课件2：生产管柱结构设计
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2、组配管柱共31页PPT资料
长庆油田公司第一采油厂
（１０）分层管柱： ①单级封隔器管柱： 完成深度＝油补距＋油管挂长度＋油管挂短节 长度＋卡点以上油管累计长度＋配产器长度＋ 封隔器长度＋配产器长度＋卡点以下油管累计 长度＋丝堵长度。 ②多级封隔器卡距间管柱： 卡距长度＝上封隔器密封件上端面以下长度＋ 中间下井工具长度＋中间油管累计长 度＋下封隔器密封件上端面以上长度。
常规作业工序 组配管柱
长庆油田公司第一采油厂
４．计算两级封隔器间所用油管长度 井工具设计深度为下井工具的上接头深度，管柱底部 的下井工具设计深度为下井工具的底部深度。有的企 业标准规定设计下井封隔器深度为封隔器密封件上端 面深度，其计算方法大同小异，可以按介绍的方法修 改导出。 油管长度＝下级封隔器设计深度－上级封隔器设计深 度－封隔器长度－配水器长度 ＝１１４６．００－１１２５．００－１．１５－ ０．９５＝１８．９０（ｍ）
常规作业工序 组配管柱
长庆油田公司第一采油厂
（８）找水管柱：完成深度应在射孔井段顶 界以上５～１０ｍ。计算方法同（７）。 （９）机械采油井管柱按设计的泵挂深度和 尾管完成深度组配。计算方法： 泵挂深度＝油补距＋油管挂长度＋油管挂短 节长度＋油管累计长度＋泵筒吸入口以上工 具长度。
常规作业工序 组配管柱
常规作业工序 组配管柱
长庆油田公司第一采油厂
５）下井管柱要有下井工具、管柱结构示意图，注明 各种下井工具的名称、规范、型号及下井深度。 （６）管柱配好后要与下井工具出厂合格证、作业设 计书、油管记录对照，核实无差错方可下井。 （７）注水管柱完成深度应在油层射孔井段底界１０ ｍ以下。计算方法：完成深度＝油补距＋油管挂长度 ＋油管挂短节长度＋油管累计长度＋工作筒长度＋喇 叭口长度＋其他工具长度。
常用生产管柱及防砂演示培训
对损坏或磨损严重的 管柱进行更换或修复
对管柱进行定期检测 和试验
生产管柱的故障诊断与处理
常见故障
1
管柱泄漏
2
管柱振动或移动
3
生产管柱的故障诊断与处理
01
管柱内部堵塞或磨损
02
管柱外部腐蚀或损伤
03
处理方法
生产管柱的故障诊断与处理
01
对于泄漏问题，检查密 封件并更换损坏的密封 件或整个管柱
02
对于振动或移动问题， 调整支撑或加固管柱的 安装基础
加强实践操作能力
建议学员在实际工作中多动手 操作，积累实践经验，提高解
决实际问题的能力。
培训反馈与改进
学员反馈
通过问卷调查和个别访谈等方式，收 集学员对培训的意见和建议，了解学 员的实际需求和关注点。
改进措施
根据学员反馈和培训效果评估结果， 制定针对性的改进措施，优化培训内 容和方式，提高培训效果和质量。
对未来工作的展望与建议
推广新技术
鼓励学员在实际工作中不断探 索和尝试新的生产管柱和防砂 技术，提高生产效率和产品质
量。
加强技术交流与合作
建议学员积极参加行业内的技 术交流活动，与其他同行进行 深入交流和合作，共同推动行 业的发展。
完善培训体系
建议培训机构根据学员反馈和 市场变化，不断完善培训课程 和教材，提高培训质量。
03
常用生产管柱的安装与维护
生产管柱的安装步骤与注意事项
安装步骤 准备工具和材料
检查管柱的规格和完好性
生产管柱的安装步骤与注意事项
清理安装现场 按照设计图纸进行安装
完成安装后进行测试
生产管柱的安装步骤与注意事项
注意事项 确保管柱的规格与设计图纸相符
井身结构与套管柱设计培训PPT
的中间套管的下入深度按下面方法求得。
在压差
p
下所允许的最大地层压力
N
的当量密度 pper 为：
pper pN /(0.00981Dpmin ) pmin Sb
D2 若D2＜D21，则进行下一步
3.钻井尾管下入深度假定点的确定 当中间套管下入深度小于假定点深度时，则必须下尾
管，并要确定尾管下入深度。
前言
►完井工程与现代完井工程的概念 ►现代完井工程的理论基础 ►现代完井工程的内容 ►现代完井工程的几个难点和热点问题
A.完井工程与现代完井工程的概念
完井工程原指油气井钻井工程的最后一道工序， 即钻至目的层后下套管注水泥固井完井。
现代完井工程是衔接钻井工程和采油工程而又相 对独立的一项系统工程，含钻开油层期、固井完井 期、试采投产期，涉及油层钻井、储层保护、固井 完井、投产试采、井筒改造等理论、工艺、技术和 方法，既涉及服务公司，也涉及油田公司。
根据油田地质特点、油田开发方 式和井别，按砂岩、碳酸盐岩、火成 岩和变质岩等岩性去选择完井方式， 完井方式基本分为两大类，即裸眼完 井和套管射孔完井。裸眼完井又有不 同的方法，如裸眼、割缝衬管、绕丝 筛管砾石充填；射孔完井也有不同的 方法，如套管射孔、尾管射孔、套管 内绕丝筛管砾石充填等方法。
