不锈钢管道过滤器滤芯
管道过滤器标准

管道过滤器标准管道过滤器是一种用于过滤液体或气体的装置,它可以有效地去除其中的杂质和固体颗粒,保证流体在管道中的清洁和安全运行。
为了确保管道过滤器的有效性和可靠性,制定了一系列的标准,以规范其设计、制造和使用。
本文将就管道过滤器标准进行详细介绍,希望能对相关行业人士有所帮助。
首先,管道过滤器的标准主要包括设计标准、材料标准、制造标准和测试标准。
设计标准是指根据流体性质、工作压力、温度等因素确定过滤器的结构尺寸、过滤精度、流阻和材料选用等参数的标准。
材料标准是指过滤器所使用的材料必须符合一定的强度、耐腐蚀、耐磨损等性能要求,常见的材料包括不锈钢、碳钢、铜、铝等。
制造标准是指过滤器的加工、装配、检测等工艺必须符合一定的标准要求,以保证产品质量和性能稳定。
测试标准是指对制造好的过滤器进行性能测试、密封测试、耐压测试等,以确保其符合设计要求和使用要求。
其次,管道过滤器的标准还包括安装标准和维护标准。
安装标准是指在安装过滤器时,必须符合一定的安装位置、安装方向、管道连接方式、密封要求等规定,以确保过滤器的正常运行和维护。
维护标准是指在使用过程中,必须按照一定的周期对过滤器进行清洗、更换滤网、检查密封件等维护工作,以延长过滤器的使用寿命和保证其过滤效果。
最后,管道过滤器的标准对于保障工业生产和民用生活的安全和健康具有重要意义。
符合标准的过滤器能够有效地阻止固体颗粒、杂质和微生物进入流体系统,保护设备和管道不受污染和腐蚀,保证产品质量和生产效率。
同时,过滤器的标准化生产和使用,也有利于降低成本、提高效率、节约能源和资源。
因此,各相关行业的生产企业、科研机构和监管部门都应该高度重视管道过滤器的标准化工作,促进行业的健康发展和社会的可持续发展。
综上所述,管道过滤器标准是保证过滤器质量和性能稳定的重要保障,它涵盖了设计、制造、安装、维护等方方面面,对于各个行业的生产和生活都具有重要意义。
希望本文能够对相关行业人士有所启发,促进管道过滤器标准化工作的深入推进,为社会的可持续发展做出贡献。
不锈钢滤芯检验标准

不锈钢滤芯检验标准一、目的本标准旨在规定不锈钢滤芯的检验方法和标准,以确保产品质量符合相关要求。
二、范围本标准适用于所有生产、进货和使用不锈钢滤芯的部门和环节。
三、检验标准1. 材料质量不锈钢滤芯应采用符合国家或行业标准的不锈钢材料制作,其抗腐蚀性能应符合相关规定。
材料的物理和机械性能应满足产品设计要求。
2. 外观质量1.不锈钢滤芯表面应光滑、洁净,无明显划痕、毛刺和变形。
2.滤芯的端口密封面应平整、光洁,无裂纹和损伤。
3.滤芯的支架和外壳应完好无损,无明显变形和锈蚀。
3. 尺寸偏差1.不锈钢滤芯的长度和直径应符合产品设计要求,尺寸偏差应在允许范围内。
2.滤芯的端口尺寸应符合标准,与密封材料相匹配。
4. 性能测试1.不锈钢滤芯应按照产品设计要求进行压力试验和密封性能测试,以确保产品的抗压性能和密封性能符合标准。
2.滤芯的流量性能应按照相关标准进行测试,以保证其过滤效率和使用效果。
3.对于有特殊性能要求的不锈钢滤芯,应根据产品设计要求进行相应的性能测试。
四、检验方法1.材料质量应通过检查材质证明文件、进行化学成分分析和力学性能试验等方法进行验证。
2.外观质量应采用目视法进行检查,必要时可采用测量工具进行测量。
3.尺寸偏差应通过测量工具进行检查和记录。
4.性能测试应按照产品设计要求进行相应的试验,并记录试验数据。
试验过程中应严格遵守相关安全规定。
