活动二机体组的构造与维修
机体组的检修

任务二机体组的检修组长: ###组内成员:### ### ### ###### ### ###W ord制作:##任务主要实施步骤㈠了解机体组的组成和材料的要求㈡机体组各部分重要零件的作用㈢机体组常出现的问题㈣机体组检查的注意事项一、了解机体组的组成和材料要求发动机的机体组由汽缸体、曲轴箱、汽缸套、油底壳、汽缸盖、汽缸垫和发动机附件支架组成。
所需的材料要有足够的强度和刚度,才能保证工作时气缸体变形最小。
二、机体组各部分零件的介绍⒈汽缸体与曲轴箱通常将汽缸体与曲轴箱组为一体,故也称汽缸体——曲轴箱。
汽缸体内引导活塞做往复运动的圆筒就是气缸,气缸外面制有水套以散热。
曲轴箱上有主轴承座孔,还有主油道和分油道。
汽缸体的形式一般分为三种:直列式:多用于六缸以下的发动机V形式:它缩短了发动机的长度和高度,多用六缸以上的发动机。
对置式:式V形的特殊形式。
曲轴箱一般分为平分式、龙门式和隧道式三种⒉汽缸套气缸内镶了用高级铸铁材料制成的气缸套,而缸体则可用价廉的普通铸铁或质量轻的铝合金制成。
汽缸套一般有干式和湿式两种:干式缸套:其外表面不直接与冷却水接触。
壁厚较薄,与缸体承孔过盈配合,不易漏水漏气。
湿式缸套:其外表面直接与冷却水接触。
壁厚较厚,散热效果好,易漏水、漏气。
⒊油底壳油底壳是用来储存和冷却机油并封闭曲轴箱的,用薄钢板冲压而成。
内部设有稳挡油板,以防止汽车振动时油底壳油面产生较大的波动。
最低处又有放油塞。
曲轴箱与油底壳之间有密封衬垫。
油底壳一般用磁铁来吸极细的磨削物。
⒋汽缸盖气缸盖一般安装在汽缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室。
它常与高温、高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷。
汽缸盖一般采用灰铸铁或合金铸铁铸成,铝合金的导热性好,有利于提高压缩比,所以近年来铝合金汽缸盖被采用的越来越多。
汽缸盖是燃烧室的组成部分,燃烧室的外形对发动机的工作影响很大,由于汽油机和柴油机的燃烧方式不同,其汽缸盖上组成燃烧室的部分差别很大。
机体组的构造与检修

02 机体组主要部件构造
缸体
缸体的材料
缸体是发动机的主体部分,通常 采用高强度铸铁或铝合金材料制 造,以确保足够的刚度和耐磨性
。
缸体的结构
缸体内部有多个圆柱形空腔,用于 安装活塞和连杆。空腔之间通过缸 壁隔开,形成独立的燃烧室。
冷却系统
缸体内部还设置有冷却水道,通过 循环冷却液来降低发动机的工作温 度。
维护与保养知识
03
介绍了机体组的日常维护、保养周期及注意事项,以延长使用
寿命。
学员心得体会分享
知识体系建立
通过本次课程,我对机体 组的构造与检修有了系统 性的认识,形成了完整的 知识体系。
实践技能提升
课程中的实践操作使我熟 练掌握了机体组检修的基 本技能,增强了动手能力 。
团队协作意识
在小组讨论和实践中,我 深刻体会到了团队协作的 重要性,学会了与他人有 效沟通与合作。
选择适合发动机的机油类型和粘 度等级,确保发动机得到良好的
润滑和保护。
定期更换机滤,以保持机油清洁 并防止发动机磨损。
保持发动机正常工作温度
定期检查冷却液液位和质量,确保发动机冷却系统正常运行。 根据需要添加或更换冷却液,以保持发动机在适宜的温度范围内工作。
注意发动机散热器的清洁和保养,确保其散热效果良好。
油底壳通常采用铝合金或钢板材料制 造,具有一定的强度和刚度。
油底壳底部设置有放油螺塞,用于定 期更换机油时排放旧机油。
油底壳的结构
油底壳位于发动机底部,用于存储机 油并起到密封作用。它内部有挡板和 回油孔等结构,以引导机油流动和回 收。
曲轴箱
01
02
03
曲轴箱的材料
曲轴箱是发动机的支撑部 分,通常采用高强度铸铁 或铝合金材料制造。
机体组的构造与检修 PPT

2.曲柄连杆机构相当于人的什么部位?
