自动喷水灭火系统技术交底
室内自动喷水灭火系统安装施工技术交底
室内自动喷水灭火系统安装施工技术交底目录1 范围 (4)2 施工准备 (4)2.1 动工前准备工作 (4)2.2 设备、材料 (4)2.3 主要机具 (5)2.4 作业条件 (5)3 操作工艺 (5)3.1 工艺流程 (5)3.2 安装准备 (5)3.3 管网安装 (6)3.4 设备安装 (9)3.4.1 水泵安装 (9)3.4.2 高位水箱安装 (9)3.4.3 报警阀安装 (10)3.4.4 水泵结合器安装 (10)3.5 喷洒头支管安装 (10)3.6 系统组件及喷洒头安装 (11)3.6.1 水流指示器安装 (11)3.6.2 报警阀配件安装 (11)3.6.3 喷洒头安装 (12)3.6.4 节流装置安装 (12)3.7 通水调试 (12)4 质量标准 (12)4.1 保证项目 (12)4.2 基本项目 (13)4.3 允许偏差项目 (13)5 成品保护 (14)5.1 设备组件保护 (14)5.2 报警阀配件及各部位的仪表保护 (14)5.3 及其它管道矛盾时的处理 (14)5.4 吊顶装修面保护 (14)6 应注意的质量问题 (14)6.1 喷洒管道拆改严重 (14)6.2 通水后渗漏 (14)6.3 喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正 (15)6.4 喷洒头不成排、成行 (15)6.5 水流指示器工作不灵敏 (15)6.6 水泵结合器不能加压 (15)7 质量记录 (15)7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告 (15)7.2 进场设备材料检验记录 (15)7.3 施工试验记录 (15)7.4 施工记录 (16)7.5 预检记录 (16)7.6 隐蔽工程验收记录 (16)7.7 施工方案 (16)7.8 技术交底方案 (16)7.9 工程质量检验评定 (16)7.10 施工验收资料 (17)7.11 设计变更、洽商记录 (17)7.12 施工图 (17)8 参考资料 (17)8.1 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》SGBZ (17)8.2 《给水工程通用图集》91SB3-1 (17)8.3 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 (17)1 范围本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。
消防工程(火灾报警、喷淋系统)施工技术交底
消防工程（火灾报警、喷淋系统）施工技术交底一、电线电缆穿管敷设1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对电线电缆穿线一般按规范GB50303-2015、GB50339-2013执行。
2、管内穿线宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后进行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净后敷设。
3、火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
4、电缆穿管敷设时应合理安排，不宜交叉，敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦、固定时，松紧应适度，多芯电缆的弯曲半径不应小于其外径的6倍。
5、管内导线总截面积与管截面不应大于40%，或电缆的总截面积不应大于线槽的净截面积的50%。
导线穿入箱、盒、槽管口处应装护圈保护。
6、在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线应采用可挠金属电线保护管或包塑电线软管保护，导线不应有裸露部分。
7、导线的芯线多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具连接。
8、同一建筑物内相同相位的电线应采用同一颜色的电线，A－黄、B－绿、C－红、N－淡兰色、PE－黄绿双色线、开关线――白色等其它颜色电线。
多路开关线可用不同颜色的电线加以区分。
以上应及时做好工程技术资料、质量检验批记录。
本分项工程质量目标：主控项目有关强制性条文必须全部符合规范要求，一般项目合格率90%。
二、报警设备、探测器类安装1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工，对报警设备及各探测器安装一般按规范GB50303-2015、GB50339-2013执行。
2、自动报警主机应设独立间，总控主机安装应距墙周圈600~800mm安装平稳。
3、点型烟感探测器安装要求，探测器宜水平安装，当必须斜装时不应大于45°，位置距墙壁、梁边及周围不应小于0.5m，距空调送风口1.5m。
水平空间安装设置宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。
自动喷淋系统施工技术交底
自动喷淋系统施工技术交底一、引言自动喷淋系统是一种常见的消防设备，广泛应用于商业建筑、工厂和公共场所等。
它可以及时探测火灾并进行灭火，保护人员和财产的安全。
本文将介绍自动喷淋系统施工的技术交底，包括系统组成、施工流程、安装要点等。
二、系统组成自动喷淋系统主要由以下几部分组成：1. 喷淋头：负责喷射灭火剂，通常安装在天花板上。
2. 管路系统：连接喷淋头和水源，传输灭火剂。
