钢材力学性能报告
钢材的力学性能
用金刚石正四棱体压头以 49.03-980.7N 的试验
/
力压力试样表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，
测压痕对角线长度的计算的硬度值。
用金刚石或钢球冲头一定高度落到试样表面，测
/
冲头回跳高度计算硬度值。用目测型硬度计的硬度符
号为 HSC，指示型硬度计的硬度符号为 HSD。
/
g cm 3
/
相互接触的物体，当作相对移动时就会引起摩 擦，引起摩擦的阻力称为摩擦力。根据摩擦定律，通 常把摩擦力（F）与施加在摩擦部位的垂直载荷（N） 的比值，称为摩擦因数。
Ps MPa
σs=—— Fo
式中 Ps——屈服载荷（N）
Fo——试样原横截面积（mm²）
对某些屈服现象不明显的金属材料，测定屈服点比较 困难，常把产生 0.2%永久变形的应力定为屈服点，称 MPa 为屈服强度或条件屈服极限：
σ0.2/时间 8 持久强度
(h)
温度
蠕变强度 σ —— 9
应变量/时
间
二 弹性
系数。
系数。
（J） AKV ——夏比 V 形缺口试样冲断时所消耗的功
（J）
F——试样缺口处的横截面积（cm²）
五 疲劳
1 疲劳极限
σ-1
2 疲劳强度
σN
六 硬度
1 布氏硬度
HBS
金属材料在极限强度以下，长期承受交变负荷 （即大小、方向反复变化的载荷）的作用，在不发生 显著塑性变形的情况下而突然断裂的现象，称为疲 劳。
金属材料在重复或交变应力作用下，经过周次（N）
MPa
的应力循环仍不发生断裂时所能承受的最大应力称
为疲劳极限。
金属材料在重复或交变应力作用下，经过周次
钢材材质质检报告
钢材材质质检报告1. 简介本报告旨在对钢材的材质进行质检，并提供详细的检测结果和分析。
钢材作为一种重要的建筑材料，在建筑工程中广泛应用。
通过对钢材的质量进行合格性检验，可以保障工程建设的安全可靠性。
2. 质检项目在本次钢材材质质检中，我们主要关注以下几个方面的项目：1.化学成分分析2.物理性能测试3.钢材表面质量检测4.钢材尺寸测量5.钢材力学性能测试3. 实验方法3.1 化学成分分析化学成分分析主要通过光谱仪器进行，包括火花发射光谱仪（OES）和光电发射光谱仪（LIBS）。
这些仪器可以快速、准确地确定钢材中各元素的含量，确保钢材化学成分符合标准要求。
3.2 物理性能测试物理性能测试主要包括钢材的硬度和弯曲性能。
硬度测试可采用洛氏硬度计或布氏硬度计进行测量。
弯曲性能测试则通过在标准设备上施加力，测量钢材的弯曲变形情况，以评估钢材的柔韧性。
3.3 钢材表面质量检测钢材表面质量检测主要通过目测和光学显微镜进行。
我们会对钢材表面进行仔细观察，检查是否存在气泡、裂纹等缺陷，并使用显微镜对微小的缺陷进行放大观察。
3.4 钢材尺寸测量钢材尺寸测量主要通过数显卡尺、千分尺等工具进行。
我们会对钢材的长度、宽度、厚度等尺寸进行精确测量，并与标准要求进行对比，以判断钢材尺寸是否合格。
3.5 钢材力学性能测试钢材力学性能测试主要包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验。
拉伸试验通过施加力并测量钢材的应力和应变，以获得其拉伸强度和屈服强度。
弯曲试验则通过施加弯曲力，研究钢材在弯曲时的性能。
冲击试验则用于评估钢材的韧性和抗震性能。
4. 检测结果与分析4.1 化学成分分析结果根据化学成分分析的结果，钢材的主要元素含量如下表所示：元素含量 (%)碳 (C) 0.20硅 (Si) 0.50锰 (Mn) 1.20钼 (Mo) 0.10硫 (S) 0.05磷 (P) 0.034.2 物理性能测试结果通过硬度测试，我们测得钢材的硬度为200HB，符合标准要求。
钢材的力学性能
1. 屈服强度钢材单向拉伸应力—应变曲线中屈服平台对应的强度称为屈服强度，也称屈服点，是建筑钢材的一个重要力学特征。
屈服点是弹性变形的终点，而且在较大变形范围内应力不会增加，形成理想的弹塑性模型。
低碳钢和低合金钢都具有明显的屈服平台，而热处理钢材和高碳钢则没有。
