墩身混凝土喷淋养护系统施工方案20160509
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)
墩身混凝土喷淋养护施工方案1、前言当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大，在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统，通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中，取得了较好的效果。
2、工程特点喷淋养护效果明显提高。
喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。
并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。
养护施工时安全风险明显降低。
养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。
极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。
节约用水量明显提升。
自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。
3、使用范围本方案适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下：3.1 施工气温高于5℃；3.2 现场取水较困难；3.3 墩高≤30m。
4、工艺原理“墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。
继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。
喷淋系统施工方案
喷淋系统施工方案喷淋系统施工方案一、施工准备1.组织施工人员，确定施工进度和工作内容。
2.准备所需的施工材料和设备：喷淋头、管道、电缆、阀门等。
3.检查施工现场，确保施工区域安全无障碍。
二、施工过程1.确定喷淋系统的布置位置和数量。
根据工程要求和设计图纸，确定喷淋头的布置位置和数量，确保喷淋系统的覆盖面积和效果。
2.安装喷淋头和管道。
根据设计图纸，安装喷淋头和管道，采用适当的固定和连接方式，确保其牢固可靠。
同时，按照设计要求进行管道布置和连接，保证喷淋系统的正常运行。
3.安装阀门和控制设备。
根据设计图纸，安装喷淋系统的阀门和控制设备，并进行必要的调试和测试，确保其正常工作。
4.进行电气连接。
将喷淋系统的控制设备与电源进行连接，并进行电气绝缘和接地处理，确保施工安全和系统的稳定运行。
5.进行喷淋系统的试运行和调试。
对安装完毕的喷淋系统进行试运行和调试，检测喷淋头的喷水效果和液流量等参数，确保其达到设计要求。
三、施工验收1.检查喷淋系统的施工质量和安装情况，核对施工图纸和工程要求，确保一致。
2.进行系统的功能测试，验证其正常工作状态和效果，并进行必要的调整和修正。
3.对施工过程中的材料和设备进行清点和整理，确保完好无损。
四、安全措施1.施工人员必须按照相关安全规定进行操作，并佩戴必要的防护用品。
2.施工现场必须进行安全隔离和人员管理，防止发生意外事故。
3.对施工过程中产生的废弃材料和废水进行妥善处理，保护环境。
4.施工期间必须密切监测喷淋系统的运行状态，确保安全可靠。
以上就是喷淋系统施工方案的基本内容。
通过合理的施工计划和安全措施，可以确保喷淋系统按照设计要求进行施工和安装，达到预期的使用效果。
同时，也需注意环保要求，对施工过程中产生的废弃材料和废水进行合理的处理，保护环境。
最终，完成喷淋系统的施工验收工作，确保其正常运行并提供有效的安全保障。
桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法(2)
桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法一、前言桥梁是交通运输的重要组成部分，在桥梁结构中，墩柱是承载桥梁荷载的重要支撑结构。
为了保证桥梁的安全和稳定，墩柱混凝土的养护工作尤为重要。
传统的墩柱养护工艺存在施工周期长、施工质量不稳定等问题。
为了解决这些问题，桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法应运而生。
