液氧罐安全操作规程
液氧储罐安全操作规程
液氧储罐安然操纵规程（罐型号：DG15A/B）一.储罐操纵工艺指标pa2.最低工作温度：-196℃二.储罐进液操纵规程1.预备工作1.1检讨并确保储罐压力指导值正常.1.2检讨并确保储罐液位计指导正常.1.3检讨并确保储罐阀门及管线接优等处没有泄漏.2.储罐初次进液操纵（指内筒处于常温状况时的充装）2.1衔接充液软管.确保全体阀门处于封闭状况.2.2开启储罐气体排放阀.液位计平衡阀.液位计气相阀和液位计液相阀.2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀,吹扫充液软管及管路.吹扫完毕后,封闭储罐充装管排放阀.2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀,由储罐顶部充液;顶部进液阀初始度应小些,待管路和内筒逐渐冷却,内筒有必定液位,压力较为稳准时,开大顶部进液阀,加大充装速度.2.5封闭液位计平衡阀,当液位计显示有300~500mm液体时,封闭顶部进液阀.增压器输出阀,开启底部进液阀.增压器输入阀,改由底部进液充装.顶部和底部不成同时充装.2.6当储罐液体接近最高许可充装量时,开启储罐溢流阀,当溢流阀喷出液氧时,应立刻封闭罐车排液阀.底部进液阀.增压器输入阀及溢流阀,停滞入液.2.7开启储罐充装管排放阀,卸去充液软管的压力后封闭充装管排放阀,拆下充液软管.3.储罐填补进液操纵程序（指内筒已有低温液体处于冷态时的充装）（填补进液操纵程序与初次进液操纵基底细同,不合的是内筒已有低温液化气体,不须要冷却内筒,是以,一开端即可开大底部进液阀和增压器输入阀,由底部充液）4.填写操纵记载表.三.储罐出液操纵程序向泵输液时,泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀,低温液化气体经由过程泵加压后送人气化气后充装气瓶.1.1检讨储罐压力指导值是否正常.1.2检讨储罐液位计指导值是否正常.1.3检讨储罐阀门及管线接头遍地是否泄漏.2.1开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门,开通液氧泵出口至罐瓶总管路的阀门.2.2启动液氧泵.2.3充装气瓶停滞,停滞液氧泵.2.4封闭上述气.液相阀门.3.填写操纵记载表.四.留意事项1.阀门的启闭应迟缓,防止太快太猛.2.操纵进程中要经常检讨以下项目：2.1阀门是否处于精确的启闭地位.2.2压力表.液位计是否精确,防止液位过低造成抽真空.2.3装备管道.阀门有无泄漏.堵塞.2.4储罐安然阀和防爆片是否消失超压不开启.不爆破的现象.若消失,应立刻校准安然阀和改换防爆片.3.操纵中应防止液氧与皮肤接触.4.检讨储罐的跑冷情形,防止液氧泄漏.5.储罐内有压力时,制止维修或紧固.须要带压操纵时,必须制订好安然措施和操纵程序.五.平常情形下紧迫泊车处理程序1.当储罐内压力上升接近最高工作压力时,应立刻打开储罐气体排放阀进行泄压.2.当消失安然法起跳不回座或爆破片决裂时,应临时封闭其根部阀,敏捷向上级陈述组织抢险.此时,应亲密监督储罐压力的变更情形,须要时打开气体排放阀卸压,待安然阀修复回座或改换好爆破片后再打开根部阀.六.罕有故障及处理办法现象原因处理办法应用进程中压力平常升高停滞应用时,增压器输入阀和输出阀未关严.关严增压器输入阀和输出阀.真空度恶化. 测量真空,从新抽真空珠光砂未装实或珠光砂下沉填补珠光砂,从新抽真空压力表指导不准. 校验或改换压力表.液位计指导不准液位计掉灵检修液位计或改换液位计液位计气相管或液相管渗漏或堵塞. 检修及疏浚.液位计接头处泄漏. 检讨并清除泄漏点.储罐外概况结霜或结露真空度恶化. 从新抽真空.顶部珠光砂下沉或未装实. 填补珠光砂,从新抽真空.储罐压力不克不及保持增压器增压才能缺少加大增压器或强化对流.增压体系不疏浚,可能是增压器输入阀和输出阀封闭.压力调节阀压力调得太低.增压器输入阀和输出阀阀开启,压力调节阀调高.液位太低. 重装液体.液体排放过快. 下降液体排放速度或增大增压器.。
液氧汽车罐车卸车安全操作规程