图片展示
学生回答
唤起了学生的学习情绪, 引导学习新课知识的兴趣
讲授新课 机体组的构造与拆装
▪ 一、通过动画 模拟,阐述学 习任务——发 动机机体组的 拆装,明确学 习目标和内容
多缸发动机的曲柄连杆机构演示
讲授新课
机体组的构造与拆装
▪ 1.机体是构成发动机的 骨架,是发动机各机构 和各系统的安装基础, 其内、外安装着发动机 的所有主要零件和附件, 承受各种载荷。因此, 机体必须要有足够的强 度和刚度。
1 头脑风暴法
头脑风暴法法:
2 四阶段教学法 激发学生的学习兴趣, 3 理实一体 让学生学会质疑。
说教法
教法分析
1 头脑风暴法 2 四阶段教学法 3 理实一体
四阶段教学法:
激发学习热情,使学 生学习系统性更高。
说教法
1 直观演示 2 互动教学 3 理实一体
教法分析
理实一体化教学法: 理论与实践并进,
过程
说教学过程
重点 难点
教学过程
知识拓展:汽缸体与汽缸盖的常见损伤与检修
汽缸体与汽缸盖的常见损伤 (1)裂纹 (2)变形 (3)磨损
利用视频进行 常见损伤的检 修,可以让学 生学习更直观
教学反思 掌握了发动机机体组的结构及拆装
亲身实践 “做中学”、“做中教”
小组合作、 资料查询, 用表格做出 比较
一般式
龙门式
隧道式
油底壳安装平 面和曲轴旋转 中心在同一高 度
油底壳安装平面低于 曲轴的旋转中心
气缸体上曲 轴的主轴承 孔为整体式
讲授新课 机体组的构造与拆装
讲授新课 机体组的构造与拆装
三、气缸的冷却形式分类(自己做表比较)
机体组构造与检修

有些字样等。
如: 12VALVE (12气门)
SOHC(单凸轮轴)
DOHC(双凸轮轴)
VTEC(分级可变气门升程及可变配气正时)
i-VTEC(分级可变气门升程/连续可变配气正时)
VVT/VVT-i(可变/连续可变配气正时)
VVTL-i(分级可变气门升程 连续可变配气正时)
VANOS(连续可变配气正时)
气缸盖的拆装
气缸盖螺检拆卸顺序
松:由两边往中间 紧:由中间往两边
气缸盖紧固螺栓时的装配顺序
机体组----气缸体
1、气缸体
作用:气缸体是发动机各个机构和系统的装配基
体,并由它来保持发动机各运动件相互之间的准确位置 关系。水冷式发动机通常将气缸体与上曲轴箱铸成一体, 简称气缸体,如图所示。
气缸体上半部有若干个为活塞在其中作运动导向的 圆柱形空腔,称为气缸。下半部为支承曲轴的上曲轴箱, 其内腔为曲轴运动的空间。在上曲轴箱上制有主轴承座 孔,有的发动机还制有凸轮轴轴承座孔。为了这些轴承 的润滑,在侧壁上钻有主油道,前后壁和中间隔板上钻 有分油道。
磨料磨损的形成原因
1、机油本身质量问题,含杂太多。2、在吸进的混合气当中,因为过滤不 良,其中夹杂粉尘吸入,并随可燃混合气冲击在气缸壁表面的机油油膜上, 形成粒状物并参与润滑。导致磨擦并加剧磨损。3、机油在润滑工作中将冲 刷下来的金属碎屑再次带入循环中,出现金属磨料磨损。4、机油过滤不良, 对较少颗粒物质起不到过滤或未过滤干净。
气缸体的材料应用:灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等。
气缸体的主体损伤及检测:主要表现为缸体的 上平面变型、外壳破裂等。
其故障现象及检测、维修方法可参考“气缸盖” 篇,基本相同。
机体组---气缸套
