水泥钢(铁)屑面层
水泥钢(铁)屑面层施工方案
水泥钢（铁）屑面层施工方案一、材料要求1 水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5有出厂合格证。
2 钢（铁）屑：粒径应为1--5mm，过大的颗粒和卷状螺旋的应予破碎或筛除，小于1mm的颗粒应予筛除。
钢（铁）屑中不应有其他杂物，使用前必须清除钢（铁）屑上的油脂，并用稀酸溶液除锈，再以清水冲洗后烘干使用。
3 环氧树脂稀胶泥：采用环氧树脂及胺固化剂和稀释剂配制，根据试验室提供的配合比进行配制（配合比例为环氧树脂乙二胺:丙酮=100:7:9）。
4 砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
二、主要机具1mm和5mm孔径筛子、砂浆搅拌机、平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、木抹子、铁抹子、平锹、喷壶、橡皮刮板、油漆刮刀、坍落度桶。
三、作业条件1 室内或室外墙面己弹好+500mm水平线。
2 各种相关的立管已经做完，管洞堵塞密实，埋在地面下的各种管线己经做完隐检手续。
3 门框已安装完毕，经过检查并己做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
4 基层要将灰尘清扫干净，清除各种凸起物。
四、操作工艺1 工艺流程：2 水泥钢（铁）屑面层试配：面层配合比按设计要求通过试配，以水泥浆能填满钢（铁）屑的空隙为准，采用振动法使水泥钢（铁）屑密实时其密度不应小于2000kg/m3。
其稠度不应大于10mm。
3 水泥钢（铁）屑拌合：按确定的配合比，先将水泥和钢（铁）屑干拌均匀后，再加水拌合至颜色一致，稠度要适度。
4 找标高、弹面层水平线：根据墙面上己有的+500mm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。
5 基层处理：去除基层表面的各种杂物，并在铺设面层前一天用清水冲洗干净，正式铺设面层前对基层表面进行洒水湿润。
6 抹灰饼、冲筋：根据面层水平线，横竖拉线，用拌好的拌合料抹灰饼，间距1.5m。
灰饼上标高即为面层标高。
如果面层面积较大，要进行冲筋，用刮尺刮平。
7 铺结合层：铺设水泥钢（铁）屑面层前，应先铺一层厚20mm的水泥砂浆结合层，水泥砂浆为1:2（体积比）。
水泥钢(铁)屑面层
水泥钢（铁）屑面层1．适用范围（1）水泥钢（铁）屑面层具有强度高、硬度大、良好的抗冲击性能和耐磨损性等特点，适用于工业厂房中有较强磨损作用的地段，如滚动电缆盘、钢丝绳车间、履带式拖拉机装配车间以及行驶铁轮车或拖运尖锐金属物件等的建筑地面工程。
（2）水泥钢（铁）屑面层是用水泥与钢（铁）屑加水拌合后铺设在水泥砂浆结合层上而成。
当在其面层进行表面处理时，将提高面层的耐压强度以及耐磨性和耐腐蚀性能，防止外露钢（铁）屑遇水而生锈，并能承受反复摩擦撞击而不至于面层起灰或破裂。
（3）水泥钢（铁）屑面层的拌合料强度等级不应小于M40。
（4）当设计有要求时，亦可采用水泥、钢（铁）屑、砂和水的拌合料做成耐磨钢（铁）砂浆面层，亦属于普通型耐磨面层。
（5）水泥钢（铁）屑面层的厚度一般为5mm或按设计要求。
水泥砂浆结合的厚度宜为20mm。
其构造做法见图18-55。
图18-55 水泥钢（铁）屑面层构造做法示意图1-水泥钢（铁）屑面层；2-水泥砂浆结合层；3-水泥砂浆找平层；4-垫层；5-基土（分层夯实）；6-楼层结构层2．组成材料（1）水泥：水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。
（2）钢（铁）屑：钢屑应为磨碎的宽度在6mm以下的卷状钢刨屑或铸铁刨屑与磨碎的钢刨屑混合使用。
其粒径应为1～5mm，过大的颗粒和卷状螺旋应予破碎，小于1mm的颗粒应予筛去。
钢（铁）屑中不得含油和不应有其他杂物，使用前必须清除钢（铁）屑上的油脂，并用稀酸溶液除锈，再以清水冲洗后烘干待用。
（3）砂：砂采用普通砂或石英砂。
普通砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。
3．过程控制水泥钢（铁）屑面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量过程控制，见图18-56。
图18-56 水泥钢（铁）屑面层施工质量过程控制简图4．施工要点（1）对铺设水泥钢（铁）屑面层和水泥砂浆结合层下基层的要求和处理，应按本节“18-4-1一般要求”中1．一般规定第2条要求做好，以利面层（结合层）与基层结合牢固。
2020年二级注册建筑师法律法规经济与施工精讲班第37讲第三章第五节建筑地面工程(三)
三、面层铺设（一）整体面层铺设整体地面面层无接缝，造价较低，施工方便。
1．一般规定(1)铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa;表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜凿毛或涂刷界面剂。
(2)大面积水泥类面层应设置分格缝。
(3)整体面层施工后，养护时间不应少于7d，抗压强度应达到5MPa后方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。