五、检验记录检验过程中应做好检验记录,记录内容包括产品名称、规格型号、批次号、检验项目、检验数据、检验人员等信息。
检验记录应保存完好,以便于产品质量追溯和改进。
六、异常处理在检验过程中发现的不合格品,应进行标识、隔离和处理。
对于严重不合格品,应按照相关规定进行报废或退回供应商处理。
同时,应采取措施防止类似问题再次发生。
不锈钢桶式正压过滤器设备工艺原理

不锈钢桶式正压过滤器设备工艺原理概述不锈钢桶式正压过滤器设备是一种常见的液体过滤器,被广泛应用于制药、食品、化工等领域。
它采用不锈钢材质制成,具有耐腐蚀、防震动等特点,可对液体进行快速过滤和净化。
该设备的工艺原理是通过正压作用将原液压入过滤器中,经过滤芯的过滤作用,将不需要的杂质和颗粒过滤掉,最终得到纯净的液体。
设备结构不锈钢桶式正压过滤器设备主要由以下部件组成:1.过滤器桶:由不锈钢材质制成,内部设有滤芯和过滤网,可对液体进行过滤和净化。
其桶身分为进口、出口和中心三部分,进口连接原液体,出口连接过滤后的液体,中心部分为滤芯位置。
2.进口阀门:用于控制原液的输入和输出。
3.出口阀门:用于控制过滤后液体的输出。
4.过滤芯:由不锈钢网加压丝绕成,具有耐腐蚀性能,可对液体进行快速过滤和净化,并保证液体流通性。
5.进气阀门:用于平衡过滤器内部与外部的气压差,保证导致过滤芯损坏的气压不会存在。
6.支架:用于固定过滤器桶的位置,防止过滤器桶摇晃。
工艺原理1.原液输入:将待过滤的液体输入进口阀门,通过管道压入过滤器桶内部。
2.过滤作用:在过滤器桶内部,原液进入到滤芯内,利用滤芯的高效过滤作用,将悬浮物、颗粒等杂质过滤掉,保留纯净液体。
3.净化液体输出:过滤后的液体从出口阀门流出,输出到下游的设备或容器中。
4.污水排出:随着过滤器的使用,滤芯会逐渐堵塞,造成工作效率下降。
此时需要对过滤器进行反冲洗,如果反冲洗仍不能起到清洗作用,可以采用化学清洗或机械清洗等方式进行清洗,保证过滤器的效果。
5.进气平衡:在液体流动过程中,过滤器内部与外部的气压会出现不均衡,这可能会造成滤芯损坏。
为了防止这种情况的出现,过滤器上通常会装有进气阀门,用于平衡过滤器内部与外部的气压差,保证过滤器正常工作。
设备特点1.材质优良:不锈钢材质制成,具有耐腐蚀、防震动等特点,保证设备的使用寿命。
2.优异的过滤效果:通过优质的过滤芯,能够对液体进行快速过滤和净化,保证无害物质不会进入下游的设备或容器中,保证产品的质量。
不锈钢y型过滤器标准

不锈钢Y型过滤器
是一种常用的过滤设备,主要用于清除介质中的杂质,防止颗粒性杂质进入通道,保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞。
不锈钢Y 型过滤器具有结构紧凑、阻力小、排污方便等特点,广泛应用于水力控制阀、减压阀、泄压阀、定水位阀等设备的进口端。
不锈钢Y型过滤器的主要标准包括:
1. 阀体材料:不锈钢(例如304、316等);
2. 过滤网材料:不锈钢丝;
3. 连接方式:螺纹连接、法兰连接;
4. 压力范围:PN16-PN40;
5. 工作温度:-46℃ - 450℃。
在选择不锈钢Y型过滤器时,需要考虑以下参数:
1. 口径:根据管道尺寸选择合适的过滤器口径,如DN15-DN300;
2. 连接方式:根据设备接口选择合适的连接方式,如螺纹连接或法兰连接;
3. 压力范围:根据设备工作压力选择合适的压力等级,如PN16-PN40;
4. 工作温度:根据介质温度选择合适的过滤器材料,如304、316等不锈钢。
此外,在购买不锈钢Y型过滤器时,还需考虑厂家信誉、产品质量、售后服务等因素,以确保选购到高性能、高品质的过滤器产品。
