抛丸机维修 抛丸机维修
抛丸机常见问题及解决方法
抛丸机常见问题及解决方法
抛丸机常见问题及解决方法如下：
1. 抛丸机无法启动：检查电源是否连接正常，以及电源开关是否打开。
同时检查电机是否受损或电线是否断裂。
2. 抛丸机无法抛射丸料：检查抛丸机是否有足够的丸料填充，以及输送系统是否正常工作。
同时检查抛丸机的弹丸口是否堵塞或损坏。
3. 抛丸机抛射效果差：检查抛丸机丸料速度是否正常，以及抛丸盘和丸料之间的距离是否适当。
同时，检查抛丸机的抛丸片是否磨损或需更换。
4. 抛丸机噪音过大：检查抛丸机的连接件是否紧固，以及机器是否放置在平稳的地面上。
另外，检查抛丸机的丸料和机器内部的防护装置是否完好，以减少噪音产生。
5. 抛丸机丸料消耗过快：检查抛丸机的丸料输送系统是否正常工作，以及丸料的加料量是否合理。
另外，检查抛丸机的丸料收集系统是否正常运作，以避免丸料的浪费。
以上是抛丸机常见问题及解决方法的一些例子，具体问题的解决方法还需根据具体情况进行分析和处理。
履带式抛丸机的常见故障和解决措施
履带式抛丸机的常见故障和解决措施1.机器运行不稳定：履带式抛丸机在正常工作状态下应该是平稳运行的，但是有时候会出现机器运行不稳定的情况。
这可能是由于履带的松紧度不够造成的，在这种情况下，应该检查并适当调整履带的松紧度。
另外，机器的废料清理系统也可能导致机器运行不稳定，应该及时清理废料。
2.抛丸冲击力不足：抛丸冲击力不足是指抛丸机的喷丸量不够大，无法满足工件表面处理的要求。
常见原因有抛丸机没有正确调整喷丸速度或压力、喷丸弹丸的种类和尺寸不合适、喷丸弹丸的补充不及时等。
解决办法是适当调整喷丸速度和压力，确保喷丸弹丸的种类和尺寸符合要求，并及时补充喷丸弹丸。
3.机器噪音过大：履带式抛丸机在正常工作过程中会产生一定的噪音，但如果噪音过大，可能会影响工作环境和工作效率。
这可能是由于抛丸机零部件损坏或松动导致的，例如叶轮等。
解决办法是检查和维修损坏或松动的零部件，并适当添加润滑油。
4.机器运行过热：履带式抛丸机在工作过程中会产生一定的热量，但是如果机器运行过热可能会造成设备损坏。
这可能是由于机器内部散热系统的堵塞或故障导致的。
解决办法是及时清理散热系统，保持机器的正常工作温度，如果散热系统损坏，应及时更换。
5.履带磨损严重：履带是履带式抛丸机的重要部件，如果履带磨损严重，会影响机器的正常工作。
履带的磨损可能是由于使用时间过长、履带材质不合适或操作不当等原因导致的。
解决办法是定期检查履带的磨损情况，并及时更换磨损严重的履带。
总的来说，履带式抛丸机的常见故障和解决措施主要包括机器运行不稳定、抛丸冲击力不足、机器噪音过大、机器运行过热和履带磨损严重等。
对于这些故障，我们应该采取对应的措施，及时检查和维修设备，保证设备的正常运行。
抛丸机常见故障
抛丸机常见故障抛丸机是一种常见的表面处理设备，用于清除金属表面的氧化层、锈蚀、尘土等，以提高表面质量和表面粗糙度。
然而，随着使用时间的增长，抛丸机也会出现一些故障。
本文将介绍抛丸机常见的故障及处理方法。
1、抛丸机管路堵塞现象抛丸机管路堵塞是使用抛丸机过程中常见的故障。
一般来说，抛丸机管路堵塞的主要原因是管道内淤积的氧化层、锈蚀或尘土等，这些都会导致气体和颗粒物流动不畅，影响设备的工作效率。
处理方法：(1) 定期检查抛丸机管路中的堵塞情况，发现问题及时清除。
(2) 定期清洗抛丸机管路内部。
2、抛丸机颗粒不均匀抛丸机颗粒不均匀是指在设备加工过程中，颗粒的分布不均匀，导致加工效果差。
这种情况可能会导致表面质量不达标，或者出现深浅不一的划痕或锈点等问题。
(1) 调整抛丸机内压力和风量。
(2) 根据不同的加工物质选择不同的抛丸机颗粒。
(3) 定期更换使用过久的抛丸机颗粒。
3、抛丸机喷丸枪出现堵塞或断裂抛丸机喷丸枪是设备核心部件，也是故障出现的主要部件。
喷丸枪出现堵塞或断裂，会导致设备不能正常工作。
(2) 定期检查喷丸枪是否出现裂纹，如有裂纹及时更换。
4、抛丸机运转时异响在抛丸机运转过程中出现异响，可能是由于故障零部件、不良润滑、膜厚不均等原因所致。
这些原因会导致设备不能正常工作，影响加工质量。
(1) 定期检查、更换损坏的零部件。
(2) 定期清洗和检查设备的润滑系统。
(3) 调整设备的气压和转速，保证设备运行平稳。
5、抛丸机风机不工作抛丸机风机不工作，会导致加工物质和抛丸机颗粒不被吸入设备内部，无法正常加工。
(1) 检查风机电路是否正常。