（4）油管及生产套管尺寸的选定
1.中间套管下入深度假定点的确定。 确定套管下入深度的依据是在下部井段钻进过程中预计的 最大井内压力梯度不致使套管鞋处裸露地层被压裂。利用压力 剖面图中最大地层压力梯度可求得上部地层不致被压裂所应有
的地层破裂压力梯度的当量密度 f ， f 的确定有两种方法：（l）
钻进下部井段肯定不会发生井涌时， 可用 f下式计算：
第七章 井身结构与套管柱设计
管柱结构设计讲义
励磁电机 普通抽油机 抽油机+管式泵 永磁节能电机 数字化抽油机（先导实验） 一级减速（3：1） 螺杆泵 二级减速（9：1） 直驱驱动头 有 杆 排 采
煤 层 气 排 采 工 艺
电潜离心泵
无 杆 排 采
同心管无杆泵（先导实验）
高压射流泵（先导实验） 数控电潜管式泵等其它新式举升工艺
HUABEI oilfield CBM branch company 华北油田煤层气分公司
HUABEI oilfield CBM branch company 华北油田煤层气分公司
一、煤层气排采工艺现状
2、螺杆泵
螺杆泵主要用于水平井排采，型号主要有：GLB40-25、GLB75-25、 GLB190-25、GLB300-25、GLB400-25。
螺杆泵地面驱动头有3种 ：
驱动头 DV1 国产 直驱 减速方式 皮带一级 齿轮+皮带二 级 无 减速比 3:1 9:1 无 电机功率（kW） 7.5、11、12.5、15 11、15、22、30 8.4、12、15.18.22
煤层气排采工艺现状
1、抽油机+管式泵
抽油机型号主要为：三、四、五、
六、八型；管式泵为二级密封，泵径以
38mm、44mm、57mm、70mm为主， 少量使用24mm、28mm、32mm、 83mm泵径。抽油杆主要使用D19mm、 D22mm、D25mm。 分公司98.1%井使用抽油机+管式 泵排采工艺。
活塞拉坏
HUABEI oilfield CBM branch company 华北油田煤层气分公司
杆管设计优化过程
第一种方式（2008年以前） 采用割缝筛管或普通筛管孔 径为5~10mm，下入深度基本正
煤 层 气 排 采 工 艺
电潜离心泵
无 杆 排 采
同心管无杆泵（先导实验）
高压射流泵（先导实验） 数控电潜管式泵等其它新式举升工艺
HUABEI oilfield CBM branch company 华北油田煤层气分公司
HUABEI oilfield CBM branch company 华北油田煤层气分公司
一、煤层气排采工艺现状
2、螺杆泵
螺杆泵主要用于水平井排采，型号主要有：GLB40-25、GLB75-25、 GLB190-25、GLB300-25、GLB400-25。
螺杆泵地面驱动头有3种 ：
驱动头 DV1 国产 直驱 减速方式 皮带一级 齿轮+皮带二 级 无 减速比 3:1 9:1 无 电机功率（kW） 7.5、11、12.5、15 11、15、22、30 8.4、12、15.18.22
煤层气排采工艺现状
1、抽油机+管式泵
抽油机型号主要为：三、四、五、
六、八型；管式泵为二级密封，泵径以
38mm、44mm、57mm、70mm为主， 少量使用24mm、28mm、32mm、 83mm泵径。抽油杆主要使用D19mm、 D22mm、D25mm。 分公司98.1%井使用抽油机+管式 泵排采工艺。
活塞拉坏
HUABEI oilfield CBM branch company 华北油田煤层气分公司
杆管设计优化过程
第一种方式（2008年以前） 采用割缝筛管或普通筛管孔 径为5~10mm，下入深度基本正
最新井下生产管柱 井身结构学习课件学习资料幻灯片课件
4、机械卡堵水生产管柱
⑵可调层机械堵水生产管柱 ①液压可调层堵水生产管柱 1）一次性调两层堵水管柱
1986年底实施部标准SY 5105-86地《油气田封隔器分类及型号编制方法》
规定，封隔器型号编制的基本方法是按封隔件分类代号、封隔器支撑方式、
坐封方式、解封方式及封隔器刚体最大外径五个参数依次排列而成的。其
型号的编制应符合下面的规定。
封隔器编号解释：
分
支
坐
解
类
撑
封
封
代
方
方
方
号
式
式
式
自封式 Z 压缩式 Y 楔入式 X 扩张式 K
扶正器，以保证封隔率。堵水层光油管通过，生产层装
有爆破阀，完成封隔器坐封后，提高油管压力打
开爆破阀，实现油套连通。
抽油泵 筛管 丝堵 丢手接头 配产器 封隔器
工作筒
4、机械卡堵水生产管柱
⑴常规机械堵水生产管柱
3）卡瓦悬挂式堵水生产管柱
该堵水管柱与生产管柱脱开，堵水管柱 由双向卡瓦封隔器悬挂，进行水力坐封，封 堵高含水层。
配注层 配注层 配注层
