数控机床安装调试及维修教学大纲
1数控加工技术课程设计教学大纲
数控加工技术课程设计教学大纲课程设计目的：本课程设计是在《数控加工技术》理论课程学习完后进行。
《数控加工技术》是机械设计制造及其自动化专业必修的主干专业课之一，对实际应用能力要求很高；通过该课程设计使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容，了解数控机床编程的特点和步骤，深化工艺处理技术和编程方法，通过调试，掌握系统软件的操作方法和实际动手能力，为今后从事数控领域工作打下扎实基础。
课程设计题目及要求本课程设计共有2类课题：1．某零件数控车削加工程序编制；2．某零件数控铣削加工程序编制；要求学生达到如下目标：1．针对设计任务选择合适的实现方案；2．培养学生查阅技术手册和有关技术资料的能力；3．培养学生程序设计能力；4．培养学生程序调试能力；5．培养学生编制技术文档的能力；6．培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。
二、课程设计的基本教学要求1．通过本课程的学习，达到如下基本要求：（1）数控编程讲解、准备有关资料；（2）绘制零件图；（3）分析零件数控加工工艺；（4）设计数控加工工艺卡；（5）编写数控加工走刀路线图；（6）编写数控加工程序；（7）上机调试程序；（8）编写设计说明书；（9）答辩。
2．该课程设计的进行需要为学生提供如下基本条件：（1）每学生班在指定的地点，集中进行课程设计；（2）教师应给学生上好辅导课，平均每天至少应到堂辅导答疑一次；（3）实验员每天应按时开放实验室，保证课程设计的正常进行。
3．课程设计的成果要求（1）绘制零件图一份；（2）数控加工工序卡一份；（3）走刀路线图一份；（4）数控加工程序清单一份；（5）设计说明书一份。
（分析零件结构；选择机床设备、刀具；编写数控加工工艺；写出数值计算过程）三、课程设计的主要内容及进度安排1．阅读与课题有关的资料，查阅文献7篇以上；2．完成绘图；3．完成加工工艺设计与编程；4．仿真验证加工程序；四、指导方式下发任务、分组阶段为集中指导，设计任务书下达后实施集中辅导与分散指导相结合的方式，原则上每个指导老师指导时间每周不低于20学时。
数控加工技术课程教学大纲
一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。
本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。
二、课程教学目标1.熟悉数控机床的性能，功用，基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法;2.熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义；3.掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序；4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序；5.熟悉数控铳床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铳削编程的基本指令，会根据要求编制铳面、铳轮廓等简单的加工程序；6.能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控加工程序；7.能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序，形成程序清单；8.能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。
三、课程教学单元及学时安排、课程教学设计1.整体教学设计知识基础：本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境，完成《数控技术应用》课程的学习。
