机械伤害事故案例分析
机械伤害事故警示案例
机械伤害事故警示案例咱今儿个就唠唠机械伤害事故那些事儿。
有这么一个厂子里啊，有个年轻的小工友，那叫一个朝气蓬勃，对啥都充满好奇。
有一天呢，他看到一台大型机械在那运转，那机器的大齿轮啊，就像一个巨大的怪兽嘴巴一样，不停地转着。
这小工友啊，可能是一时犯迷糊了，也可能是仗着自己年轻胆大，就想去摸一摸那正在运转的部件。
嘿，你猜怎么着？那机器可不长眼啊，一下子就把他的手给卷进去了。
那瞬间，他就疼得大喊大叫起来。
周围的工友们都吓坏了，赶紧跑来想办法。
还有一个例子呢。
在一个小作坊里，有个老师傅，他在这行干了好些年了，按说应该很谨慎才对。
可那天啊，他上班的时候和家里人吵了几句嘴，心里头就不痛快。
在操作机器的时候呢，就有点心不在焉的。
他没按照正常的操作流程来，平常都要把防护装置给检查好再开机，那天他就直接开机了。
结果啊，他的衣服就被卷进了机器里，人也被拽得一个踉跄。
还好旁边的人反应快，赶紧把电闸给拉了，要不然啊，后果不堪设想。
这些事儿啊，可都是血的教训。
咱在有机械的地方工作，就一定要把安全放在首位。
不能像那些人一样，要么是好奇过头，要么是带着情绪工作。
机械这东西，它可没感情，不会跟你讲什么情面的。
咱得把那些安全规定都好好遵守了，该穿的防护装备一件都不能少。
每次操作之前，都得像照顾小宝贝一样，仔细检查机器的各个部件是不是正常。
而且啊，工作的时候就得专心致志的，可不能想东想西。
那些操作规程可不是写着玩的，那都是多少人的经验总结出来的，就是为了防止咱们受伤呢。
咱们家里都有亲人在盼着咱们平平安安回家呢。
要是因为在机械旁边不小心出了事故，那可真是让家人伤心欲绝啊。
所以啊，一定要把这些事儿都放在心上，别不当回事儿。
机械伤害事故案例分析
案例一、物体打击事故机械伤害事故案例分析一、“×.×”事故经过：×月×日硫酸分厂维修工负责×分厂大修期间一段炉前更换水箱任务，在水箱卸下后值班干部离开现场，交由维修工四人转移水箱，在转移过程中由于推动水箱人员和更换滚杠人员视线存在盲区，造成更换滚杠人员彭某某右手拇指挤伤。
事故发生的原因1、作业人员彭某某自我安全意识淡薄，违章操作，是事故发生的主要原因；2、包片干部未做好职工安全防范教育且未全程监护，是造成这起事故的直接原因；3、××分厂安全管理不到位，未严格执行安全生产责任制、管理制度、操作规程，是事故发生的间接原因。
二、“×.×”事故经过×月×日下午，××分厂浸金工段对酸浸浓密机底流软管泵软管进行更换，在软管泵打反转过程中，维修工贺某某站起时未站稳将左手按入软管泵泵腔观察孔处，被转动的软管泵压棍将其左手打伤，造成左手手掌骨折。
事故发生的原因1、作业人员贺某某安全意识淡薄，是造成本次事故的主要原因；2、软管泵泵腔观察孔安全防护设施损坏，是造成本次事故的直接原因；3、分厂未组织维修工学习软管泵安全操作维修知识是造成本次事故的间接原因。
三、“×.×”事故经过×月×日15:00左右原料班5号铲车司机董某某在×分厂装矿，在装好矿倒车时铲斗下落挂住转矿车车箱板，当时转矿车司机杨某某站在驾驶室上面没站稳，摔倒在驾驶室车厢板上，造成转矿车司机杨某某脊椎损伤。
1、5号铲车制动故障是造成本次事故的主要原因；2、铲车司机董某某对装矿过程中可能出现的安全隐患估计不足，是造成本次事故的直接原因。
3、铲车班长建某某未按时对铲车进行维护保养，是造成本次事故的间接原因；四、事故防范和整改措施1、各分厂立即组织召开安全专题会议，本着安全事故“四不放过”的原则，通报事故案例提出防范措施，并将会议记录、签名表等材料于×月×日前上报安环科。
皮带输送机机械伤害事故案例分析
皮带输送机机械伤害事故案例分析