不锈钢过滤器的特点介绍

不锈钢过滤器的特点介绍1.耐腐蚀性:不锈钢过滤器采用不锈钢材料制成,具有优异的耐腐蚀性能。
它可以抵抗许多化学物质的侵蚀,因此非常适合用于处理腐蚀性介质或在腐蚀环境中使用。
2.高强度:不锈钢过滤器具有很高的强度和硬度。
它能够在高压力下工作,不易变形或破裂,可以长时间使用而不损坏。
这使得它可以在苛刻的工作条件下使用,如高温高压环境。
3.良好的热稳定性:不锈钢过滤器能够在高温环境下保持稳定性。
它可以耐受高温的热膨胀和收缩,不易变形或损坏。
这使得它非常适合在高温工艺中使用,如石化、冶金等行业。
4.易清洗和维护:不锈钢过滤器的结构简单,易于清洗和维护。
它们通常具有可拆卸的设计,便于清理过滤器内部的污垢和杂质。
只需将其拆卸、清洗后重新安装即可恢复其正常运行。
5.高效过滤:不锈钢过滤器具有优异的过滤效果。
它可以有效地过滤掉微小颗粒物质、固体颗粒和杂质,保证流体的纯净度。
同时,不锈钢过滤器也可根据需要选择不同的过滤精度,以满足不同的应用要求。
6.长寿命:由于不锈钢材料的高强度、优异的耐腐蚀性和耐高温性,不锈钢过滤器具有很长的使用寿命。
即使在恶劣的工作环境下,也能保持稳定的性能和长期的使用寿命,减少了设备更换和维修的频率和成本。
7.环保性:不锈钢过滤器是一种绿色环保产品。
由于其材料本身的可再生性和可回收性,不锈钢过滤器对环境没有负面影响。
此外,不锈钢过滤器的高效过滤功能可以减少废液的排放,降低对环境的污染。
8.多种应用:不锈钢过滤器由于其独特的特点,被广泛应用于各个行业和领域。
它可用于水处理、食品和饮料工业、制药工业、化工工业等行业,以及空气过滤、油水分离、固液分离等不同的过滤领域。
总之,不锈钢过滤器具有耐腐蚀性、高强度、热稳定性、易清洗和维护、高效过滤、长寿命、环保等多种独特的特点。
它们在工业领域中被广泛应用,为流体处理提供了可靠的保障。
过滤器滤芯的技术参数是怎样的,以及选择时需要注意的。

过滤器滤芯的技术参数是怎样的,以及选择时
需要注意的。
滤芯所有工业过滤中的消耗品,因为使用的行业的不同,对滤芯的参数要求也是不一样的,如何选用适合的是非常的事情。
滤芯是输送介质的管道系列中不可缺少的部分,通常安装在液压系统的进口端过滤中,用来滤除流体介质中的金属颗粒、污染杂质等,可保护设备的正常工作,当流体进入过滤器后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出。
当需要清洗时,只要将滤芯从过滤器中取出,用工业液体处理后装入即可。
技术参数:
工作介质:酸脂液压油、乳化液、水-已二醇
材质:玻纤滤纸-BN,不锈钢编织网-W,木浆滤纸-P,不锈钢烧结网-V
工作压力:21bar-210bar
工作温度:-30℃~+110℃
密封材料:氟胶圈、丁晴胶
过滤精度:从1、3、6、12、25……μm过滤比:X≧100
结构强度:1.0Mpa,2.0Mpa,16.0Mpa,21.0Mpa
使用范围:用于液压、润滑系统的压油过滤,用以滤除系统中污染物,保证系统的正常运行。
在液压系统中,滤芯主要用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,有效控制工作介质的污染度。
被广泛应用于石油、化工、冶金、航空、电子、电力、制药、环保、原子能、核工业、天然气、耐火材料、消防设备等领域。
对于同一种滤材的滤芯,其纳污容量与滤层的尺寸大小有关。
滤层越大,即过滤面积越大,其纳污容量越大。
