真空泵的工作原理
真空泵的工作原理
真空泵的工作原理真空泵是一种用于将容器内气体或蒸汽抽出的设备，是实现真空状态的关键装置之一。
其工作原理主要是通过机械、物理或化学方法，将容器内的气体或蒸汽抽出，使得容器内部压力低于大气压，达到真空状态。
真空泵在各种工业领域中都有着广泛的应用，如化工、制药、电子、航空航天等行业。
真空泵的工作原理可以分为以下几种类型：1. 机械真空泵：机械真空泵是利用机械运动产生的吸气和排气来实现真空抽取的。
其主要工作原理是通过机械结构的运动，将气体或蒸汽从容器中抽出，从而降低容器内部的压力，达到真空状态。
机械真空泵通常包括旋片式真空泵、涡轮分子泵、离心泵等。
这些机械真空泵通过不同的结构和原理，实现对不同压力范围的真空抽取。
2. 扩散泵：扩散泵是利用高速分子流的冲击和扩散来实现气体的抽出。
其主要工作原理是通过加热和高速旋转的叶片，将气体或蒸汽分子加速扩散，从而实现真空抽取。
扩散泵通常用于对高真空的抽取，如在航天器、半导体生产等领域有着重要的应用。
3. 离心泵：离心泵是利用离心力将气体或蒸汽从容器中抽出的设备。
其主要工作原理是通过离心机构的旋转，将气体或蒸汽分离出来，从而实现真空抽取。
离心泵通常用于对高压气体的抽取，如在炼油、化工等领域有着重要的应用。
4. 涡轮分子泵：涡轮分子泵是利用旋转的涡轮叶片将气体或蒸汽抽出的设备。
其主要工作原理是通过高速旋转的叶片将气体或蒸汽分子加速排出，从而实现真空抽取。
涡轮分子泵通常用于对高真空的抽取，如在实验室、半导体生产等领域有着重要的应用。
总的来说，真空泵的工作原理是通过机械、物理或化学方法将容器内的气体或蒸汽抽出，从而实现对容器内部压力的降低，达到真空状态。
不同类型的真空泵有着不同的工作原理和适用范围，但它们都是实现真空状态的重要装置。
在各种工业领域中，真空泵都发挥着重要的作用，为实现高效、安全、稳定的生产提供了关键支持。
真空泵工作原理
真空泵工作原理一、概述真空泵是一种用于产生和维持真空的装置，广泛应用于科研、工业生产和医疗等领域。
真空泵的工作原理是通过排除气体分子，使被抽空的容器内部压力低于大气压力，从而实现真空状态。
二、真空泵的分类1. 机械泵：机械泵是一种利用旋转或摩擦的机械运动来抽取气体的泵。
常见的机械泵有旋片泵、涡旋泵、回转式叶片泵等。
2. 分子泵：分子泵是一种利用高速运动的气体分子对气体进行抽取的泵。
它主要由转子和定子构成，通过转子高速旋转，使气体分子在转子表面碰撞并排出。
3. 扩散泵：扩散泵是一种利用气体分子的扩散作用进行抽取的泵。
它通过在泵内产生气体分子的高速运动，使气体分子从高浓度区域向低浓度区域扩散，从而实现抽取气体的目的。
4. 离心泵：离心泵是一种利用离心力将气体分子抽取出来的泵。
它通过转子的旋转产生离心力，将气体分子抛出泵体，从而实现抽取气体的效果。
三、机械泵的工作原理以旋片泵为例，介绍机械泵的工作原理。
1. 吸气过程：当机械泵启动时，旋片开始高速旋转。
由于离心力的作用，气体分子被抛到旋片的外缘，并被旋片上的凸起压缩。
2. 排气过程：随着旋片的旋转，压缩的气体被推向泵体的出口。
同时，由于泵体的设计，气体分子在旋片与泵体之间形成密封，防止气体逆流。
3. 油封的作用：机械泵在工作过程中需要使用油封来保持密封性。
油封不仅能防止气体逆流，还能冷却和润滑旋片。
四、分子泵的工作原理分子泵主要由转子和定子构成，介绍分子泵的工作原理。
1. 吸气过程：当分子泵启动时，转子开始高速旋转。
气体分子在转子表面碰撞，并被转子上的凹槽捕获。
2. 排气过程：随着转子的旋转，气体分子被推向分子泵的出口。
由于转子的高速旋转，气体分子在转子与定子之间形成密封，防止气体逆流。
3. 涡流阻挡板的作用：分子泵内部还设置有涡流阻挡板，它能够阻止气体分子的逆流，提高真空度。
五、扩散泵的工作原理以油封扩散泵为例，介绍扩散泵的工作原理。
1. 吸气过程：当扩散泵启动时，泵内形成高温高密度的气体环境。
真空泵的工作原理
真空泵的工作原理引言概述：真空泵是一种用于抽取气体并产生真空的设备。
它在许多领域中起着重要作用，如科学研究、工业生产和医疗设备等。
本文将详细介绍真空泵的工作原理，包括其基本原理、工作过程和常见类型。
一、真空泵的基本原理：1.1 分子撞击抽气原理：真空泵通过在泵腔内部产生高速运动的转子或活塞，使气体分子与转子或活塞相撞，从而产生气体分子的动量传递，将气体抽出。
1.2 压缩抽气原理：真空泵通过减小泵腔的体积，使气体分子被压缩，从而增加气体分子的密度和压力，进而将气体抽出。
1.3 扩散抽气原理：真空泵通过在气体分子之间施加电场或磁场，使气体分子产生扩散运动，从而将气体抽出。
二、真空泵的工作过程：2.1 吸入气体：真空泵在工作过程中，通过进气口吸入气体。
气体进入泵腔后，根据不同的抽气原理，经过一系列的过程进行抽气。