二、工法特点桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法具有以下特点：1. 采用先进的智能化设备，实现全自动化施工，提高施工效率。
2. 利用强大的喷淋系统，可精确控制喷淋时间、喷淋量和喷淋位置。
3. 通过喷淋操作，形成均匀的养护层，提高混凝土的强度和耐久性。
4. 工法操作简单，施工过程可控性强，减少了人为因素对施工质量的影响。
5. 具备自动检测功能，能够实时监测墩柱混凝土的温度和湿度等参数，保证养护效果。
三、适应范围桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法适用于各类桥梁墩柱混凝土的养护工作，尤其适用于大型桥梁、高层桥梁和特殊结构的墩柱混凝土养护。
四、工艺原理桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法是在混凝土浇筑完成后，采用智能化喷淋系统对墩柱混凝土进行养护。
通过喷淋操作，能够形成一层均匀的保护层，防止混凝土在早期干燥、收缩和开裂。
工法通过使用智能化设备，实现墩柱混凝土养护工作的自动化和智能化，确保施工质量稳定和可靠。
五、施工工艺1. 准备工作：准备喷淋设备、电源和养护材料等。
2. 墩柱体检测：使用检测仪器对墩柱混凝土的温度和湿度等参数进行实时监测。
3. 喷淋设备设置：根据墩柱的形状和尺寸，设置智能化喷淋系统，并对喷淋参数进行调整。
4. 墩柱喷淋：按照施工计划，通过智能化喷淋系统对墩柱混凝土进行喷淋养护，保持喷淋的均匀性和连续性。
5. 养护检查：对喷淋后的墩柱混凝土进行检查和监测，确保养护效果达到设计要求。
六、劳动组织桥梁墩柱混凝土智能化喷淋养护施工工法的劳动组织包括：1. 喷淋操作人员：负责喷淋设备的设置、操作和调整。
桥梁墩身喷淋养护介绍
桥梁墩身喷淋养护说明一、自动喷淋养护系统的特点和简介1、系统简介自动喷淋养护系统是新型采用的一种混凝土桥墩养护技术，包括供水水箱、水泵、电磁继电器、输水管道、养生架和喷淋管道，水泵设置在供水水箱中，水泵与输水管道连接，输水管道的另一端与喷淋管道连通，喷淋架在墩身顶部，喷淋喷淋管道围绕混凝土桥墩墩顶一圈布设，喷淋管道上开有正对混凝土桥墩的顶面的喷水孔。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，喷水孔的数量为多个，多个所述喷水孔均匀设置，相邻两个所述喷水孔之间的距离为15~20cm。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，输水管道为PVC直径为3.5cm；喷淋管道为软塑料管，管径为1.6cm。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，供水水箱的蓄水容量不小于1方。
混凝土桥墩制动喷淋养护系统，水泵的扬程不小于60m。
混凝土桥墩自动喷淋养护系统，包括时间继电器SJ，时间继电器SJ的常开触点SJ串联于水泵与220V交流电之间的供电回路中。
2、系统特点现浇混凝土结构在水泥终凝后需要进行养护，以保持混凝土表面的湿润，从而保证水泥硬化能顺利进行。
如果不及时进行养护，当混凝土表面失水后，水泥的水化反应停止，同时表面产生干燥收缩，在收缩力的作用下，混凝土结构会产生裂痕，影响结构的安全和正常使用。
目前，桥墩墩身浇混凝土结构的养护方法一般是传统洒水养生方式有模板顶设水箱和喷涂养护剂等。
人工喷水养护或塑料包裹养护：随着生产规模的扩大化，采用人工浇筑已不能满足要求，不可避免地会出现漏养现象，使桥墩墩身产生裂痕，产生安全隐患，影响了工程质量，降低了桥墩的使用寿命，同时工人操作劳动强度大，安全风险大，作业效率低。
喷涂混凝土养护剂存在以下弊端：成本高，混凝土表面色泽差，节段间色差加大。
二、施工工艺及施工方法1、墩身底部安装蓄水箱张贴养生标志，并安装好水泵。
水泵扬程应高于桥梁最高墩，以确保养护用水能泵送至最高墩身施工作业面后有足够的水压将水花喷射到混凝土养护面上。
采用一台7.5千瓦水泵供水，沿墩走35PE管道进行养生架供水喷洒。
喷淋养护方案
喷淋养护方案喷淋养护是建筑工程中常用的一种养护方法，通过水雾或细小水滴的喷洒，对混凝土结构进行保养与维护，以提高混凝土的强度和耐久性。
本文将介绍喷淋养护方案的一般步骤及注意事项。
一、喷淋养护方案的一般步骤1. 确定喷淋时间：混凝土浇筑后，一般在初凝后的6小时内开始喷淋养护。
具体时间可根据施工条件和混凝土配合比等进行调整。
2. 准备喷淋设备：选择具备稳定的喷淋设备，确保能够均匀喷洒水雾或细小水滴。
喷淋设备的喷头要能调节喷射角度和喷射流量，以适应不同施工需求。