3、气缸套—灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等材料制成
发动机教案--模块二 项目一机体组构造与检修

发动机构造与维修课程单元教学简案学习情境(任务)曲柄连杆机构的维修学习单元项目一机体组构造与检修课次 1 授课方式 (请打√)理论课 实践课 理实一体课√ 习题课 其他 课时安排 8授课班级上课时间 2016年月日第周 -节星期 授课地点 2016年月日第周 -节星期2016年月日第周 -节星期学习目标、要求知识点:·气缸体的结构类型及特点 ·气缸套的结构类型及特点 ·气缸盖的结构类型与特点 能力点:·了解机体组的组成·掌握气缸体的结构形式及特点 ·掌握气缸套的结构形式及特点 ·掌握气缸盖的结构形式及特点学习重点及难点 重点:1.气缸体、气缸套、气缸盖的结构类型及特点掌握机体缸盖组零件的拆装、检测。
2.能正确使用工具仪器完成机体及缸套的拆装检测。
难点:4.气缸体、气缸套、气缸盖的结构类型及特点5.掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。
6.掌握曲轴连杆机构总成的拆装、常见故障的诊断与排除。
教学基本内容方法手段 一、曲柄连杆机构的功用·把燃气作用在活塞顶上的力转变为曲轴的转矩,从而向工作机械输出机械能·在做功冲程将燃料燃烧产生的热能转变为活塞往复运动的机械能,再转变为曲轴的旋转运动而对外输出动力·在其他三个辅助冲程中,将曲轴的旋转运动转变为活塞的往复运动,为做功冲程做准备二、曲柄连杆机构的组成·曲柄连杆机构及机体由下列三部分组成(如图3-1)由总体构造导入:启发分析: ·启发学生结合四冲程发动机工作原理理解曲柄连杆机构的功用 重点介绍:图3-1:曲柄连杆机构及机体组成·要求学生1.机体组·主要包括气缸体、曲轴箱、气缸套、气缸垫等不动件·机体是内燃机的骨架,除了作为气缸套以及曲柄连杆机构运动件的支撑外还可安装气缸盖、配气机构和驱动机构的机件以及各辅助系统的一些附件,并以其支座安装在车辆上,同时机体内部还设有冷却水道和润滑油道。
2项目二 机体组的检修

图2-30 气缸盖的水压试验 对应力大的部位的裂纹采取加热减应焊进行修理,对水套及 其应力小的部位的裂纹可以采用胶粘修复。
(2)气缸盖平面变形的检验与修理 气缸盖平面度的检测,多采用刀口尺和厚薄规来进行,方法 同气缸体上平面的检测。 气缸盖下平面的平面度可通过铲削或磨削加工进行修理。 (3)清除燃烧室积炭 清除积炭通常用机械和化学方法,或两者并用。 a)机械方法清除积炭
5.汽油机燃烧室结构形式 汽油机常用燃烧室形状有以下三种。 (1)楔形燃烧室 (2)盆形燃烧室 (3)半球形燃烧室
图2-13 汽油机的燃烧室形状 a)楔形燃烧室;b)盆形燃烧室;c)半球形燃烧室
除了以上典型结构燃烧室以外,一些现代新型发动机采用了均质稀 混合气的燃烧室(图2-14、2-15、2-16)或分层给气式燃烧室(图217、2-18)。
项目二 机体组的检修 【知识要求】 掌握机体组零件作用、结构。 了解机体组零件的工作条件、要求和材料。 了解机体组零件的损伤型式和原因。 掌握气缸的磨损规律及修理方法。 【能力要求】 能够对气缸盖进行检验。 能够对气缸直径、圆度、圆柱度进行检验。 能够根据测量数据计算修理尺寸。