在流量一定的情况下,随着过滤面积的增大,单位面积上通过的流量减小,也即通过的流速减小,滤芯的压差也减小。
因而达到额定压差时滤芯能够容纳更多的污染物。
因此选用大纳污量、大流量滤芯对流体的污染控制是很重要的一步。
过滤器滤芯。
过滤器滤芯大全
滤芯的种类A型――聚丙烯熔喷滤芯B型――绕线滤芯C型――活性碳滤芯P型――折叠滤芯PES折叠式磺化聚醚砜膜滤芯PTFE折叠式聚四氟乙烯膜滤芯NY折叠式尼龙膜滤芯PP折叠式聚丙烯膜滤芯净水器几种滤芯材质结构功能介绍来源:中国制药机械设备网一、分子筛结构滤芯“分子筛构造滤芯”是材料科学、生态学、边缘科学和过滤技术的高度统一——亚微型微过滤、分子筛广谱吸收和静电动力吸附三者的结合使自来水中有害物质被滤除,有益成份被保留。
通过“分子筛结构滤芯”滤过的水被称为“健康的生态水”。
分子筛构造滤芯的结构和功能如下:1. 纳米级亚微型微过滤结构。
这是一个额定精度为0.1微米,绝对精度为0.4微米的微过滤层,它可全部滤除水中有害细菌。
2. 分子筛“广谱”吸附结构。
可高效吸附杀虫剂、除草剂、工业溶剂等各种化学污染物及重金属,包括氯在内的多种物质的异味和异臭。
3. 静电动力吸附结构。
可捕捉到微过滤不能滤阻的微小颗粒,可轻易通过普通净水器的各种超微有害粒子,将在此束手就擒,是保护你健康的最后一道防线。
二、通用系列滤芯A、PP滤芯聚丙烯PP熔喷滤芯,稳定性好,耐酸碱,有各种过滤精度和尺寸。
PP棉滤芯可去除水中大颗粒悬浮物、铁锈、杂质、污泥等。
B、烧结活性炭滤芯有各种过滤精度,专业用于水处理、管道及家用净水器的过滤净化处理,稳定性好,耐酸碱。
可去除氯、有机化学物质、恶臭、污泥、悬浮颗粒物等。
C、颗粒活性炭滤芯去除水中异色、异味、化学残留有机污染源等。
所有材料均使用符合美国FDA规范的食品级材料。
D、陶瓷滤芯去除水中大肠杆菌、囊状虫、痢疾菌、霍乱菌、沙门氏菌等细菌和病毒。
当水流量小时,可用毛刷清洗表面,即可恢复流量。
E、中空丝膜微滤、超滤、纳滤滤芯水通量大,对菌类、悬浮物、有机物去除效果好,机械强度高,耐污染性强。
系列膜组建可截留不同分子量的物质。
F、高效能树脂滤芯降低水中之细菌,去除易沉积于人体有害钙、镁离子,部分去除水中的Ca2+、Mg2+ 等离子,出水无水锈G、各种材质折叠滤芯H、钛合金滤芯滤芯材质为钛合金。
管道过滤器标准
管道过滤器标准管道过滤器是一种用于过滤液体或气体的设备,它可以有效地去除其中的杂质和颗粒物,保证流体在管道中的清洁和安全运行。
在工业生产和日常生活中,管道过滤器扮演着非常重要的角色,因此其标准化和规范化显得尤为重要。
首先,管道过滤器的材质应符合相关标准要求。
由于管道过滤器需要长时间接触液体或气体,其材质必须具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
常见的管道过滤器材质包括不锈钢、铸铁、塑料等,这些材质都需要符合国家或行业标准,以保证其使用寿命和过滤效果。
其次,管道过滤器的结构设计也应符合标准要求。
合理的结构设计可以提高过滤器的过滤效率和使用便利性。
例如,过滤器的进出口应设计合理,以减小流体的阻力和压降;过滤器的滤网或滤芯应具有一定的强度和过滤精度,以确保过滤效果;过滤器的排污装置也应设计合理,方便清理和维护。
另外,管道过滤器的安装和维护也需要符合相关标准。
安装过程中,需要确保过滤器与管道连接紧密,不得有泄漏现象;同时,安装位置和方向也需要符合设计要求,以保证流体的正常通过和过滤效果。