液氧汽车罐车卸车安全操作规程液氧汽车罐车是一种装载液态氧气的特殊运输车辆，它具有较高的安全风险。
为了保障人身安全和财产安全，制定液氧汽车罐车卸车安全操作规程显得尤为重要。
下面是一份液氧汽车罐车卸车安全操作规程，详细描述了液氧汽车罐车卸车过程中的相关安全要求和操作步骤。
一、液氧汽车罐车卸车前的准备工作1. 确认卸车区域是否符合安全要求，包括通风条件良好、无明火和易燃物品等。
2. 检查卸车设备和安全防护措施是否正常，并进行必要的维修和保养。
3. 与卸车区域负责人或驾驶员进行沟通，确保卸车过程中的安全操作。
二、液氧汽车罐车卸车操作要求1. 确保罐车已停稳并切断发动机动力。
2. 罐车驾驶室将罐压表设置为卸车状态。
打开排气通道，排空罐内气体。
3. 罐车操作员穿戴防静电服、面罩、护目镜和手套等个人防护装备。
4. 打开罐车防风罩，检查液氧罐内压力。
如果罐内压力超过安全范围，应等待压力下降后再进行卸车操作。
5. 将卸车软管或接头与液氧罐连接，并确保连接牢固，无泄漏现象。
6. 检查卸车软管或接头是否符合安全标准，如有异常应立即更换。
7. 打开卸车软管或接头上的阀门，确保液氧流动通畅。
8. 卸车过程中，卸车区域要保持通风良好，防止氧气积聚和浓度过高。
9. 卸车软管或接头与卸车设备分离之前，应先关闭卸车软管或接头上的阀门，停止液氧流动。
10. 卸车软管或接头分离后，用干净的软布封闭，避免杂质和水分进入。
11. 确保卸车区域清洁，无残余液氧和可燃、易燃物质。
三、液氧汽车罐车卸车事故应急处理1. 发现液氧泄漏时，应立即停止卸车操作，采取相应措施防止泄漏扩大，并及时向相关部门报告。
2. 发生火灾时，迅速启动卸车区域的灭火系统，并采取紧急疏散人员的措施。
3. 发生人员伤害或中毒时，立即停止卸车操作，提供相应急救措施，并通知相关部门。
四、注意事项1. 液氧具有低温、易燃、易爆的特性，禁止在卸车区域内进行明火操作，严禁吸烟。
2. 禁止将液氧与可燃性物质或易燃物质等混合使用。
液氧储罐安全操作规程范本
液氧储罐安全操作规程范本一、总则本规程是为了确保液氧储罐的安全运行，保障人员生命财产安全，合理使用和管理液氧储罐而制定的。
二、液氧储罐的生产与安装1. 液氧储罐的生产必须符合相关的国家标准和行业规范，并经过资质认定机构的检验合格。
2. 液氧储罐的安装必须由具备相关资质的单位进行，安装前必须仔细核查施工单位的资质证书，并严格按照设计图纸和施工方案进行操作。
三、液氧储罐的日常维护1. 液氧储罐必须定期进行外观检查和内部清洗，并记录检查情况和处理结果。
2. 定期检查液氧储罐的防火设施、压力表、液位计等仪表设备的工作状态，如有异常情况及时进行维修或更换。
3. 液氧储罐的维修和检修必须由具备相关资质的专业人员进行，并做好相应的操作记录。
四、液氧储罐的使用及运输1. 使用液氧储罐前必须对储罐进行充分的预防性检查，确保储罐各项指标正常，并对检查结果进行记录。
2. 在液氧储罐使用过程中，严禁在储罐周围存放易燃和易爆物品，确保周围环境的安全。
3. 液氧储罐的运输必须符合相关的交通运输规定，严禁超载和违法装载。
五、液氧储罐事故的应急处理1. 当液氧储罐发生泄漏、火灾等事故时，应立即启动应急预案，及时采取措施防止事故扩大，并保护周围人员的安全。
2. 在液氧储罐事故应急处理过程中，应根据实际情况评估风险，做出安全决策，并及时向相关部门上报事故情况。
六、液氧储罐的废弃处理1. 液氧储罐的废弃处理必须符合相关的环保法规，严禁随意倾倒液氧储罐和其中余留的液体。
2. 液氧储罐的废弃处理必须由专业的废弃处理公司进行，并出具相应的处理报告。
七、液氧储罐的安全培训与教育1. 所有液氧储罐的操作人员必须经过相关岗位培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
2. 定期组织液氧储罐的安全知识培训，在培训过程中重点强调液氧储罐的安全操作规程和应急处理措施。
八、液氧储罐的监督检查1. 液氧储罐的生产和使用单位应定期接受相关部门的监督检查，确保液氧储罐的安全运行。
液氧低温储罐操作规程
