土方回填碾压试验方案计划
技案土方回填碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我拿起笔，开始构思这个技案土方回填碾压试验方案。
这个过程仿佛一场旅行，我将带领你们走进这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个项目位于我国某大型基础设施建设工地，施工过程中需要进行大量的土方回填。
为了保证回填土的质量，确保工程顺利进行，我们决定进行碾压试验，以检验土方回填的压实度。
二、试验目的1.检验回填土的压实度是否达到设计要求。
2.评估碾压试验方法的有效性。
3.为后续土方回填施工提供依据。
三、试验原理土方回填压实度是指土体在压实过程中，单位体积内土颗粒所占的比重。
通过测定土体的干密度，可以计算出土体的压实度。
碾压试验就是通过模拟现场压实过程，对土体进行压实，然后测定其干密度，从而评估土方回填的压实度。
四、试验设备1.碾压机：用于模拟现场压实过程。
2.取土器：用于采取土样。
3.电子天平：用于称量土样。
4.烘箱：用于烘干土样。
5.压力计：用于测定土体的干密度。
五、试验步骤1.选址：在施工现场选取具有代表性的试验地段。
2.准备：将试验地段清理干净，铺设一层砂垫层，确保试验过程中土体不受外界干扰。
3.碾压：使用碾压机对试验地段进行压实，压实过程应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。
4.取样：在试验地段随机选取三个点，使用取土器采取土样。
5.称量：将取得的土样放入电子天平，称量土样的质量。
6.烘干：将土样放入烘箱，烘干至恒重。
7.计算干密度：根据烘干后的土样质量，计算出土体的干密度。
8.评估压实度：将计算出的干密度与设计要求进行比较，评估土方回填的压实度。
六、试验结果分析1.对三个点的试验数据进行统计分析，得出试验地段土体的平均干密度。
2.将平均干密度与设计要求进行比较，判断土方回填的压实度是否合格。
3.分析碾压试验过程中存在的问题，为后续施工提供改进措施。
七、注意事项1.试验过程中，要确保试验设备的准确性，避免因设备误差导致试验结果失真。
2.取样时要随机选择，避免人为干扰。
土方碾压试验方案
河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工7标（合同编号：NSBD-JZPT/SG-07）土方碾压试验方案河南省水利第二工程局南水北调焦作供水配套工程施工7标项目部2013年4月23日批准：王磊审核：甘继胜孙启编制：冯朝阳目录1概况 - 1 -2试验目的 - 1 -3试验依据 - 1 -4试验人员及设备配置 - 1 -5试验用土料 - 2 -6碾压试验 - 3 -7现场描述 - 4 -8取样试验 - 4 -9成果整理 - 5 -10.安全防护措施 - 5 -11附件 - 5 -1概况本工程土方填筑工程主要包括：管道、进水池、阀井等建筑物的土方回填施工。
28号分水口门～苏蔺供水管线土方回填（管道）22722m3，28号分水口门～修武供水管线土方回填（管道）89258m3、土方回填(进水池）7681m3。
土方填筑应分段、分层进行回填，自卸车运输，推土机铺料（特殊部位采用挖掘机甩土，人工摊铺）、采用振动碾沿管线轴线方向分层碾压密实（特殊部位采用人工使用蛙式打夯机夯实）。
按设计要求，管道上方回填土压实度≥87%；管道两侧回填土压实度≥90%；进水池回填土压实度≥94%。
填筑含水率的上下限偏差不超过-2％～+3％，具体施工碾压参数应通过现场碾压试验确定。
2试验目的⑴核实填筑土料室内击实试验结果的合理性；⑵检查压实机具的性能是否满足施工要求；⑶通过生产性测试试验，确定铺层厚度、碾压遍数等性能指标；回填施工机械、设备的施工工艺参数；从所有试验参数中选取最优组合参数，满足设计技术要求的压实度标准。
⑷确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；⑸运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
3试验依据⑴河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工7标施工设计图纸；⑵河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工7标招标技术条款；⑶《土工试验规程》SL237－1999；⑷《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；⑸土工试验报告。
土方碾压工程施工方案