一、相关知识 (一)概述 1.曲柄连杆机构的功用 曲柄连杆机构的功用是:把燃气作用在活塞顶上的力 转变为曲轴的转矩,以向工作机械输出机械能。 2.曲柄连杆机构的组成 曲柄连杆机构由以下三部分组成: (1)机体组 主要包括气缸体、曲轴箱、气缸盖、气 缸套、气缸衬垫、油底壳等机件。 (2)活塞连杆组 主要包括活塞、活塞环、活塞销和 连杆等机件。 (3)曲轴飞轮组 主要包括曲轴、飞轮、扭转减振器 等机件。 曲柄连杆机构中部分主要零件如图2-1所示。
(二)项目实施步骤 1.气缸体的检查与修理 1)气缸磨损的检验与修理 (1)气缸磨损规律 磨损特点见图2-23和图2-24。
汽车发动机构造与维修项目二

⑤活塞环的损伤形式。 活塞环损伤形式主要是磨损和断裂。
任务2.2 活塞连杆组的维修
4.活塞销 (1)活塞销功用。 活塞销用于连接活塞和连杆小头, 将活塞承受的气体作 用力传给连杆。 (2)活塞销纵截面形状。 活塞销的内孔形状有圆柱形、 两段截锥形, 以及 两段截锥与一段圆柱的组合型等, 如图所示。
任务2.2 活塞连杆组的维修
3.活塞环 (2)油环。 ①油环的功用。 油环在活塞下行时, 可刮除气缸壁上多余的机油。 在活塞上 行时, 将机油均匀涂布在气缸壁上。 这样既可以防止机油窜入气缸燃烧, 又 可以减小活塞、 活塞环与气缸壁的磨损, 如图所示。 油环一般采用镀铬钢带 环。
任务2.2 活塞连杆组的维修
任务2.1 机体组的维修
5.油底壳 (1)油底壳的功用。 油底壳主要用来储存机油(润滑油)并密封曲轴箱, 如图所示。
任务2.1 机体组的维修
5.油底壳 (2)油底壳的结构。 油底壳一般为薄钢板冲压而成, 有的发动机为了加强 散热效果采用铝合金铸造。 它的形状取决于发动机的总体布置形式和所需机 油的量。 油底壳中后部一般做得较深, 以便发动机纵向倾斜时机油泵仍能吸 到机油。 其底部装有磁性放油螺塞, 放油螺塞的密封垫为一次性使用, 拆过 后必须更换。 油底壳与曲轴箱之间装有衬垫, 以防止漏油。底部的磁性放油 螺栓能吸附机油中的金属屑, 以减少发动机中运动部件的磨损。
(6)减磨层材料。 减磨层材料主要有铜基合金或铝基合金。
任务2.3 曲轴飞轮组的维修
1.曲轴飞轮组的组成
曲轴飞轮组主要由曲轴、 飞轮、 带轮、 正时齿轮(或链轮)以及其他具 有不同作用的零件和附件组成。 它的零件和附件的种类和数量取决于发动机 的结构和性能要求,如图所示。
2.2机体组

课题机体组的构造与维修教学目标能力目标1、缸体缸盖的拆装;2、培养学生注意观察、勤于动脑、动手、善于反思、分析与总结的良好学习习惯知识目标1、掌握机体组的作用和组成;2、掌握机体组主要零件的结构和相互连接关系。
素质目标1、培养学生分析问题和解决实际问题的综合能力;2、培养学生的团队合作精神和交流合作能力。
教学重点机体组主要零件结构和相互连接关系教学难点缸体缸盖的拆装教学准备投影仪、发动机翻转台架课型理实一体课授课课时2课时教学过程教学内容教学方法与手段时间一、导入清点人数、组织秩序,并导入项目课程。
复习提问:曲柄连杆机构的组成?四行程:机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组讲授法;多媒体课件1分钟二、教学实施1、资讯组织学生分组观察发动机翻转台架。
一、机体组的组成机体组主要包括气缸体、气缸盖、气缸垫、油底壳。
