自动喷水灭火系统施工方案
湿式自动喷水灭火系统施工方案
湿式自动喷水灭火系统施工方案
1．如项目中标，在接到甲方、监理的通知后七天内，组织预埋班组进入工地按施工要求配合土建预埋，根据工程量的大小，合理配备相应数量的管道技术工人。
2．穿墙，穿楼地板套管，配合土建预留、预埋：
(1) 凡穿墙楼板的管道、预留洞尺寸应比其管外径大30mm左右，其位置必须准确，管道在该处应加设套管，穿墙套管长度不应小于墙厚。
穿楼板处套管应高出楼面50mm，穿出层面的管道一般应有防水肩和防水帽。
(2) 管道的各种接口均不得设在套管内，各种管件不应布置在穿墙洞内。
(3) 预埋、预留等所有隐蔽工程必须由建设单位、监理公司、总包单位专业工程师现场验收，确认并签字后，方可隐蔽。
3．在土建主体封顶后，立即组织给排水作业队进入工地展开对湿式自动喷水灭火系统的全面施工。
按工程量大小，合理配备足够数量的管道技术工人。
4．进入正常施工阶段，依据湿式自动喷水灭火系统工程特点：面积大、分布广、系统复杂，分横向、竖向同步施工。
(1) 楼层水平管道安装从下往上逐层完善，为确保工程质量应适当加班完成施工计划。
(2) 挑选一些安全意识强、技术精干的技术工人，进行管道井立
管安装，在确保工程质量的同时也保证施工安全。
自动喷水灭火系统施工方案
自动喷水灭火系统施工方案一、背景介绍自动喷水灭火系统是一种用于灭火的先进设备，它能够自动感知火灾，并及时喷洒灭火剂。
本文将介绍自动喷水灭火系统的施工方案，包括系统组成、施工步骤等。
二、系统组成1. 主控制器主控制器是整个系统的核心，它接收来自传感器的信号，并根据预设的灭火策略控制喷水设备的启停，还能实时监测系统的运行状态。
2. 传感器自动喷水灭火系统依靠传感器感知火灾，常见的传感器包括烟雾传感器、温度传感器等。
它们将火灾信号传输给主控制器，从而触发喷水设备的工作。
3. 喷水设备喷水设备是保证灭火效果的关键，一般包括喷头、水源、水泵等。
喷头负责喷洒灭火剂，水源提供灭火剂，水泵负责将水输送至喷头。
4. 管道系统管道系统将水源与喷头连接起来，确保喷水设备能够灵活、及时地喷洒灭火剂。
管道材质一般选用不锈钢或耐高温材料，以确保系统的可靠性和耐久性。
三、施工步骤1. 确定设计方案在开始施工前，需要根据具体场合的需求制定合理的设计方案，包括系统覆盖范围、传感器安装位置、管道布置等。
2. 安装传感器根据设计方案，在需要监测的区域安装传感器，保证其能够及时感知火灾并传输信号。
在安装过程中，需要严格按照传感器的说明书进行操作，确保安装的准确性和稳定性。
3. 安装喷水设备根据设计方案，在合适的位置安装喷水设备，包括水源、水泵和喷头。
安装过程中需要注意水源充足、水泵动力稳定，并保证喷头可以覆盖到预定的灭火范围。
4. 布置管道系统根据设计方案，布置好管道系统，确保其与喷水设备连接紧密，并排除漏水等安全隐患。
在布置过程中，要特别注意管道的施工质量，例如焊接处的密封性、管路的抗压能力等。
5. 进行系统调试施工完成后，需要对系统进行调试，确保各个部分协调工作。
通过模拟火灾场景测试系统的触发时间、喷水量等参数，以评估系统的可靠性和灭火效果。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，要严格按照相关安全操作规范进行操作，保证工作人员的安全。
自动喷水灭火系统施工方法及技术措施
自动喷水灭火系统施工方法及技术措施一、施工准备工作1.确定施工方案：根据场所的特点和需求，选择合适的自动喷水灭火系统类型，并制定相应的施工方案。
施工方案应包括系统设计、设备选型、施工流程等内容。
2.安全评估：对施工场地进行安全评估，确保没有明显的安全隐患，如有需要，做好相关安全防护措施。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训，使其熟悉自动喷水灭火系统的工作原理、操作方法和安全注意事项。
二、施工步骤1.水源接入：根据设计方案将自动喷水灭火系统与水源连接起来，确保水源的持续供应。
连接方式可以选择直接与自来水管道相连，或者通过水泵将水源引入自动喷水灭火系统的储水箱中。
2.管路铺设：根据设计方案，将喷头与储水箱之间的管路进行铺设。
管路材料应选用耐压、耐腐蚀的材质，并保证管道的连接紧密无漏水。
同时，应注意对管道进行适当的保温措施，以防止管道冰冻或者被高温影响。
3.喷头安装：根据设计方案，在需要进行火灾快速报警和灭火的区域内安装喷头。
喷头的选择应基于区域的火灾风险和需要覆盖的面积，确保喷头的布置合理，喷射范围全面有效。
4.控制系统配置：根据设计方案，配置自动喷水灭火系统的控制设备和控制装置，确保系统的自动化控制和灵敏响应。
同时，可根据需要配置手动控制器或紧急停水开关等设备，方便手动控制或紧急停止系统。
5.联动装置设置：如果需要与其他消防设备或安全控制系统实现联动，应根据设计方案设置相应的联动装置。
联动装置可以通过电气控制、信号传输等方式实现与其他设备的联动。
6.系统调试：在施工完成后，对自动喷水灭火系统进行全面的功能调试和检查，确保系统的各项功能正常。
同时，也要对系统进行性能测试，确保灭火效果达到设计要求。
三、技术措施1.系统选型：根据不同的场所和需求，选择合适的自动喷水灭火系统类型，并通过企业资质和产品认证等渠道，确保所采用的喷水灭火系统符合相关的技术标准和质量要求。
2.施工质量：在施工过程中，严格按照相关的技术规范和施工要求进行施工，保证施工质量。
自动喷水灭火系统施工方案
自动喷水灭火系统施工方案1. 引言自动喷水灭火系统是一种常见且非常重要的火灾防护设备，它能够在火灾发生时自动启动，并迅速喷洒水源进行灭火。
本文档旨在提供一个施工方案，详细介绍自动喷水灭火系统的施工步骤和要点。
2. 施工前准备在开始自动喷水灭火系统的施工前，我们需要进行一些准备工作，确保施工的顺利进行。
以下是具体的准备工作：•对现场进行安全评估，确保施工过程不会对周围环境和人员造成危险。
•准备好施工中所需的材料和设备，包括喷头、管道、水泵、水源等。
•确定自动喷水灭火系统的布局和位置，根据建筑物的结构和火灾风险确定最佳的安装位置。
3. 施工步骤下面将详细介绍自动喷水灭火系统的施工步骤：步骤1：安装喷头首先，根据设计方案，在建筑物内部和外部确定喷头的安装位置。