(4)当采用掺有水泥的拌合料做踢脚线时，不得用石灰混合砂浆打底。
(5)水泥类整体面层的抹平应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
例3-60地面工程施工中，铺设整体面层时，水泥类基层的抗压强度不得小于（）。
A6MPa B l.OMPa C1.2Mpa D 2.4Mpa答案：C解析：铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa2．水泥混凝土面层与水泥砂浆面层(2)混凝土面层铺设不得留施工缝。
粗骨料，最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于16mm。
混凝土面层的强度等级不应小于C20。
(3)水泥砂浆面层的水泥宜采用硅酸盐、普通水泥，不同品种、不同强度等级的水泥不应混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm。
水泥砂浆的体积比应为l：2，强度等级不应小于M15。
防水水泥砂浆面层不应渗漏。
(4)面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。
当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400c㎡，且每自然间或标准间不应多于2处。
(5)面层表面应洁净，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
坡度不应有倒泛水和积水现象。
(6)踢脚线与柱、墙面应紧密结合。
当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间或标准间不应多于2处。
(7)台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm。
踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。
水泥钢(铁) 屑面层施工技术交底
水泥钢（铁）屑面层施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：2.3.1地面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.3.2墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
2.3.3地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
2.3.4穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
2.3.5门框和楼地面预埋件、水电设备等均应施工完毕并经检查合格。
门框内侧已做好保护，防止手推车碰坏。
2.3.6办好作业层的结构隐蔽验收手续。
3.施工工艺3.1操作工艺水泥钢（铁）屑面层施工操作要点见表8-52。
3.2施工养护及冬期施工3.2.1水泥钢（铁）屑面层应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于两次，严禁上人，养护期不得少于7天。
3.2.2冬季施工时，环境温度不应低于5度。
如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。
不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，不得不使用时，掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。
3.2.3表面处理是提高面层耐磨性和耐腐蚀性能，防止外露钢（铁）屑遇水生锈。
表面处理可用环氧树脂胶泥喷涂或涂刷：3.2.3.1环氧树脂稀胶泥采用环氧树脂及胺固化剂和稀释剂配制而成。
其配方为环氧树脂100:乙二胺80:丙酮30。
3.2.3.2表面处理时，需待水泥钢（铁）屑面层基本干燥后进行。
3.2.3.3先用砂纸打磨表面，后清扫干净。
在室内温度不低于20度情况下，涂刷环氧树脂稀胶泥一度。
3.2.3.4涂刷应均匀，不得漏涂。
3.2.3.5涂刷后可用橡皮刮板或油漆刮刀轻轻将多余的胶泥刮去，在气温不低于20度的条件下，养护48小时后即成。
4.质量标准4.1主控项目检验水泥钢（铁）屑面层主控项目检验标准见表8-53。
4.2一般项目检验水泥钢（铁）屑面层一般项目检验标准见表8-54。
5.应注意的质量问题。
水泥钢(铁)屑面层质量标准及检验方法
水泥钢（铁）屑面层质量标准及检验方法
1 检查数量：
主控项目
1）水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样至少1次。
2）钢（铁）屑：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
一般项目
3）按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为一个检验批，高层建筑的标准层可按每3层（不足3层按3层计）作为一个检验批。
4）按有代表性的自然间抽查 10%（过道按 10 延米，仓库、厂房按两轴线为1间），但不少于3间；楼梯踏步、台阶按每层楼段为1处，但均不少于3间（处）。