土方碾压工程施工方案一、工程概况土方碾压工程是指利用碾压机械对土壤进行加固和密实处理的工程，常用于路基、场地平整、填方工程等。
土方碾压工程对于确保道路的平整度和承载力、土地的稳定性、耐久性等方面有着重要作用，因此在工程施工中应该严格按照标准操作，以保障施工质量。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定土方碾压的种类和规格，选择合适的碾压机械，并对其进行检测和调试，确保其正常运转。
2. 施工人员：招募技术熟练的操作人员，配备专业的工程管理人员和质量监督人员，确保施工现场的操作规范和质量控制。
3. 施工设备：配备必要的辅助设备，包括运输车辆、推土机、挖掘机、铲车等，以便于对施工现场进行布局和辅助作业。
4. 施工材料：根据工程需要，准备好碾压土方所需的原材料，确保原材料的质量。
5. 交通安全：在施工现场周边设置警示标志、安全围栏等设施，确保施工期间交通安全。
三、施工工艺1. 土方平整：采用推土机、挖掘机等设备进行土方平整，确保平整度和坡度均符合设计要求。
2. 碾压操作：确定碾压机械的施工线路和碾压顺序，根据设计要求进行碾压操作，保证土方的密实度和承载力。
3. 压实处理：对于土方碾压后的基础，进行必要的压实处理，以确保其稳定性和耐久性。
4. 清理整理：在整个施工过程中，及时清理施工现场和材料，确保施工和交通的顺畅，避免影响施工质量。
四、施工质量控制1. 施工现场监督：设置质量监督组，在施工现场进行全程监督，记录施工过程中的关键节点和重要环节。
2. 施工规范进行：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，遵守相关工程标准和规范，确保施工的合格性。
3. 检测验收：对碾压后的土方进行密实度、平整度等方面的检测，确保施工质量符合设计要求。
4. 质量问题处理：对于发现的质量问题，及时进行整改和处理，确保施工的质量和进度。
五、安全生产1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，杜绝各类安全事故发生。
道路土方开挖、回填、碾压施工方案
道路土方开挖、回填、碾压施工方案伺服工业园麒麟大道施工方案第一篇编制说明和依据（一）伺服工业园施工图纸和业主要求。
（三）国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。
第二篇工程概况伺服工业园麒麟大道全路段长653.689米。
路幅宽度：路幅宽度20米。
工程内容：清除全路程（即K0+023.196—）53.689）植被、杂物。
XXX开挖、XXX回填、碾压。
第三篇施工进度计划本工程工期为25个日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。
第四篇施工平面图布置1.根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。
2.施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。
生活区面积为200㎡。
3.施工总平面管理为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉功课，最大限度地利用园地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面办理事情，由项目经理负责，实行分片包干办理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。
第五篇施工摆设一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特性，做好施工前准备事情，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项事情的顺利开展。
1、施工前组织有关单位做好现场交接事情，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。
2、组织工程技术人员认真熟悉图纸，全面掌握施工图纸内容，提出方便施工的合理化建议。
3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，以利于有效地指导现场施工。
二、项目办理机构根据工程规模和特点，公司组建工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成三、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：XXX施工队：主要负责道路开挖、回填工程、碾压的施工。