以数控车削加工设备，数控镗铳加工设备，数控电火花加工设备及典型零件为载体，完成设备功能，结构，控制及应用等知识的传授，每个学情境就是一个工作任务，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿始终。
2.单元教学设计学习情境1：数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述2学时数控设备的基本概念，数控设备基本组成，数控设备的工作原理和特点，数控设备的分类，数控设备的主要性能指标；数控设备在国民经济中的地位和作用，数控设备的现状和发展。
2、数控机床加工程序编制基础6学时1.编程的概念，数控技术的术语，数控编程的分类；数控车床的功能，机床运动与坐标系，数控车床的功用，典型数控车削加工零件；数控车床的组成及各组成部分功能，不同分类方式中及各类车床的特点及应用；数控车床的工作过程，数控车床的特点。
《数控加工实训》课程教学大纲
《数控加工实训》课程教学大纲
一、课程名称
数控加工实训
二、课程类别
实习课程
三、课程目的
1.通过实验，学习数控加工原理和操作，掌握数控加工技术的基本原理。
2.通过实验，学习如何设计零件的加工程序、熟悉加工软件、熟悉数控机床的基本操作。
四、课程内容
1.数控机床的基本结构及工作原理
2.数控机床控制系统
3.数控机床的基本操作
4.数控机床的加工编程语言
5.零件的加工程序的设计
6.机床操作及编程实践
五、教学方法
1.讲课法：通过讲解理论基础知识，让学生掌握基本知识
2.实践法：通过实验操作，让学生熟悉数控加工技术
六、教学预期成果
1.了解数控机床的基本结构及工作原理
2.掌握数控机床控制系统的基本操作
3.掌握数控机床的加工编程语言
4.熟悉零件的加工程序的设计
5.熟练操作数控机床
七、考核方法
1.课堂考试：通过课堂考试
2.实验报告：通过实验报告考核学生加工过程中的实践能力
3.技能考核：通过技能考核，考核学生操作数控机床的技能
八、教学时间
每学期30学时，每课时学习2小时。
九、教材。
《数控加工技术》教学大纲
《数控加工技术》（单元教学）教学大纲一、课程教学目的本课程是一门以实训教学为主的课程。
其教学目的是：1. 熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。
2. 熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。
3. 熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术以及曲面零件的自动编程技术。
能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。
4. 熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。
5. 能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点。
6. 具有对零件加工质量的初步控制和分析、处理能力。
二、课程教学要求要求学生能在 5周内完成数控车床、数控铣床、数控加工中心的基本编程训练以及典型零件的实际加工训练；掌握自动编程的方法，能熟练操作数控车床、数控铣床；完成指定的实训内容、填写实训报告、加工工艺卡片等工艺文件。
三、课程教学适用的专业与年级适用的专业：高职数控、模具等机械类各专业适用的年级：二 ~三年级四、课程的总学时和总学分课程总学时 140（5周），其中理论讲授34学时，本课程所修学分占 5 学分，其具体安排可参见下表：五、本课程与其他课程的联系与分工本课程学习时要求学生已进行过机加工基本实训、制图与 CAD等课程的学习，在具备一定的CAD绘图基础、切削加工的基础后才能进行本课程的学习。