然后，使用合适的工具和材料进行喷头的安装。
确保每个喷头都能够覆盖到需要保护的区域，同时保证喷头的位置与建筑物的特点和使用要求相符。
步骤2：安装管道在安装喷头之后，我们需要安装管道，将水源从水泵引入到各个喷头。
首先，根据设计方案，在建筑物内外确定管道的走向和位置。
然后，使用合适的材料和连接件将管道进行安装。
确保管道连接牢固，不易泄漏，并且能够顺畅传输水源。
步骤3：连接水泵和水源在安装管道之后，我们需要连接水泵和水源，以保证自动喷水灭火系统的正常供水。
首先，选择合适的水泵和水源，根据设计方案进行安装。
确保水泵稳固安装，并且与水源连接可靠。
在连接过程中，考虑到水泵的工作压力和流量，以确保其能够满足喷头的喷水需求。
步骤4：系统测试在完成喷头、管道、水泵和水源的安装之后，我们需要对整个系统进行测试，确保其工作正常。
首先，检查每个喷头是否能够正常喷水。
然后，打开水泵，观察水源是否可以正常供应到喷头。
如果发现任何问题，及时进行修复和调整，直到系统达到预期的工作效果。
4. 施工注意事项在自动喷水灭火系统的施工过程中，我们需要注意以下事项：•遵守安全操作规程，确保工人和周围环境的安全。
自动喷水灭火工程施工方案
自动喷水灭火工程施工方案一、前言自动喷水灭火系统是一种常见的建筑消防设施，主要用于灭火和控制火灾的扩散，保护建筑和人员的安全。
本文旨在对自动喷水灭火系统的施工方案进行详细的介绍，从系统设计、安装、调试、验收等方面进行全面的讲解，以确保工程质量和安全性。
二、系统设计1. 原理选择自动喷水灭火系统主要通过喷头喷水来进行灭火，根据不同的场所和用途，可以选择不同类型的喷头。
常见的喷头有玻璃球式喷头、热触发式喷头、电热触发式喷头等。
在设计中需根据实际情况选择合适的喷头，以确保系统的可靠性和灭火效果。
2. 管网布置自动喷水灭火系统的管网布置需要考虑建筑的结构、火灾风险因素等因素，合理布置管网，使得喷水能够全面覆盖需要保护的区域。
另外，还需考虑管道的耐腐蚀性能和密封性能，以确保系统使用寿命和安全性。
3. 水泵选型自动喷水灭火系统需要通过水泵进行供水，因此水泵的选择至关重要。
需根据系统的水量要求、压力要求等参数进行合理选型，确保水泵的性能和可靠性。
4. 控制系统设计自动喷水灭火系统需要通过控制系统来实现自动启动、停止，因此需要设计一个完善的控制系统，包括控制柜、传感器、执行器等设备的选用和布置。
5. 系统报警设计自动喷水灭火系统在系统出现故障或火灾时需要及时报警，因此需要设计一个完善的报警系统，包括声光报警器、传输设备等设备的选用和布置。
三、施工准备1. 施工人员施工人员需具备相关的消防设施施工资质和丰富的工程经验，以确保施工质量和安全性。
2. 施工材料施工所需的材料包括管道、喷头、水泵、控制设备、报警设备等，需根据设计要求提前采购，确保施工进度。
3. 施工设备施工过程中需要使用到各种施工设备，如吊装设备、焊接设备、调试设备等，需提前准备好，以确保施工进度和质量。
四、施工流程1. 管道安装首先需要进行管道的安装，根据设计要求进行管道的铺设和固定，确保管道的稳定性和安全性。
2. 喷头安装喷头的安装需要根据设计要求进行布置，确保整体覆盖范围和灭火效果，喷头需安装牢固、位置准确。
自动喷水灭火系统施工方案
三、施工方法（一）、自动喷水灭火系统施工流程安装准备（实物模型安装验收）→干管安装→立管安装→喷洒支干管安装→水流指示器、消防水泵及报警阀安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试验1、安装准备a、认真熟悉图纸，核对有关专业图纸，查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决；编制安装分项工艺卡，下达给班组进行技术与安全交底；b、检查预埋和预留孔洞是否准确；c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准；d、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。
2、管道安装a、喷淋管道使用热镀锌钢管，大于DN150消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。
当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接，管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。
每根配管长度不宜超过6m。
连接后，均不得减少管道的通水横断面面积。
b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，预先对管段长度进行测量时，应计算出管子加工时下料的尺寸。
计算管子的下料度时，应考虑扣除阀件、管件长度，然后架设连接管道。
对所安装的干管要拔正调直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”现象。
c、在长度大于6英尺（1.8米）立管的顶部和底部24英寸（0.6米）范围内，设置柔性卡箍。
d、管道连接紧固卡箍时，检查卡箍端面是否干净，法兰螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固（卡箍接口应安装在易拆装的位置）。
e、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
f、在具有腐蚀性的场所,安装管网前，应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理（抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次）。
自动喷水灭火系统 施工方案
自动喷水灭火系统施工方案一、自动喷水灭火系统1.材料要求及连接方式消防喷淋系统及室内管道采用热镀锌钢管。
当管径DN＜100mm时采用螺纹连接，DN≥100mm时采用沟槽连接，承压要求为1.6MPa。