在日常维护中,需要按照标准要求定期清洗和更换滤网或滤芯,以保证过滤器的正常运行。
最后,管道过滤器的性能测试和质量控制也是非常重要的。
在生产过程中,需要对过滤器的材质、结构、性能等进行严格的把关和测试,确保产品符合国家或行业标准。
在使用过程中,也需要定期对过滤器的过滤效果和性能进行检测,以确保其正常运行和过滤效果。
总之,管道过滤器作为一种重要的过滤设备,其标准化和规范化对于保障流体清洁和安全运行具有重要意义。
只有严格按照相关标准要求,选用合格的材质、合理的结构设计、正确的安装和维护方法,以及严格的质量控制,才能保证管道过滤器的正常运行和过滤效果。
希望各相关行业能够重视管道过滤器标准化工作,共同维护流体清洁和生产安全。
管道过滤器选型大全
管道过滤器选型大全篮式过滤器适用于液体或气体的过滤,其滤篮为金属网或不锈钢丝网,可根据不同介质的需求选择不同的过滤精度。
当流体进入滤篮后,固体颗粒被阻挡在滤篮上,而清洁的液体或气体则通过滤篮进入下游管道。
当需要清洗时,只需将滤篮取出清洗即可。
我们公司生产的篮式过滤器具有结构紧凑、过滤效率高、维护方便等特点,可满足不同行业的需求。
三、磁力过滤器磁力过滤器通过磁力吸附作用,将流体中的铁磁性颗粒物过滤掉,适用于液体或气体的过滤。
其优点是过滤效率高、维护方便,且不需要更换过滤材料。
我们公司生产的磁力过滤器可根据客户的具体要求定制,包括不同的过滤精度、不同的材质等。
同时,我们也提供各种配套的磁力材料,以满足不同行业的需求。
总之,管道过滤器在工业生产中起到了至关重要的作用,能够保障设备的正常运转,维护生产安全,因此在选择和使用过程中应该根据具体情况进行合理选择和维护。
文章已经没有格式错误,但是有些段落不太清晰。
以下是修改后的文章:篮式过滤器是一种常见的过滤设备,可以用于过滤液体中的固体杂质颗粒。
当液体通过筒体进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮,由过滤器出口排出。
需要清洗时,可以旋开主管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,清洗后重新装入即可。
因此,使用和维护都非常方便。
篮式过滤器有多种型号和规格尺寸。
例如,直通平底篮式过滤器(SRBI型)、直通弧底篮式过滤器(SRBII型)、高低接管篮式过滤器(SRBIII型)、高低接管弧底篮式过滤器(SRBIV型)和夹套过滤器(SRBIJ型)。
这些型号的产品规格尺寸、壳体材质、过滤芯件、螺栓螺母、过滤精度、密封垫片、环境温度、公称压力、连接形式、法兰标准和制造标准都有所不同。
在安装和维护篮式过滤器时,需要注意以下几点。
首先,一般水平安装,进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致。
其次,过滤器工作一段时间后,滤芯内会沉淀一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需要及时清除过滤器芯内的杂质。
抽滤装置不锈钢过滤器过滤装置安全操作规定
抽滤装置不锈钢过滤器过滤装置安全操作规定抽滤装置不锈钢过滤器过滤装置是一种常见的固液分离设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
该设备的安全操作至关重要,以下为抽滤装置不锈钢过滤器过滤装置安全操作规定。
一、设备操作前的准备工作1.操作前应进行检查,确定设备是否正常。
2.根据操作手册检查设备的安装、调试、连接、泄漏等情况,确保操作时设备处于正常状态。