空心活动 式配水器 封隔器
单流球阀 筛管 丝堵
1、分层配水井管柱
1、固定式 2、空心活动式 3、偏心活动式
配注层 配注层 配注层
偏心活动 式配水器 封隔器 Y341-114-X-JH1-90/15
单流球阀 筛管 丝堵
2、自喷分层采油井管柱
1、同心配产管柱
配产层
2、偏心配产管柱
2.常用封隔器简介
⑴Y111-114型封隔器
结构：如图所示。
工作原理：按所需坐封高度上提 管柱，然后下放到预定位置。因 承压接头和封隔器下接头和尾管 (或卡瓦封隔器)相接，并以此为 支点，坐封剪钉在一定管柱重量 的作用下被剪断，上接头等下行 压缩封隔器胶筒，使胶筒的外径 变大，封隔油套管环形空间。解 封时上提管柱即可。
井下作业典型管柱图精品PPT课件
斜进井深结构图
长庆油田
表层套管
水泥返高
油 井 返 高 至 洛 河 顶 界 以 上 50 米 ， 注 水 井 返高至地面。
生产套管
造斜点
139.7mm套管
215.9mm 钻 头
射孔段 人工井底 完钻井底
长庆油田公司
压裂工艺管柱图
套管
l油层
压裂油管 K344-114封隔器
lI油层
lII油层
K344-114封隔器 丝堵
l油层 lI油层 lII油层
套管 压裂油管 K344-114封隔器
K344-114封隔器 丝堵
长庆油田公司
油层I 油层II 油层III 油层IIII
滑套式、水力压裂管柱图
工作筒
K344-114封隔器 滑套式喷砂器
K344-114封隔器 滑套式喷砂器 K344-114封隔器
油层I
喷砂器（Ø42mm）
中华人民共和国重庆水泵 厂
投运 时间
出口
进口
泵体
防爆接线盒 电动机
联轴器护罩
加油口 泵头
接地线 底座
基础
长庆油田公司
缓冲罐结构图
主要参数
设备规 数
工工格 量容 作 作Fra bibliotek积压 温
力度
安
投
装 地
生产厂家
运 时
点
间
Φ2000 ×6824
×12
2
1
0 m
3
0.6 MP a
50 ℃
长庆石油 勘探局油 田建设工 程公司金 属结构厂
注水层
注水层
注水层
注水层
注水层
注水层
DDQ0656偏心配水器
管柱结构设计讲义
（3）煤岩性质：沁南3#煤层底部软煤层发育，煤粉远 远高于原生结构煤。
常 见 问
题 煤泥堵塞油管
浦南3-6出煤粉
固定凡尔堵死
活塞拉坏
杆管设计优化过程
第一种方式（2008年以前） 采用割缝筛管或普通筛管孔 径为5~10mm，下入深度基本正 对煤层中部，筛管下连接1根沉 砂管。抽油泵的抽吸力水平作 用于煤层，造成大量煤粉进入 泵筒，易发生卡泵。
5~10米
杆。 缓解了卡泵，出现部分筛
管下部堵塞情况。
井身结构示意图
二级间隙泵 100目绕丝筛管
杆管设计优化过程
华蒲1-13-1完井井身结构示意图
第四种、 2010年9月
表层套管： 244.5mm*60.06m
回音标：200m
至11月
出煤粉多，筛管内部 堵塞的井，在筛管下 部增加了沉砂短节。
煤层井段： 709.30m-714.30m
排
采
高压射流泵（先导实验）
数控电潜管式泵等其它新式举升工艺
HUABEI oilfield CBM branch company
华北油田煤层气分公司
煤层气排采工艺现状
1、抽油机+管式泵
抽油机型号主要为：三、四、五、 六、八型；管式泵为二级密封，泵径以 38mm、44mm、57mm、70mm为主， 少量使用24mm、28mm、32mm、 83mm泵径。抽油杆主要使用D19mm、 D22mm、D25mm。
排采管柱结构现状及设计
提纲
一、煤层气排采工艺现状 二、排采工艺完善历程 1、井筒工艺完善 2、地面设备载荷计算
煤层气排采工艺现状
励磁电机
抽油机+管式泵
普通抽油机
永磁节能电机
常 见 问
题 煤泥堵塞油管
浦南3-6出煤粉
固定凡尔堵死
活塞拉坏
杆管设计优化过程
第一种方式（2008年以前） 采用割缝筛管或普通筛管孔 径为5~10mm，下入深度基本正 对煤层中部，筛管下连接1根沉 砂管。抽油泵的抽吸力水平作 用于煤层，造成大量煤粉进入 泵筒，易发生卡泵。
5~10米
杆。 缓解了卡泵，出现部分筛
管下部堵塞情况。
井身结构示意图
二级间隙泵 100目绕丝筛管
杆管设计优化过程
华蒲1-13-1完井井身结构示意图
第四种、 2010年9月
表层套管： 244.5mm*60.06m
回音标：200m
至11月
出煤粉多，筛管内部 堵塞的井，在筛管下 部增加了沉砂短节。
煤层井段： 709.30m-714.30m
排
采
高压射流泵（先导实验）
数控电潜管式泵等其它新式举升工艺
HUABEI oilfield CBM branch company
华北油田煤层气分公司
煤层气排采工艺现状
1、抽油机+管式泵