2007年1月24日11时20分左右，安徽某化工集团公司煤焦车间l7皮带机岗位上发生一起皮带机机尾大辊筒伤害事故，造成操作工章某右臂肱骨骨折，右侧三根肋骨骨折。
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1．章某安全意识淡薄，违反《煤焦车间技术操作规程》第四节“安全技术制度第10条，皮带运行时严禁清扫设备、地面；第11条，调整皮带时要注意安全，不得在转动辊筒上清理焦、煤等杂物，以免发生人身事故”的规定。
章某抱着侥幸心理，用戴着手套的手去刮辊筒上的原煤，严重违反了煤焦车间技术操作规程，是导致伤害事故的主要原因。
2．车间在安全管理和安全教育方面，虽然有要求、有检查、有教育、有考试，但考核的少，从某种程度上影响了职工的安全意识和对安全工作的重视程度。
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1事故教育。
2．在职工中开展“一日一题”的安全教育活动，把安全教育制度化、经常化落到实处。
3．完善安全网络，分别在皮带机焦系统、2O1系统、德士古系统和629系统设
安全负责人，确保安全工作能落实到每一个岗位、每一个人。
使安全隐患能得到及时消除，使违章行为能得到及时纠正。
4．对发现隐患、纠正违章的职工要给予奖励或鼓励，对消除重大隐患的职工要
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定1。
一起机械伤害生产安全事故的案例分析
一起机械伤害生产安全事故的案例分析2008年3月一天的20：25分在京北郊区的一处建筑施工工地上发生了一起由施工升降机下行过程伤人致死的一般生产安全事故。
本文就这起事故进行事故原因分析和预防措施谈一下个人看法。
一、事故过程事故发生当天的18：00时，劳务队通知施工升降机司机業某夜间加班，業某说有事不能加班。
劳务队在晚上加班时便采取了谁使用施工升降机谁开的方式。
20：25时王某开施工升降机上二层送料后下行时将推一小车砂浆不慎跌入升降机底部的李某脑部砸伤致死。
经过事故调查了解到有下列因素和该起事故有着联系：1、开施工升降机的王某是劳务队的一名普通杂工；2、施工升降机的运行关门、开门断电停运的联锁安全保险装置不起作用；3、死亡的李某51岁才上班7天；4、施工升降机进、出料口防护棚内照明灯不亮（损坏）。
二、事故原因分析从事故过程和有关联的几个因素来看，首先分析人的不安全因素：1、当时开施工升降机的王某不是施工升降机的司机，属于违章操作。
因不了解操作规程在施工升降机存在严重安全隐患的情况下操作升降机运行造成了这次事故。
2、死者李某年纪偏大腿脚不利索，又没有进行过安全知识教育培训。
在施工升降机安全防护门敞开、防护棚内昏暗的情况下作业存在着人身安全隐患而不知，将一车砂浆推进施工升降机基坑内，随即身体前倾而此时施工升降机梯笼刚好下来造成这次事故。
再分析一下物的不安全状态：1）施工升降机的防护门和梯笼联锁安全保险装置失灵是使施工升降机的梯笼在上下运行时底部的防护门不能自动关闭，从而造成李某将车直接推入基坑赶上正下降的梯笼造成这次事故。
2）施工升降机防护棚内照明灯不亮使死者李某在昏暗的条件下没有看到施工升降机的防护门是敞开的或是看不清施工升降机在运行中而连车带人跌入施工升降机基坑内造成这次事故。
从以上分析来看：是非司机王某操作不安全的施工升降机砸死了跌入不安全施工升降机底部的李某，如果施工升降机的安全装置齐全有效，即使王某非司机操作有可能发生安全事故但不可能发生这样的事故。
机械伤害事故案例汇编一
机械伤害事故案例汇编一1000字
1. 工人被机器碾压