2.2 压缩气体：在泵腔内部，真空泵通过转子或活塞的运动，将气体分子进行压缩，使气体的密度和压力增加。
2.3 排出气体：经过压缩后，气体被排出泵腔，进入排气管道或容器中。
排出的气体可以被进一步处理或利用。
三、真空泵的常见类型：3.1 机械泵：机械泵是真空泵的一种常见类型，它通过机械运动产生抽气效果。
常见的机械泵包括旋片泵、涡旋泵和螺杆泵等。
3.2 扩散泵：扩散泵利用扩散抽气原理，通过施加电场或磁场使气体分子扩散，从而实现抽气效果。
3.3 分子泵：分子泵利用分子撞击抽气原理，通过高速旋转的转子或活塞，将气体分子与转子或活塞相撞，从而实现抽气效果。
四、真空泵的应用领域：4.1 科学研究：真空泵在科学研究中广泛应用，如物理实验、化学实验和生物实验等。
它可以提供高真空环境，满足实验的需求。
4.2 工业生产：真空泵在工业生产中用于抽取气体，如真空冷冻、真空干燥和真空包装等。
它可以提供稳定的真空环境，提高生产效率。
4.3 医疗设备：真空泵在医疗设备中起着重要作用，如医用吸引器和血液透析机等。
它可以提供强力的吸引力，帮助医疗操作和治疗。
真空泵工作原理
真空泵工作原理
真空泵是一种用于产生和维持真空的装置，其工作原理可分为一下几个主要步骤：
1. 压缩空气：真空泵通常通过机械方式压缩空气，使气体分子之间的距离减小，进而增加气体的密度。
常见的压缩方式包括离心力、螺杆机制和活塞机制。
2. 分离气体：在压缩空气后，真空泵会利用一系列阀门和分离器来分离气体。
这些分离器通常包括过滤器和冷凝器，用于去除空气中的杂质和水分。
3. 抽取气体：一旦气体被分离，真空泵就会开始抽取气体。
通常，真空泵通过创建一个气体压力比真空更低的环境来实现气体的流动。
这个过程可以通过不断扩大泵的容积或利用旋转机制达到。
4. 排出气体：当气体被抽取后，真空泵会将其排出。
气体可以通过管道或出气孔排出到大气中，或者传送到其他处理设备进行进一步的处理。
总之，真空泵通过压缩空气、分离气体、抽取气体和排出气体的过程来产生和维持真空。
这一过程的关键在于泵的设计和机械运转，以及各种附加装置的使用，如过滤器和冷凝器，以确保气体被有效地抽取出来。
真空泵工作原理
真空泵工作原理真空泵是一种用来排除系统内气体并创建真空环境的设备。
它广泛应用于许多领域，如科学实验、工业生产和医疗设备等。
本文将介绍真空泵的工作原理。
一、真空泵的基本原理真空泵的工作原理可以概括为两个基本过程，即排气过程和压缩过程。
1. 排气过程真空泵通过机械或分子运动将气体从系统中抽出。
排气过程中，真空泵会增加气体分子的流动速度，使其逐渐离开系统，并形成真空。
排气过程主要依靠真空泵内部的旋转叶片、活塞或螺杆等机械装置，通过转动或振动来产生负压，将气体吸入并排出。
2. 压缩过程排除气体后，真空泵会进入压缩过程。
在此过程中，真空泵会持续增加压力，将气体分子推向泵的出口。
通过增加气体分子的密度，真空泵将气体压缩并排出系统。
二、真空泵的类型和工作原理根据不同的原理和结构，真空泵可以分为以下几种类型。
1. 机械泵机械泵是使用回转或振动的机械装置来排气和压缩气体的真空泵。
常见的机械泵包括旋片泵、螺杆泵和涡轮分子泵。
- 旋片泵：旋片泵内部有一对旋转的叶片，当叶片旋转时，气体被吸入并压缩排出。
它适用于工业生产中的中等真空。
- 螺杆泵：螺杆泵内部有一对互相螺旋的螺杆，通过旋转将气体从进口处吸入并排出。
螺杆泵适用于高真空和高气体流量的环境。
- 涡轮分子泵：涡轮分子泵通过涡轮的高速旋转将气体分子推向出口，以实现排气和压缩效果。
它适用于高真空系统。
2. 扩散泵扩散泵通过增加气体分子的速度来扩散和稀释气体，从而实现排气和压缩。
它主要由扩散机构和冷却系统组成。
扩散泵适用于高真空和高气体流量的环境，如半导体制造等领域。
3. 分子泵分子泵利用气体分子之间的碰撞和散射来排气和压缩气体。
它将气体分子推向泵的出口，并利用排斥效应将气体排出系统。
分子泵主要用于超高真空和高纯度环境。
三、真空泵的应用真空泵在许多领域都有广泛的应用。
1. 科学实验在科学实验中，真空泵被用于创建稳定的真空环境，以研究物质的性质和反应。
例如，在物理学实验中，真空泵用于控制实验室中的气氛，以排除干扰和外部杂质。
真空泵的工作原理
真空泵的工作原理真空泵，作为一种常见的设备，广泛应用于工业、科研和医疗等领域。
它主要用于抽取容器或系统中的气体，从而产生真空环境。
本文将详细介绍真空泵的工作原理和相关知识。
一、真空泵的基本组成真空泵主要由排气口、活塞、柱塞、凸轮、机壳和电机等部分组成。
排气口是气体排出的通道，活塞和柱塞构成泵腔，凸轮通过电机驱动活塞和柱塞的运动，机壳起到保护和支撑的作用。
二、真空泵的工作原理1. 排气过程当电机启动后，凸轮开始旋转，带动活塞和柱塞一起向上运动。
此时，泵腔内的压力降低，使泵腔与进气口之间产生差压。
