解各种焊接方法的特点和应用- 研究焊接工具和设备的正确使用方法- 强调安全操作规范和防护知识第二阶段：实操练（5天）- 练各类焊接方法的操作技巧- 进行焊接接头和焊缝的加工实操- 研究焊接缺陷的识别和处理方法- 模拟实际工作场景进行专业实践第三阶段：职业素养培养（2天）- 培养团队合作意识和沟通技巧- 强化工作纪律和职业道德要求- 解决常规工作环境下的问题案例- 提倡研究和自我提升的意识四、培训评估- 培训期末考核，包括理论笔试和实操操作考核- 考核内容涵盖所学的理论知识、实操技能和职业素养- 根据评估结果给予学员相应的培训证书和建议以上为《焊接工》培训教学大纲及教学计划的主要内容和安排，旨在培养学员的焊接技能和职业素养，希望能够为学员的职业发展提供有力的支持和帮助。
焊工培训计划及教学大纲
焊工培训计划及教学大纲.doc焊工培训计划和教学大纲编制已经通过了XXX的审批，适用于岗位技能培训。
该计划的总体目标是培养能够掌握焊工技术理论知识，能够独立完成本职业简单金属结构的焊接作业的人员。
为实现这一目标，培训将分为理论知识培训和技能操作培训两部分。
在理论知识培训方面，培训对象将通过掌握职业道德基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、化学基本知识、焊接知识、安全保护知识以及焊工工艺理论知识来满足《焊工国家职业标准》中对焊工的理论知识要求。
而在技能操作培训方面，培训对象将研究气焊、气割、焊条电弧焊等操作技能，并能够进行低碳钢、低合金钢结构的简单焊接作业。
教学要求包括理论知识要求和操作技能要求。
在理论知识方面，识图知识、金属材料知识和焊工初级工艺理论知识是重点。
在操作技能方面，焊前准备、焊接、焊后检查是必须掌握的技能。
教学计划总课时数为138课时，其中28课时为理论知识授课，110课时为操作技能练。
理论知识部分的教学要求和内容包括识图知识、金属材料知识和焊工工艺理论。
在识图知识方面，培训对象将研究机械识图基础知识，能够进行简单焊接装配图的识读和代号的标注。
在金属材料知识方面，培训对象将研究金属材料的分类、性能和用途。
在焊工工艺理论方面，培训对象将研究焊接的基本原理、常用焊接方法和焊接工艺参数的选择。
操作技能部分的课时分配表包括焊前准备、焊接、气割、焊后检查、钳工基本操作和冷作工基本操作等内容。
在操作技能方面，培训对象将研究焊接前的准备工作、焊接过程中的注意事项和焊接后的检查工作，同时还将研究钳工和冷作工的基本操作技能。
总之，该焊工培训计划和教学大纲编制将为培训对象提供全面的理论知识和实践技能，使其能够胜任简单金属结构的焊接作业。
通过培训，使培训对象掌握焊接常用工艺的操作技能，能够熟练掌握焊接设备的操作、焊接材料的选用和工件坡口的制备，能够进行常见焊接缺陷的判断和修补。
教学重点是焊接工艺的操作技能和常见焊接缺陷的判断与修补。
焊工高技能培训计划
焊工高技能培训计划一、培训目标1. 提高焊工的技能水平，使其能够独立进行复杂焊接工作；2. 增加焊工的安全意识，降低事故率；3. 增强焊工的团队合作能力，提高团队整体效率；4. 为焊工提供更多的职业发展机会，提高工作满意度。
二、培训内容1. 焊接技术的理论知识1.1 焊接工艺的基本原理1.2 焊接材料的性能和选择1.3 焊接设备的使用方法与维护1.4 焊接质量控制的方法2. 焊接技术的实践操作2.1 手工电弧焊的操作技巧2.2 气体保护焊的操作技巧2.3 电子束焊的操作技巧2.4 激光焊接的操作技巧3. 安全意识的培训3.1 焊接作业的风险及预防措施3.2 焊接作业的安全防护装备的使用方法3.3 紧急情况处理的方法4. 团队合作能力的培训4.1 团队协作的重要性4.2 工作分工和配合4.3 问题协商和解决5. 职业发展规划5.1 职业技能的提升途径5.2 职业素养的培养5.3 职业规划的制定三、培训方式1. 现场实操1.1 在实际工作场地进行焊接实操训练，提高焊工的操作技能；1.2 焊接设备的使用方法进行实际操作，消除焊工对设备的陌生感；1.3 实际工作场景的模拟，让焊工更好的适应真实工作环境。