3. 控制系统：包括探测器、控制阀和报警器等，用于监测火灾并控制灭火剂的喷射。
4. 水源系统：提供供水，通常包括水泵、水箱和供水管道等。
三、施工流程自动喷淋系统的施工流程主要包括以下几个步骤：1. 设计规划：根据建筑物的结构和使用需求，确定自动喷淋系统的设计方案，并进行绘图和技术计算。
2. 材料采购：根据设计方案确定所需材料种类和数量，并进行采购。
3. 准备工作：清理施工现场，搭建脚手架和防护措施，确保施工安全。
4. 安装管道系统：根据设计图纸进行管道布置和连接，注意管道的固定和密封。
5. 安装喷淋头：根据设计要求进行喷淋头的安装，包括高度和间距的调整。
6. 安装控制系统：将探测器、控制阀和报警器等设备安装在适合的位置，并进行连线和测试。
7. 连接水源系统：根据设计方案进行水泵、水箱和供水管道等设备的安装和连接。
8. 调试测试：完成施工后，进行系统的调试和测试，确保各项功能正常。
四、安装要点在自动喷淋系统施工过程中，需要注意以下几个要点：1. 材料选择：选择符合国家标准的消防材料，确保其质量和性能符合要求。
2. 管道布置：合理布置管道的走向和连接方式，确保喷淋头的覆盖范围和间距均匀。
3. 管道固定：使用专用的固定装置将管道固定在适当位置，确保其牢固可靠。
4. 管道密封：使用专用的密封材料对管道进行密封，防止漏水问题。
5. 喷淋头高度和间距：根据设计要求，调整喷淋头的安装高度和间距，确保覆盖范围合理。
6. 控制系统设置：根据实际情况设置控制系统的参数，并进行测试和调试。
喷淋工程技术交底
喷淋工程技术交底一、工程概述喷淋工程是一种常见的消防设施，用于灭火和控制火势蔓延。
本次技术交底旨在详细介绍喷淋工程的设计、安装、维护和使用等方面的要求，确保工程的质量和可靠性。
二、设计要求1. 喷淋工程的设计应符合国家相关标准和规范，确保系统的灭火效果和安全性。
2. 设计人员应根据工程的具体情况，合理确定喷淋头的数量、位置和喷淋模式。
3. 喷淋系统应与其他消防设施相配合，确保整个消防系统的协调性和一致性。
三、安装要求1. 安装人员应具备相关技术资质，熟悉喷淋工程的安装要求和操作规程。
2. 喷淋头的安装位置应符合设计要求，并确保喷淋范围覆盖到所有需要保护的区域。
3. 喷淋管道的铺设应牢固可靠，管道连接处应采用专用连接件，并经过严密检测和试压。
四、维护要求1. 喷淋工程应定期进行维护保养，确保系统的正常运行。
2. 定期检查喷淋头的工作状态，确保其畅通无阻。
3. 定期清洗喷淋头和喷淋管道，清除堵塞物和杂质，保持喷淋系统的清洁。
五、使用要求1. 喷淋工程应根据建筑物的用途和火灾风险等级，制定相应的使用管理制度。
2. 喷淋系统应定期进行演练和测试，确保其可靠性和有效性。
3. 在使用喷淋系统时，应按照操作规程进行操作，确保灭火效果和人员安全。
六、技术要点1. 喷淋头的选择应根据需要保护的区域和火灾风险等级进行合理选取。
2. 喷淋头的布置应均匀合理，确保喷淋范围的覆盖和灭火效果。
3. 喷淋管道的材质应符合相关标准，确保耐腐蚀性和使用寿命。
4. 喷淋系统的供水源应稳定可靠，确保喷淋头能够及时供水。
5. 喷淋系统的控制方式可以根据需要选择手动控制或自动控制。
七、技术交底内容1. 工程概述：介绍喷淋工程的基本概念和作用。
2. 设计要求：详细说明喷淋工程的设计要求和标准。
3. 安装要求：介绍喷淋工程的安装步骤和要求。
4. 维护要求：说明喷淋工程的维护保养方法和周期。
5. 使用要求：介绍喷淋工程的使用管理制度和操作规程。
自动喷淋系统安装安全技术交底
9.3喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。
9.4管道支架设置间距：
直径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
距离（mm）
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.0
7.0
8.0
8.5
4.3作业人员应遵守的安全操作规程和规范；
（1）严格按照切割机安全操作规程进行作业；
（2）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。
4.4劳动纪律；
（1）施工人员作业时，前后上下应注意，切实做到四不伤害“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害”；
3、自动喷洒喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
4、镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无漏油漏麻且防腐良好。
5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。
6、现场用的支架材料，进场必须报验，现场防腐刷漆必须经过验收后才能使用，管道的弯头和三通处需要架设支吊架。
2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可入库。
3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。
三、质量要求
1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。
2、水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。
消防技术交底(水系统)
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