堤身土方填筑碾压试验方案
堤身土方填筑碾压实验方案一、编制根据1、《蔷薇河治理工程连云港市内工程施工Ⅱ标施工设计图纸》；2、《江苏省水利工程施工质量检查与评估规范》DB32/T 2334.1—；3、《水利水电工程施工规范》等有关国家规范；4、《堤防工程施工规范》；5、现行旳国家已发布实行旳有关规范、原则、规程和有关旳法律、法规、规章、制度；6、我单位类似工程旳施工经验、既有旳资源状况和施工能力。
二、工程概况蔷薇河治理工程连云港市内工程施工Ⅱ标堤防工程级别为1级。
“蔷薇河治理工程连云港市内工程施工Ⅱ标段”重要内容为：桩号39+200～43+690段堤防填筑；DZ0+000~DZ8+222段堤防填筑；堤顶道路新建工程。
三、实验目旳1、核查土料压实后与否可以达到设计压实干密度；2、检查压实机械旳性能与否满足施工规定；3、选定合理旳施工压实参数；铺土厚度、含水量旳合适范畴、压实措施和压实遍数；4、通过生产性实验，研究和完善土方填筑旳施工工艺和措施；5、拟定有关质量控制旳技术规定和检测措施。
四、实验段及填料来源1、实验段布置：根据现场施工状况综合考虑，堤防填筑实验段定在桩号“41+200~41+600”段。
2、填料来源：填筑土料重要来源为摊面土方。
已对填料土样进行实验。
满足设计规定（详见土工实验报告）。
五、实验段人员、施工机械配备重要施工管理人员配备表参与实验段施工旳生产工人有10名机械操作手及汽车驾驶员、5名普工。
2、实验段施工机械配备表3、工地现场仪器设备配备表现场施工实验以施工单位委托具有资质旳检测单位出具旳实验检测报告为准，工地现场实验检测设备为施工中自检使用。
六、填筑实验施工参数1、设计规定：堤身填筑采用粘性土、含水量在最优含水量±3%左右，渗入系数≤1*10-6cm/S，压实度≥0.95（轻型击实），粘粒含量不小于20%，土料内不得具有植物根茎，砖瓦垃圾等。
堤防填筑施工期间应分层进行，分层压实厚度拟定为25cm。
土方填筑碾压试验方案(完整版)
晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告（补充试验）山西省水利建筑工程局晋城白马寺人工湖工程项目部报告日期：二零一一年六月十二日晋城市白马寺人工湖工程土方填筑生产性碾压试验报告1.目的1.1核实填筑设计标准的合理性。
1.2通过试验为大坝及湖区土方填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；适宜的土料含水率范围值；取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导大坝及湖区全线施工。
2.试验依据2.1《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；2.2《土工试验规程》SL237-1999；2.3相关《设计文件》。
3.试验用料3.1试验用料为业主指定的位于人工湖北侧1#土场的土料。
3.2试验用料的击实试验按SL237-1999方法进行击实试验，采用标准击实仪，25击次，锤重2.5kg，落距30.5cm，单位体积功能为592.2KJ/m3，试样制备采用干法。
3.3试验用料做击实试验一组，人工湖北侧1#土场取土料，最大干密度和最优含水率分别为ρdmax=1.72g/cm3、ωop=18.3%（见土击实报告），以此数据做为本次碾压试验的压实度控制指标。
4．碾压试验的机械组合及碾压机械的技术指标4.1机械组合见下表表14.2自行式振动平碾主要性能指标表25.场地布置及要求碾压试验场地规划在湖区东侧进水口附近。
为确保试验场地基础的平整和坚实，在规划的场地范围内对原基础清表50㎝后，碾压6遍，经取样检测干容重大于设计干容重1.60g/cm3，在其上铺土厚20㎝～30cm 找平，采用自行式振动平碾静压两遍，振压6遍后，经测量填土不再下沉，经取样检测干容重均大于设计干容重1.60g/cm3。
6.碾压试验6.1碾压试验的工艺流程如下图6.2试验方法6.2.1在压实、找平的基础上，按碾压试验场地平面布置图（见图1）的要求，用白灰线放出试验场地。
测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。
回填土压实工艺试验方案
回填土压实工艺试验方案目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.试验目的 (1)4.填筑方法 (1)5.试验区场地选择 (2)6.碾压试验过程 (3)7.碾压试验过程 (4)8.试验工艺流程 (5)9.试验段施工方法 (5)1.工程概况设计要求本工程微地形填筑需分层碾压，每层30~50cm，山体地形内埋有管线、结构的地方，压实系数达到0.90以上。