2. 理论课程2.1 利用课堂讲解的形式，传授焊接技术的理论知识；2.2 结合案例分析，让焊工更深入了解实际工作中的技术问题；2.3 制定课程考核，检验焊工对理论知识的掌握程度。
3. 视频教学3.1 利用多媒体设备，播放相关焊接技术教学视频；3.2 焊工可以在观看视频后进行实际操作，及时纠正错误；3.3 视频教学可以方便焊工随时随地进行学习，增加学习的主动性。
四、培训计划1. 第一阶段：理论知识培训（1个月）1.1 学习基本的焊接理论知识，包括焊接工艺、材料性能、设备使用和质量控制等；1.2 结合实际案例，让焊工了解实际工作中的技术问题；1.3 进行理论知识的考核，检测焊工对理论知识的掌握程度。
2. 第二阶段：实操技能培训（2个月）2.1 进行手工电弧焊、气体保护焊、电子束焊、激光焊接等不同类型的焊接技术实操训练；2.2 聘请资深焊接技师进行讲解和指导，帮助焊工提高操作技能；2.3 进行实操技能的考核，检测焊工对实际操作技能的掌握程度。
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高级焊工培训计划与教学大纲（适用岗位技能提升培训）
编制：
审批：
高级焊工培训计划
1.培训目标
1.1 总体目标
培养具有以下条件的人员：能够掌握高级焊工的技术理论知识和操作技能，能完成典型结构、锅炉及压力容器等典型金属结构的焊接作业，并能进行铸铁、有色金属及异种金属的焊接。
1.2 理论知识培训目标
根据《焊工国家职业标准》中对高级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握有色金属、异种金属和铸铁的焊接知识，典型容器、结构的焊接，设备的调试和焊接检验等焊工高级理论知识。
1.3 技能操作培训目标
依据《焊工国家职业标准》中对高级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握高级焊工应具备的焊接接头试验，铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金及珠光体钢和奥氏体钢的焊接和常用设备的调试，典型金属结构的焊接和缺陷分析，以及平板对接仰位和管板仰位等焊条电弧焊操作技术。
2.教学要求
2.1 理论知识要求
2.1.1 焊前准备
2.1.2 焊接
2.1.3 焊后检查
2.2 操作技能要求
2.2.1 焊前准备
2.2.2 焊接
2.2.3 焊后检查
3.教学计划安排
总课时数： 250 课时。
理论知识授课： 84 课时。
理论知识复习： 24 课时。
操作技能授课： 26 课时。
操作技能练习： 104 课时。
机动课时： 12 课时。
高级焊工培训大纲
1.课程任务和说明
通过培训，使培训对象掌握高级焊工的基础理论知识和操作技能，能独立完成典型复杂的金属结构的焊接作业。
在教学过程中，应注意深化基础理论知识，提高专业技能，重点培养解决实际问题的能力。
2.课时分配
课时分配表
总课时数： 250 课时
3.理论知识部分教学要求及内容
3.1 焊前准备
3.1.1 教学要求
通过培训，使培训对象掌握铸铁、有色金属、异种金属焊接时焊条与焊丝的选择和实用知识，工件准备和焊接设备的调试知识。
