事故案例1铅锌选矿厂机械伤害事故
铅锌矿选矿厂安全生产事故案例分析考核试卷
C.组织人员疏散
D.对受伤人员进行紧急救治
19.铅锌矿选矿厂中，哪些环节可能存在电气安全隐患？（）
A.电缆的敷设
B.电气设备的安装
C.电气开关的操作
D.电气设备的维护
20.以下哪些措施可以提高铅锌矿选矿厂员工的安全意识？（）
A.定期进行安全教育和培训
B.张贴安全宣传画
C.开展安全主题活动
9. √
10. √
五、主观题（参考）
1.基本原则包括：安全第一，预防为主，综合治理。贯彻原则：强化员工安全意识，定期检查设备，严格执行操作规程。
2.原因：操作不当，设备缺乏防护，维护不当。预防措施：培训操作技能，安装防护装置，定期设备维护。
3.措施：尾矿处理，废水循环使用，粉尘控制。影响：减少环境污染，保护生态系统，提升企业形象。
9.安全生产责任制明确了企业各级领导和员工的安全责任。（）
10.铅锌矿选矿厂的环保工作主要是处理尾矿和废水。（）
五、主观题（本题共4小题，每题5分，共20分）
1.请简述铅锌矿选矿厂在安全生产中应遵守的基本原则，并举例说明如何在日常工作中贯彻这些原则。
2.描述铅锌矿选矿厂发生机械伤害事故的常见原因，并提出至少三项预防措施。
16. ABCD
17. ABCD
18. ABCD
19. ABCD
20. ABCD
三、填空题
1.法人代表或主要负责人
2.设备设施
3.配备消防设施
4.设备缺陷
5.安全培训
6.呼吸道疾病
7.水污染
8.紧急疏散
9.安全文化宣传
10.清洁生产
四、判断题
1. ×
2. ×
3. √
选矿厂典型事故分析起重机伤害事故分析及预防
起重机伤害事故分析及预防起重机械是选矿厂生产不可缺少的设备，起重机械通常具有以下特点：庞大的结构和较复杂的机构，吊运的重物多种多样，载荷变化较大，大多数需要在较大的范围内运行，有的需要直接载运人员，机械本身暴露活动的零部件较多且与吊运作业人员直接接触，常常会在高温、高压、输电线路、易燃、易爆等复杂危险的环境中作业，作业中经常需要多人密切配合共同进行一个操作等。
这些特点决定了作业中诸多危险因素的存在，造成起重机械伤害事故频频发生。
4.1常见的事故种类及原因根据大量事故统计资料可以看出,起重伤害事故的主要种类是吊物坠落、挤压碰撞、触电和机体倾翻。
（1）挤压事故挤压事故是指作业人员在起重作业中被挤压、击伤等人身伤亡事故。
主要有几种情况：在起重机械运行中吊物(具) 挤压、冲撞作业人员；其主要原因：一是吊装不合理如斜吊，使吊物发生大幅度剧烈摆动而冲撞作业人员,导致人员伤亡，二是指挥失误或司机操作不当，致使起重机械运行速度变化快，作业人员躲闪不及，被挤压冲撞。
（2）吊物摆放不稳，发生倾倒砸人事故事故。
产生的原因：吊物放置方式不当，且没有采取必要的安全防范措施，吊运现场管理不善，放置吊物的地面松软致使吊物突然倾倒砸伤人员。
（3）在指挥或检修流动式起重机作业中被挤压、冲撞，即作业人员处于起重机械运行机构与回转机构二者之间，受到运行( 回转) 中的起重机械的挤压、冲撞，其主要原因是指挥人员站位不当，如站在回转壁架与机体之间；由于检修作业中没有采取必要的安全防护措施，致使司机突然启动起重机械( 回转) 时挤压撞人。
（4）在维护、检修桥式起重机时，检修人员站在大车运行轨道上或检修人行通道上被起重机挤压、冲撞。
其主要原因是检修人员与司机缺乏相互联系，检修作业中没有采取必要的安全防护措施，致使司机突然启动起重机时挤压、冲撞人员。
（6）高空坠落事故高空坠落事故是指作业人员从起重机上坠落至地面摔伤或工具、零部件等从高空坠落致伤地面作业人员的事故。
事故案例1铅锌选矿厂机械伤害事故
铅锌选矿厂机械伤害事故发生时间：2009年1月18日事故地点：铅锌选矿厂事故性质：责任事故事故类别：机械伤害伤亡情况：死亡一人，轻伤一人一、事故经过2009年1月18日11点许，铅锌选矿厂因砂泵发生故障，磨浮车间主任王某（死者）组织设备维修人员更换砂泵。
维修工作进行到下午6点时，砂泵泵体已更换完工，需进行皮带更换。
在跟换砂泵皮带时，王某和同事周某分别站在砂泵皮带轮的两侧负责更换皮带，现场还有多名技术及维修人员在协助工作，由于新皮带较紧，王某利用管子钳来撬皮带入位。
作业过程中由于砂泵房的水在不断上涨，影响检修施工，在场的黄某说：“水涨上来了，要开水泵”，便准备去开潜水泵。
当时刚进来几分钟的唐某正好站在启动控制柜的旁边，随手错误按下了砂泵的启动按钮（误认为砂泵的启动按钮是潜水泵的启动按钮），因砂泵突然启动，皮带轮转动，而管子钳插在皮带与皮带轮之间，导致砂泵的皮带断裂，插在皮带下的管子钳弹出，先擦过周某的头、手臂后击中王某的头部。