抽油机型号主要为：三、四、五、 六、八型；管式泵为二级密封，泵径以 38mm、44mm、57mm、70mm为主， 少量使用24mm、28mm、32mm、 83mm泵径。抽油杆主要使用D19mm、 D22mm、D25mm。
排采管柱结构现状及设计
提纲
一、煤层气排采工艺现状 二、排采工艺完善历程 1、井筒工艺完善 2、地面设备载荷计算
煤层气排采工艺现状
励磁电机
抽油机+管式泵
普通抽油机
永磁节能电机
管柱
胶筒座 滤网罩
下接头
㈡配套工具
▪
为了简明与统一，井下管柱中的分层作用工具均
以代号标记，其具体编号方法与封隔器的统一编号基
本相似。（旧）分层作用工具的类型代号是：
▪ 01—零杂工具类； ▪ 03—活动接头类 ▪ 05—锚类
02—凡尔与开关类 04—喷砂器类 06—配水器与配产器类
▪
例如：DQ0653型偏心配产器，表示大庆(DQ)研
▪ 第一讲：井身结构 ▪ 第二讲：井下生产管柱
第一讲 井身结构
一、什么是井？
井是石油开采的永久性通道。 一口油井从开钻到完井交付生产，要经过的工艺程序一般 是：钻井——测井——下套管柱——注水泥固井——射开油层 （井底完成）——下油管柱、装井口装置——诱导油流投产。
二、井身结构
在裸眼井内下入的直径不同、长度不等的多层套管，封固各套管 环形空间水泥环等所形成的轴心线重合的套管柱组合。
管柱结构如图 工艺特点：该堵水管柱与生产管柱脱开，可任 意多级使用，封堵多个高含水层。由于封隔器 处于自由悬挂状态，坐封时，封隔器居中，密 封率高，泵抽生产和检泵作业对堵水管柱无影 响。缺点是管柱结构复杂，施工周期长，易砂 卡。 适用范围： 该管柱适用于大泵井和电泵井多层堵水。
生产层 堵水层 生产层
配注层 配注层 配注层
空心活动 式配水器 封隔器
单流球阀 筛管 丝堵
1、分层配水井管柱
1、固定式 2、空心活动式 3、偏心活动式
配注层 配注层 配注层
偏心活动 式配水器 封隔器 Y341-114-X-JH1-90/15
单流球阀 筛管 丝堵
2、自喷分层采油井管柱
1、同心配产管柱
配产层
2、偏心配产管柱
适用范围：该管柱适用于Ф56mm以下无自 喷能力的深井堵水，最多只能封堵两个层 段。
下接头
㈡配套工具
▪
为了简明与统一，井下管柱中的分层作用工具均
以代号标记，其具体编号方法与封隔器的统一编号基
本相似。（旧）分层作用工具的类型代号是：
▪ 01—零杂工具类； ▪ 03—活动接头类 ▪ 05—锚类
02—凡尔与开关类 04—喷砂器类 06—配水器与配产器类
▪
例如：DQ0653型偏心配产器，表示大庆(DQ)研
▪ 第一讲：井身结构 ▪ 第二讲：井下生产管柱
第一讲 井身结构
一、什么是井？
井是石油开采的永久性通道。 一口油井从开钻到完井交付生产，要经过的工艺程序一般 是：钻井——测井——下套管柱——注水泥固井——射开油层 （井底完成）——下油管柱、装井口装置——诱导油流投产。
二、井身结构
在裸眼井内下入的直径不同、长度不等的多层套管，封固各套管 环形空间水泥环等所形成的轴心线重合的套管柱组合。
管柱结构如图 工艺特点：该堵水管柱与生产管柱脱开，可任 意多级使用，封堵多个高含水层。由于封隔器 处于自由悬挂状态，坐封时，封隔器居中，密 封率高，泵抽生产和检泵作业对堵水管柱无影 响。缺点是管柱结构复杂，施工周期长，易砂 卡。 适用范围： 该管柱适用于大泵井和电泵井多层堵水。
生产层 堵水层 生产层
配注层 配注层 配注层
空心活动 式配水器 封隔器
单流球阀 筛管 丝堵
1、分层配水井管柱
1、固定式 2、空心活动式 3、偏心活动式
配注层 配注层 配注层
偏心活动 式配水器 封隔器 Y341-114-X-JH1-90/15
单流球阀 筛管 丝堵
2、自喷分层采油井管柱
1、同心配产管柱
配产层
2、偏心配产管柱
适用范围：该管柱适用于Ф56mm以下无自 喷能力的深井堵水，最多只能封堵两个层 段。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、井身结构
二、生产管柱设计原则及分类
三、自喷管柱 四、人工举升管柱 五、注水管柱 六、井下工具
单管合采管柱
特点：
1.结构简单，施工容易； 2.适用于多层系统中，进行多层合采； 3.既适合于前期自喷生产，又可用于 后期的射流泵生产； 4.封隔器和井下安全阀构成安全防溢 油的功能，确保油井安全。
直接可取式合采管柱
13-3/8" 套管鞋深：1355.83m
7"回接筒顶深：2500.83m
9-5/8" 套管底深：2659.6m
人工井底3297.15m 7"N80套管底深3329.7m
井身结构
转盘面 平均海平面 @23 m 泥线 @175m 36" 井眼 @ 198m
30"导管 @197.56 m
17-1/2"井眼 @395m