液氧低温储罐操作规程液氧低温储罐操作规程一、安全措施1. 操作人员必须熟悉液氧储罐的结构、性能、操作规程以及应急处理措施，经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 在操作过程中，必须戴上适当的个人防护装备，包括耐酸碱化学手套、面罩、护目镜和抗寒服等。
3. 在操作液氧储罐之前，必须进行必要的检查，确保设备状态正常。
如发现任何异常，应及时停止操作并报告上级。
4. 操作过程中，必须按照标准动作程序进行操作，不得违反操作规程和安全规定。
5. 操作人员必须熟悉液氧储罐的应急处理程序和控制措施，以应对突发情况。
二、液氧低温储罐操作步骤1. 准备工作（1）确认储罐内液氧的剩余量，确保操作过程中不会发生液氧流失等安全问题。
（2）检查储罐的密封性能，确保无泄漏现象。
（3）检查储罐附近的通风状况，保证操作环境安全。
（4）检查操作工具的完整性和可用性，确保能够正常使用。
2. 开始操作（1）打开储罐盖锁，顺时针旋转解锁，然后将罐盖顶起。
（2）检查罐内空气质量，如有异常情况，应进行充分通风后再继续操作。
（3）使用泵或其他设备将液氧输送到需要的地方。
（4）操作完成后，及时关闭储罐盖，保持密封状态。
3. 应急处理（1）如发现泄漏或溢出情况，应立即停止操作，并采取措施控制泄漏或清除溢出物。
（2）如发现火灾情况，应立即切断氧气供应，并报警，启动灭火器具进行灭火。
（3）如发生人员伤害事故，应立即采取紧急救援措施，并及时报告上级。
三、液氧低温储罐操作注意事项1. 操作过程中严禁吸烟、明火或静电火花等火源接近储罐。
2. 操作过程中要保持储罐周围的通风状况良好，防止氧气积聚导致火灾。
3. 液氧储罐内不得存放可燃性气体或液体，以及易燃、易爆品等危险物品。
4. 液氧储罐不得与有机物质接触，以免发生爆炸。
5. 液氧低温储罐应定期清洁和维护，确保设备安全可靠。
4. 液氧低温储罐应设置报警装置，及时发现异常情况并采取相应的措施。
总结液氧低温储罐操作规程是保障储罐操作安全的重要措施，操作人员必须严格遵守规程和安全要求，确保储罐操作过程中不发生事故，有效避免液氧泄漏和火灾等风险。
(全面版)液氧储存罐安全操作规范
(全面版)液氧储存罐安全操作规范.txt
(全面版)液氧储存罐安全操作规范
1. 引言
本文档旨在规范液氧储存罐的安全操作流程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
2. 液氧储存罐的基本知识
- 液氧储存罐是储存液态氧的设备，需遵循特定的安全操作规范。
- 液氧为高压易燃物品，操作人员必须具备相关的安全知识和技能。
3. 液氧储存罐的安全操作规程
以下是液氧储存罐的安全操作规程，请操作人员严格遵守：
3.1 准备工作
- 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
- 检查液氧储存罐的密封性和安全装置是否完好。
3.2 加注液氧
- 在加注前，确保储存罐周围没有易燃物品和明火。
- 使用专用的液氧输送管道和接口进行加注，确保连接牢固。
3.3 监控和维护
- 操作人员应随时监控液氧储存罐的温度和压力，并及时报警
处理异常情况。
- 定期进行储存罐的检查和维护，及时更换磨损或损坏的部件。
3.4 废弃液氧罐处理
- 废弃的液氧储存罐应按照相关法规和规定进行安全处理和处置，禁止随意丢弃或私自处置。
4. 安全事故处理
如果发生液氧储存罐相关的安全事故，操作人员应立即按照应
急预案采取相应措施，确保人员安全并通知相关部门。
5. 管理制度和培训
- 液氧储存罐的安全操作规范应纳入管理制度，并定期进行评估和更新。
- 操作人员应定期进行安全培训，提高应急处理和安全意识。
6. 结束语
本文档所述液氧储存罐的安全操作规范是为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，请操作人员严格遵守，如有疑问，请及时咨询相关专业人员。
液氧储罐操作规程