该事故导致王某头部开放性颅骨损伤，经抢救无效死亡，周某受轻伤。
二、原因分析直接原因：肇事者安全意识淡薄，违反安全操作规程，在未弄清潜水泵和砂泵的启动开关和确认现场作业人员安全状况的情况下，未征得现场检修领导同意擅自启动砂泵按钮，直接导致事故发生。
间接原因：检修人员违反设备检修作业安全规程，在没有采取可靠的断电措施的情况下进行砂泵检修，设备启动开关处没有悬挂“正在检修，禁止启动”警示标牌和明显的水泵、砂泵启动区分标识，开关启动监护缺位。
三、防范措施1、加强安全宣传及教育培训工作，不断提高职工的安全意识，熟悉了解本职工的安全知识，熟练掌握岗位安全技能。
2、加强现场安全监督管理，严格遵守安全管理规章制度和安全操作规程，从严从重罚治“三违”现象，规范职工的安全行为3、改善生产作业场所的安全环境，解决好砂泵房的积水问题，落实好相关的安全防护措施，完善检修及生产作业的安全条件。
4、严格执行检修安全的相关管理办法和规定，设备检修必须作好断电保护，专人值守，悬挂警示标牌等相关的安全措施。
事故原因分析会议纪要
事故原因分析会议纪要2012年9月4日, 公司生产技术部组装科工人×××在生产过程中, 发生了被旋转着的角磨机片划破左小臂的事故。
2012年9月6日上午8: 10, 公司安全生产管理委员会就×××工伤事故召开了专题分析会。
安委会主任、执行总经理×××出席了会议并作了重要指示。
其它安全委会成员参加了会议。
会议由安委会副主任, 办公室主任主持。
会上, 发生事故所在单位领导××就×××工伤事故经过、原因、责任、改进措施作了报告。
与会成员分别发表了对这起事故的认识、建议。
×××代表安委会按照“四不放过”原则就事故原因、责任, 需要采取的相关措施提出了意见。
安委会主任, 执行总经理针对这起工伤事故的发生, 对安全事故特点及安全生产需要注意的问题提出了具体要求: 1.安全生产具有非自觉性。
这就要求公司各级领导在工作中时刻不能放松抓安全生产, 真正落实“一岗双责”。
2.安全生产具有偶发性。
这就要教育职工不能在安全方面存有任何侥幸心理, 做到时时刻刻注意安全。
3.安全生产具有强制性。
安全操作规程就是法, 无论你愿意不愿意, 都必须执行, 否则就不安全。
4.事故是可控的。
只要每个人都把安全放在第一位, 严格按操作规程生产, 就可以实现“三不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；就可以杜绝事故的发生。
5、要教育职工发现直接危及人身安全的紧急情况时, 有权按照各自职责停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
会议强调了以下事项:一、严格事故发生后的处理程序：1、事故发生后, 先抢救伤员, 同时向管理部汇报；2、事故单位向安委会办公室提交书面报告, 一般性事故当天提交, 较大的事故要在两天内提交。
包括时间、地点、原因、采取的措施等方面。
3、管理部和安委会办公室接到事故报告后要边处置边按规定逐级上报。
云南永昌铅锌股份有限公司“6.6”机械伤害事故通报
2019年6月6日
1
2019年6月6日早上5时30分，驰 宏锌锗所属云南永昌铅锌股份有限 公司勐糯冶炼厂熔铸工序自动码锭 机岗位发生一起机械伤害事故，致 使公司员工金周勐工亡。
播放视频。
当事人
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一、事故简要经过
2019年6月6日凌晨5时29分， 勐糯冶炼厂熔铸工序307班锌锭码 垛作业线机械臂主操手（小组长） 金周勐在自动码锭机组未停机情况 下，从未关闭的隔离栏安全门进入 自动码锭机作业区域，在机械臂作 业半径内进行场地卫生清扫。
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5时30分，金周勐行走至码锭机取锭位置与机械臂区间时，因顶锭装 置接收到水冷链条传输过来的锌锭，信号传输至机械臂，机械臂自动旋 转取锭，瞬间将金周勐推倒在顶锭装置上，锌锭抓取夹具挤压在金周勐 左部胸腔。 锌锭打包工张文新立即启动急停开关，并呼叫附近人员一起 实施救援，副厂长王海喜听到呼叫声，立即赶到现场参与救援。 王海喜 、张文新等人手动控制将顶锭装置降落复位，并将金周勐身下压覆的锌 锭取出，增大活动空间，但仍无法救出，后使用撬棍抬升机械臂等方式 ，均未能将金周勐救出。