3. 控制喷淋水质：喷淋水质应清洁无污染，最好是使用自来水或处理过的水。
避免使用含有油、酸、碱等化学物质的水源。
4. 喷淋养护：在混凝土表面形成水雾或细小水滴，并均匀喷洒在混凝土上。
喷淋覆盖范围要全面，确保混凝土表面湿润。
5. 控制养护时间：根据混凝土的强度发展情况，控制养护时间。
一般情况下，养护时间为7-14天左右。
二、喷淋养护方案的注意事项1. 喷淋时间选择：喷淋时间要避开高温和强风天气，避免水分过快蒸发和混凝土表面过快干燥。
同时，在低温环境下进行喷淋时，要防止水分冻结对混凝土表面造成损害。
2. 喷淋水质控制：喷淋水质要保持清洁，避免使用含有有害物质的水源。
建议对喷淋水进行过滤和净化处理，以确保水的质量。
3. 喷淋覆盖范围：喷淋时要保证喷淋覆盖范围全面，在混凝土表面形成均匀的水膜。
避免出现漏喷或集中喷淋导致部分区域过湿或过干的情况。
4. 控制养护时间：喷淋养护时间要根据混凝土的强度发展情况进行控制，过早终止养护会影响混凝土的强度和耐久性。
同时，对于大体积混凝土结构，养护时间可能需要延长。
5. 按需喷淋：喷淋养护方案应根据混凝土的实际需求进行调整。
对于特殊要求或特殊结构的混凝土，可以根据需要采用增加喷淋次数、调整喷淋周期等方式进行养护。
三、喷淋养护方案的效果评估喷淋养护方案的效果评估主要从混凝土的强度、表面质量和耐久性等方面进行。
通过对喷淋养护后的混凝土进行抗压强度测试、外观观察和性能评估，来评估养护效果的好坏。
喷淋系统施工方案
喷淋系统施工方案1.引言喷淋系统是一种用于火灾控制和灭火的常见系统，其广泛应用于各种建筑和工业场所。
本施工方案将介绍喷淋系统的施工步骤、材料准备以及安装细节，旨在确保系统的可靠性和安全性。
2.施工步骤2.1系统设计确认在开始施工之前，应确认系统设计是否与建筑结构和使用要求相符。
需要仔细检查系统设计图纸和规格，确保所有细节都被包括在内。
2.2材料准备根据系统设计要求，准备所需的材料，包括喷淋头、水管、水泵、阀门、压力表和其他相关配件。
确保所有材料都符合相关的标准和规定。
2.3安装喷淋头根据设计图纸的标记，确定喷淋头的位置并进行组装。
确保安装的位置符合规范，并遵循喷淋头制造商的安装指南。
2.4安装水管和阀门根据设计图纸的要求，将水管和阀门安装在适当的位置。
确保水管的连接牢固，并使用合适的密封材料进行密封。
2.5安装水泵和压力表根据设计要求，将水泵和压力表安装在适当的位置。
确保水泵与电源连接正确，并进行测试以确保其正常工作。
2.6进行系统测试在系统安装完成后，进行必要的测试以确保其正常工作。
通过启动水泵，检查喷淋头的喷射效果，并确保系统的压力和流量符合设计要求。
2.7系统调试和调节根据测试结果，进行必要的调试和调节。
对于异常的喷淋头，进行进一步的调整或更换。
确保所有系统元件的工作正常，没有任何泄漏或故障。
3.安全措施在使用喷淋系统施工期间，需要采取一些安全措施，以确保工作人员的安全。
3.1提供适当的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜。
3.2在施工现场设置明显的警示标识，提醒其他工作人员和访客注意喷淋系统的存在。
3.3在施工期间不允许无关人员进入工作区域。
3.4严格遵守施工安全规范和操作程序，以避免任何潜在的危险。
4.质量控制在喷淋系统施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保系统的可靠性和安全性。
4.1使用符合相关标准和规定的材料和配件。
4.2根据设计规范进行安装和调试，并记录所有检查和测试结果。
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案(DOC)
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
一、引言
混凝土在施工完成后，为了保证其后续强度和耐久性，需要进行养护。
而喷淋养护是一种常用的方法，本文将详细介绍墩身混凝土喷淋养护系统的施工方案。
二、施工准备
1.确认喷淋养护系统施工图纸与规范要求。
2.准备养护喷淋设备和材料。
3.确保施工人员具备相关技术和操作资质。
三、施工步骤
1. 喷淋设备搭建
1.搭建喷淋系统，包括水管、喷嘴等组件。
2.确保设备连接牢固，无泄漏。
2. 养护喷淋材料准备
1.准备符合要求的养护剂。
2.根据配比要求调制养护材料。
3. 养护施工
1.在混凝土初凝后，开始喷淋养护。
2.控制喷淋水量，保证混凝土表面湿润。
3.按照规范要求，持续进行养护时间，确保养护效果。