本工程土方回填采用挖掘机结合装载机布料，20T振动碾分层碾压施工。
2.编制依据(1) 招投标文件；(2)《土工试验规程》(SL237-1999)；(3)《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999)；(4) 施工图纸。
（5）土方综合利用及基础处理技术要求3.试验目的通过施工现场的碾压试验到达以下目的：1、为了检验现场施工中回填压实后能否达到设计规定的压实系数值，为施工提供依据。
2、检验所选用施工设备的适用性及其性能的可靠性。
3、选定合理的施工压实参数，如：铺料厚度、压实机具、压实方法和压实遍数。
4、选择的土料填筑的施工方法和工序。
5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。
4.填筑方法填筑施工采用机械施工，由挖掘机及自卸汽车铺料，后退法卸土，人工摊铺、平整。
虚铺厚度按40cm、50cm进行控制，采用“算方上料、定点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插钎检查”的方法，以保证铺土厚度均匀。
填筑前进行碾压试验。
5、试验区场地选择(1)试验段场地选择本工程碾压试验段拟选景观设施陆地区域作为试验段场地。
(2)碾压试验场地布置○1试验前在料场开挖区选定与实际施工条件相仿的场地进行试验，首先将场地平整清理干净，并将表层压实到不低于填料设计要求的密实程度。
○2碾压试验的场地面积：试验场地为10m*26m，分为6个试验区，每个区为4.5m*8m，隔离带为1m，布置图如下：(3)碾压试验方法及质量检测项目○1压实机具为20t振动碾；○2施工采用自卸汽车后退法卸土，人工摊铺、平整，达到虚铺厚度40cm、50cm。
土石坝施工碾压实验方案
一、工程概况本工程的土方碾压控制指标为：土料最优含水量为15%，土料的含水量应控制在最优含水量的-2%~3%，压实度应大于96%。
二、碾压实验目的在拟定碾压设备的前提下，通过碾压实验达到如下目的：核实土料填筑标准、压实度等的合理性。
研究填筑工艺。
肯定回填料达到设计填筑标准的铺筑方式、铺料厚度、碾压遍数、行车速度、土料的含水量范围等施工参数。
3、碾压实验组织机构为切实做好碾压实验工作，确保实验功效真实有效，我部成立碾压实验领导小组，在建设单位、监理单位及相关部门一路参与下进行碾压实验。
在整个实验进程中，由专人负责，技术人员指导，实验、质检、测量、施工部门配合下实施，业主、监理、设计单位相关人员现场监督指导，碾压实验功效由我部整理上报监理审查。
碾压实验组织机构如下：组长：陈副组长：张组员：秦4、碾压实验预备工作碾压实验前应做好以下预备工作：实验前应选择代表性土料,并进行必要的加工、处置，同时储蓄足够的土料供实验利用。
供实验利用的各类机械、设备和实验仪器、工具、器材必需预备齐全。
参加实验的人员必需对实验工作充分了解，并熟悉本职工作，熟悉设计要求和实验步骤。
进场道路、实验场地平整、压实布置，其它辅助设施必需预备就绪。
五、碾压实验主要机械设备及实验仪器设备按照设计压实标准及合同要求，结合我部在其它工程中的施工经验和现有装备情形，碾压实验拟采用实验仪器设备如表1，主要的碾压机械设备如表2。
表1 碾压实验主要仪器设备表2 碾压实验主要机械设备设备名称规格或型号单位数量凸块振动碾20t 台 1自卸汽车20t 辆 2推土机320型辆 2喷雾器台 1六、碾压实验场地计划按照工程实际情形，土料碾压实验场地选在库盆土料场周围地势平缓、坚实的地段。
在实验开始前，要对实验区进行平整、压实，然后在实验区内铺筑一层厚30cm的土料场土料。
依如实验的方式程序进行铺筑、碾压、查验，并达到设计要求的质量标准。
场地布置如图1。
注：对于每一种铺土厚度和含水量，分区域别离采用不同的碾压遍数，并检测其压实效果，直抵达到设计要求为止。
土方回填碾压试验施工方案