2.施工准备2.1人员、机械、材料的准备根据施工组织设计的要求，落实施工人员的组织情况，并有计划的分批进场；落实好需用的机械，做好机械检修工作；施工所用材料，要早做好订货工作，保证及时到位，保证施工的正常进行。
2.2技术准备正式施工前，对各参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术待，使参与施工的有关人员对施工对象有一个比较全面、详细的了解，做到心中有数；交底内容包括本工程的特点、设计意图、设计变更和洽商、施工组织设计等；各项交底除有文字交底、口头交待外，必要时还可以用图表、实样、现场操作示范等形式，同时填写《技术交底记录单》，使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。
3.及技术要求3.1吊架制作安装本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢、圆钢或槽钢制作。
3.1.1支吊架的制作技术要求①管道支吊架的制作必须按照中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。
②受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。
③管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。
④吊架制作完毕后，其外表面进行除锈处理，再涂防锈漆两遍。
3.1.2支吊架安装的技术要求①安装前的准备工作——放线定位。
首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。
根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。
钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定：DN（mm）-200666.57支架的最大间距(m)3.544.55②吊架安装。
自动喷水灭火系统施工方案
自动喷水灭火系统施工方案喷淋系统对泵房原有阀门、管道进行拆除、更换→对所有喷淋头拆除、更换→对楼内所有喷淋管道检查→系统检验完毕→系统打压测试→交接、使用一、施工说明（1）自动喷淋管道的施工及验收，将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。
（2）管道材料与连接：自动喷水灭火系统采用热浸镀锌钢管，大于等于DN100的用卡箍连接，小于DN100的用螺纹连接或。
二、施工前的准备工作施工前应具有下列技术条件（1）系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工。
（2）施工中使用的水、电、气应能满足施工要求，并应保证连续施工。
（3）材料及组件、管件的检验施工前应对系统的组件、管件及其它设备、材料进行现场检验，均应符合要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。
系统的喷头、报警阀、压力开关等主要部件应选用经国家消防产品质量监督检测中心检测质量合格的产品。
1、喷头的检验（1）、系统选用的喷头型号、规格应符合要求，一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30度左右。
（2）、喷头的商标、型号、公称动作温度（看色标）、制造厂及生产日期等标志齐全。
（3）、喷头的外观检查应无加工缺陷和机械损伤，尤其应注意管螺纹和溅水盘部分。
（4）、闭式喷头应进行密封性能试验，并以无损伤无渗漏为合格。
试验数量宜从每批供货喷头中抽查1％，但不得少于五只，试验压力应为3.0兆帕；试验时间不得少于三分钟。
当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。
当仅有一只不合格时，应从同批喷头中再抽查2％，但不得少于10只。
重新进行密封性能试验，当仍有不合格试样时，不得使用该批喷头。
2、阀门及其附件的检验系统使用的阀门及其附件（包括报警阀、控制阀、水力警铃、压力表、排水阀等）均应是全新的合格产品，安装前必须进行检查，并符合以下要求：（1）阀门及其附件完好齐全，且全部具有制造厂的合格证；无加工缺陷和机械损伤，有清晰的铭牌和标志。
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三、施工方法（一）、自动喷水灭火系统施工流程安装准备（实物模型安装验收）T干管安装立管安装T喷洒支干管安装T水流指示器、消防水泵及报警阀安装T管道试压T管道冲冼T喷淋头支管安装T报警阀配件、喷洒头安装T系统通水试验1、安装准备a、认真熟悉图纸，核对有关专业图纸，查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决；编制安装分项工艺卡，下达给班组进行技术与安全交底；b、检查预埋和预留孔洞是否准确；c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准；d、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。
2、管道安装a、喷淋管道使用热镀锌钢管，大于DN15（消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN15C消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。
当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接，管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。
每根配管长度不宜超过6m。
连接后，均不得减少管道的通水横断面面积。
b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，预先对管段长度进行测量时，应计算出管子加工时下料的尺寸。
计算管子的下料度时，应考虑扣除阀件、管件长度，然后架设连接管道。