讲授法、情景教学法;多媒体课件、实物演示8分钟2、初步训练布置任务:观察气缸体、气缸盖、气缸垫、油底壳分组讨论,小组交流:学生分成三组分别负责找出气缸体、气缸盖、气缸垫和油底壳的主要结构一、气缸体1、水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称为气缸体——曲轴箱。
2、气缸体的类型按气缸体与油底壳安装位置不同分为一般式龙门式隧道式按冷却方式不同分为讨论法、演示法;实物8分钟按气缸排列形式不同分为3、气缸类型:(1)整体式(2)镶套式二、气缸盖功用:密封气缸的上部,与活塞、气缸等共同构成燃烧室。
材料:灰铸铁或合金铸铁,铝合金。
工作条件:由于接触温度很高的燃气,所以承受的热负荷很大。
三、气缸垫功用是保证气缸盖与气缸体接触面的密封,防止漏气,漏水和漏油。
四、油底壳1、概念:贮存机油并封闭曲轴箱,又称为下曲轴箱。
2、使用特点:油底壳底部还装有放油螺塞,通常放油螺塞上装有永久磁铁,以吸附润滑油中的金属屑,减少发动机的磨损3、材料:薄钢板冲压3、强化训练缸体缸盖的拆装练习,掌握缸体缸盖的拆装步骤和技巧。
项目教学法;实物5分钟4、项目检查对学生完成的任务工单结果给予检查,且将收集结果与标准结果对比。
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n取园整后整数值有4~6级。常用0.50mm、1.00mm、1.50mm三级。
同一发动机气缸应采用同一级修理尺寸。否则压缩比不同,影响工作平稳性。
②根据气缸修理尺寸选择同级修理尺寸的活塞,并依次测定每个活塞裙部的尺寸。
气缸镗削量=活塞裙部最大尺寸-气缸最小直径+配合间隙-磨缸余量
气缸检验分类技术条件:
(1)气缸的圆柱误差达0.05~0.063 mm圆柱度误差达0.175~0.250 mm,更换或修理气缸或缸套。
(2)气缸的园度误差和圆柱度误差均小余限值,而磨损量小于0.15mm时,更换活塞及环。
(1)气缸的镗削
①、确定气缸的修理尺寸
气缸修理尺寸级数:n=(当前气缸的最大直径-气缸标准直径+镗磨余量)/尺寸级差
1、气缸体变形的检修
(1)气缸体变形的检验。将等于或大于被测平面全长的刀形样板尺放到气缸体平面上,沿气缸体平面的纵向、横向和对角线方向多处用塞尺进行测量,求得其平面度误差。
(2)气缸体变形的修理。平面度误差在整个平面上不大于O.05 mm或仅有局部不平时,可用刮刀刮平;平面度误差较大时可采用平面磨床进行磨削加工修复,但加工量不能过大,约O.24-0.50mm,否则会影响压缩比。
2、气缸体裂纹的检修
(1)气缸体裂纹的检验。气缸体外部明显的裂纹,可直接观察。而对于细微裂纹和内部裂纹,一般采用和气缸盖装合后进行水压试验,将气缸盖和气缸衬垫装在气缸体上,将水压机出水管接头与气缸前端水泵入水口处连接好,并封闭所有水道口,然后将水压入水套,要求在O.3-O.4MPa的压力下,保持约5min,应没有任何渗漏现象。如有水珠渗出,则表明该处有裂纹。
2、培养学生的团队合作精神和交流合作能力。
教学重点
机体组各零件的功用、构造和检修方法
教学难点
机体组各零件的检修方法
教学准备
投影仪、发动机曲柄连杆机构
课型
理实一体课
授课课时
8课时
教学过程
教学内容
教学方法与手段
时间
1
组织教学与导入
清点人数、组织秩序,并导入项目课程。
复习提问:
曲柄连杆机构的组成部分有哪些?