某市某供水工程土方回填碾压试验施工方案批准：审核：编制：某公司某项目部某年某月目录1 工程概况1...2 试验目的1...3 编制依据2...4 填筑材料2...5 碾压试验的设备配置.................................................................................................................. 2..6 碾压试验的人员配置.................................................................................................................. 3..7 现场碾压试验场地布置.............................................................................................................. 3..8 碾压试验基本工艺及铺填碾压方法....................................................................................... 4..8.1 碾压试验基本工艺流程 ................................................................................................. 4..8.2 试验基本工序.................................................................................................................... 5..9 试验成果记录与整理.................................................................................................................. 7..10 试验计划时间安排....................................................................................................................... 7..11 质量保证措施7...1 工程概况某市某工程的等别为Ⅱ等大（2）型工程。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
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1、工程概况及试验段选取1.1、工程概况xxx标段“xxx”（合同编号：xxx）桩号xxx，全长为xxx梯形明渠。
标段内共有各类建筑物xxx座，其中河渠交叉建筑物xxx座，左岸排水建筑物xxx座，xxx。
主要工程量包括：土石方开挖xxx万m3、土石方填筑xxx万m3、砼约xxx万m3、钢筋约xxx万t、金结安装约xxx t，复合土工膜约xxx万m2、机电设备安装、金属结构设备安装、临时工程、水土保持工程及施工期环境保护工程等。
1.2、土方回填及碾压试验段选取1.2.1、试验段的设置根据本标段目前施工图到位情况以及征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况等综合分析比较，选定试验段范围为xxx区段，全长xxx米。
现已完成表土清除，填筑范围内设计无倒虹吸、框架涵等构筑物，具有填筑施工时连续、完整的优势。
1.2.2、试验段地质情况地质土层从上而下依次为：地基土为alQ3粉质粘土，厚4～6m，下部为alQ3砾质土；同时填方高程相差很大，可能存在不均匀沉降问题，该段渠道的地质及地表情况能代表本标段土方填筑施工的特点。
渠道设计基本情况为：渠道底宽25.5m，两侧护堤坡脚宽121.7m，渠道土方填筑试验段设计填筑高度为渠底填筑2.2m，设计渠顶填筑高度10.1m，本次填筑试验高度为2m，该试验段土方填筑工程数量大约2.3万m3。
2、试验目的（1）通过室内试验确定回填料的性质，用以指导施工；（2）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（3）检查压实机具的性能是否满足施工要求；（4）通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径、干密度及土料含水率等参数，以达到核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法；（5）确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。
3、试验依据（1）《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001；（2）《堤防工程施工规范》SL260-98；（3）《土工试验规程》SL237-1999；（4）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004；（5）招标文件，设计图纸；（6）南水北调中线一期工程总干渠渠道膨胀土处理施工技术要求。