2. 抗拉强度单向拉伸应力—应变曲线中最高点所对应的强度，称为抗拉强度，它是钢材所能承受的最大应力值。
由于钢材屈服后具有较大的残余变形，已超出结构正常使用范畴，因此抗拉强度只能作为结构的安全储备。
3. 伸长率伸长率是试件断裂时的永久变形与原标定长度的百分比。
伸长率代表钢材断裂前具有的塑性变形能力，这种能力使得结构制造时，钢材即使经受剪切、冲压、弯曲及捶击作用产生局部屈服而无明显破坏。
伸长率越大，钢材的塑性和延性越好。
屈服强度、抗拉强度、伸长率是钢材的三个重要力学性能指标。
钢结构中所有钢材都应满足规范对这三个指标的规定。
4. 冷弯性能根据试样厚度，在常温条件下按照规定的弯心直径将试样弯曲180°，其表面无裂纹和分层即为冷弯合格。
冷弯性能是一项综合指标，冷弯合格一方面表示钢材的塑性变形能力符合要求，另一方面也表示钢材的冶金质量(颗粒结晶及非金属夹杂等)符合要求。
重要结构中需要钢材有良好的冷、热加工工艺性能时，应有冷弯试验合格保证。
5. 冲击韧性冲击韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力，它用钢材断裂时所吸收的总能量来衡量。
单向拉伸试验所表现的钢材性能都是静力性能，韧性则是动力性能。
韧性是钢材强度、塑性的综合指标，韧性越低则发生脆性破坏的可能性越大。
韧性值受温度影响很大，当温度低于某一值时将急剧下降，因此应根据相应温度提出要求。
Q235钢材在不同应变率下力学性能的试验研究
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｑｕａｓｉ—ｓｔａｔｉｃ ａｎｄ ｄｙｎａｍｉｃ ｔｅｎｓｉｌｅ ｔｅｓｔｓ ｏｆ Ｑ２３５ ｓｔｅｅ１ ｗｅｒｅ ｐｅｒｆｏｒｍｅｄ ｔｏ ｓｔｕｄｙ ｔｈｅ ｄｙｎａｍｉｃ ｔｅｎｓｉｌｅ ｂｅｈａｖｉｏｒｓ ｕｎｄｅｒ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｓｔｒａｉｎ ｒａｔｅｓ ｂｙ ＩＮＳＴＩ ｌＮ ａｎｄ ＨＴＭ Ｓ０２０ ｔｅｓｔｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅｓ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ Ｑ２３５ ｓｔｅｅｌ ｉｓ ｖｅｒｙ
第 ４４卷第 ７期 ２０１６年 ７月
同 济 大 学 学 报 （自 然 科 学 版） ＪＯＵＲＮＡＬ０ＦＴＯＮＧＪＩＵＮＩＶＥＲＳＩＴＹ（ＮＡＴＵＲＡＬＳＣＩＥＮＣＥ）
文 章 编 号 ：０２５３—３７４Ｘ（２０１６）０７—１０７１—０５
Ｖｏ１．４４ Ｎｏ．７ Ｊｕ１．２０１６
Ｑ２３５钢 材 在 不 同应 变 率 下 力 学 性 能 的 试 验 研 究
钢 应变率效应与应变硬化效应耦合 现象．
构件 失 效 后 受 损 结 构 的 响应 ，材 料 本 构 模 型假 定 为
理想 的或 线 性 强 化 的 弹塑 性 模 型．这 种 理 想化 的假
关键 词 ：Ｑ２３５钢 材 ；连 续 倒 塌 ；应 变 率 ；本 构 模 型 ； 设 虽 然 简 化 了分 析 和设 计 过 程 ，可 以定 性 分析 结 构
Ｊｏｈｎｓｏｎ－Ｃｏ ｏｋ模 型
中 图 分 类 号 ：ＴＵ３９１
文献标 志码 ：Ａ 体 系在 局 部 柱 失 效后 的 内力 重 分 布 过程 ，但 实 际上
突发 事 件 对 结 构 的作 用 是 一 种 快 速 、非 循 环 的 冲击
Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ Ｄｙｎａｍｉｃ Ｍ ｅｃｈａｎｉｃａｌ 荷 载 ，持续 时 间通 常为数 毫秒 至 数百 毫 秒 ，而 钢材 为
45钢力学性能
45钢:45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。
市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm 之间。
特性用中碳调质结构钢。