本课程以实训教学为主, 但必要的理论讲授是不可缺少的。
六、实训场地、材料及仪器设备的准备工作本课程实训在现代制造技术中心和CADCAM计算机机房进行。
实训设备： CJK6032数控车床、CK616I数控车床、长城数控车、T6数控车床等ZJK7532A-1数控铣床、XD-40 数控铣床等XH713A立式加工中心、TH6350 卧式加工中心LV-800、V-60立式加工中心、CH6145A车削中心等计算机（自动编程训练用）实训材料： 120X100X20 板料、φ40X200圆形棒料若干实训前必须保证机床状况良好，并检查冷却与润滑液面状况，保证实训能顺利进行七、课程实训教学的主要内容及方式教学内容简介1.实训动员，安技教育，制定计划1）实训动员：明确实训目的与任务要求，端正实训态度，宣布实训纪律、制度、计划。
数控加工技术教学大纲
数控加工技术教学大纲一、说明1、课程的性质和内容数控加工工艺学是一门数控技术根本理论为根底，并与生产实际紧密相关的专业理论课。
2、本课程的内容包括：数控入门知识、数控机床的组成，数控编程根底、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。
3、课程的任务和要求本课程的任务是：使学生掌握高级数控机床加工操作工所需要的技术根底理论；对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力；能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合，掌握数控加工全过程所必需的根底理论。
学生在学习本课程后，应能到达以下要求：〈1〉、熟悉数控与数控机床的概念；掌握数控机床的工作原理；了解数控技术的开展。
〈2〉、了解数控机床各局部的组成及工作原理。
〈3〉、以手工编程作为重点，掌握数控编程的过程、步骤，程序的结构等根底知识，掌握数控编程所必需的工艺处理、数学处理的根本知识；了解自动编程的根底知识。
〈4〉、了解本专业数控加工工艺根底知识，并结合数控机床操作实训掌握其完整的加工工艺。
二、学时分配表章节名称理论学时第一章数控入门知识 6第二章数控机床的组成20第三章数控编程根底§3—1编程概述3§3—2程序编制中的工艺处理8§3—3手工编程中的数学处理6§3—4 加工程序的填写与校验3第四章数控机床切削加工工艺§4—1数控车床加工工艺 11§4—2 数控铣床加工工艺6§4—3 加工中心加工工艺 6第五章数控机床电加工工艺〔21〕机动3总计72三、章节教学要求与内容第一章数控入门知识教学要求熟悉数控及数控机床的概念。
对我校现有的数控车床，立式加工中心熟悉机床的大体结构与主要技术参数掌握数控机床的工作原理和数控机床的坐标系的概念教学内容§1—1数控与数控机床§1—2数控机床的加工特点及其应用§1—3数控机床的坐标系§1—4数控机床的分类教学建议讲授中应参考国内外最新数控技术与数控机床的最新开展，较多地介绍数控机床的实例。
《数控技术及装备》课程教学大纲
《数控技术及装备》课程教学大纲适用于四年制本科机械设计制造及其自动化专业（建材机械方向）学分：1.5总学时：24理论学时：18 实验／实践学时：6/0一、课程的性质、任务和要求《数控技术及装备》是机械设计制造及其自动化专业的选修课程。
本课程共24学时，1.5学分。
《数控技术及装备》课程的主要任务是：通过该课程的学习，要求掌握数控加工技术的基础知识、数控加工编程技术（包括手工编程和计算机辅助编程技术）、熟悉数控机床的操作，重点掌握计算机数控装置硬件和软件结构、插补原理、刀具补偿原理；数控装置的驱动和位置检测原理。
熟悉数控机床的机械结构。
学习本课程后，应达到下列基本要求：1．正确设计被加工零件的数控加工工艺，正确的选择刀具、切削参数和数控机床。
2．正确编制被加工零件的数控加工程序。
3．熟悉数控机床的基本操作。