四、施工质量控制
1.定期检查养护效果，及时调整喷淋参数。
2.监测混凝土表面湿度，确保养护质量。
3.按照要求记录养护过程，做好施工记录。
五、施工安全注意事项
1.操作人员需穿戴好安全装备。
2.定期检查设备安全性能，避免发生事故。
3.在施工过程中注意周围环境，确保施工安全。
六、总结
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案是保证混凝土工程质量的重要环节，只有严格按照规范要求进行施工，才能确保混凝土结构的强度和耐久性。
希望本方案能为相关施工人员提供必要的指导和参考。
x桥墩身砼养护剂施工专项方案.
目录1、工程概况 (1)2、混凝土养护目的及作用 (1)3、养护剂养护工艺特点 (1)3.1 、KT-12砼养护剂特点. (2)3.2 、技术指标 (2)4、施工工艺 (2)4.1 、主要采用的工器具： (2)4.2 、喷洒砼养护剂的时间 (2)4.3 、养护剂用量 (3)4.4 、操作方法 (3)4.5 、注意事项 (3)5、砼养护施工安全防护措施 (4)5.1 、项目部加强对作业人员安全教育 (4)5.2 、劳保防护 (4)5.3 、班前安全活动 (5)5.4 、钢管脚手架及专用爬梯搭设安全措施 (5)6、砼养护期间的安全注意事项 (7)x 桥墩身砼养护剂施工专项方案夏季气温高、干燥快，桥梁墩身新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的养护作业非常重要，良好的混凝土养护方式是确保耐久性混凝土施工质量的重要因素。
1、工程概况x 桥位于x 市x 区，地处丘陵地貌，地势起伏较大，相对高差约50 米，丘坡植被茂盛，多为灌木和杂草，间夹乔木。
谷底多为杂草，桥址附近有多处水塘。
本桥全长x 米，其中x 台里程为DKx+x、x 台里程为DKx+x。
2、混凝土养护目的及作用⑴混凝土养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度，由于夏季气温较高，这时候空气干燥，混凝土中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响混凝土的整体性和耐久性，此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。
干缩裂缝是混凝土常见的缺陷，故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。
⑵混凝土养护的作用混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，会出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。
所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护。
3、养护剂养护工艺特点夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。
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新建徐州至淮安至盐城铁路站前工程Ⅴ标中心里程DK178+350.418淮沭新河特大桥墩身养护自动喷淋施工技术编制：审核：批准：中铁十一局集团有限公司徐盐铁路工程指挥部二0一六年四月桥墩砼养护自动喷淋施工技术1、前言当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大，在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土自动喷淋养护”系统，通过在我部承建的徐淮盐铁路工程淮沭新河特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中，取得了较好的效果。
2、工程特点养护效果明显提高。
自动喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。
并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。
养护施工时安全风险明显降低。
养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。
极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。