该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。
适合于氢焊和氩弧焊不太适合于气焊。
焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
正火可改善硬度小于160HBs毛坯的切削性能。
该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。
当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。
力学性能正火：850 ；淬火：840 ；回火：600 ；抗拉强度：不小于600Mpa ；屈服强度：不小于355Mpa ；伸长率：16[1] % ；收缩率：40% ；冲击功：39J ；钢材交货状态硬度[1]:热轧钢:W229HB退火钢：W197HB 成分主要成分为Fe （铁元素），且含有以下少量元素：C：0.42〜0.50%Si：0.17〜0.37%Mn：0.50〜0.80%P：<0.035%S：<0.035%Cr：<0.25%Ni：<0.25%Cu：<0,25%[i]密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.269。
处理方法热处理推荐热处理温度：正火850,淬火840,回火600。
1.45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55 （最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55 （高频淬火HRC58）。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+ 表面淬火高。
其表面含碳量0.8――1.2%,芯部一般在0.1 ――0.25% （特殊情况下采用0.35%）。
钢材的力学性能特点
钢材的力学性能特点
钢材是一种重要的建筑材料，具有优异的力学性能，被广泛用于建筑、桥梁、船舶和机械制造等领域。
钢材的力学性能特点主要体现在以下几个方面。
强度高
钢材具有很高的抗拉强度和屈服强度，可以承受较大的拉伸力而不易断裂。
这使得钢材成为制造各种强度要求高的结构和零部件的理想材料。
韧性好
钢材不仅具有高强度，还具有良好的韧性，能够在受到外部冲击或压力时产生一定程度的塑性变形而不破裂。
这种性能使得钢材在受到动态荷载时表现出较好的抗震、抗冲击性能，可以有效保护建筑结构和设备。
可塑性强
钢材的塑性变形能力较强，易于加工成各种形状和尺寸的零部件，因而广泛应用于各种机械制造领域。
此外，钢材还可以通过冷加工或热加工等工艺加工成各种复杂的构件，满足不同工程项目的需求。
焊接性好
钢材具有良好的焊接性能，可以通过各种焊接方法连接成各种复杂的结构和部件，提高了施工的效率和工程质量。
耐腐蚀性能优异
一些合金钢、不锈钢等钢材具有较好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀性环境中长期工作而不受影响，因而可以用于制造船舶、化工设备、海洋平台等耐腐蚀性能要求高的产品。
总的来说，钢材具有高强度、良好的韧性、较强的塑性变形能力、良好的焊接性能和优异的耐腐蚀性能等特点，使其成为工程结构和机械制造中不可或缺的重要材料。
随着技术的发展，钢材的性能不断得到提升和优化，将在更多领域得到应用。
钢结构用钢材力学性能检验报告
弯 曲
试样 编号
弯心直径（mm）
角度
弯
曲
结
果
检 验 结 论
（检验专用章）
检 验 结 论 签发日期: 备 注 批准 审核 主检 年 月 日
钢结构用钢材力学性能检验报告
产品名称 工程名称 规格型号 委托单位 见证单位 委托日期 样品状态 工作令号 委托项目 检验依据 检验单位 质量指标 试 验 项 目 试样 编号 公称直 径或宽 度×厚 度 （mm） 横截 面积 m 电话 实测值 断口位置 距焊缝距 离 （mm） 年 月 日 香榭丽都花园B区1#住宅楼工程 商 标 报告编号 工程部位 批 号