圆度误差:同一横截面上磨损的不均匀性。用同一截面上不同方向测得的最大与最小直径差值之半表示。
圆柱度误差:指沿气缸轴线的轴向截面上磨损的不均匀性。用被测气缸表面任意方向测得的最大与最小直径差值之半表示。
气缸的修理
修理尺寸法:在零件结构、强度和强化层允许的条件下,将配合副中主要件的磨损部位经过机械加工至规定尺寸,恢复其正确的几何形状和精度,然后更换相应的配合件,得到尺寸改变而配合性质不变的修理方法。
讨论法、演示法;
10分钟
4
决策
工作计划如下:
气缸体和气缸盖变形的检修
1、气缸体变形的检修:
将等于或大于被测平面全长的刀形样板尺放到气缸体平面上,沿气缸体平面的纵向、横向和对角线方向多处用塞尺进行测量,求得其平面度误差。
修理时平面度误差在整个平面上不大于O.05 mm或仅有局部不平时,可用刮刀刮平;平面度误差较大时可采用平面磨床进行磨削加工修复,但加工量不能过大,约O.24-0.50mm,否则会影响压缩比。
2.气缸盖裂纹的检修气缸盖的裂纹常出现在气门座及火花塞螺孔之间。气缸盖出现裂纹一般应予以更换。
(三)气缸垫的维修
气缸垫常见损伤是烧蚀。部位一般在水道孔、油道孔与气缸孔之间,导致油、水、气相互渗透,致使发动机不能正常工作。气缸垫损坏后只能更换,不能修复。
三、发动机的安装与支撑
一般来说,发动机有三种安装位置。在绝大多数车上,发动机安装在车辆前部,乘客室前面。相对于车辆来说,前置发动机可以横向布置,也可以纵向布置。
①气缸圆度的测量。
a.根据气缸直径的尺寸,选择合适的接杆,装入量缸表的下端,并使伸缩杆有1-2 mm的压缩量。
b.将量缸表的测杆伸人到气缸中的相应部位,微微摆动表杆,使测杆与气缸中心线垂直,量缸表指示的最小读数即为正确的气缸直径。用量缸表在上部A向测量,旋转表盘使“O”刻度对准大表针,然后将测杆在此截面上旋转90º,此时表针所指刻度与“O”位刻度之差的1/2即为该截面的圆度误差。
4、气缸的修理。当发动机中磨损量最大的气缸,其磨损程度衡量指标超过规定标准时,则应进行修理。
气缸的修理通常采用机械加工的方法,即修理尺寸法和镶套修复法。
修理尺寸法是指在零件结构、强度和强化层允许的条件下,将配合副中主要件的磨损部位经过机械加工至规定尺寸,恢复其正确的几何形状和精度,然后更换相应的配合件,得到尺寸改变而配合性质不变的修理方法。
机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组。
讲授法;
多媒体课件
5分钟
2
资讯
机体是构成发动机的骨架,是发动机各机构和各系统的安装基础,其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件,承受各种载荷。因此,机体必须要有足够的强度和刚度。
一、结构
(一)气缸体
气缸体是发动机各个机构和系统的装配基体,是发动机中最重要的一个部件。气缸体有水冷式缸体和风冷式气缸体。气缸体有直列、V形和水平对置三种形式,在汽车上常用直列和V形两种。气缸体下部的结构有一般式、龙门式、和隧道式三种形式
气缸的修理尺寸=气缸最大直径+镗磨余量
镗磨余量一般取O.1O-O.20mm。
②确定镗削量。
镗削量=活塞裙部最大直径一气缸最小直径+配合间隙一磨缸余量
磨缸余量一般取O.O1-O.05mm。
③镗缸。
④气缸的珩磨。气缸珩磨后的技术要求是:缸壁表面粗糙度应不大于RaO.63;气缸的圆度、圆柱度及配缸间隙符合规定。
项目二
活动二
机体组的结构与维修
教学目标
专业能力目标
1、掌握机体组的功用与组成;
3、掌握机体组主要零件的构造和装配连接关系。
方法能力目标
1、能够自己检测和维修机体组各部件;
2、培养学生注意观察、勤于动脑、动手、善于反思、分析与总结的良好学习习惯。