节约用水量明显提升。
自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。
3、适用范围本技术适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下：3.1 施工气温高于5℃；3.2 现场取水较困难；3.3 墩高≤30m。
4、工艺原理“墩身混凝土养护自动喷淋”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。
继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。
图4-15、施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 供给水箱蓄水容量不小于2m 3，采用市场购置成品水箱蓄水。
水箱摆放应尽量靠近桥墩，且能保证不影响桥墩施工的其他工序作业，每个墩身配置一套喷淋设备。
供给水箱应始终保证有足够的蓄水量，防止高扬程水泵在缺水状态下工作时烧毁水泵造成喷淋系统失效。
在水箱内标注警戒水位线，水位下降至警戒水位线时应对水箱进行补给，确保水箱水位符合要求。
喷淋系统安装前，首先对墩顶采用2mm 厚土工布满包裹，土工布时间继电器安装时间继电器设定循环喷淋检查验收喷淋系统拆除 水泵安装输水管安装 喷淋管安装 水箱蓄水 施工准备 墩顶土工布包裹 （墩身下搭15cm ） 墩身塑料薄膜包裹下搭墩身15cm，墩顶土工布采用预制混凝土块压顶贴实墩顶混凝土面，墩顶下搭部分及凹槽处土工布（凹槽处也可用塑料薄膜）采用尼龙绳及钢筋卡具固定或贴实墩身混凝土面，墩身采用塑料薄膜包裹。
具体见图4-1喷淋养护系统。
5.2.2 水泵扬程应高于桥梁最高墩身5m，以确保养护用水能够泵送至最高墩身施工作业面后有足够的水压将水花喷射到混凝土养护面上。
高扬程水泵应具备长时间并反复开关工作的耐久性，以保证在反复开关及长时间工作时的可靠性，防止在上述使用环境下由于水泵的性能不稳定而影响整个喷淋系统的喷淋效果。
水泵还应具备一定的送水量以满足墩身喷淋时的水量需求，送水量可根据下列公式确定：S=10.3n2/d5.33（5.2.2-1）H=P/(ρg) （5.2.2-2）Q=[H/(SL)]1/2 （5.2.2-3）V=4Q/（3.1416d2）（5.2.2-4）式中：S——管道摩阻；n——管内壁糙率;d——管内径，以m为单位；H——水头差，以m为单位；P——管道两端压强差;ρ——液体密度;g——重力加速度;Q——流量；H——管道两端水头差，以m为单位；L——管道长度，以m为单位；V——管道流速；Q——流量，以m3/s为单位；V——流速，以m/s为单位。
5.2.3输水管采用2cm（根据表5.2.3-1：管径、流速、流量对照表及表5.2.3-2：流速推荐值表确定）PVC管，连接水泵与喷淋管。
输水管悬挂在墩顶吊架上，升至墩顶后与喷淋管道连接。
若墩身高度大于30m，墩身下部范围输水管应使用5cm钢管或根据现场实际情况采用适当管径钢管，使用较大管径的钢管长度应通过计算获得。
7管径/流速/流量对照表 管径(DN) 流量 m 3/h0.4m/s 0.6m/s 0.8m/s 1.0m/s 1.2m/s 1.4m/s 1.6m/s 1.8m/s 2.0m/s 2.2m/s 2.4m/s 2.6m/s 2.8m/s 3.0m/s 20 0.5 0.7 0.9 1.1 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 2.5 2.7 2.9 3.2 3.4 25 0.7 1.1 1.4 1.8 2.1 2.5 2.8 3.2 3.5 3.9 4.2 4.6 4.9 5.3 32 1.2 1.7 2.3 2.9 3.5 4.1 4.6 5.2 5.8 6.4 6.9 7.5 8.1 8.7 40 1.8 2.7 3.6 4.5 5.4 6.3 7.2 8.1 9.0 10.0 10.9 11.8 12.7 13.6 50 2.8 4.2 5.7 7.1 8.5 9.9 11.3 12.7 14.1 15.6 17.0 18.4 19.8 21.2 65 4.8 7.2 9.6 11.9 14.3 16.7 19.1 21.5 23.9 26.3 28.7 31.1 33.4 35.8 80 7.2 10.9 14.5 18.1 21.7 25.3 29.0 32.6 36.2 39.8 43.4 47.0 50.7 54.3 100 11.3 17.0 22.6 28.3 