(3) 定期清洗和维护风机，保证其畅通无阻。
总之，抛丸机是一种常见的表面处理设备，但长时间使用可能会出现一些故障。
对于这些故障，我们应及时排查和处理，以保证设备能正常工作，达到最佳的加工效果。
抛丸机操作规程及保养规范
抛丸机操作规程及保养规范1、适用范围：本规程规定了抛丸机的操作规程及设备的维护保养及维修。
2、操作规程：2.1操作流程：1)准备工作：检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，吊具、输砂管路是否完好，喷砂用砂粒是否充足，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。
2)吊装待清理构件：选择合适吊钩，将要抛丸的构件吊至吊钩上（注意：前后左右尽量平衡吊置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。
3)开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、抛丸器、提升机，开始清理。
4)按工件作业指导书进行喷砂作业。
5)清理完毕，依次停止抛丸机，停止吊钩自转，停止提升机。
6)大门打开，吊钩开出室外卸件。
7)除尘系统停（如继续清理可不停）8)清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。
2.2安全操作要求：1)禁止不带防护用品操作抛丸机。
2)抛丸器没有完全停止时，不准进入清理室内。
3)周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。
停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。
4)禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。
防止电流过大烧坏仪表。
5)定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。
6)在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。
7)电动葫芦为起重设施，要严格按起重设施的操作规程操作。
8)注意滑到摔伤。
3、维护保养该设备的工作条件恶劣，因此应经常及时的进行维护保养。
1)严格按照抛丸机操作程序进行工作2)经常检查传动系统中的皮带及链条的松动是否有松弛现象及提升斗、清理室的护板等磨损情况，如有故障马上排除，方可使用。
3)每班工作结束时除打扫设备外还要检查个易换件（如：抛丸器），如有损坏马上更换。
4)按照说明书中规定进行润滑。
5)定期对机器进行检查和保养。
吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施
吊钩式抛丸机的常见故障和解决措施吊钩式抛丸机在使用过程中可能会出现一些问题，导致设备故障不能继续使用，但其实一些问题是可以解决的，圣金机械对此总了一个总结，可以帮助您解决一些问题，主要有以下几点：1、除尘器灰尘含弹丸过多措施：风量过大就适当调节风口挡板，直至能够保证除尘，但不出钢砂为宜2、清理效果不理想措施：1.弹丸供给量不足，适当增加弹丸2.二抛丸器抛射方向不正确，按说明书调节定向套口位置3、提升机提料时有打滑现象措施：调节传动轮，张紧皮带4、分离器有异常响声措施：内外螺栓松动，拧紧皮带5、螺旋输送器不送砂措施：看接线是否正确，是否反转6、机器开始、停止动作不灵敏或不按规定动作措施：1.有关电器元件烧坏，检查更换2.电器箱灰尘污垢过多，电器接触点接触不良3.时间继电器失灵，更换时间继电器，严禁开车调时7、吊钩不转或胶轮打滑措施：1.清理工件重量超出规定要求2.减速机胶轮与吊钩间隙不合理，调节自转机构3.减速机或线路故障，检查减速机和线路8、吊钩上、下进出，行走不灵活措施：1.限位或行程开关损坏，检查更换2.电动葫芦损坏，检修损坏部位3.吊钩所吊重物过轻9、抛丸器振动较大措施：1.叶片磨损严重，运转不平衡，应对称或组成更换叶片找平衡2.叶轮磨损严重，更换叶轮3.抛丸器固定螺栓松动，将螺栓紧固10、抛丸器内有异常响声措施：1.钢砂规格不符合要求造成卡砂现象，更换合格的钢砂2.抛丸器内护板松动，与叶轮或叶轮片摩擦，调整护板11、二抛丸器抛丸量不均措施：1.调节供丸量开口2.