对所安装的干管要拔正调直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”现象。
c、在长度大于6英尺（1.8米）立管的顶部和底部24英寸（0.6米）范围内，设置柔性卡箍。
d、管道连接紧固卡箍时，检查卡箍端面是否干净，法兰螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固（卡箍接口应安装在易拆装的位置）。
e、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
f、在具有腐蚀性的场所，安装管网前，应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理（抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次）。
g、螺纹连接应符合下列要求：管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；h、沟槽式连接应符合下列要求：安装前准备：安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架；材料准备：待安装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁剂）木榔头、移动脚手架等。
按管路设计要求组装好待装管子所需的支吊架。
钢管滚槽：用切管机将管材按所需长度切断（切口应平整，切口外若有毛刺应用角向砂轮磨光机磨平）。
将需加工的钢管一端套入滚槽机碾轴上，另一端架在滚槽机尾架上，并将水平仪放置钢管上部，测量钢管是否处于水平位置。
水平后再将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。
启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上碾轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为止。
停机后用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求后取出钢管，并再次检查钢管滚压端面是否平整或有毛刺，如不平整或有毛刺需用锉刀锉平和锉掉毛刺。
最后将加工好的钢管整齐的堆放在半成品区。
安装管道安装必须遵循先装支吊架、大口径总管、立管，后装小口径分管的原则。
安装过程中不可跳装、分段装，必须从起点按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根成品钢管的端部。
将另一根成品钢管靠近已套上橡胶密封圈的成品钢管端部，两端处应留有一定的间隙，间隙应符合标准要求。
钢管位置摆好再将橡胶密封圈套一半至另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边均匀涂抹润滑剂（洗洁剂或肥皂水）。
检查管道中轴线。
在接口位置（橡胶密圭寸圈外侧）上下卡上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
在卡箍螺丝位置，穿上螺栓，并均匀对称拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
钢管开孔安装机械三通，机械四通的钢管应在支管与主管接头部位用开孔机开孔。
开孔时用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置，启动电机转动钻头。
操作设置在开孔机顶部的手轮（或手柄），转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
清理钻落金属块和开孔部位残渣，如孔洞有毛刺，须用砂轮打磨光滑。
焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
i、管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等的最j、穿墙,穿楼板管道根据规范放置套管，在套管与管道之间用防火材料密封，采用FM/UL认可的工法。
3、报警阀安装应设在明显、易于操作的位置，阀中心距地高度宜为 1.2m。
报警阀处的地面应有排水措施，环境温度不应低于4C,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
报警阀与管道连接采用卡箍法兰连接。
4、喷淋立管安装立管安装在竖井内时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
5、喷淋分层干管安装a、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，所有预留口均加好临时丝堵；b、管道横向安装应保证0.002-0.005坡度，当局部区域难以利用排水管将水排净时应采取相应排水措施，当喷头数量少于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头，当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
c、吊顶内的管道安装应与通风管道的位置协调好；d、不同管径的自喷管道连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头；e、向上喷的喷洒头在没安装操作空间的情况下可先与分支干管安装好，其它管道安装时不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头；f、喷洒分支水流指示器后不得连接其它用水设施。
6、水流指示器安装一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致（水流指示器与管道连接采用卡箍法兰连接）。
7、消防水泵安装a、水泵的规格型号应符合设计要求；并应有产品合格证和安装使用说明书。
b、水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、固定后进行。