2 质量标准和检验方法：
水泥钢（铁）屑面层质量标准和检验方法。
水泥钢屑面层施工工艺
水泥钢屑面层施工工艺13.6.1 工艺流程13.6.2 操作工艺(1) 水泥钢(铁)屑面层构造要求铺设水泥钢(铁)屑面层时，应先铺一层厚20mm 水泥砂浆结合层，然后按厚度要求铺设水泥钢(铁)屑拌合料面层。
(2) 水泥钢(铁)屑面层材料用量和配合比应符合要求。
(3) 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
(4) 找标高弹线：根据墙上的水准基准线(如：+50cm 水平基准线)，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
(5) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
(6) 抹水泥钢(铁)屑灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层厚度，然后拉水平线开始抹水泥钢(铁)屑灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为1.5～2.00m，水泥钢(铁)屑灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥钢(铁)屑铺在水泥钢(铁)屑灰饼之间，宽度与水泥钢(铁)屑灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与水泥钢(铁)屑灰饼上表面相平一致。
铺抹水泥钢(铁)屑灰饼和标筋的水泥钢(铁)屑材料配合比均与抹地面面层的水泥钢(铁)屑配合比相同。
(7) 搅拌水泥钢(铁)屑拌合料：水泥钢(铁)屑面层的配合比，应通过试配，以水泥浆能填满钢(铁)屑的空隙为准，其强度等级不低于M40，其密度不应小于2000kg／m3，稠度不大于l0mm。
为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
(8) 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将抹水泥钢(铁)屑灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
(9)铺水泥砂浆结合层：水泥浆刷完后，即铺水泥砂浆结合层，厚度控制在20mm，配合比为水泥：砂子=1：2，稠度为2.5～3.5cm。
2020年土建质量员考试重点提示及训练试题：第八章 建筑地面工程
第八章建筑地面工程【重点提示】基础知识1．掌握楼板层的组成2．掌握各类地面的构造专业实务1．基层铺设基土、垫层、找平层、隔离层和填充层1）掌握主控项目及检验方法2）掌握一般项目及检验方法2．整体面层铺设水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢屑面层、防油渗面层和不发火面层1）掌握主控项目及检验方法2）掌握一般项目及检验方法3．板块面层铺设砖面层、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层、料石面层、塑料板面层、活动地板面层和地毯面层1）掌握主控项目及检验方法2）掌握一般项目及检验方法4．木、竹面层铺设实木地板面层、实木符合地板面层、中密度复合地板面层和竹地板面层1）掌握主控项目及检验方法2）掌握一般项目及检验方法【精编习题】一．判断题1．填土应分层压（夯）实，填土质量应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202―2002）的有关规定。
（）2．重要工程或大面积的地面填土前，应取土样，按击实试验确定最优含水量与相应的最小干密度。
（）3．基层铺设，灰土垫层应采用熟化石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其厚度不应小于150 mm。
（）4．基层铺设中砂垫层厚度不应小于60 mm，砂石垫层厚度不应小于100 mm。
（）5．基层铺设时，砂石垫层中砂石应选用天然级配材料，铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止。
（）6．基层铺设中，碎石垫层和碎砖垫层厚度不应小于50 mm。
（）7．三合土垫层采用石灰、砂（可掺入少量黏土）与碎砖的拌和料铺设，其厚度不应小于50 mm。
（）8．水泥混凝土施工质量检验还应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204―2002）的有关规定。
（）9．水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。
当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。
（）10．水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于15 mm。
（）11．水磨石面层应采用水泥与石粒拌和料铺设。
2022-2023年施工员《土建施工基础知识》预测试题5(答案解析)