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三、事故暴露出的问题
（一）违反“十条禁令”行为未能得到有效遏制和杜绝，金周勐违反第八 条“严禁违章穿越或进入正在运转的设备设施”，导致事故发生。 （二）对《机械臂安全环保技术操作规范》、《机械臂技术规范》教育培 训不到位，未组织有针对性的复岗培训考试，培训质量不高，员工安全风 险防范意识不强。安全门与机械臂未有效连锁。 （四）现场人员未能清晰掌握机械臂手臂发生人员困住的解救措施， 应急处置能力不足。
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此起事故中国铜业已成立事故调查组进行内部调查，待调 查结束后，在此次快速追责基础上，按中铝集团、中国铜业 事故管理办法及有关规定，再对事故相关责任单位和责任人 员进行处理。
关于酒钢8.16庆阳11.16铅锌厂3.30等4起生产安全死亡事故的反思学习
酒钢8.16、铅锌厂3.30、深部矿业5.04等4起安全生
产事故的反思
从酒钢8.16事故、西北铅锌厂3.30物体打击事故、深部矿业公司5.04和9.08高空坠落事故几起生产安全死亡的事故发生后，公司各级领导、安全管理人员就开始认真强调、反思其中的事故教训。
园区及时的开展了4起事故的案例分析会，对现如今严峻的安全形势对所有的员工进行了剖析教育，要求每一名员工都要把通过这次学习把别人的事故当做自己身边发生的事故来对待，引以为戒、警钟长鸣，安全生产上的任何小事都要当成大事来抓！同时也从管理岗位中反思反思自身所要负的安全生产责任。
平时一些岗位的安全操作规程、岗位危险危害因素辨识、操作安全注意事项、班组中的互保对子、员工安全承诺书等是不是都能时刻铭记于心？在有其他人违章操作时有没有及时对其劝说？班长在每日班前会时有没有做到对每一名班组员工进行安全须知、危险危害因素告知的宣读？安全员在作业现场又有没有对本岗位中重点危险性岗位进行认真的检查？
安全生产不是喊口号，安全生产也不是一纸空文走走形式，安全是实打实的，是做不得一丝虚假的，在以经济建设
为中心的今日安全生产就是一种无形的经济效益。
99+1=0的故事很多人都知道，但是真正去落实的时候就因为一次懒惰、一次粗心也许就会有一个或是几个家庭失去亲人，甚至是因此破裂，很多时候安全仅仅只需要热心的劝说、认真的检查、及时的制止就可以把一些事故防范于未然。
事故里血的教训一次次地警醒着我们，就是让我们学会吸取深刻的教训，进一步强化安全防护意识，健全责任落实机制，加强隐患排查治理，推动整个园区安全生产形势稳定好转，开创综合物流园安全生产全新局面。
综合物流园区
2016年11月14日。
选矿厂机械伤害事故案例
选矿厂机械伤害事故案例
机械伤害事故案例
一、事故经过
2004年6月19日，某选矿厂皮带工曹某在2号粗碎机输送皮带岗位上班，2号输送皮带出现打滑、跑偏现象，曹某向班长进行了汇报，班长找来皮带油让曹某往主滚筒上擦油。
过了大约十分钟，曹某在不通知停止皮带运转的情况下，擅自向主滚筒上擦油，被皮带卷下右臂，幸被赶来查看皮带运转情况的丁某发现，打了工伤停车铃，与赶来的工友将曹某送往医院，因伤势严重无法救治，做了截肢手术。
二、原因分析
1、直接原因：曹某在皮带运输机未停的情况下向主滚筒擦油，被皮带卷入右臂造成事故。
2、间接原因：
①班长违章指挥，曹某违章操作，作业人员严重违反操作规程。
②设备带病运行。
皮带主滚筒橡胶包层损坏，没有及时更换，皮带超负荷运行，造成皮带打滑。
③从违章作业可知，该企业安全管理不严，从业人员不按照安全管理制度和安全操作规程作业。
④此次事故反应出该厂从业人员安全防范意识差，安全教育部到位。
三、防范措施
①制定相关的安全管理制度和操作规程，并严格安全管理，监督从业人员对安全管理制度和操作规程的执行和落实情况。
②定期对各类设备检修，消除设备故障和隐患，确保设备安全有效。
③坚持事故处理的“四不放过”原则，利用班组安全活动，组织职工认真讨论，举一反三，吸取深刻教训。
④通过加强安全教育，严格安全管理，提高从业人员素质和安全意识，逐步形成良好的企业安全文化，是减少和消除事故的最根本的
方法。
谢洪岭 非煤矿山常见事故及防范措施
2.3 炮烟中毒
案例：2001年4月11日，河南灵宝市阳平镇白