产地或厂名 委托人 见证人/证号 代表批量 样品ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量 试验编号
屈服强度 N/m≥
抗拉强度 N/m≥
伸长率 屈服强度 抗拉强度 伸长率 （%） N/m≥ N/m≥ （%）
拉 伸 试样 编号 冲 击 试样尺寸 （mm） 试验温度 (℃） 质量指标 试验部位 Akv(J) 冲击功均 值（J） 实测值 Akv(J) 冲击功均 值（J）
《建筑材料》钢材的技术性能——力学性能
PART TWO
02
冲击韧性指钢材抵抗冲击荷载的能力。它是用试验机摆锤冲击带有V形缺口的 标准试件的背面，将其折断后试件单位截面积上所消耗的功，作为钢材的冲击 韧性指标，以αk表示(J/cm2)。αk值越大，表明钢材的冲击韧性愈好。
织和表面质量有关。
PART FOUR
04
➢ 硬度是指钢材抵抗较硬物体压入产生局部变形的能力。测定钢材硬度常用布氏法。 布氏法是用一直径为D的硬质钢球，在荷载P(N)的作用下压入试件表面，经规定的时间后卸
去荷载，用读数放大镜测出压痕直径d，以压痕表面积(mm2)除荷载P，即为布氏硬度值HB。HB值越 大，表示钢材越硬。洛氏法测定的原理与布氏法相似，但系根据压头压入试件的深度来表示硬度 值，洛氏法压痕很小，常用于判定工件的热处理效果。
➢
疲劳破坏——钢材在交变应力的反复作用下，往往在
应力远小于其抗拉强度时就发生破坏。
➢
疲劳破坏的危险应力用疲劳极限来表示，它是指疲劳
试验时试件在交变应力作用下，于规定周期基数内不发生
断裂所能承受的最大应力。
➢
一般认为，钢材的疲劳破坏是由拉应力引起的，抗拉
强度高，其疲劳极限也较高。钢材的疲劳极限与其内部组
强度指标
* 明显流幅的钢筋：下屈服点对应 的强度作为设计强度的依据，因为， 钢筋屈服后会产生大的塑性变形， 钢筋混凝土构件会产生不可恢复的 变形和不可闭合的裂缝，以至不能 使用。DBiblioteka B’EA B
C
0.2
* 无明显流幅的钢筋：残余应变为0.2%时 所对应的应力作为条件屈服强度
钢材检测报告检测标准
钢材检测报告检测标准摘要：一、引言二、钢材检测报告的重要性三、钢材检测报告的常见项目1.力学性能检测2.化学成分检测3.工艺性能检测4.表面质量检测5.无损检测四、我国钢材检测报告的标准1.国家标准2.行业标准五、钢材检测报告的应用领域六、结论正文：一、引言钢材作为建筑、机械、船舶等行业的重要材料，其质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
钢材检测报告是反映钢材质量的重要依据，对于选购钢材有着重要的参考价值。
二、钢材检测报告的重要性钢材检测报告可以帮助用户了解钢材的力学性能、化学成分、工艺性能等信息，从而判断钢材是否符合工程需求。
此外，检测报告还可以作为钢材交易的凭证，保障供需双方的权益。
三、钢材检测报告的常见项目1.力学性能检测：包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标，反映钢材的强度和塑性变形能力。
2.化学成分检测：分析钢材中的碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量，以确保钢材的性能符合标准要求。
3.工艺性能检测：包括热轧、冷轧、热处理等工艺过程，以评价钢材的加工性能。
4.表面质量检测：检查钢材表面的裂纹、夹杂、折叠等缺陷，以保证钢材的表面质量。
5.无损检测：采用超声波、射线等方法检查钢材内部的缺陷，确保钢材的内部质量。
四、我国钢材检测报告的标准我国钢材检测报告的标准分为国家标准和行业标准。
国家标准由国家的标准化管理委员会制定，具有强制性；行业标准由各行业协会制定，具有一定的指导性。
这些标准为钢材检测报告提供了详细的指标和规定，保障了钢材检测报告的准确性和可靠性。
五、钢材检测报告的应用领域钢材检测报告广泛应用于建筑、机械、船舶、石油、化工等行业，为这些行业提供了重要的技术支持。
在选购钢材时，用户可以根据检测报告判断钢材的质量，从而选购到符合工程需求的钢材。