4．在掌握计算机数控装置的硬件和软件工作原理、伺服驱动系统、位置检测装置、数控机床机械结构的基础上，初步具有数控机械设计的能力。
二、本课程与其它课程的关系、主要参考教材本课程的先修课程：微机原理及应用、机械设计。
参考教材：[1]《数字控制技术与数控机床》，扬有君，机械工业出版社，1999[2]《现代数控技术及应用》，刘启中，机械工业出版社，2000[3]《伺服系统中的传感器》，曲家骐，机械工业出版社，2000[4]《数控机床》，易红，机械工业出版社，2005三、课程内容（一）数控技术概述主要内容：数控机床的基本概念，数控机床的特点，数控机床的工作原理及组成，数控机床的种类及应用范围，现代数控技术在机械制造中的应用和发展。
重点：数控机床的工作原理及组成（二）数控加工技术基础知识主要内容：数控加工的工艺处理，数控机床的刀具与工具系统，数控编程的基础知识。
重点：工艺处理（三）数控编程技术主要内容：数控车床编程，数控铣床和加工中心编程，数控加工的计算机辅助编程技术。
重点：数控编程（四）数控机床操作主要内容：数控系统面板，数控机床的操作模式，数控机床的对刀操作，刀具参数设置与自动换刀，数控机床的安全操作。
《数控技术A》实验教学大纲
《数控技术A》实验教学大纲课程编号：0635031课程名称：数控技术A实验学时：6一、本实验课的性质、任务与目的本课程开设的实验均为专业基础实验。
通过实验教学环节，使学生进一步丰富感性认识，加深了解数控机床的基本结构、工作原理；掌握数控机床的操作使用、数控加工程序的编写调试等技能；了解数控切削加工的工艺特点；掌握典型插补法计算的工作原理和特点，深化理解数控装置轨迹控制的基本原理；提高分析数控技术相关问题和动手动脑的综合能力。
二、本实验课所依据的课程基本理论本实验课与《数控技术》课程课堂讲授相配合，所依据的课程基本理论有：数控机床的基本组成和工作原理，数控编程的基础知识、常用数控功能指令和编程方法，数控编程的工艺处理和数值计算；逐点比较插补算法原理和特点，时间分割插补算法原理和特点。
三、实验类型与要求1、数控铣削编程加工实验综合型实验必修实验目的与要求：通过对典型凸轮零件的实际编程及铣削加工操作，了解数控铣床的基本结构和工作原理，掌握基本的G代码和M代码的使用，熟悉数控铣床的编程过程及其具体操作步骤，了解数控铣削加工的工艺特征。
2、数控车削编程加工实验综合型实验必修实验目的与要求：通过对典型回转体零件的实际编程及车削加工操作，了解数控车床的基本结构和工作原理，掌握基本的G 代码和M代码的使用，熟悉数控车床的编程过程及其具体操作步骤，了解数控车削加工的工艺特征。
3、二维插补原理及实现实验验证型实验必修实验目的与要求：以固高GXY型号XY运动平台为实验对象，通过相关参数设置和指令控制，实现直线插补和圆弧插补的图形显示，掌握逐点比较法、时间分割法等常见直线插补、圆弧插补算法的原理和实现方法。
四、每组人数与实验学时数1、数控铣削加工编程实验每组5~7人实验学时2 h2、数控车削加工编程实验每组5~7人实验学时2 h3、二维插补原理及实现实验每组4人实验学时2h五、考核方式与评分办法本实验考核根据学生实验预习表现、实验过程表现，依据每个学生在实验态度、实验数据记录、实验结果等方面的情况，并结合实验报告的撰写情况，给出实验综合评分。
数控加工综合实训教学大纲
数控加工综合实训教学大纲编写说明《数控加工综合实训》课程教学大纲以专业培养计划为基础，参照国家职业技能鉴定标准中的职业技能要求，结合专业技术技能发展和社会对技能人才的需求编写。
本大纲由课程知识构架、教学要求与内容、教学模块与单元表三部分组成，教学模块依据三层次五阶段实训教学体系，分为基础层模块、核心层模块、扩展层三个层次。
大纲共设77个教学模块。
教学内容是根据学校培养计划的要求和训练时间安排组织实施的。
本大纲编写中在参照国家职业技能鉴定标准的基础上从数控车削加工技术、加工中心技术技能、工程能力综合技能、创新实践能力等方面来进行教学模块的设计，培养学生综合能力。