（7）南水北调中线一期工程总干渠渠道膨胀岩处理施工技术要求4、碾压试验的设备配置设备配置见下表5、碾压试验的人员配置本项目部将在此区间设立由分部副经理韩吉平任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。
人员配备情况详见“主要管理人员一览表”。
主要管理人员一览表6、质量要求6.1、碾压质量标准依据招标文件要求渠提填筑压实度不小于0.98；如膨胀土掺水泥进行改良，压实度不小于0.95。
本试验段采用经检验合格的土料进行填筑，压实度应不小于0.98。
试验改性土的压实度不小于0.98。
6.2、质量保证措施（1）工程质量的检测采用质量动态管理办法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验结果，及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库，并将各试验结构逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线。
（2）通过过程控制，实现对影响工程质量的主要因素进行有效控制，确保工程质量。
（3）一般工序控制，由试验人员，进行自检、做好记录。
（4）重点工序控制，经质检工程师验证、记录、评定后报监理工程师。
（5）关键工序控制，操作人员必须严格按照工艺流程和作业指导书操作，将操作过程、使用的检验工具和仪器进行记录。
完成工序后申请检查，由质检工程师和监理人到场共同检查，认可签字后方可转入下道工序施工。
7、试验土料的选取试验7.1、土料制备本试验料为渠道开挖范围内的通过试验确定可利用土料，现场碾压试验之前，对渠道开挖的土料，现场取样，进行土的物理性质检验，确定土的可利用性。
在土料满足要规范要求的情况下，在通过试验确定该类填筑土料的最大干密度和最优含水率，用以指导施工。
7.2、试验用料试验按《土工试验规程》SL237-1999的方法进行击实试验，界限含水率试验、级配试验等相关试验，依据击实试验方法确定填料的最佳含水量和最大干密度；分析土质液塑限，根据设计及相关技术要求确定土的性质；通过级配试验及液塑限试可以对土进行分类。
当满足试验及相关规范要求时，可以作为回填料使用；对不满足要求的土应考虑改良，并进行相关的改良试验，确保是否可用作回填料。
8、回填填料施工土方填筑从最低洼部位开始，水平分层填筑，分层厚度根据填筑料岩性通过碾压试验确定，施工程序为：基础清理、验收→测量放样→进料、摊铺、平整→机械碾压→填筑层验收→转入上一填筑层面。
土方填筑工艺流程见图8.1、施工准备（1）在填筑前，进行填筑控制点、线的测量放样，放出或校核已有的控制点、填筑的渠坡轴线、边线等。
（2）填筑场地原地面地表过分潮湿时，应在场地范围内开挖纵横向排水沟或盲沟，以排除积水。
当场地范围内有大片低洼积水地段时，先做土埂，然后用2.2KW小型潜水泵排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出场。
所有填筑面均填成略向一个方向倾斜的平面，并控制好填筑平整度。
（3）填筑前将填筑区域内的树根、杂草、垃圾及废渣清理干净，对腐植土进行表土清挖，清理范围距最大填筑边线（坡脚线）外侧至少5m范围。
在护坡道外侧的排水沟，应在沟的外侧填筑土埂，防止水流入。
8.2、土料填筑施工方法土料填筑施工分段进行，分段长度按填筑宽度情况一般为100～150m，各段之间的填筑工序可安排流水作业，以充分利用施工机械的生产能力，提高施工效率。
8.2.1、原地面处理所有填筑基面和接触面均按设计要求作好相应清理，清除基础表面腐植土、杂物，填平压实沟、槽坑，确保基础表面平整。
地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时，应作特殊处理，防止渠堤沿基底滑动。
8.2.2、测量放样基础清理完毕后，测量组应及时进行测量放样，测量放样采用全站仪的极坐标形式放样定点，确定填筑边线、桩号、高程等样点。
测量放样执行《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）。
8.2.3、土料铺填土料由自卸汽车运输进入填筑部位，采用后退法直接卸料。
填筑部位底部开始几层填料采用人工薄层摊铺，填筑至基础以上0.5m后，采用推土机摊铺，并辅以人工整平，层厚均按照相关规范及现场试验确定。
在筑堤填筑时，为保证渠坡碾压质量，每层铺料至坡边时，在设计边线外侧超填50cm，纵向也同时超填50cm。