调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀12、除尘器不除尘或除尘效果不理想措施：1.除尘器风机接线错误，风机反转，重接线2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损，或缺少布袋3.除尘器室体或除尘管道不密封，应保证各部位密封4.清理零件未按要求落砂，工件型砂残留量多，除尘入口含尘量过高5.除尘器及阵打机构未启用或启用次数少，灰尘堵死布袋，应及时清理附在布袋上的灰尘注意事项：1.机器故障，若按以上方法不能排除时，请及时与厂家联系2.应注意二抛射方向，如二抛丸器打上顶护板或下面橡胶护板，则应调抛丸器的定向套的位置，祥见使用说明书如果还有其他问题可以咨询我们，希望可以帮助到您。
吊钩式抛丸机维护与保养
吊钩式抛丸机维护与保养
一、日常维护与保养
1、检查抛丸器和抛丸器电机的固定螺栓有无松动。
2、抛丸器内耐磨件磨损情况:检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度超过10mm时，均应更换。
3、各检修门是否关闭。
4、除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘和破损。
5、分离器中过滤筛上有无积物、杂物，若有应及时清除，当发现筛网磨损时应及时更换。
6、抛丸室内护板的磨损情况：检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨橡胶板被磨损或破裂，应及时更换。
7、各限位开关状态是否正常。
8、控制台上信号灯工作是否正常。
9、清理电气控制箱上的灰尘。
二、月维护与保养
1、检查各部件连接螺栓紧固情况。
2、检查传动部位运转是否正常，并润滑链条。
3、检查风机、风管的磨损和固定情况。
三、季维护与保养
1、检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油。
2、检查抛丸器耐磨护板的磨损情况。
3、检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
4、更换抛丸器主轴承的高速润滑脂。
四、年维护与保养
1、检查所有轴承的润滑情况并补充新的润滑脂。
2、检修布袋除尘器，布袋破损应更换，若布袋粘灰过多应清洗。
3、检修全部电动机轴承，视情况作相应处理。
4、更换或焊补抛射区内护板。
抛丸机检修规程
抛丸机检修规程
一、液压平移机构
通过液压站的油泵将高压油打入6只拖动油缸，油缸的伸缩带动6台小车升降。
检修要点：1、调整液压站的压力在0.5mpa 2、各油缸和管路不得漏油 3、小车滚轮和拖动链条要润滑，不得有卡阻现象。
二、送进出辊道机构
有三台变频调速电机单独驱动，速度为1-6米/分钟
检修要点：1、摆线针轮减速机不得缺油 2、所有辊道轴承不得松动和缺油 3、传动链条适当润滑 4、变频器经常吹灰
三、抛丸清理室
有抛丸室、隔离室、清扫室（刮扫和滚刷）、吹丸室、抛丸器等组成。
检修要点：1、抛丸器和室体护板不得缺损 2、抛丸器和电机轴承不得缺油 3、丸阀机构的气缸动作要灵敏 4、室内密封帘不得缺损四、丸料循环系统
有分离、横向、纵向螺旋和斗提机组成
检修要点：1、三大螺旋不得有卡阻并润滑 2、斗提皮带可以通过上部的涨紧螺栓调整，使皮带不松弛打滑 3、调整分离器的垂直调节挡板与水平挡板之间的缝隙，可改变布料层的厚度，可使丸料满幕帘分布。
五、除尘系统
检修要点：1、压缩空气压力不低于0.5mpa，否则不能吹干净除尘滤筒 2、风管不得阻塞 3、风机减速箱不得缺油和松动，皮带涨紧合适。
六、电气系统
检修要点：1、所有线路不得松动，应经常紧固 2、接触器和开关接触良好 3、电气柜和操作台必须无灰尘。
抛丸机故障及改进分析
抛丸机故障及改进分析摘要：抛丸机是利用高速旋转的叶轮抛出的弹丸，将零件表面的氧化皮、灰尘及其他附着物清除，达到清除表面污物并使零件达到预期的表面处理效果的目的。
在工程应用中，抛丸机使用最多的是大直径、大功率的离心式抛丸机。
离心式抛丸机是目前应用最广泛、抛丸强度较大的抛丸机，其结构紧凑、工作可靠，被广泛应用于各种金属表面处理。
通过对离心式抛丸机故障原因进行分析并有针对性地提出改进措施，对离心式抛丸机故障处理及使用寿命延长具有一定指导意义。