基础层：主要进行本行业的基本职业技术技能训练，培养学生的职业素质和安全意识，并使学生掌握检测技术和常用量具的维护、刀具刃磨、数控车床基本操作和加工中心基本操作等基本职业技术技能。
基础层是完成其它各层工作所必备的技术技能，侧重操作，形成职业素养、能力的培养基础。
基础层模块由35个模块组成，均为国家职业技能鉴定标准内容。
核心层：主要进行专业综合性技术技能的训练。
主要包括技术技能训练、典型复杂零件加工技能训练和产品设计实做等内容。
核心层模块由25个模块组成均为国家职业技能鉴定标准内容。
扩展层：主要进行自主和创新能力的训练，培育学科交叉、专业融合的训练项目，加强工程能力的训练，扩展层以自选训练模块、指导性科技立项、仪器设备开发、参与产学研项目、学生自拟课题、企业技术改造等形式进行，注重在普遍提高的基础上，鼓励个性发展。
充分发挥大学生创新创业实践基地的作用，将第二课堂第一课堂有机结合，给学生创造更大的空间和更好的条件。
扩展层的实训教学结合多种形式的校企合作方式，使实训教学接近生产实际，弥补学生实际经验不足的问题，全面提高学生综合素质。
扩展模块由16个模块构成，均为高新、复合模块。
《数控加工综合实训》教学大纲课程名称：数控加工综合实训课课程类型：实训先修课程：切削原理、机械设计、公差与配合、机械原理、数控机床及编程、机械制造工艺学、金属材料、机械制图适用专业：材料成型及控制工程（技本）、机械维修与检测技术教育（技本）、机械设计制造及其自动化（高技本）、机械设计制造及其自动化（高本）、机械设计制造及其自动化（高职升本）、机械制造工艺教育（技本）、数控技术应用(高职) 相应职业工种：数控车工、加工中心操作工制定日期：2023年11月一、课程要求与内容（一）课程性质、目的和要求本课程是为机械类专业学生开设的一门实践性很强的专业技能训练课程，是面向制造业，培养德、智、体、美全面发展的，具有良好的职业道德和（与开设专业相适应的）技术基础知识实践技能，能够从事数控机床操作、数控加工工艺和数控加工程序编制的中级技术应用性专门人才。
《数控加工技术》教学大纲
《数控加工技术》教学大纲一、课程的性质、地位与任务（一）本课程的性质与地位数控加工技术是模具制造类专业的专业基础课，它是电子技术、计算机技术与机械制造技术的有机结合，它以数控机床为对象，研究数字控制系统的工作原理、组成及其在数控机床上的应用。
通过本课程的培养使学生具有一定的机械加工工艺分析和数控编程的能力，并掌握对典型数控机床的基本操作技能，对今后从事数控加工和研究工作奠定一定的基础。
本课程在内容方面侧重于基础知识、基础理论以及基本分析方法的讲授，在培养实践能力方面应着重数控加工技能的基本训练。
（二）本课程的任务1.使学生熟悉数控机床机械的结构和工作原理，掌握数控机床部分零部件的作用；2.使学生熟悉典型的数控编程系统，掌握编程基础理论知识，初步具有编写中等复杂零件的数控程序并进行加工的能力；3.使学生了解数控系统的基本组成及原理，为今后维护数控机床奠定基础；4.培养学生独立分析及查阅技术资料的基本技能。
二、教学基本要求了解数控机床加工程序编制的基础知识和基本方法，熟悉数控车床、数控铣床、加工中心等机床的编程方法及基本的操作技能，掌握斯沃数控仿真软件的操作及自动编程操作。
第一章数控加工编程基础……4 学时本章教学目的和要求：本部分的内容主要包括数控机床的基本概念、产生、发展及趋势，数控机床的组成、工作原理、分类、加工特点及应用，数控编程的内容、步骤和方法，数控机床的各种坐标系的作业和确定方法，数控加工程序的组成和格式以及数控编程常用的功能指令。
通过本部分的学习，了解和掌握数控机床操作与数控程序编制的基本知识，为后面学习各个项目打下基础。