草坪黄金开采坑口发生重大炮烟中毒事故。放炮作 业完成后,放炮人员撤出，晚上出渣工、电工、翻车 工共计13人开始进入坑道作业，发现灯泡不亮，让 电工更换灯泡，这时电工闻到一股刺鼻的气味，忙 呼叫出渣的工人撤退，此时，工人们已经开始咳嗽 、头晕、腿软。最后， 13名工人先后撤出坑道， 7 名中毒较深的工人经抢救无效死亡，4人受伤。 2005年5月25日，新疆鄯善县南部矿区彩霞山铅 锌矿发生一起炮烟中毒事故，当日凌晨6时放完炮后 ，通风至8时，作业人员随即进入掘进工作面出渣， 导致8人死亡。
（8）本质安全指设备、设施或技术工艺含有内在 的能够从根本上防止发生事故的功能。本质安全是安 全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最 高境界。 本质安全具体包括三方面的内容： ①失误－－安全功能。指操作者即使操作失误， 也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工 艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。 ②故障－－安全功能。是指设备、设施或技术工 艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动 转变为安全状态。 ③上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工 艺本身固有的，即在他们的规划设计阶段就被纳入其 中，而不是事后补救的。
2.2.2 盲炮的处理主要有下列方法 （1）经检查确认炮孔的起爆线路完好和 漏接、漏点火造成的拒爆，可重新进行起爆。 （2）打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破、 平行眼距盲炮孔不得小于0．3m，深孔爆破平 行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。 （3）用木制、竹制或其他不发火的材料 制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏 出，用聚能药包诱爆。 （4）若所用炸药为非抗水硝铵类炸药， 可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。
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铅锌选矿厂机械伤害事故
发生时间：2009年1月18日
事故地点：铅锌选矿厂
事故性质：责任事故
事故类别：机械伤害
伤亡情况：死亡一人，轻伤一人
一、事故经过
2009年1月18日11点许，铅锌选矿厂因砂泵发生故障，磨浮车间主任王某（死者）组织设备维修人员更换砂泵。
维修工作进行到下午6点时，砂泵泵体已更换完工，需进行皮带更换。
在跟换砂泵皮带时，王某和同事周某分别站在砂泵皮带轮的两侧负责更换皮带，现场还有多名技术及维修人员在协助工作，由于新皮带较紧，王某利用管子钳来撬皮带入位。
作业过程中由于砂泵房的水在不断上涨，影响检修施工，在场的黄某说：“水涨上来了，要开水泵”，便准备去开潜水泵。
当时刚进来几分钟的唐某正好站在启动控制柜的旁边，随手错误按下了砂泵的启动按钮（误认为砂泵的启动按钮是潜水泵的启动按钮），因砂泵突然启动，皮带轮转动，而管子钳插在皮带与皮带轮之间，导致砂泵的皮带断裂，插在皮带下的管子钳弹出，先擦过周某的头、手臂后击中王某的头部。
该事故导致王某头部开放性颅骨损伤，经抢救无效死亡，周某受轻伤。
二、原因分析
直接原因：肇事者安全意识淡薄，违反安全操作规程，在未弄清潜水泵和砂泵的启动开关和确认现场作业人员安全状况的情况下，未征得现场检修领导同意擅自启动砂泵按钮，直接导致事故发生。
间接原因：检修人员违反设备检修作业安全规程，在没有采取可靠的断电措施的情况下进行砂泵检修，设备启动开关处没有悬挂“正在检修，禁止启动”警示标牌和明显的水泵、砂泵启动区分标识，开关启动监护缺位。
三、防范措施
1、加强安全宣传及教育培训工作，不断提高职工的安全意识，熟悉了解本职工的安全知识，熟练掌握岗位安全技能。
2、加强现场安全监督管理，严格遵守安全管理规章制度和安全操作规程，从严从重罚治“三违”现象，规范职工的安全行为
3、改善生产作业场所的安全环境，解决好砂泵房的积水问题，落实好相关的安全防护措施，完善检修及生产作业的安全条件。
4、严格执行检修安全的相关管理办法和规定，设备检修必须作好断电保护，专人值守，悬挂警示标牌等相关的安全措施。
5、认真履行各自岗位的安全职责，作好联保互保工作，切实作到“三不伤害”。