33.9 39.6 45.2 50.9 56.5 62.2 67.9 73.5 79.2 84.8 125 17.7 26.5 35.3 44.2 53.0 61.9 70.7 79.5 88.4 97.2 106.0 114.9 123.7 132.5 150 25.4 38.2 50.9 63.6 76.3 89.1 101.8 114.5 127.2 140.0 152.7 165.4 178.1 190.9 200 45.2 67.9 90.5 113.1 135.7 158.3 181.0 203.6 226.2 248.8 271.4 294.1 316.7 339.3 250 70.7 106.0 141.4 176.7 212.1 247.4 282.7 318.1 353.4 388.8 424.1 459.5 494.8 530.1 300 101.8 152.7 203.6 254.5 305.4 356.3 407.1 458.0 508.9 559.8 610.7 661.6 712.5 763.48管径/流速/流量对照表 管径(DN) 流量 m 3/h 0.4m/s 0.6m/s 0.8m/s 1.0m/s 1.2m/s 1.4m/s 1.6m/s 1.8m/s 2.0m/s 2.2m/s 2.4m/s 2.6m/s 2.8m/s 3.0m/s 350138.5 207.8 277.1 346.4 415.6 484.9 554.2 623.4 692.7 762.0 831.3 900.5 969.8 1039.1 400181.0 271.4 361.9 452.4 542.9 633.3 723.8 814.3 904.8 995.3 1085.7 1176.2 1266.7 1357.2 450229.0 343.5 458.0 572.6 687.1 801.6 916.1 1030.6 1145.1 1259.6 1374.1 1488.6 1603.2 1717.7 500282.7 424.1 565.5 706.9 848.2 989.6 1131.0 1272.3 1413.7 1555.1 1696.5 1837.8 1979.2 2120.6 600 407.1 610.7 814.3 1017.9 1221.4 1425.0 1628.6 1832.2 2035.7 2239.3 2442.9 2646.5 2850.0 3053.6表5.2.3-1管径(DN)流速推荐值m/s: 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 闭式系统0.5-0.6 0.6-0.7 0.7-0.9 0.8-1 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.3-1.8 1.5-2.0 1.6-2.2 1.8-2.5 1.8-2.6 1.9-2.9 1.6-2.5 1.8-2.6 开式系统 0.4-0.5 0.5-0.6 0.6-0.8 0.7-0.9 0.8-1.0 0.9-1.2 1.1-1.4 1.2-1.6 1.4-1.8 1.5-2.0 1.6-2.3 1.7-2.4 1.7-2.4 1.6-2.1 1.8-2.3表5.2.3-2中铁十一局集团有限公司徐盐铁路工程指挥部 桥墩砼养护自动喷淋施工技术 一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.05-0.6MPa ，水在水管中流速在0.4-3米/秒，喷淋管流速道取0.6米/秒。
根据《给排水设计手册》查表取喷头的特性系数为K=15根据厂家提供资料喷头工作最小压力为0.05Mpa ，依次计算管道流量、管径及沿程损失如下:该点处喷头压力为：H1=0.05Mpa ， 该点处喷头流量为：1101H K q ==15×05.010⨯=10.6L/min=0.64m ³/H 。
管径计算管径=流速流量÷⨯68.353=6.064.068.353÷⨯=19.2mm ≈20mm 沿程损失计算单位长度沿程损失可按下式计算：3.1jd 0000107.02v i ⨯= i —每米管道的水头损失，MPa/m ； V —管道内水的平均流速，m/s ；d j —管道的计算内径，m ；应按管道的内径减1mm 确定。
i =0.0000107×019.06.03.12=0.000066Mpa/m 根据图4—1所示，喷淋管道路径长为20m ，总计喷头数量为44个，送水管路径长等于墩身高度，此处取最大值30m 。