重点和难点：数控加工程序的组成和格式以及数控编程常用的功能指令第一节数控加工的基本概念一、数控系统及数控机床二、数控加工原理第二节数控机床的坐标系一、机床坐标系二、坐标轴及其运动方向三、工件坐标系四、坐标原点五、工件坐标系的设定六、绝对坐标编程及增量坐标编程第三节数控编程的步骤与方法一、数控编程的步骤二、数控编程方法三、数控编程格式及常用指令第四节数控加工工艺基础一、数控加工工艺内容及特点二、数控机床的合理选择三、程序编制中的数值计算四、数控加工工艺文件的编制第五节数控车削工艺基础一、编程原点的选择二、数控车削加工中的几个特殊点三、数控车削工艺路线的确定四、车削工艺参数的选择第六节数控铣床和加工中心工艺基础一、工艺分析二、编程尺寸的确定三、工件的定位与夹紧四、进刀与退刀的工艺处理五、切削方式的确定六、工艺参数的选择第七节数控加工常用刀具一、数控刀具的种类二、数控刀具的特点三、工具系统四、数控刀具的选择第二章数控车削编程……8学时本章教学目的和要求：（1）了解数控程序编制的基本概念；（2）了解利用数控机床加工不同类型典型零件的工艺设计方法及原则；（3）理解数控车床坐标系的定义方法；（4）掌握数控车床常用编程指令的使用；（5）熟练掌握阶梯外圆类零件、沟槽结构类零件、螺纹结构类零件的程序编制；（6）掌握中等复杂程度的内孔零件、非圆曲线零件、典型回转体零件的数控车削程序编制；重点和难点：数控加工程序编制的工艺，指令编程的方法与应用第一节数控车床概述一、数控车床的分类二、数控车削加工零件的类型三、数控车削加工特点四、数控车床编程特点第二节车床数控系统的基本功能一、准备功能（G代码）二、辅助功能（M代码）三、进给、主轴、刀具功能（F/S/T代码）第三节数控车床的基本编程方法一、编程的一般规则二、快速点定位指令G00三、直线插补指令G01四、圆弧插补指令G02/G03五、暂停指令G04第四节螺纹车削加工指令一、螺纹加工方法二、螺纹尺寸的计算三、螺纹车削加工指令第五节循环编程一、固定循环二、复合循环第六节刀具补偿功能一、刀具位置补偿二、刀具圆弧半径补偿第七节子程序一、子程序的结构二、子程序的调用三、子程序的嵌套第八节 SINUMERIK 802D系统编程指令简介一、尺寸系统二、坐标轴运动三、其他G指令四、循环指令第九节华中HNC-21/22T车床数控系统编程指令简介第十节典型数控车床编程综合实例一、轴类零件加工二、盘类零件加工第三章数控铣削编程……8学时本章教学目的和要求：（1）熟悉数控铣床面板的组成和布局；（2）熟悉数控铣床的基本操作方式、可操作内容以及安全操作规程；（3）掌握数控铣床的程序编辑方法；（4）了解数控铣床的对刀操作的原理、目的和方法；（5）了解数控铣床程序的自动运行的方法。
《数控加工技术》教学大纲(数控铣削加工)
《数控加工技术》课程教学大纲第一部分理论（数控铣削加工技术）总学时：48学时适用专业：机电一体化技术专业一、大纲说明（一）课程说明数控技术在现代企业的大量应用，使制造技术正朝着数字化的方向迈进，出现了以信息驱动的现代制造技术，其核心就是数控加工设备替代了传统的加工设备。
同时，数控技术正在朝着高精度、高速度、高柔性、高可靠性以及复合化的方向发展。
当前，在人才需求方面，除需要具有数控技术基本知识和能力的高技术人才，还急需大批数控技术应用型人才，及数控编程、数控设备操作及其维修人员。
而职业技术院校高职层次的数控专业，就是培养这样一类的人才。
在高职数控专业教学计划中，《数控技工技术》是一门必修的专业课。
总之，它的任务就是培养能够熟练掌握现代数控机床编程、操作的应用型高级技术人才。
(二)性质和任务：《数控加工技术》是我院机电类专业的重要专业课，学习的目的在于使学生通过学习，掌握零件数控加工的编程方法，提高数控机床的操作能力和数控加工的工艺处理能力。
在教学和自学中都应坚持学以致用、理论联系实际的原则，既要注意理论知识的学习，更要注意运用知识和机床实际操作能力培养。
二、课程教学目标（一）基本理论教学目标本课程是一门既学基本理论知识又要熟练掌握数控加工技能的一门理论与实践结合的课程，通过理论讲解使学生全面掌握数控铣床加工工艺、数控编程知识、数字处理能力、数控车床设备应用的能力。