在一家制造工厂，一名工人误入机器，被机器的钢铁部件碾压致死。
调查发现，这台机器的保护装置已经失效，工厂方面没有及时升级
和维护设备。
2. 某公司工人手指被机器夹住
一名工人在操作机器时，手指被机器夹住。
经过紧急处理，手指得
以保留，但留下了严重的伤疤。
调查发现，这台机器的安全装置并
不齐全，工人也没有按照操作规范进行操作。
3. 建筑工人受困于倒塌的机器
在一次建筑工地上，一台起重机倒塌，导致多名工人受伤。
其中一
名工人被机器压在废墟之下，经过消防队的紧急抢救，工人成功获救。
事故的原因是使用的起重机超载，且机器年久失修。
4. 公交车司机误踩油门，车辆失控
在一辆公交车上，司机误操作踩了油门，导致车辆失控，最终撞上
了一辆停在路边的机器。
机器被撞倒，压伤数名路人。
调查发现，
这辆公交车的电子辅助系统已经老化，司机没有接受足够的驾驶培训。
5. 林业工人被挂机器割伤
在一场森林采伐中，一名林业工人被挂机器割伤。
事故发生的原因
是使用的机器锋利度不够，导致锋利的锯齿部分割伤工人身体。
此外，工人也没有佩戴必要的防护设备。
总结：机械伤害事故经常发生在工厂、建筑工地、道路和森林等环境，一旦出现非常严重的后果，往往造成不必要的生命、财产损失。
为了防止机械伤害事故的发生，我们需要加强设备监管和维护，提
高工人的操作规范，及时更新陈旧的机器和设备，佩戴必要的个人
防护设备。
机械伤害事故案例分析-公开课(课堂PPT)
案例1 五金部员工手伸进防护装置造成严重工伤
事故现场图片
描述: B座一楼五金部20岁女员工杨某。在操作6号冲床时，发 现冲模上有金属脏物，她未关断冲床电源，左手拿抹布至保护 罩内危险区擦拭时，上模冲下使其受伤。左手无名指2节、与小 指1节被6号冲床冲断，且无名指断下的2节又断开。
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事故分析
冲压作业属于危险性较高的工作，稍有不慎容易 发生断指断手事故，每年因冲压作业而发生的事故为 数不少，是企业安全管理的重点。按照安全操作规程 规定，进行维护修理时必须关闭电源，对上下模具锁 紧并进行支护，然后才能工作。这起事故的发生，很 显然属于严重违章事故。
在防范措施上，需要加强对冲压作业人员的安全 教育和进行有针对性的岗位安全操作规程的培训，并 对实际操作技能进行严格考核。企业要吸取事故教训， 严格安全管理，对于违反安全操作规程的行为要加大 处罚力度，发现一起处罚一起，从而杜绝严重违章现 象。
伤者图片
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开设观察窗以便观察设备运行情况
2.设备存在安全防范 缺陷，操作人员无法直 接观察到旋转切刀运行 情况。
3.缺乏安全警示标志
设置警示标志告知作业人员危险
设备整改后图片
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和面机
绞 肉
喂料口
机
同样我们类似的设备，主要采取以下措施： 1、设专用工具 2、增加警示标志 3、加装急停装置
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案例3：球磨机清洗作业事故
愚者以流血换取教训， 智者以教训制止流血。
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复习提问
1、火灾的定义 2、火灾的种类有哪些？ 3、燃烧必须同时具备的三个条件？
2
观看图片，思考：事故类型？ 以下图片有可能引起不适,请谅解并慎重浏览!