典型实例：
WZ12-1-A3井自喷管柱图 分三层可合采也可分采，分 采通过开关滑套和坐入堵头 实现，8号滑套作为作业时 压井循环通道用
6
7 8 9
7 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü 8 71.45mm» ¬ Ì ¬ 9 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü
10 10 177.8mm PHL« â ¸ ô Æ ÷ 11 11 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü 12 12 71.45mm» ¬ Ì ¬ 13 13 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü 14 14 177.8mm PHL« â ¸ ô Æ ÷ 15 15 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü 16 16 88.9mm TOÉ ì Ë õ ½ Ú 17 17 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü 18 18 711.45mm» ¬ Ì ¬ 19 19 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü
W12-1-A3¾ ® (MP2)Í ê ¾ ® ¹ Ü Ö ù
1999.10.23
1 î Ð Å º û ³ Ã Æ Û Ð ¿ Í â ¾ Í ¶ (mm) Ä ¾ Ú ¶ (mm) 100.50 100.50 3.86 96.85 100.50 76.00 76.00 71.45 76.00 73.28 76.00 71.45 76.00 73.28 76.00 72.14 76.00 71.45 76.00 73.28 76.00 71.45 76.00 66.93 76.00 62.00 62.00 57.15 ³ ¶ ¤ È (m) 0.28 119.18 0.00 1.55 47.54 0.53 3070.36 1.24 2.93 1.59 183.17 1.24 2.93 1.59 11.28 2.16 94.93 1.24 2.93 1.59 1.80 0.37 9.50 0.38 2.91 0.55 3.02 0.13 É ¶ î È (m) 3.55 3.83 123.01 123.01 124.56 172.10 172.63 3242.99 3244.23 3247.16 3248.75 3431.92 3433.16 3436.09 3437.68 3448.96 3451.12 3546.05 3547.29 3550.22 3551.81 3553.61 3553.98 3563.48 3563.86 3566.77 3567.32 3570.34 3570.47 ¸ ¬ ª ¢
分层封隔器 （单卡瓦）
滑套或油嘴 套管 油层
油 层
生产筛管 分层密封
隔离封隔器
油层 座落接头 NO-GO 导向器 油层 人工井底
油 层
套管
坐落接头 油 层
NO-GO
导向器 底部封隔器
设计要点
一、 如果油井有多层可以(或必须) 独立生产的层 系，可以增加封隔器再行分层。
二、如果两个(或三个)封隔器都采用液压坐封式， 应选用“选择性坐封”的封隔器，由底到顶逐个坐 封和验封；底部封隔器也可采用永久封隔器。 三、如果油气产量较高，生产年限预计较长，正对 着射孔层位的油管应采用厚壁油管。
形成泥浆回路。 加固上部松软地层；安装井口装置
技术套管 244.5（9 5/8）¬1500
加固井壁； 隔离油、气、水复杂地层； 保证定向井方向。 *技术套管根据岩层情况可下 数层，但应尽虽少下或不下。
油层套管 177.8（7）¬3000
215.9 （8 1/2）
封隔不同压力的油、气、水层； 保证采油生产。 *油井必须下入油层套管。
7"29#N80尾管深:
3049m