150
200
距离（m）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
5、管道制安
a、自动喷水灭火系统管采用GS-消防专用内外涂塑钢管，管径小于DN100的采用丝接，大于或等于DN100的采用沟槽连接。
6、设备安装
报警阀组的安装应先安装水源控制阀，报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。
7、试压冲洗
⑴、管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。
⑵、试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。
⑶、自喷管网水压试验压力为1.4MPa。
c、报警阀应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永
久性标志。
d、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。
e、水力警铃的铃捶应转动灵活，无阻滞现象。
⑹、压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、尚应有水流方向的永久性标志。
⑵、喷咀安装时应使用专用扳手，严禁利用喷咀的框架施拧。
9、系统调试
系统调试包括水源测试、报警阀组调试、排水装置调试、联动试验。
10、竣工验收
喷淋工程技术交底
喷淋工程技术交底引言概述：喷淋工程技术交底是指在工程项目中，施工方向相关人员进行技术交底，明确喷淋系统的设计、安装、操作等方面的要求和流程。
通过技术交底，可以确保施工人员对喷淋系统的技术要求有清晰的认识，提高工程质量和安全性。
本文将从设计要求、安装流程、操作规范、维护保养和安全注意事项五个大点进行详细阐述。
正文内容：1. 设计要求1.1 喷淋系统的设计标准：介绍国家相关标准和规范，如GB 50016《建筑给水排水设计规范》等。
1.2 喷淋系统的设计参数：详细说明设计中需要考虑的参数，如喷淋量、喷淋角度、喷淋距离等。
1.3 喷淋系统的管道布置：阐述喷淋系统管道布置的原则和注意事项，如管道走向、高度要求等。
2. 安装流程2.1 喷淋系统的材料准备：介绍喷淋系统安装所需的材料和设备，如喷淋头、管道、阀门等。
2.2 喷淋系统的安装步骤：详细描述喷淋系统的安装过程，包括管道连接、喷淋头安装、阀门安装等。
2.3 喷淋系统的测试与调试：强调喷淋系统安装完成后的测试和调试工作，确保系统正常运行。
3. 操作规范3.1 喷淋系统的启停操作：说明喷淋系统的操作流程和注意事项，如开启喷淋系统、关闭喷淋系统等。
3.2 喷淋系统的维护保养：介绍喷淋系统的日常维护保养工作，如清洗喷淋头、检查管道等。
3.3 喷淋系统的故障排除：指导操作人员如何处理喷淋系统的常见故障，如喷淋头堵塞、管道漏水等。
4. 维护保养4.1 定期检查喷淋系统：指导定期检查喷淋系统的工作，包括检查管道是否漏水、喷淋头是否正常等。
4.2 清洗喷淋系统：详细描述清洗喷淋系统的步骤和方法，确保喷淋系统的正常运行。
4.3 更换喷淋系统部件：介绍喷淋系统部件的更换时机和方法，如更换老化的喷淋头、阀门等。
5. 安全注意事项5.1 喷淋系统的防火要求：阐述喷淋系统在防火方面的作用和要求，如喷淋系统的自动启动、防火阀门的设置等。
5.2 喷淋系统的电气安全：强调喷淋系统电气设备的安全性要求，如电气线路的绝缘、接地等。
室内自动喷淋管道及配件安装-技术交底
图3.1 钢管沟槽尺寸图表3.1 钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）②开孔首先根据机械三通（四通）尺寸，选择所需钻头尺寸，将钻头安装到开孔机上。
然后用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，启动电机转动钻头。
操作手轮，将钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
最后还应注意必须清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。
机械三通（四通）最大允许管径见下表：主管直径DN 50 65 80 100 125 150 200支管直径DN 机械三通25 40 40 65 80 100 100 机械四通- 25 40 50 65 80 100③安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。
安装密封圈：由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑。
把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈4.5 阀门及管件安装之前需进行压力试验。
4.6 管道穿越后期容易被污染的位置（如管井内）需用彩条布进行缠绕保护。
4.7消防喷淋系统管道试验压力:系统工作压力的1.5倍但不得小于1.4MPa,当系统工作压力大于1.0MPa时,试验压力为系统工作压力加0.40MPa 。
五、绿色施工要求本工程绿色施工坏境保护方针：严格规范、文明施工、美化现场、保护坏境。
绿色施工坏境保护是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。
每一个工作计划的制定应以不对坏境造成影响为目标。
环境方针的阐述：坚持人文精神。
即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。