相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差时，采用1:3～1:5的斜坡相接，并按有关技术要求进行处理。
8.2.4、洒水在土料铺筑完成后，如果土料含水量低，则所配洒水汽车在填筑表面直接洒水湿润，要求洒水均匀。
8.2.5、土料压实填筑部位底部开始几层人工摊铺的填料，以及与砼结构物接合的部位，采用轻型机具（振动平板夯、蛙夯机等）压实；推土机摊铺的填料层，采用压路机振动碾压实。
压实方法采用进退错距法，碾压4～10遍，碾压行车速度不大于2km/h。
土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量。
对表面已风干的土层，应再作洒水湿润处理。
如填土出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时，则根据具体情况进行处理，并经检查合格后才能进行下道碾压试验程序。
8.2.6、刨毛作业在压实检验合格后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理，刨毛采用推土机履带在填筑层面上反复行走进行刨毛。
对填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏、内平台形成的干硬光面，应于铺土前彻底清除，并洒水湿润。
8.2.7、整平削坡在筑堤填筑完毕后，采用反铲辅以人工削坡处理，并进行整坡压实。
对其表面严格按照设计坡度进行整平压实。
9、碾压试验9.1、碾压试验参照《堤防工程施工规范》SL260-98上所规定的土料填筑厚度及类似工程经验，本次试验土料松铺厚度选择30cm、 35cm、40cm三个不同铺土厚度，土块限制直径不大于15cm，铺料至堤边时应大于设计线两侧各30cm，为保证推土机能以最佳方式进行推平，参照以往工程经验，拟根据1.2的松方对松铺比值系数进行松方卸料控制,推土机推平误差控制在±5cm以内。
9.2、碾压要求（1）碾压机械行走方向应平行于渠堤轴线方向。
（2）振动碾压作业时宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度为1/3轮宽。
9.3、碾压遍数利用振动碾全场静压2遍，以达到稳压的目的，以2km/h的行进速度在平行于铺料方向上，以进退法在设定的区域内分别碾压4、6、8、10遍，确定最终碾压遍数。
工艺流程图如下9.4、试验场地本次碾压试验选在地基处理并检验合格的填筑面上，首先用推土机推平整理，再用振动碾将试验场地的基层碾压密实，以试验场地的长边为轴线方向，宽度分为四段，每段长15m，划分为4个试验块，场地选择在渠路堤的一侧及渠底的一部分。
9.5、试验组合每块为一个碾压试验区，每个试验区为100m×15m，对应不同的碾压遍数（共4种：N4、N6、N8、N10）不同范围的含水率（共3种：W1、W2、W3）和不同的铺土厚度（30cm、35cm、40cm），4个不同碾压遍数、同一铺土厚度、同一含水率的试验组作为一个试验组合。
在试验区场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和厚度均相同、含水量较天然含水量分别增加和减少幅度约2%。
填筑施工场地图如下宽61m，长100m：现根据击实试验结果最优含水率，土料控制含水率范围为最优含水率上下3各百分点，设为a1%-a2%，现场制备三种范围的土料进行碾压试验分别为: a1%～（a1+2）%、（a1+2）%～（a1+4）%、（a1+2）%～a2%，每种含水率误差不大于1%。
9.6、铺土碾压在第一段碾压试验区先上一层含水率约a1%～（a1+2）%的土料25cm厚，先静压2遍，然后振动碾压2、4、6、8遍。
在累计碾压4、6、8、10遍后每组分别取样12个，采用环刀法取样，测定干密度值。
然后在同一区域铺同一含水率土料30cm、35cm厚，累计碾压4、6、8、10遍后，再分别进行取样。
第一段碾压结束后，分别在第二段、第三段碾压试验区，按上述方法分别进行含水率范围在（a1+2）%～（a1+4）%和（a1+2）%～a2%的土料碾压。
自卸车运料上堤，推土机推平，振动碾碾压。
行车速度根据土料情况控制在慢速档，时速小于2.0km/h。
碾压采用进退错距法碾压，为避免漏压，严格控制错距宽度，碾迹搭压宽度为1/3轮宽。
错距在前进时控制，后退时按原路返回。
错距宽度可按下式控制：b=B/n 式中：b 错距宽度m； B 碾滚净宽m； n 碾压遍数进退错距法碾压示意图如下：9.7、确定最优碾压组合将每个试验组碾压4、6、8、10遍的块各取6个试样组成相应的组，然后分别测定其含水率和干密度。