射孔井段: 2655.6~2816.8m/2852.2~2990.6m 最大井斜: 14.80 最大外径 最小内 长度(m) (mm) 径(mm) 279.40 88.90 88.90 88.90 6.40 88.90 143.75 88.90 114.50 127.76 150.90 147.00 88.90 88.90 114.50 88.90 137.00 88.90 150.88 147.00 110.00 127.00 73.00 73.00 73.00 127.00 127.00 73.00 69.85 69.85 69.85 69.85 1.24 69.85 65.00 69.85 59.00 67.06 69.69 69.85 69.85 69.85 59.00 69.85 57.00 69.85 69.69 69.85 47.00 62.00 56.00 61.00 62.00 0.47 0.28 12.05 95.60 0.00 3.03 1.43 2472.86 1.24 3.02 1.70 4.52 134.72 0.00 48.12 1.24 9.36 0.95 3.06 1.70 4.52 0.43 0.76 5.04 0.44 9.65 0.92 2.35 138.40 1.19
2-7/8EU Px3-1/2EU B
279.40 141.30 6.35 170.94 141.30 114.30 114.30 115.57 114.30 148.01 114.30 115.57 114.30 148.01 114.30 114.30 114.30 115.57 114.30 148.01 114.30 95.76 114.30 95.76 114.30 73.00 73.00 73.00
该生产管柱类型的自喷井修井压井后 容易出现什么情况，需要如何处理？
2-7/8EUE 2-7/8EUE
¬ ¢ :
í Ö ª Ð Ë ù Ó Ð Ê ý ¾ Ý Ò Ô Ô Ä Ï º £ Ë Ä º Å ¬ ê ¾ ® Æ ½ Ì ¨¬ ª Å Ì Ã æ Î ª » ù ¬ ¼ à æ
1 2
油田： 涠11-1 井号： A6
单管分采管柱
特点：
1.适合于两层系油藏进行单独分采、 不控制合采或控制合采，通过钢丝作 业加以实施；
2.既适合前期自喷生产，也可用于后 期的射流泵生产。
直接可取式分采管柱
安全阀控制管线
生产油管 井下安全阀 循环滑套
插入可取式分采管柱
安全阀控制管线 井下安全阀 生产油管 循环滑套 定位密封总成 防砂封隔器 滑套或油嘴
安全阀控制管线 井下安全阀
插入可取式合采管柱
安全阀控制管线
井下安全阀
生产油管 套管 循环滑套
生产油管 套管 循环滑套
可取封隔器 座落接头
NO-GO 导向器
插入定位密封
固定封隔器 座落接头
NO-GO
导向器
油层
油层
油层 人工井底
油层 人工井底
设计要点
一、封隔器可选用永久封隔器或可回收封隔器，主要根据油 藏情况和后期油层改造的条件及可能性来考虑。 二、滑套设计应尽可能靠近封隔器顶部，有利于投产诱喷和 修井循环等作业，也可在修井循环时冲洗掉封隔器顶部可能 的沉积物，容易解封。 三、管柱下入深度必须高于顶部油层顶界，底部必须使用带 喇叭口的导向管鞋，便于后期生产测井和连续油管作业、补 孔作业，整个管柱的通径也必须考虑这些作业。 四、管柱是否连接“化学剂注入阀”及其下人深度，视油井 的原油物性而定，如果原油析蜡点高，结垢严重或稠油则要 考虑下人“化学剂注入阀”；否则可以不要。
2 3 4 5
1 279mmÓ Í ¹ Ü ¹ Ò 2 114.3mmN80Ó Í ¹ Ü 3 6.35mmÒ º ¿ Ø ¹ Ü Ï ß 4 96.85mm© ² È « « § 5 114.3mmN80Ó Í ¹ Ü 6 114.3mmX88.9mm½ Ó Í «
4-1/2EUE 4-1/2EUE 1/4"NPT 4-1/2EUE 4-1/2EUE EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE 3-1/2EUE
13-3/8"套管 @ 391.67m
9-5/8" 套管 @ 2230 m
5 1/2"复合筛管 @2183.6~2934.5
8-1/2" 井眼 @2940m
12-1/4" 井眼@ 2235 m
井身结构
海上油井井身结构示例图
套管名称
井身结构
井径及钻头直 径
下套管的目的
套管直径mm（in）¬下入深度m 隔水导管 762（30）¬海底以下40 表层套管 399.7（13 3/8）¬200 mm（in） 914 （36） 444.5 （17 1/2） 317.5 （12 1/2） 隔离海水；钻具导向；
生产管柱结构设计
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目 录
一、井身结构
二、生产管柱设计原则及分类
三、自喷管柱 四、人工举升管柱 五、注水管柱 六、井下工具
二、生产管柱设计原则及分类
三、自喷管柱 四、人工举升管柱 五、注水管柱 六、井下工具
单管合采管柱
特点：
1.结构简单，施工容易； 2.适用于多层系统中，进行多层合采； 3.既适合于前期自喷生产，又可用于 后期的射流泵生产； 4.封隔器和井下安全阀构成安全防溢 油的功能，确保油井安全。