水泵设备不得承受管道重量，安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵接牢，与水泵相连接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直、找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相连的另一片法兰；c、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致配管排列整齐。
d、消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
e、消防水泵出水管上安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀，消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表的泄压阀；安装压力表时应加缓冲装置。
压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2〜2.5倍。
f、吸水管及其附件的安装应符合下列要求：吸水管上的控制阀安装应在水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。
当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。
吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
8、管道试压喷淋系统试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，进水、排水点各安装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应将其坚固后无渗漏方可加压，升压后如再出现渗漏时先作好标记，卸压后再处理，必要时泄水处理。
系统强度压力试验应满足NFPA FM及国标及业主要求，稳压2h （介质为自来水），检查被试验管道的卡箍接口（或丝口）有无泄漏，如无泄漏再将压力降至工作压力进行严密性压力试验，稳压24h后再次检查管道，如无泄漏无变形为合格；试压合格后及时办理验收手续。
9、管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗流速应不低于1.5m/s。
冲洗前先将系统中的过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
冲洗结果必须达到FM勺要求。
10、吊顶层喷洒头末端支管安装该段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。
吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高，并保证喷洒坐标准确。
喷头与吊顶接触牢固。
支管安装完，预留口用丝堵先拧紧，准备系统试压。
11、喷洒系统试压封吊顶前进行试压，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完毕后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。
吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm勺孔，把预留口露出，吊顶装修完毕后把丝堵卸下换装成喷洒头。
12、报警阀配件安装压力开关、水力警铃、延迟器应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水火系统上，是防止误报警的设施。
与报警阀连接的管道应采用热镀锌钢管。
13、喷洒头安装a、喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求；b、喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求，喷洒头之间的最大间距不应大于3.6m ；c、喷洒头的两翼方向应成排统一安装。
护口盘要紧帖吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
d、安装喷洒头应使用特制专用扳手，填料采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶；严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或玻璃球损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
e、喷洒头的溅水盘和天花板（或屋顶板）之间的距离在7.5cm至15cm之间为宜（除了天花板类型的下垂型喷洒头以外）。
对于倾斜的屋顶，天花板下的喷洒头应该与倾斜面垂直。
f、所有ESFR喷头应在顶部管道安装好后立即安装。
同时在安装ESFR喷头时，特别注意301毫米内投影下不需有遮挡物，600毫米内投影下的遮挡物的大小需要满足FM的规范要求。
安装时，具体按照如下图示意画出每个ESFR喷头周围遮挡物图纸。
rru'ig'c (md i ux 0.ESFR喷淋系统安装Tnstallation of ESFR sprinkler systemg、除施工图中注明外，所有宽度>120cm的风管、成排布置的管道和桥架下应增加喷洒头。
在腐蚀区域的喷洒管道应该增加阀门。
h、当喷洒头安装在2.1m以下时，应加设喷洒头保护装置。
i、在喷洒头之间保持合理的间距的前提下，使天花板类型的喷洒头的安装与建筑学协调一致j、在喷洒头之间保持合理的间距的前提下，使喷洒器和灯具的安装协调一致k、在喷洒头的安装会影响天花板美观时，应该从美观的角度考虑。
只有在经过现场工程师的认可后，喷洒头的安装才能够进行。
l、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。