液氧储罐操作规程第一章总则第一条为了确保液氧储罐的安全运行，保障操作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条液氧储罐的操作，应按照安全、先进、科学的原则进行，严格按照操作规程进行操作。
第三条液氧储罐操作规程适用于液氧储罐的操作人员。
第四条液氧储罐操作人员应经过专门培训，并具备相应的操作技能和安全意识。
第五条液氧储罐操作人员应熟悉液氧储罐的结构、工艺流程和操作要求，严禁擅自进行操作。
第二章液氧储罐操作程序第六条液氧储罐的装卸操作前，应先检查设备及管道是否正常，有无泄漏现象，确保操作安全。
第七条液氧储罐操作前，应按照操作要求穿戴好个人防护装备，包括防护服、头盔、绝缘手套等。
第八条液氧储罐装卸操作时，应严格按照操作顺序进行，确保作业顺利进行。
第九条液氧储罐装卸操作时，应远离明火、静电和其他易燃物品，确保操作场所的安全。
第十条液氧储罐装卸操作后，应对装卸设备进行及时清理和维护，保持设备的完好性。
第三章液氧储罐安全防护第十一条液氧储罐操作期间严禁吸烟、饮食和携带易燃物品进入操作区。
第十二条液氧储罐操作过程中，严禁穿带金属饰物和容易产生静电的服装，防止静电引起火灾。
第十三条液氧储罐应设置多种安全防护设施，包括泄漏报警器、防爆装置等，确保操作过程的安全。
第十四条液氧储罐操作人员应经常检查设备和管道的密封性，发现异常应及时报修，并采取相应的安全措施。
第四章液氧储罐事故应急处理第十五条液氧储罐发生泄漏或其他安全事故时，操作人员应立即停止操作，采取应急处理措施。
第十六条液氧储罐发生泄漏时，应迅速报警，并按照预先制定的应急方案进行处理。
第十七条液氧储罐事故处理结束后，应进行事故分析，并总结经验教训，及时进行设备修理和维护。
第五章液氧储罐的维护和保养第十八条液氧储罐应定期进行检测和维修，确保设备的可靠性和完好性。
第十九条液氧储罐维修工作应由专业技术人员进行，严格按照操作规程进行维修。
第二十条液氧储罐维护和保养期间，应远离明火和其他可燃物品，确保操作人员的安全。
(详尽版)液氧储罐安全操作手册
(详尽版)液氧储罐安全操作手册液氧储罐安全操作手册一、储罐安全操作概述液氧储罐是用于存储液态氧的设备，由于液氧具有高度反应性和易燃性，因此在操作液氧储罐时需要严格遵守安全操作规程。
本操作手册旨在提供液氧储罐的安全操作指南，以保证人员和设备的安全。
二、液氧储罐的基本知识1. 液氧储罐的结构：液氧储罐由外壳、绝热层和内胆组成。
外壳起到保护内部结构和防止外界热量进入的作用，绝热层用于防止液氧过快蒸发，内胆用于存放液态氧。
2. 液氧储罐的安全阀：液氧储罐内设有安全阀，用于在压力超过设定范围时释放过压气体，以避免储罐破裂或爆炸。
3. 液氧储罐的热控制：液氧储罐需要进行有效的热控制，以避免液氧温度过高或过低，从而导致安全隐患。
三、液氧储罐的安全操作指南1. 操作人员必须接受液氧储罐的相关安全培训，并具备应急处理的基本知识。
2. 确保储罐周围区域的干燥和通风良好，防止液氧与可燃物接触，以及避免液氧蒸发造成的积压。
3. 使用专用工具进行液氧储罐的操作和维护，禁止使用易产生火花或静电的工具。
4. 定期检查储罐的安全阀，确保其正常工作，并及时更换损坏的安全阀。
5. 储罐内部不得存在杂质和污染物，且需要定期进行清理和维护。
6. 定期检测储罐周围环境是否存在可燃气体，如有发现，需要采取相应的安全措施。
7. 在储罐操作过程中，必须佩戴适当的个人防护装备（如防火服、防护眼镜等）。
四、紧急事故处理1. 当发生液氧泄漏或储罐过热时，操作人员应立即采取紧急停止操作，并通知相关单位进行处置。
2. 在液氧泄漏事故中，操作人员应迅速撤离现场，并遵守逃生和避难指示。
3. 针对液氧泄漏事故，应立即启动应急救援预案，加强现场安全控制，并通知相关专业人员进行处置。
五、储罐维护和保养1. 定期对液氧储罐进行维护检修，确保其设备完好，热控制和安全阀工作正常。
2. 遵循液氧储罐的维护手册，按时进行常规保养和维修。
3. 在液氧储罐的维护过程中，必须按照相关规程遵守安全操作流程，禁止擅自更换或修理储罐。