直接可取式合采管柱
13-3/8" 套管鞋深：1355.83m
7"回接筒顶深：2500.83m
9-5/8" 套管底深：2659.6m
人工井底3297.15m 7"N80套管底深3329.7m
井身结构
转盘面 平均海平面 @23 m 泥线 @175m 36" 井眼 @ 198m
30"导管 @197.56 m
17-1/2"井眼 @395m
典型实例：
WZ12-1-A3井自喷管柱图 分三层可合采也可分采，分 采通过开关滑套和坐入堵头 实现，8号滑套作为作业时 压井循环通道用
6
7 8 9
7 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü 8 71.45mm» ¬ Ì ¬ 9 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü
10 10 177.8mm PHL« â ¸ ô Æ ÷ 11 11 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü 12 12 71.45mm» ¬ Ì ¬ 13 13 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü 14 14 177.8mm PHL« â ¸ ô Æ ÷ 15 15 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü 16 16 88.9mm TOÉ ì Ë õ ½ Ú 17 17 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü 18 18 711.45mm» ¬ Ì ¬ 19 19 88.9mm N80Ó Í ¹ Ü
W12-1-A3¾ ® (MP2)Í ê ¾ ® ¹ Ü Ö ù
1999.10.23
1 î Ð Å º û ³ Ã Æ Û Ð ¿ Í â ¾ Í ¶ (mm) Ä ¾ Ú ¶ (mm) 100.50 100.50 3.86 96.85 100.50 76.00 76.00 71.45 76.00 73.28 76.00 71.45 76.00 73.28 76.00 72.14 76.00 71.45 76.00 73.28 76.00 71.45 76.00 66.93 76.00 62.00 62.00 57.15 ³ ¶ ¤ È (m) 0.28 119.18 0.00 1.55 47.54 0.53 3070.36 1.24 2.93 1.59 183.17 1.24 2.93 1.59 11.28 2.16 94.93 1.24 2.93 1.59 1.80 0.37 9.50 0.38 2.91 0.55 3.02 0.13 É ¶ î È (m) 3.55 3.83 123.01 123.01 124.56 172.10 172.63 3242.99 3244.23 3247.16 3248.75 3431.92 3433.16 3436.09 3437.68 3448.96 3451.12 3546.05 3547.29 3550.22 3551.81 3553.61 3553.98 3563.48 3563.86 3566.77 3567.32 3570.34 3570.47 ¸ ¬ ª ¢
分层封隔器 （单卡瓦）
滑套或油嘴 套管 油层
油 层
生产筛管 分层密封
隔离封隔器
油层 座落接头 NO-GO 导向器 油层 人工井底
油 层
套管
坐落接头 油 层
NO-GO
导向器 底部封隔器
设计要点
一、 如果油井有多层可以(或必须) 独立生产的层 系，可以增加封隔器再行分层。
二、如果两个(或三个)封隔器都采用液压坐封式， 应选用“选择性坐封”的封隔器，由底到顶逐个坐 封和验封；底部封隔器也可采用永久封隔器。 三、如果油气产量较高，生产年限预计较长，正对 着射孔层位的油管应采用厚壁油管。
形成泥浆回路。 加固上部松软地层；安装井口装置
技术套管 244.5（9 5/8）¬1500
加固井壁； 隔离油、气、水复杂地层； 保证定向井方向。 *技术套管根据岩层情况可下 数层，但应尽虽少下或不下。
油层套管 177.8（7）¬3000
215.9 （8 1/2）
封隔不同压力的油、气、水层； 保证采油生产。 *油井必须下入油层套管。
7"29#N80尾管深:
3049m