外部气体通过进气口流入泵腔，随后随着活塞和柱塞的继续上升，泵腔内的气体被排出泵体，进入排气口，并被泵出系统。
2. 吸入过程当活塞和柱塞达到最高点后，开始向下运动。
此时，泵腔与进气口之间产生差压，外部气体通过进气口流入泵腔。
随着活塞和柱塞的继续下降，泵腔内的气体被进一步压缩，同时泵腔的体积减小。
当活塞和柱塞接近最低点时，泵腔内的气体压力继续升高，达到一定数值后，气体无法回流，被迫排出泵腔。
3. 循环过程随着凸轮的旋转，活塞和柱塞不断地上下运动，形成排气和吸入的循环过程。
每次运动都可以排出一部分气体，使泵腔内的压力不断降低，最终实现产生真空环境的目的。
三、真空泵的分类及应用真空泵根据其工作原理和结构特点的不同，可以分为离心泵、容积泵、磁悬浮分子泵、旋片泵等多种类型。
不同类型的真空泵适用于不同的应用领域。
1. 离心泵离心泵通过快速旋转的叶轮产生离心力，将气体抛出泵体，达到抽取气体的目的。
广泛应用于航空航天、船舶工业和化工等领域。
2. 容积泵容积泵依靠容积的变化实现气体的抽取。
常见的容积泵有活塞泵和螺杆泵。
活塞泵通过活塞的上下运动改变泵腔的容积；螺杆泵则通过螺杆的旋转运动改变泵腔的容积。
容积泵适用于实验室和科研领域。
3. 磁悬浮分子泵磁悬浮分子泵采用气体分子撞击旋转子的方式进行气体抽取。
它具有无摩擦、无磨损和无油污染等优点，广泛应用于半导体制造、光伏产业和超高真空系统等领域。
真空泵运行原理
真空泵运行原理
真空泵是一种将气体从封闭容器中抽出的设备，其运行原理基于物理
原理和机械原理。
物理原理：真空泵通过减少容器内气体压力来实现抽气。
根据玻意耳
定律，当容器中气体压力降低时，气体分子间的平均自由程增加，从
而使分子间的碰撞减少，进而导致气体分子的平均速度增加。
这样就
能够将气体分子从容器中抽出。
机械原理：真空泵通过机械运动来减小容器内压力。
常见的真空泵有
旋转式和活塞式两种。
旋转式真空泵：旋转式真空泵通过转子和静子之间的间隙来抽取气体。
当转子旋转时，它会在静子上留下一个密闭腔室，并逐渐将其移动到
排放端口处。
在这个过程中，腔室不断缩小并移动到静止端口处，从
而产生了真空效应。
活塞式真空泵：活塞式真空泵则使用活塞来产生负压。
当活塞向下运
动时，在密封带的作用下，容器内的气体被压缩到较小的空间中，从
而减小了容器内的气体压力。
当活塞向上运动时，密封带会将气体从
容器中抽出。
总之，真空泵的运行原理是通过物理原理和机械原理相结合来实现对容器内气体的抽取。
真空泵的工作原理
真空泵的工作原理引言概述：真空泵是一种用于抽取容器内气体，从而形成真空环境的设备。
它在许多领域都有广泛的应用，如科学研究、工业生产和医疗设备等。
本文将详细介绍真空泵的工作原理。
一、真空泵的基本原理1.1 体积排气法真空泵通过不断减小抽气室的体积，使气体分子在泵内产生连续碰撞，从而增加气体分子间的平均自由程，最终将气体排出。
1.2 高速流体抽气法真空泵利用高速流体将气体带走。
高速流体通过喷嘴或旋转装置产生，并通过与气体分子的碰撞将其带走。
1.3 分子撞击法真空泵利用分子撞击的原理将气体分子从容器中抽出。
它通过在泵内产生高速运动的转子或活塞，使气体分子与转子或活塞发生碰撞，并将其抽出。
二、真空泵的工作过程2.1 压缩过程真空泵通过压缩气体，使气体分子之间的平均自由程变小，从而增加气体分子间的碰撞频率。
这样，气体分子就会被迫靠近泵的抽气室，从而形成真空。
2.2 排气过程真空泵在压缩气体后，通过合适的排气系统将气体排出。
排气过程通常包括冷却、减压和分离等步骤，以确保气体被完全排出。
2.3 循环过程真空泵在排气后，会继续进行循环过程。
循环过程中，真空泵通过不断重复压缩和排气的步骤，使容器内的气体逐渐减少，直到达到所需的真空度。
三、真空泵的分类3.1 机械泵机械泵是真空泵的一种常见类型，它通过机械运动产生真空。
机械泵通常包括旋片泵、涡旋泵和离心泵等。
3.2 分子泵分子泵利用分子撞击的原理将气体分子从容器中抽出。
分子泵通常由转子和静子两部分组成，通过高速旋转的转子将气体分子抽出。
3.3 涡流泵涡流泵是一种无油真空泵，它通过涡流的产生将气体分子抽出。
涡流泵通常由电磁铁和转子组成，通过电磁铁产生磁场，使转子产生旋转运动。
四、真空泵的应用领域4.1 科学研究真空泵在科学研究中有着广泛的应用，例如在物理学、化学和材料科学等领域中，真空泵被用于制备高纯度材料和进行实验室实验。
4.2 工业生产真空泵在工业生产中也扮演着重要的角色，例如在电子、半导体和光学等行业中，真空泵被用于制造和加工产品。
真空泵工作原理
真空泵工作原理一、概述真空泵是一种用于抽取气体使其达到真空状态的装置，广泛应用于科研、工业生产和医疗等领域。
其工作原理主要包括机械泵和分子泵两种方式。
二、机械泵的工作原理1. 叶片式真空泵叶片式真空泵是一种常见的机械泵，其工作原理基于叶片与泵腔之间的相对运动。