3.操作前应详细了解设备的使用说明和中控操作系统的操作方法,确保熟练掌握操作要领,避免操作不当造成危险。
4.在操作前对设备及周边环境做好清洁工作,保持设备整洁干净。
二、设备操作时应注意的事项1.操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,并且要仔细观察操作过程中的任何异常情况。
2.操作人员要时刻注意设备的电气安全,禁止在设备运行过程中操作电路。
3.操作人员必须了解设备运行过程中的各项参数,站在运行平台上,不得站在管道工作时操作。
4.在操作设备时,必须严格遵循操作规定,不得私自拆卸、移动、调整设备,必须通过中控操作系统进行。
三、设备操作后的安全处置1.在设备操作完毕后,应进行仔细检查,并做好关机处理。
2.对设备进行必要的保养和日常维护,定期检查设备的安全设施,保障设备的正常运行。
3.对于设备的故障、事故等异常情况,操作人员应立即停止设备运行,并通知相关人员进行处理,及时排除故障和危险因素。
4.在工作中,避免在设备周围堆放杂物,保障设备周边的空间充足,避免因空间拥挤导致事故。
四、注意安全环保1.操作过程中必须遵守相关环保规定,控制废液排放,确保不会对环境造成污染。
2.在设备内部放置垃圾,避免对设备造成堵塞,影响设备的正常运行。
3.遵守设备操作规制,严格遵守消防安全规定,确保设备周围没有易燃易爆物质。
五、操作人员的要求1.操作人员要获得操作许可证,具有一定的专业技能和知识,才能开始操作设备。
2.操作过程中应穿工作服、安全鞋等必要的劳保用品,确保人身安全和职业卫生。
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我公司代理经销各个国外滤芯品牌,各类不锈钢管道过滤器滤芯广泛适用于应用于医药、
食品、电子、化工、新材料、金属热处理、粉末冶金等各个领域。
天奥空分TAF系列压缩
空气过滤器、压缩空气精密过滤器可以解决压缩空气使用中经常碰到的颗粒杂质和油污问
题。
此外,空气压缩机的润滑系统还会产生磨损粒子和油污等污染物,这种油呈酸性,是起
不到任何润滑作用的劣质油。
压缩空气分配系统的管路锈蚀也会对压缩空气造成污染。
所有这些尘埃、油和水混合在一起形成了一种极其有害的腐蚀性油泥,会快速磨损气动
设备、堵塞阀门、腐蚀管路,从而造成:空气泄露、工具和设备损坏、生产停滞、维修成本
增加、产品报废、健康和安全受到威胁。
解决办法
TAF系列精密过滤器可有效除去压缩空气中的这些有害杂质,只要在系统中安装TAF
系列压缩空气过滤器,配合冷干机或吸干机使用,便可提供满足各种品质要求的压缩空气。
过滤器概述
本公司生产的压缩空气精密过滤器,滤芯全部采用
世界名牌美国汉克森HANKISON公司的产品,过
滤器外壳按美国汉克森HANKISON公司原型设计,
按过滤精度的不同有9级、7级、5级、3级、1级
等五个等级,按照类型分为A、B、C三个类型。
压缩空气进入过滤器内,通过拦截、惯性、扩散、
重力等作用,有效地去除压缩空气中含有的水份、
尘粒、油雾等杂质,从而使压缩空气洁净干燥,
使气动设备可靠性提高,产品质量提升。
因Array HANKISON公司的滤芯本身用多层次的滤床构造,
其容尘量极大,有效性高,使用寿命长,是世界
压缩空气净化设备领域一致公认的。
TAF系列精密过滤器技术指标
压缩空气的国际质量标准:ISOO8573
结构原理
精密过滤器主要由滤芯7和滤壳8两部分组成,由于滤壳机构不同分成法兰式和压盖式两种基本型式(如下图)。