2022-2023年施工员《土建施工基础知识》预测试题（答案解析）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第壹卷一.综合考点题库(共50题)1.施工测量的内容不包括（）。
A.竣工测量B.控制测量C.放样D.测图正确答案：D本题解析：施工测量的内容不包括测图2.下列关于砌块的分类、主要技术要求及应用的相关说法中，不正确的是（）。
A.目前国内推广应用较为普遍的砌块有蒸压加气混凝土砌块、普通混凝土小型空心砌块、石膏砌块等B.按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性，蒸压加气混凝土砌块的质量等级分为优等品、一等品、合格品三个等级C.混凝土小型空心砌块适用于多层建筑和高层建筑的隔离墙、填充墙及工业建筑物的围护墙体和绝热墙体D.混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm、390mm×240mm×190mm，最小外壁厚不应小于30mm，最小肋厚不应小于25mm正确答案：C本题解析：目前国内推广应用较为普遍的砌块有蒸压加气混凝土砌块、普通混凝土小型空心砌块、石膏砌块等。
按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性，蒸压加气混凝土砌块的质量等级分为优等品、一等品、合格品三个等级。
蒸压加气混凝土砌块适用于低层建筑的承重墙，多层建筑和高层建筑的隔离墙、填充墙及工业建筑物的围护墙体和绝热墙体。
混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm、390mm×240mm×190mm，最小外壁厚不应小于30mm，最小肋厚不应小于25mm。
混凝土小型空心砌块建筑体系比较灵活，砌筑方便，主要用于建筑的内外墙体。
3.轴心受压构件截面法求轴力的步骤为（）。
A.列平衡方程→取脱离体→画轴力图B.取脱离体→画轴力图→列平衡方程C.取脱离体→列平衡方程→画轴力图D.画轴力图→列平衡方程→取脱离体正确答案：C本题解析：轴心受压构件截面法求轴力：第一步：取脱离体；第二步：列平衡方程；第三步：画轴力图。
不发火混凝土地面、耐磨地面
不发火混凝土地面（一）施工准备1、技术准备(1)进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
(2)对于设计所选用标准图等的做法如与本标准做法差别较大，不易保证质量时，应与设计单位协商，尽量采用本标准的做法。
(3)施工前应有施工方案，并先做样板间，再经过详细的技术交底，方可大面积施工。
2、材料准备：(1)水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于 32.5 级。
(2)砂应质地坚硬，多棱角，表面粗糙并有颗粒级配，粒径为0.15～5mm，含泥量不大于3％，有机物含量不大于 0.5％。
(3)碎石应选用大理石，白云石或其他不发火性的石料加工而成，并以金属或石料撞击时不发生火花为合格。
粒径 5～20mm，含泥量小于 1％，不含杂质。
(4)嵌条采用不发生火花的材料制成。
3、主要机具(1)机械设备混凝土搅拌机、机动翻斗车等。
(2)主要工具大小平锹，铁辊筒、电镘、小白线、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤，手推胶轮车等。
4、作业条件(1)混凝土基层(垫层)已按设计要求施工完，混凝土强度达到 5.0MPa 以上。
(2)厂房内抹灰、门窗框、预埋件及各种管道、地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。
(3)已在墙面或结构面弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志；分格线已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。
(4)地面已做好防水层并有防雨措施。
(5)面层材料已进场，并经检查处理，符合质量要求，试验室根据现场材料，通过试验，已确定配合比。
（二）施工工艺1、工艺流程基层处理→拌制→打底灰→面层铺设→养护2、操作工艺(1)混凝土配制1)严格验收制度，所用不发火面层的原材料经附录 A 中的实验方法试验合格后方可使用。
2)不发火混凝土面层强度等级一般为C20，施工参考配合比为：水泥：砂：碎石：水=1：1.74：2.83：0.58(重量比)。
所用材料严格计量，用机械搅拌，投料程序为：碎石→水泥→砂→水。
二级建筑师法规与施工辅导---面层铺设
⾯层铺设(⼀)整体⾯层铺设整体地⾯⾯层⽆接缝，它可以通过加⼯处理，获得丰富的装饰效果，⼀般造价较低，施⼯⽅便。
整体⾯层铺设包括：⽔泥混凝⼟(含细⽯混凝⼟)⾯层、⽔泥砂浆⾯层，⽔磨⽯⾯层、⽔泥钢(铁)屑⾯层、防油渗⾯层等。
铺设整体⾯层时，其⽔泥类基层的抗压强度不得⼩于1 2MPa；表⾯应粗糙、洁净、湿润并不得有积⽔。
铺设前宜涂刷界⾯处理剂。
铺设整体⾯层应符合设计要求和规范有关规定。
整体⾯层的抹平⼯作应在⽔泥初凝前完成，压光⼯作应在⽔泥终凝前完成。
整体⾯层施⼯后应进⾏养护，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，⽅准上⼈⾏⾛；抗压强度应达到设计要求后，⽅可正常使⽤。
整体⾯层表⾯不应有裂纹、脱⽪、⿇⾯、起砂等缺陷。
⾯层的坡度应符合设计要求，不得有倒泛⽔和积⽔现象。