（二）技能实训教学目标本课程要求学生在掌握基本理论工艺与编程方法的基础上，通过数控铣加工基本技能实训训练、核心技能训练、综合技能训练，通过科学的评价体系、国家职业标准、顶岗实习等，获得综合职业能力，为与生产岗位的无缝对接，完成职业岗位的能力需求奠定基础。
三、大纲内容第一章概述教学目的：通过学习使学生了解数控机床的基本知识。
掌握数控机床的概念，掌握数控机床的组成及各部分的作用，掌握按伺服系统特点分类的方法，了解其它分类方法，了解数控机床的使用、加工特点。
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《数控机床安装调试及维修》课程教学
大纲
学分：4
学时：32
课程类别：考查
授课对象：机械制造与自动化专业
本课程的前导课程：数控加工与编程，CAM软件应用
一、课程性质和任务
本课程是旨在对学生进行数控机床（系统）维修能力的培养，通
过课程教学和配套的实践教学，帮助学生熟悉数控机床常见的故障现
象和产生的原因，学会运用故障诊断与维修的基本原理和方法，解决
实际问题。
二、课程内容与要求
第一单元 数控机床的概述（2学时）
阐述数控机床的组成及特点、故障的分类与处理方法、数控机床
故障诊断技术的发展。
第二单元 数控机床的结构（10学时）
讲述数控机床的特点与结构要求，数控机床的主传动系统，数控
机床的的进给系统，床身与导轨，机床工作台及辅助机构，自动换刀
系统。
第三单元 数控机床的伺服系统（6学时）
介绍伺服系统，步进电动机伺服系统，直流电动机伺服系统，交
流电动机伺服系统，直线电动机伺服系统，检测装置，位置控制系统。
第四单元 数控机床的的调试（4学时）
介绍FANUC 0i数控系统，加工中心的电气控制系统组成，数控
机床电气前期工作，立式加工中心的调试步骤，FANUC 0i系统常见
调试故障排除。
第五单元 数控机床的的故障诊断（10学时）
讲述故障的基本概念，数控机床机械故障诊断方法，数控系统的
诊断技术，利用参数设置诊断数控机床故障，数控机床典型故障分析
及其诊断。
三、 课时分配表
序号 单元 内容 总学时
1 第一单元
数控机床的概述 2
2 第二单元
数控机床的机械机构 10
3 第三单元
数控机床的伺服系统 6
4 第四单元
数控机床的调试 4
5 第五单元
数控机床的故障诊断 10
合计
32
四、推荐教材及教学参考书
1.《现代数控维修》劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中
心全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织编写
2.《最新国内外数控机床安全操作指南与机械维修及检测实用手
册》 ，机械工业出版社
3.《数控原理及系统》（全国高等职业技术院校数控类专业教材）
叶伯生 主编
4.《机床数控技术基础》，王侃夫，机械工业出版社
5.《数控技术及应用》（21世纪应用型人才培养规划教材） 作
者：罗良玲等，清华大学出版社
6.《数控技术》杨有君 主编，大连理工大学出版社
五、几点说明
1.由于数控机床是典型的机电一体化的设备，设备技术含量高，
同时具有高自动化、高精度的特点，在现代机械制造业的作用日益重
要，但它又是高投入的设备，一旦设备发生故障将引起较大的损失。
希望维修时间越短越好，因数控机床的故障检测和终端有较大的技术
难度，这就要求维修技术人员在机电方面具有较高的技术素质。
2.在本课程中的融会贯通，采用循序渐进的方式，从机械故障到
电气故障、从强电到弱电、由局部到整体，由易及难，逐步建立起数
控机床故障检测的思路和故障诊断的方法。达到在数控机床的故障检
测和诊断中，培养学生具有分析问题和解决问题的能力。
3.实践性教学环节：本课程密切结合生产实际，具有很强的实践
性要求。通过实验环节加深对课堂教学内容的理解并建立数控机床故
障诊断的思路和初步的动手能力。
4.先修课程电工电子技术、PLC技术、机电设备的控制技术、机
床数控技术与应用。