上游压缩空气经进气口和滤芯7上盖的通气空进入滤芯,由于滤芯由多层不同作用的过滤材料构成,压缩空气通过拦截、惯性、重力扩散及吸附等效应,使其中的水汽、尘埃、油雾等化学异味物质被阻隔截留,纯净的压缩空气经滤芯7从滤壳腔体的出气通道进入下游,源源不断供应气动装置使用,被截留的水份、油雾、尘埃等有害物质被收集在滤壳8的底部,达到一定容量后由自动排水器自动打开阀门使之排出机外。
滤壳的进出气通道有隔板和O型橡胶密封圈隔开。
滤壳均按压力容器的有关技术标准进行设计和检测。
滤芯是一种由多层不同材料构成的管状零件,按不同的过滤功能分成C、T、A 、F、H五种基本规格(见表一),根据压缩空气处理量的不同将下述五种滤芯组合成本公司精密过滤器的系列型谱。
滤芯的过滤机理
1、扩散沉积:由于布朗运动,各细微粒子的运动轨迹与压缩空气流向不一致。
随着粒子尺
寸的减小,布朗运动的强度增大,细微颗粒与纤维碰撞的几率也越大,扩散沉积作用越强。
2、直接拦截:这个机理与颗粒的尺寸有关。
当纤维之间的间隙小于颗粒的直径时,该颗粒
就被拦截。
3、惯性沉积:当压缩空气通过纤维时流线会发生弯曲。
由于惯性的作用,压缩空气中的颗
粒不跟随弯曲的流线而被抛到纤维上并沉积在那里。
显然这种惯性作用将随微粒尺寸的增大和压缩空气的流速增加而加强。
4、重力沉积:各种微粒由于重力的作用都有一定的沉降速度。
因此微粒的运动轨迹与压缩
空气的流线偏离,这种偏离作用能使微粒碰到纤维。
5、静电沉积:微粒和纤维都有可能带电荷,所以,由于电荷之间的作用力和诱导力,微粒
能沉积在纤维上。
6、范德华沉积:当微粒与纤维之间的距离很小时,范德华分子之间力可以引起微粒沉积。
由于上述几种过滤机理的同时作用,可以使得纤维过滤器的过滤效率达到99%以上。
最高过滤精度:0.01 um 最小油分含量:0.001 mg/Nm3
日本SMC滤芯
台湾嘉美(JM)滤芯
美国派克(Parker)滤芯意大利BEA滤芯
台湾石大technolab滤芯
级别:TLQ级:过滤精度5µ。
TLP级:过滤精度1µ,残留油分量:0.5ppm。
TLH级:过滤精度0.01µ,残留油分量:0.01ppm。
TLC级:过滤精度0.01µ,残留油分量:0.003ppm(活性炭级)。
日本好利旺orion滤芯
级别:
EDS级:过滤精度3µ,残留油分量:5ppm。
ELS级:过滤精度1µ,残留油分量:1ppm。
EMS级:过滤精度0.01µ,残留油分量:0.01ppm。
EKS级:过滤精度0.01µ,残留油分量:0.003ppm。
(活性炭级)
Pneumatech 纽曼泰克精密过滤器滤芯——滤芯/精密滤芯
流量
NM3/min 等级型号
C级或QU级除油滤芯P级除尘滤芯
AU级
吸附滤芯
0.4 C10-25 P10-25 AU10-25
1.4 C10-50 P10-50 AU10-50
2.8 C15-60 P15-60 AU15-60 4 C15-95 P15-95 AU15-95
6 C20-130 P20-130 AU20-130
7 C25-130 P25-130 AU25-130 12 C25-187 P25-187 AU25-187 17 C25-235 P25-235 AU25-235 20 C25-280 P25-280 AU25-280 28 CQU35-280 P35-280 AU35-280 40 QU51-280 P51-280 AU51-280 56 QU85-250 P85-250 AU85-250 80 QU85-360 P85-360 AU85-360。