关键词：抛丸机；原理；故障分析；改进措施引言：离心式抛丸机是利用高速旋转的叶轮将弹丸抛射到工件表面，从而达到清理工件表面的目的，在工业生产中得到了广泛应用。
随着使用时间的延长，离心式抛丸机发生了多起故障，主要包括叶轮脱落、电机烧坏、皮带断裂、分离器堵塞等。
其中叶轮脱落是最常见的故障。
叶轮脱落主要发生在离心式抛丸机运行中突然停车，机器不能继续工作，在短暂停留后，机器自动恢复工作。
叶轮脱落原因主要是由于抛射钢丝绳断裂和弹丸质量差等原因引起。
一、设备结构、参数、技术特点（一）清理效率抛丸清理室在设计中应充分考虑其工作效率，而不是单纯的增大其工作容量，增大其抛射能力。
为了获得较高的清理效率，还应尽量增加弹丸与工件的接触时间。
在提高清理效率方面，抛头部分是最重要的影响因素。
针对传统抛丸机在处理工件上存在的问题，研制出一种新型抛丸机，并取得了良好的效果。
新型抛丸机是由抛丸设备、抛丸室和分丸器组成，其工作原理为：在操作人员的控制下，通过转动或移动分丸器、抛丸室上的挡板，将弹丸依次向下或向上抛出。
同时设备通过分丸器将弹丸进行分抛，然后将工件放置在分抛轮上后，进行旋转运动。
为了保证工件表面的清理质量，必须对工件的表面粗糙度进行检测，只有工件表面达到规定的粗糙度要求，才能进入抛丸机内进行工作。
新型抛丸机是在传统抛丸设备基础上，对其工作原理、结构、适用范围等方面进行了改进和完善。
在清理效率方面，采用新型工艺后，抛射头部分比传统抛丸机有了很大的提高。
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抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。
抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面。
它的优点是：按钢材用途可清理规定的除锈级别，并可获得均匀的完工表面；封闭式作业，无粉尘飞扬；适用于5mm以上钢板，宽扁钢和型钢；速度快，工作效率高，质量稳定。
可调整磨料的粗细、压缩空气压力的大小（即抛射的线速度）、抛丸的时间从而获得不同的抛丸光洁度和清理质量。
抛丸抛丸抛丸
入残余压应力，内表层生产残余拉应力；外表面粗糙度发生变化。
影响：可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。
抛丸使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。
通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。
抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。
抛丸清理在密封条件下进行，有吸尘装置，自动化涂漆，是效率很高的自动化流水线作业，它的优点是：按钢材用途可清理规定的除锈级别，并可获得均匀的完工表面；封闭式作业，无粉尘飞扬；适用于5mm以上钢板，宽扁钢和型钢；速度快，工作效率高，质量稳定。
可调整磨料的粗细、压缩空气压力的大小（即抛射的线速度）、抛丸的时间从而获得不同的抛丸光洁度和清理质量。
抛丸机主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。
结构：主要有清理器，抛丸机总成，提升机，分离器，电气系统等组成。
抛丸机提供无与伦比的高性价比，是理想的清理设备。
用迪砂抛丸机进行机械除锈，已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。
设备组合系统使工艺过程可靠，经济，确保了工件要求的清洁度。
DISA抛丸机系统自动化程度高，配备用户指定的装料和卸料单元。
整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。
本公司专业从事抛丸机的研发与设计、生产与制造，集销售和售后服务与一体，公司主要产品有：圆钢抛丸机、钢结构抛丸机、角铁抛丸机、钢管抛丸机、铸造吊钩，抛丸机，履带抛丸机，抛丸机及配件，除尘器、滤筒、合金钢丸、钢丝切丸、研磨丸、不锈钢丸、钢砂等产品，同时还回收二手抛丸机和出租抛丸机设备，我公司同时还负责抛丸机维修，公司产品优质，价格公道，服务周到，十年如一日服务于新老客户，主要客户群有铸造厂、机械厂、钢管厂、钢结构厂。
抛丸机维修抛丸机维修抛丸机维修。