教学重点是异种金属焊接材料的准备和设备的调试知识。
3.1.2 教学内容
（1）焊接材料
1）铸铁的焊接材料
2）有色金属的焊接材料
3）异种金属的焊接材料
（2）工件准备
1）铸铁
2）有色金属
3）异种金属
（3）设备准备
1）埋弧焊机的调试
2）钨极氩弧焊机的调试
3.2 焊接
3.2.1 教学要求
通过培训，使培训对象掌握铸铁、有色金属和异种金属焊接的焊接知识，了解焊接接头的试验方法，能够进行试验试件的制备及典型
容器和结构的焊接，并能熟练掌握各种位置的单面焊双面成型的操作要点。
教学重点是有色金属和异种金属的焊接、平板仰位单面焊双面成型及典型容器和结构的焊接知识。
3.2.2 教学内容
（1）焊接接头试验
1）焊接接头力学性能试验。
2）焊接性能试验
（2）铸铁的焊接
1）铸铁的分类
2）灰铸铁的焊接
3）球墨铸铁的焊补
（3）有色金属的焊接
1）铝及铝合金的焊接
2）铜及铜合金的焊接
3）钛及钛合金的焊接
（4）异种金属焊接
1）异种金属的焊接性
2）奥氏体不锈钢与珠光体不锈钢的焊接
（5）焊条电弧焊技术
1）钢板对接仰焊单面焊双面成型。
2）对接管水平固定单面焊双面成型。
3）骑座式管板仰位单面焊双面成型。
4）小直径管垂直固定单面焊双面成型。
5）小直径管水平固定和垂直固定加障碍焊单面焊双面成型。
6）小直径管 45°倾斜固定单面焊双面成型（焊条电弧焊）。
（6）气割机
1）气割机的种类、简单结构、原理及用途。
2）气割机的应用举例。
3）气割机切割的安全操作注意事项。
（7）典型容器和结构的焊接
1）锅炉及压力容器的基本知识。
2）典型容器的焊接。
3）一般结构的焊接。
3.3 焊后检查
3.3.1 教学要求
通过培训，使培训对象掌握焊接缺陷产生的原因、防止措施及焊接检验知识。
教学重点是特殊材料焊接缺陷分析方法及渗透试验和水压试验。
3.3.2 教学内容
（1）焊接缺陷分析
1）特殊材料的焊接缺陷。
2）典型容器和结构的焊接缺陷。
（2）焊接检验
1）水压试验。
2）渗透试验。
4.操作技能部分教学要求及内容
4.1 教学要求
通过培训，使培训对象能够进行焊前焊接材料和工件的准备及设备调试，能够进行铸铁、有色金属和异种金属的焊接和各种操作位置的单面焊双面成型，能够进行典型容器和结构的焊接及其缺陷的分析，能够进行焊接质量的检验和评定。
教学重点是焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊各种焊接位置的单面焊双面成型，铸铁、有色金属和异种金属的焊接及典型容器和结构的焊接。
4.2 教学内容
4.2.1 焊前准备
（1）焊接材料
1）铸铁。
2）有色金属
3）异种金属
（2）铸铁、有色金属、异种金属坡口准备
（3）设备调试
1）埋弧焊机
2）钨极氩弧焊机
4.2.2 焊接（可根据申报人情况任选一种）
（1）特殊材料的焊接。
1）灰铸铁的焊接。
2）球墨铸铁的焊补
（2）有色金属的焊接
1）铝及铝合金的焊接
2）钛及其合金的焊接
（3）异种金属的焊接
1）珠光体钢与奥氏体铁钢的单面焊双面成型。
2）低碳钢与低合金钢的焊接
（4）焊条电弧焊或其他焊接方法的运用
1）平板对接仰位单面焊双面成型。
2）管对接水平固定单面焊双面成型。
3）骑座式管板仰位单面焊双面成型。
4）小直径管水平固定和垂直固定加障碍单面焊双面成型。
5）小直径管 45°倾斜固定单面焊双面成型。
（5）典型容器和结构的焊接
1）锅炉及压力容器。
2）梁和柱。
4.2.3 焊后检查
（1）焊接缺陷分析
1）焊接缺陷产生的原因。
2）防止措施
（2）焊接检验
1）渗透试验
2）水压试验。