整体⾯层的踢脚线与墙⾯应紧密结合，⾼度与厚度均匀。
当采⽤掺有⽔泥拌合料做踢脚线时，不得⽤⽯灰砂浆打底。
整体⾯层的楼梯踏步的宽度、⾼度应符合设计要求：楼层梯段相邻踏步⾼度差不应⼤于l0mm，每踏步两端宽度差不应⼤于l0mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。
各类整体⾯层的允许偏差应符合辅导⽤书表15—23的规定。
1.⽔泥混凝⼟地⾯⽔泥混凝⼟地⾯耐久性好，强度⾼，不起灰，整体性好。
⽔泥混凝⼟采⽤的粗⾻料，其粒径不应⼤于⾯层厚度的2／3，细⽯混凝⼟⾯层采⽤的⽯⼦粒径不应⼤⼲15mm。
⽔泥混凝⼟⾯层厚度应符合设计要求，⼀般为30～40mm，施⼯时随打随抹，在初凝前⼀次成活，应在终凝前⽤铁抹⼦压光或撒⽔泥粉压光。
⽔泥混凝⼟⾯层的强度等级应符合设计要求，且⽔泥混凝⼟⾯层强度等级不应⼩于C20；⽔泥混凝⼟垫层兼⾯层强度等级不应⼩于C15。
⽔泥混凝⼟⾯层铺设不得留施⼯缝。
当施⼯间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进⾏处理。
⽔泥混凝⼟⾯层与下⼀层应结合牢固，⽆空⿎、裂纹。
2.⽔泥砂浆⾯层⽔泥砂浆⾯层属普通地⾯，造价低，施⼯⽅便，但不耐磨，易起砂、起灰。
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施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
水泥钢（铁）屑面层
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
4、面层铺好后，不得立即用水直接冲洒，宜在24h后覆盖草袋，洒水湿润养护，以避免麻面和起皮。
5、施工温度不应低于5℃，否则应按冬期工要求，采取保温、防冻措施。
2、水泥钢屑面层压光时，当拌合物过稠或过干时，严禁洒水或撤干水泥面，以防止降低面层强度或造成表面起皮。
3、为了提高水泥钢屑面层的耐磨性和耐腐蚀性能，防止外露钢屑遇水生锈，可以表面加喷涂环氧脂胶泥，方法参见“15.3树脂类防腐蚀工程”一节，但底层基层必须设置隔离层，表面必须干燥后进行，以防止脱落。
参加交底人员：
参加交底人员：
记录人
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
2、面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规范的规定
二）基本项目
1、面层表面密实压光；无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
2、地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密、平顺。
（三）允许偏差项目
水泥钢（铁）屑面层的允许偏差及检验方法。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
水泥钢（铁）屑面层
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、材料配制
水泥钢屑面层的强度等级不应小于M40，施工参考配合比为：425水泥׃钢屑׃水=1׃1.8׃0.31（重量比），密度不应小于2.0t/m3，其稠度不大于10mm。采用机械拌制，投料程序为：钢屑→水泥→水。严格控制用水量，要求搅拌均匀至颜色一致。搅拌时间不少于90s，配制好的拌合物在2h内用完。
2、清理基层
将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉，并洗干净，面层铺设前1d，浇水湿润。
3、基层铺设
水泥钢屑面层的厚度一般为5mm。铺设时先铺一层厚20mm的1׃2（体积比）水泥砂浆结合层稠度为25~35mm，待初步抹平压实后，接着在其上铺抹5mm水泥钢屑拌合物，用木刮杠刮平，随铺随振（拍）实，待收水后，随即用铁抹子边抹边压，将死坑、孔眼填实压平使表面平整，要求不漏压，不面出光。在结合层和面层的水泥终凝前进行第三遍压光，用铁抹子把前遍留下的抹纹痕全部压平、压实、至表面光滑平整达到交活的程度。
4、养护
面层铺好后24h，应洒水进行养护，或用草袋覆盖浇水养护，时间为5~7d。
二、质量标准
（一）保证项目
1、面层所用材料的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定
参加交底人员：
记录人
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
水泥钢（铁）屑面层
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
三、成品保护
成品保护与“16.5水泥砂浆面层”相同
四、安全措施
1、钢（铁）屑去油脂、去锈、基层去油污使用稀液和酸溶液时，应戴防护胶皮手套和眼镜。
2、清理基层时，不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物，以免伤人。
五、施工注意事项
1、面层铺设时基层应处理干净并湿润，刷素水泥浆一度：结合层和水泥钢屑砂浆铺设宜一次，连续操作完成，Байду номын сангаас按要求分次抹密实，加强养养护，防止出现空鼓脱层现象。