营造绿色施工。
即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；材料和施工工艺具有环保型特征。
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⑤向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。
⑥管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。
⑦管道穿越建筑物变形缝时，应设置柔性短管，穿过墙体应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道之间的间隙应采用不燃烧材料的防水油膏填塞密实。
(7)支吊架采用膨胀螺栓安装或予埋铁件，与管道接触部分应紧密，不得有间隙。
交底人
施工员
安全员
接受交底人签名
年月日
技术安全交底会签表
配水干管与配水管连接，应采样沟槽式连接件连结。
④管道的安装位置应符合设计要求，如设计无要求，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定；
直径
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
⑤立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠；
③切割时应按紧按钮开关，不得在切割过程中松开按钮，以防事故发生；
④砂轮片一定要正转(顺时针旋转)，切勿反转，以防砂轮片飞出伤人；
⑤切割完毕，管口内切割屑皮等一定要清理干净，以保证管自内径；
⑥管子切割的质量要求：
切口表面应平整，不得有重皮、裂纹，如有毛刺、凸凹、熔渣、氧化铁、铁屑等，都应清除干净；
切口平面偏差为管径的1％且不得超过3MM。
自动喷水灭火系统技术交底
编号：2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ15-LZXQJJCXF-001
工程名称
交底部位
消防工程
施工单位
交底时间
2015-04-22
1，施工准备
(1)认真熟悉图纸，做好施工图深化。
(2)选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工；
(3)配合机电各单位，核对有关专业图纸，做好管道综合工作，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决；
④长管道套丝时，管后端一定要垫平，螺纹套成后，将进刀把及管道夹头松开，再将管道缓缓地退出，防止碰伤螺纹；
⑤预制好的管道要小心保护好螺纹，采用厚牛皮纸缠绕两圈同时封闭管端口，在码放、运输及组装时不得碰撞，以免损坏丝扣，如有条件管螺纹可以加装临时管件的方法加以保护；
⑥管道预制按消火栓、喷淋管道图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并应按单线图标明系统号和按预制顺序标明组成件的顺序号；
(3)短立管安装
①根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上；
②根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核，应保证喷头溅水盘的安装高度符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2005)的要求；
③吊顶层喷头短立管不能与分支干管同时顺序安装完成，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶装修材料的厚度定出喷头预留口标高，并保证喷头坐标准确，喷头与吊顶接触严密、牢固，支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。
自动喷水管道支、吊架最大间距如表
管道支架间距
支架中心间距(米)
直径(毫米)
垂直安装
水平安装
80
3.5
3.5
100
4.0
4.0
150
4.5
4.5
200
5.0
5.0
20-25
3.0
2.4
32
3.0
2.7
45-50
3.6
3.0
65-80
4.5
3.6
100-150
5.4
4.5
200 及以上
4.0
4.0
(3)喷淋干管的敷设固定采用支承角钢及管卡，当管径大于或等于DN70时，设置间距为6m，当管径小于DN70时，设置间距为3m，喷淋管道支、吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，与末端喷头之间距离不宜大于750mm；
(2)支管安装
①管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。
②需要镀锌加工的管道管件,应在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。
③管道应严格按照管道综合确定的标高和位置安装,不得擅自改动,确实由于现场实际需要改动的,应与其他管道要协调好标高和位置,并做好相关的文件的送审和验证。
⑦安装阀门、管件等螺纹件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，连接时，在管道的外螺纹与管件或阀门的内螺纹之间加密封填料，填料缠绕要适当，不得把加密封填料从管端挤入管腔，以免堵塞管路。安装后清除剩余填料；