当泵的电机启动时，叶片随着电机的旋转而移动，与泵腔之间形成一系列变化的体积。
在吸气过程中，泵腔体积逐渐增大，使气体进入泵腔；在排气过程中，泵腔体积逐渐减小，使气体被排出。
2. 离心式真空泵离心式真空泵利用离心力将气体抽出。
当泵启动时，电机驱动叶轮高速旋转，气体被离心力推向泵腔壁，然后通过出口排出。
离心式真空泵适用于处理大量气体和高压气体。
三、分子泵的工作原理分子泵是一种高真空泵，其工作原理基于分子碰撞和扩散。
分子泵内部有一系列旋转的叶片，当泵启动时，叶片高速旋转，使气体分子在叶片间碰撞。
由于分子间的碰撞，气体分子逐渐从高压区域扩散到低压区域，最终被抽出。
四、真空泵的应用真空泵广泛应用于各个领域，包括：1. 科学研究：在实验室中，真空泵被用于创建低压环境，以便进行材料分析、电子显微镜等实验。
2. 工业生产：真空泵在工业生产过程中用于抽取空气和其他气体，以确保生产过程的质量和效率。
3. 医疗领域：真空泵在医疗设备中被广泛应用，如血液透析机、医用吸引设备等。
五、真空泵的维护和保养为了确保真空泵的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和保养，包括：1. 清洁：定期清洁泵腔和叶片，以去除积聚的灰尘和污垢。
2. 润滑：根据使用说明，定期给泵腔和叶片加注适当的润滑油。
3. 检查：定期检查泵的密封性能、电机运行情况和管道连接是否正常。
4. 更换部件：根据使用寿命和磨损程度，及时更换泵的关键部件。
六、真空泵的选择和购买在选择和购买真空泵时，需要考虑以下因素：1. 抽气速度：根据需要抽取的气体量和抽取速度要求，选择适合的真空泵类型和规格。
2. 泵的真空度：根据需要达到的真空度要求，选择具有适当真空度的真空泵。
真空泵的工作原理
真空泵的工作原理真空泵是将气体从一个封闭容器中排除出去，形成相对真空的设备。
它通过吸入气体并将其排出，从而降低空间内气压的能力。
真空泵主要用于工业、制造业、研究实验室等领域，如真空冷冻干燥、电子设备制造、医药行业等。
1.压缩过程：在真空泵的进气处，气体会进入泵腔。
泵腔内部含有转子和定子，转子会不断旋转，起到挤压气体的作用。
转子转动时，气体会被压缩，并逐渐排出泵腔。
2.排气过程：排气过程是指泵腔内的气体被推出并排除的过程。
在真空泵的出口处，有一个排气口，使得泵腔内的气体能够流出。
一般来说，真空泵会在泵腔的出口处安装一个减速器，以减慢气体速度，从而形成更高的真空度。
3.回收过程：真空泵的回收过程是指在压缩和排气之后，泵腔内会留下一部分气体。
这些气体可能是未完全被排除的，也可能是其他原因造成的。
为了提高泵的整体效率，这些残留气体需要被回收。
一种常用的回收方式是使用再冷凝器，将泵腔内的气体冷凝为液体，并排出。
需要注意的是，真空泵的工作原理具有多种不同类型。
以下是几种常见的真空泵类型及其工作原理：1.旋片真空泵：旋片真空泵是由一个或多个旋转的旋片(也称为空气封)将气体吸入、压缩和排出。
旋片旋转时，与其相连的泵腔不断增大和减小，从而形成真空。
2.涡旋真空泵：涡旋真空泵通过涡旋器（由多个旋转叶片和固定叶片构成）将气体吸入泵腔，并通过涡旋效应将气体压缩和排出。
3.单级涡旋真空泵：与涡旋真空泵类似，单级涡旋真空泵也是通过涡旋器将气体压缩排出。
不同之处在于，单级涡旋真空泵的涡旋器只有一个旋转叶片和一个固定叶片。
4.油封真空泵：油封真空泵通过油封将气体吸入、压缩和排出。
油封形成气体和泵腔之间的隔离层，使气体不能直接逃逸。
除了以上列举的几种常见类型，还有分子泵、吸附泵、离心泵、游离液体金属泵以及离子泵等等，它们的工作原理各有不同。
总之，真空泵通过压缩、排气和回收过程，将气体从封闭容器中排除出去，从而实现形成相对真空环境的目的。
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真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。
真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。
随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。
为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。
各种真空泵的工作原理水环式真空泵/液环真空泵工作原理水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。
水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。
水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。
由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。
由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
在泵体中装有适量的水作为工作液。
当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。
水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。
此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
罗茨泵的工作原理罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。
在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。
由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比
很低，故高、中真空泵需要前级泵。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。
为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。
由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。
由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。
但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。
当转子继续转动时，气体排出泵外。
旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。
其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。
它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。
但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。
旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。
旋片泵多为中小型泵。
旋片泵有单级和双级两种。
所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。
一般多做成双级的，以获得较高的真空度。
旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。
旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。
在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。
旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。
两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。
而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。
居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。
由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。
当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。
当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。
由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。
如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。
这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。
真空泵订货须知:一、①真空泵产品名称与型号②真空泵进气口径③真空泵
转速(r/min)④真空泵极限真空⑤真空泵电机功率（KW）⑥真空泵用油量(L)⑦真空泵电压〔V〕⑧真空泵冷却水量(L/min)⑨真空泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
本文出自长沙中联泵业有限公司。