社会能力目标
1、培养学生分析问题和解决实际问题的综合能力;
气缸套有干式和湿式两种。干式气缸套外表面不直接与冷水接触,其壁厚一般为1~3mm。缸套外表面与其装配的气缸体内表面采用过盈配合。湿式缸套外表面直接与冷却水接触,冷却效果好。其壁厚比干式缸套,一般为5~9mm。
(二)气缸盖
气缸盖的主要作用是封闭气缸上部,与活塞顶部和气缸壁一起构成燃烧室。发动机的气缸盖上应有进排气门座导管孔和进排气通道等。汽油机气缸盖还应有火花塞孔,而柴油机则设有安装喷油器的做孔。
实物演示
20分钟
6
检查
指导学生对完成的项目任务进行检查。
项目教学法;
实物操作
5分钟
7
评价
评价标准
(1)测量时未清洁机件,扣4分;
(2)工、量具选用不当或使用操作不正确,每错一次扣2分;
(3)测量的部位不符合技术规范,每错一处扣3分;
(4)量具读数不正确,每错一次扣5分;
(5)计算圆度和圆柱度的结果有错误,每错一处扣5分;
2、气缸盖变形的检修:
将气缸盖翻过来,把刀形样板尺放到气缸盖下表面,用塞尺检查气缸盖的平面度。
修理时用带刃口的直尺或厚簿规测量气缸盖若干点,最大允许变形为0.1mm。其修理方法和气缸体平面度的修复方法相同。
气缸磨损的检测
外观检测
量刚表测气缸的最大磨损量、圆柱度、园度误差
方法:
注意:测杆与气缸轴线保持垂直。当摆动量缸表,其指针指示到最小数值时才记录读数。
修复后的尺寸称为修理尺寸,对于孔件是扩大了的,对于轴件是缩小了的。
镶套修复法是对于经多次修理,直径超过最大修理尺寸,或气缸壁上有特殊损伤时,可对气缸承孔进行加工,用过盈配合的方式镶上新的气缸套,使气缸恢复到原来的尺寸的修理方法。
(1)气缸的镗磨加工。
①确定气缸的修理尺寸。气缸的修理尺寸应按修理级别进行。修理级别一般分为4-6级,每加大O.25mm为一级,即+0.25mm、+0.50mm、+0.75mm、+1.00mm、+1.25mm、+1.50mm。最大不超过1.OO mm或1.50 mm。常用的气缸修理加大尺寸为+0.50mm、+1.00mm和+1.50mm三级。
⑤镶装气缸套。气缸用修理尺寸法修理超过最后一级时,可用镶套法恢复至原始尺寸。
(二)气缸盖的维修
1、气缸盖变形的检修
(1)气缸盖变形的检验。将气缸盖翻过来,把刀形样板尺放到气缸盖下表面,用塞尺检查气缸盖的平面度。
(2)气缸盖变形的修理。用带刃口的直尺或厚簿规测量气缸盖若干点,最大允许变形为0.1mm。其修理方法和气缸体平面度的修复方法相同。
发动机的第二种安装位置是安装在车辆中部,乘客室和后悬架之间。中置发动机通常是横向布置的。
发动机的第三种安装位置是安装在车辆后部,在这种情况下一般使用水平对置式发动机。对于这几种安装位置来说,每种安装位置既有优点又有缺点。
发动机通过气缸体和飞轮壳或变速器壳支承在车架上。一般支承方法有三点支承和四点支承两种。所谓三点支承即前端两点通过曲轴箱支承在车架上,后端一点通过变速器壳支承在车架上。四点支承则为前端两点通过曲轴箱支承在车架上,后端两点通过飞轮壳支承在车架上。
(2)气缸体裂纹的修理。气缸体上的裂纹可根据裂纹的部位不同,采用不同的修理方法。凡涉及漏水、漏油、漏气,一般予以更换。对尚未影响到燃烧室、水道、油道的裂纹,可以采取在裂纹末端处钻一小孔,将集中在裂纹末端的应力分散,避免裂纹向纵深发展。水套或其他非重要部位的裂纹可用环氧树脂粘补。水道裂纹可用堵漏剂加注在水道里的方法进行修补。
3、气缸磨损的检修
(1)气缸的磨损规律。气缸孔沿高度方向磨损成上大下小的倒锥形,最大磨损部位是活塞处于上止点时第一道活塞环对应的气缸壁位置,而该位置以上几乎无磨损形成明显的“缸肩”。气缸沿圆周方向的磨损形成不规则的椭圆形,其最大磨损部位一般是前后或左右方向。