射孔井段: 2655.6~2816.8m/2852.2~2990.6m 最大井斜: 14.80 最大外径 最小内 长度(m) (mm) 径(mm) 279.40 88.90 88.90 88.90 6.40 88.90 143.75 88.90 114.50 127.76 150.90 147.00 88.90 88.90 114.50 88.90 137.00 88.90 150.88 147.00 110.00 127.00 73.00 73.00 73.00 127.00 127.00 73.00 69.85 69.85 69.85 69.85 1.24 69.85 65.00 69.85 59.00 67.06 69.69 69.85 69.85 69.85 59.00 69.85 57.00 69.85 69.69 69.85 47.00 62.00 56.00 61.00 62.00 0.47 0.28 12.05 95.60 0.00 3.03 1.43 2472.86 1.24 3.02 1.70 4.52 134.72 0.00 48.12 1.24 9.36 0.95 3.06 1.70 4.52 0.43 0.76 5.04 0.44 9.65 0.92 2.35 138.40 1.19
2-7/8EU Px3-1/2EU B
279.40 141.30 6.35 170.94 141.30 114.30 114.30 115.57 114.30 148.01 114.30 115.57 114.30 148.01 114.30 114.30 114.30 115.57 114.30 148.01 114.30 95.76 114.30 95.76 114.30 73.00 73.00 73.00
该生产管柱类型的自喷井修井压井后 容易出现什么情况，需要如何处理？
2-7/8EUE 2-7/8EUE
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í Ö ª Ð Ë ù Ó Ð Ê ý ¾ Ý Ò Ô Ô Ä Ï º £ Ë Ä º Å ¬ ê ¾ ® Æ ½ Ì ¨¬ ª Å Ì Ã æ Î ª » ù ¬ ¼ à æ
1 2
油田： 涠11-1 井号： A6
单管分采管柱
特点：
1.适合于两层系油藏进行单独分采、 不控制合采或控制合采，通过钢丝作 业加以实施；
2.既适合前期自喷生产，也可用于后 期的射流泵生产。
直接可取式分采管柱
安全阀控制管线
生产油管 井下安全阀 循环滑套
插入可取式分采管柱
安全阀控制管线 井下安全阀 生产油管 循环滑套 定位密封总成 防砂封隔器 滑套或油嘴
安全阀控制管线 井下安全阀
插入可取式合采管柱
安全阀控制管线
井下安全阀
生产油管 套管 循环滑套
生产油管 套管 循环滑套
可取封隔器 座落接头
NO-GO 导向器
插入定位密封
固定封隔器 座落接头
NO-GO
导向器
油层
油层
油层 人工井底
油层 人工井底
设计要点
一、封隔器可选用永久封隔器或可回收封隔器，主要根据油 藏情况和后期油层改造的条件及可能性来考虑。 二、滑套设计应尽可能靠近封隔器顶部，有利于投产诱喷和 修井循环等作业，也可在修井循环时冲洗掉封隔器顶部可能 的沉积物，容易解封。 三、管柱下入深度必须高于顶部油层顶界，底部必须使用带 喇叭口的导向管鞋，便于后期生产测井和连续油管作业、补 孔作业，整个管柱的通径也必须考虑这些作业。 四、管柱是否连接“化学剂注入阀”及其下人深度，视油井 的原油物性而定，如果原油析蜡点高，结垢严重或稠油则要 考虑下人“化学剂注入阀”；否则可以不要。
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1 279mmÓ Í ¹ Ü ¹ Ò 2 114.3mmN80Ó Í ¹ Ü 3 6.35mmÒ º ¿ Ø ¹ Ü Ï ß 4 96.85mm© ² È « « § 5 114.3mmN80Ó Í ¹ Ü 6 114.3mmX88.9mm½ Ó Í «
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13-3/8"套管 @ 391.67m
9-5/8" 套管 @ 2230 m
5 1/2"复合筛管 @2183.6~2934.5
8-1/2" 井眼 @2940m
12-1/4" 井眼@ 2235 m
井身结构
海上油井井身结构示例图
套管名称
井身结构
井径及钻头直 径
下套管的目的
套管直径mm（in）¬下入深度m 隔水导管 762（30）¬海底以下40 表层套管 399.7（13 3/8）¬200 mm（in） 914 （36） 444.5 （17 1/2） 317.5 （12 1/2） 隔离海水；钻具导向；
生产管柱结构设计
单击此处编辑副标题
目 录
一、井身结构
二、生产管柱设计原则及分类
三、自喷管柱 四、人工举升管柱 五、注水管柱 六、井下工具