⑧螺纹连接的填料采用聚四氟乙烯生胶带，生胶带应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外露的生胶带清理干净；禁止用套管套在管钳上施力，禁止脚踏施力。
(6)支承角钢应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管道中线平行。支架应使管道中心离墙、柱子等的距离符合设计要求，支架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，焊接后的支架应在焊接处用冷镀锌液或刷防锈漆后刷银粉漆处理。管道安装时不宜使用临时支吊架，如必要时应有明显的标记，并不得与正式支吊架位置冲突，管道安装完毕后应予拆除。
(3)①安装前准备
a、安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机等；
b、材料及工具准备：待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂或洗洁精)、木榔头、安装脚手架等；
c、按设计要求装好待装管子的支架、托架。
②安装难点及解决方案。
安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装、必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
c、螺纹高度减低量不得超过15％；
d、螺纹加工长度应适中，不得超长；
e、螺纹不得有偏丝、细丝、乱丝等缺陷。
②套丝采用电动套丝机完成，套丝前，首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作；
③套丝机以低速进行工作，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘；
(4)为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管按规范要求均加防晃固定支架。
干管支架设在直管段中间及管道分支、转向处，距立管及末端不宜超过12m；
单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架，支管末端必须加设防晃固定支架。
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
4，管道支架制作
支吊架安装
(1)支吊架是承托管道的，是管道安装中的重要构件之一。管道组装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作。管道支架、吊架的结构尺寸，应满足设计图纸要求，并参照国家标准图集《室内管道支、吊架》(03S402)进行制作加工。
(2)管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，当设计无要求时,最大间距参考下表。
⑥立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口；
⑦立管穿越楼板时，应加设套管，套管高出楼地面20MM，套管与管道之间的间隙应采用不燃烧材料的防水油膏填塞密实；
⑧管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管,当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采用相应的排水措施；喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头,喷头数量大于5只时,宜装设带有阀门的排水管；
立管要设两个方向的防晃固定支架；
(5)自动喷淋给水支管上设置吊杆及管卡，吊架的吊卡用扁钢制成。用扁钢制作吊卡时，各种卡子内圆必须与管道外圆相符，对口部位要留有吊杆(根据设计图纸或标准图集使用圆钢制作而成)的空位，螺栓孔必须对中且光滑圆整，螺栓孔直径比螺栓大2—3mm为宜。扁钢下料后，冷弯成型，钻孔工序可放在最后完成，这样有利于对准螺栓孔眼。吊架的吊杆应牢固地固定在梁或其它构筑物上，吊杆应垂直安装。
(2)丝扣连接
①本工程螺纹选用圆锥形，螺纹加工采用以机械套丝为主，手工套丝为辅的方式；套丝时应严格按套丝机操作规程执行；
螺纹加工应符合《普通螺纹 基本尺寸》、《普通螺纹 公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》等规范的有关规定；
螺纹加工的质量要求：
a、表面应光滑无裂纹，允许有少量轻微毛刺；
b、螺纹断缺总长度不得超过规定加工长度的10％，各断缺处不得纵向连贯；
(4)检查预留预埋是否准确；
2，管路安装
(1)干管安装
①消防干管按设计要求采用内外壁镀锌钢管；
②系统管道连接，采用按设计要求沟槽式连接件和丝扣连接；
③采用沟槽式连接件连接时，管道应采用厂家配套的专用设备加工，加工尺寸应符合沟槽式连接件的设计要求或厂家的技术要求，并应做防腐处理，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，沟槽和孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物；
2，管道连接工艺
本工程管道连接方式采用螺纹连接和沟槽连接，
管道安装前应校直管子，清除内外杂物，安装中应注意随时清除管道内部杂物；安装临时中断时，应封堵管口；管道安装主要是以下几方面：
(1)管道切断
管道切断采用砂轮切割机切割,切割时应注意以下事项:
①切割时，一定要用夹具夹紧管道；
②操作人员的身体不可对准砂轮片，防止磨割火花伤人；