液氧液氮安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述液氧和液氮是两种常用的低温液化气体，广泛应用于科研、医疗、食品加工、化工等领域。
由于液氧和液氮具有低温、易挥发、体积膨胀等特点，因此在使用过程中存在一定的安全隐患。
为确保操作人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉液氧和液氮的性质、用途及操作规程，并经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 操作前应检查设备设施是否完好，液氧和液氮储罐、管道、阀门等是否存在泄漏、损坏等情况。
3. 操作人员应穿戴适当的防护用品，如防寒手套、防护眼镜、防护服等。
4. 操作现场应保持良好的通风，确保空气流通。
三、操作过程中的注意事项1. 液氧和液氮储罐应放置在通风良好、干燥、远离火源、热源和腐蚀性物质的地方。
2. 操作人员不得将液氧和液氮储罐放置在高温、潮湿、腐蚀性物质附近。
3. 操作液氧和液氮时，应使用专用工具，避免直接接触容器壁。
4. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，应严格控制压力和温度，避免发生意外。
5. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器倒置、碰撞、摔落。
6. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的液体喷溅、溅出。
7. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的气体排放到室内。
8. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的液体和气体混合。
9. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，严禁将容器内的液体和气体直接接触皮肤、眼睛。
10. 液氧和液氮的充装、转移、使用过程中，如发生泄漏、喷溅等情况，应立即停止操作，迅速撤离现场，并采取相应的应急措施。
四、操作后的注意事项1. 操作完成后，应将液氧和液氮储罐盖好，确保密封。
2. 操作完成后，应将设备设施进行清洁、保养，确保下次使用。
3. 操作完成后，应检查现场是否存在安全隐患，如泄漏、损坏等情况。
4. 操作完成后，应将操作人员撤离现场，确保安全。
五、应急处理1. 液氧和液氮泄漏：立即关闭泄漏阀门，切断泄漏源，用干布、沙土等材料覆盖泄漏点，并迅速撤离现场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液氧罐安全操作规程
1 、液氧罐禁止倒放。无论是使用、运输、存放，在任何情
况下罐体都应处于直立位置。
2 、液氧罐采用真空夹层的绝热方式。使用中罐体不应遭受
翻倒、坠落、碰撞、挤压等任何形式的损害，以免破坏真空
绝热条件，酿成事故。
3、液氧罐应放置在合适的安全地点。距离5 米以内禁止动
火，禁止堆放易燃物。
4、一般不要移动罐体。必须移动时，禁止直接用手提、抬
罐体。
5、液态氧温度极低（低于-184 ℃）对液氧罐作任何操作时，
应穿长袖工作服、带防护手套、佩戴护目眼镜。避免液体意
外排出时造成伤害。
6 、使用中，管路的联接和各阀门的操作应严格按《使用说
明书》的相关条款进行。
7、对于XL-45、XL-50 型液氧罐，其自带的内置式气化器
（盘管蒸发装置）供气流量不大于9、2 m3/h 、使用时应控
制用氧器具的数量，维持供气、用气平衡。避免低温液体排
出造成火灾、爆炸，或损坏工具、设备。
8 、一般情况下，增压阀是不需开启的。如罐内压力低不能
满足使用 要求，
9 、外部输气管路结霜或结冰严重时，可能的原因是气体排
放率大于 蒸发率、可开启增压阀，将罐内压力调整到合适
大小。停止用气时应及时关闭增压阀。 增压阀开启过
大，导致罐内压力增高，未气化的液体流入外部管路。此时
应停止用气或减小用气量。禁止给管路加热或使管路快速升
温。
青岛东和科技股份有限公司