六、结论钢材检测报告是评价钢材质量的重要依据，其中包含了钢材的力学性能、化学成分、工艺性能等信息。
我国已经建立了完善的钢材检测报告标准体系，为钢材的检测和应用提供了保障。
建筑常用钢材的力学性能和工艺性能讲解
建筑常用钢材的力学性能和工艺性能讲解钢材的技术性能包括力学性能、工艺性能和化学性能等。
力学性能主要包括拉伸性能、冲击韧性、疲劳强度、硬度等；工艺性能是钢材在加工制造过程中所表现的特性，包括冷弯性能、焊接性能、热处理性能等。
只有了解、掌握钢材的各种性能，才能正确、经济、合理地选择和使用各种钢材。
一、力学性能（一）拉伸性能钢材的拉伸性能，典型地反映在广泛使用的软钢（低碳钢）拉伸试验时得到的应力σ与应变ε的关系上，如图7.7所示。
钢材从拉伸到拉断，在外力作用下的变形可分为四个阶段，即弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。
图7.7低碳钢受拉应力-应变1.弹性阶段在OA范围内应力与应变成正比例关系，如果卸去外力，试件则恢复原来的形状，这个阶段称为弹性阶段。
弹性阶段的最高点A所对应的应力值称为弹性极限σp。
当应力稍低于A点时，应力与应变成线性正比例关系，其斜率称为弹性模量，用e表示。
弹性模量反映钢材的刚度，即产生单位弹性应变时所需要应力的大小。
2.屈服阶段当应力超过弹性极限σp后，应力和应变不再成正比关系，应力在B上和B 下小范围内波动，而应变迅速增长。
在σ-ε关系图上出现了一个接近水平的线段。
试件出现塑性变形，AB称为屈服阶段，B下所对应的应力值称为屈服极限σs。
钢材受力达到屈服强度后，变形即迅速发展，虽然尚未破坏，但已不能满足使用要求。
所以设计中一般以屈服强度作为钢材强度取值的依据。
对于在外力作用下屈服现象不明显的钢材，规定以产生残余变形为原标距长度0.2%时的应力作为屈服强度，用σ0.2表示，称为条件屈服强度。
3.强化阶段当应力超过屈服强度后，由于钢材内部组织产生晶格扭曲、晶粒破碎等原因，阻止了塑性变形的进一步发展，钢材抵抗外力的能力重新提高。
在σ-ε关系图上形成BC段的上升曲线，这一过程称为强化阶段。
对应于最高点C的应力称为抗拉强度，用σb来表示，它是钢材所能承受的最大应力。
钢材屈服强度与抗拉强度的比值（屈强比σs/σb），是评价钢材受力特征的一个参数，屈强比能反映钢材的利用率和结构安全可靠程度。
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断后伸长率A%
标准值（板厚≤16
Q345B
≥345
470～630
≥21
依据标准
GB/T228-2002 GB/T232-1999 GB/T1591-2008
结论
备注
试验：审核：
钢材力学性能试验报告
单位：石家庄三环电器防腐厂试验记录编号：____________试验报告编号：____________
结论
备注
试验：审核：
钢材力学性能试验原始记录
记录编号:日期：年月日
钢材品名、规格
试样编号
牌号
试验记录
报告编号
宽度mm
厚度mm
屈服载荷kN
屈服强度Mpa
破坏载荷kN
抗拉强度Mpa
伸长率
冷弯试验
标距L0mm
断后LUmm
A%
弯心直径mm
弯曲角度
结果
单位：石家庄三环电器防腐厂试验：审核：
工程（或塔型）名称：试验日期：_____年___月___日报告日期：_____年___月___日
钢材品名
规格
到货日期
到货数量
t
生产厂家
试样编号
牌号
力学性能
弯曲试验180°
屈服强度Mpa
抗拉强度Mpa
断后伸长率A%
标准值
Q235B
≥235
370～500
≥26
依据标准
GB/T228-2002 GB/T232-1999 GB/T700-2006
钢材力学性能试验报告
单位：石家庄三环电器防腐厂试验记录编号：____________试验报告编号：____________
工程（或塔型）名称：试验日期：_____年___月___日报告日期：_____年___月___日
钢材品名
规家
试样编号
牌号
力学性能
弯曲试验180°
屈服强度Mpa