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子情境3-1：机械伤害事故案例分析
一起机械伤害生产安全事故的案例分析
一起机械伤害生产安全事故的案例分析
2008年3月一天的20：25分在京北郊区的一处建筑施工工地上发生了一起由施工升降机下行过程伤人致死的一般生产安全事故。
本文就这起事故进行事故原因分析和预防措施
2、施工升降机的运行关门、开门断电停运的联锁安全保险装置不起作用；
3、死亡的李某51岁才上班7天；
4、施工升降机进、出料口防护棚内照明灯不亮（损坏）。
二、事故原因分析
工升降机基坑内，随即身体前倾而此时施工升降机梯笼刚好下来造成这次事故。
再分析一下物的不安全状态：
1）施工升降机的防护门和梯笼联锁安全保险装置失灵是使施工升降机的梯笼在上下运行时底部的防护门不能自动关闭，从而造成李某将车直接推入基坑赶上正下降的梯笼造成这次事故。
的。
不安全的物是施工升降机的防护门和梯笼运行联锁安全装置不起作用造成李某死亡的主要原因，非司机王某是造成李某死亡的直接原因。
那么，施工升降机防护门和梯笼运行的联动安全装置为什么不起作用呢？经过进一步对施工升降机司机业某的讯问得知：业某为了冬天取暖封闭了施工升
降机防护门和梯笼运行的联锁安全装置而用于电暖器，他上班时要求人工关好防护门后才操作电梯上行。
非司机王某没有关防护门就直接操作电梯上行而后下降造成了这起事故。
而李某年龄偏大没有自我保护意识以及施工升降机防护棚灯光昏暗只是这起事故的间接原因。
直接责任者王某和死者李某所属的劳务队有对职工安全教育、安全技术交底不到位的管理责任。
而这项工程的施工总承包方某建筑工程公司要承担对建筑施工起重机械监管不力的管理责任。
机械伤害事故案例分析
机械伤害事故案例分析机械伤害事故是在工业生产过程中，由于机器的故障或者操作不当而引发的一种伤害事故。
这种事故往往会对工人的生命和健康带来很大的威胁，因此在生产过程中，必须采取有效措施来降低机械伤害事故的发生率。
下面，我们来看一起机械伤害事故案例，以此为启示制定更好的安全管理和措施，提高工作人员的安全意识。
案例描述：某厂家在印刷厂加工印刷品时，工人在机器上进行操作。
由于这台机器开启的时间太长，加工质量增加的同时，机器也开始发生故障。
机器操作人员为了达到生产要求，往往会忽略机器的维护和保养工作。
一天，机器在加工一些排版时出现故障，机器操作人员开始拆卸机器进行修理。
由于过于匆忙和急躁，工人没有关好机器的安全装置，在进行维护的过程中，不慎被机器卡住。
由于机器的运转速度非常快，工人受到的伤害非常严重。
工人被卡在了机器上，等到其他员工发现后，他已经失去了意识。
随后，救援人员及时赶到，将工人送往医院，经过治疗，生命得以保住。
案例分析：这起事故的发生是由于操作员冲动和机器未得到及时维护导致的。
作为员工，安全意识非常重要。
如果工人在维护机器时更加小心谨慎，遵循工作流程规范，遵循安全注意事项，他就不会在操作过程中受伤。
此外，机器设备使用的时间太长，也会影响其性能和使用寿命，导致故障发生的可能性增加。
因此，机器设备的维护和保养是非常重要的。
设备完好和使用规范对于减少机械伤害事故是非常有必要的。
结论：对于机械伤害事故的发生，我们必须认真对待。
为了保障安全及减少机械伤害事故的发生，我们需要在以下方面开展工作：1.加强员工安全意识教育，帮助员工了解安全的重要性和必要性。
2.及时维护和保养设备，检查设备的性能和质量，确保设备使用寿命的延长。
3.合理安排生产计划，确保员工的工作强度和操作时间不会过长。
4.完善员工培训体系，确保员工能够掌握使用和维护机器的方法技能。
重要的是要时刻关注和了解机器的性能和使用寿命。
通过完善的安全管理和生产计划，保障员工的安全，避免机械伤害事故的发生。