2018年钳工实习日记
钳工实习日记9篇
钳工实习日记9篇钳工实习日记9篇钳工实习日记篇1回首钳工实习的峥嵘岁月，我学到的东西和感受颇多，可谓苦乐参半。
苦的是操作前的担心受怕，恐惧受伤;操作时又手不由心，失误频出，终于体会到了古代军事名言的滋味：将在外君命有所受有所不受。
而这个君指的是心，将则是手。
乐的是终于可以亲手操作，将自己的理论知识付诸实践了;认识到自己心理素质差，动手能力低，亟待培养与提高。
看着坯料在知道老师娴熟的操作和掌控之下，规规矩矩地变成工件，使我的心里有一点蚂蚁触动般的微痒，很想上手亲自一试。
终于轮到自己了，小心翼翼地用钳子夹着坯料放到下砥铁上，手脚却不住地颤抖，头上也不由渗出细密的汗珠。
第一锤脚用力过猛，反应太慢，回过神时工件已经面目全非;于是赶紧改变椴打方向可手却不听指挥，差点松掉工件。
停下之后将坯料放回火炉，心中却有着泰山崩于前的感觉，心理素质太差，动手能力，手脑配合能力太低，成为初尝失败苦果的始作俑者。
痛定思痛，注意高度集中，反复试验后终于在同组同学的协作下完成了指定产品，此时已是殚精竭力，心疲身累。
通过两天半的钳工实习，我初步掌握了自由锻的步骤以及安全注意事项，体会到沉重的铁锤并没有想象的那样危险，了解到只有不畏首畏尾才能做好。
同时也充分暴露了我的诸多缺点和不足，心理素质太差致使我临阵心虚，手足无措，苦不堪言;在今后的工作和学习中注意培养自己，使之成形稳固的素质。
动手能力差，脑手配合不佳，不能把知识付之于实践，形成专业技能。
这些感受将对我的今后学习和生活产生很深的影响。
钳工实习日记篇2钳工的基本程序是：锉削，划线，锯割，钻孔，扩孔，攻丝、套丝，减速器装配。
锉削是用锉刀从工件表面上，锉去多余金属的操作。
划线是根据图样上的尺寸要求，使用划线工具划出零件的加工界限的操作。
锯割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。
钻孔应运于螺栓孔，油孔，螺纹底孔及孔的粗加工工序。
扩孔就是把工件上已有的孔，用扩孔钻进行扩大并提高精度的操作。
钳工实习日记
钳工实习日记时间过得真快，一天又将结束了，我们对人和事情也有了新的看法，需要认真地为此写一篇日记了。
相信许多人会觉得日记很难写吧，下面是店铺为大家收集的钳工实习日记3篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
钳工实习日记篇1钳工实习已经圆满结束了，但萦绕在脑海里挥之不去的依然是那一圈明亮的电弧光，那一支沉重的焊钳，那些至今尚未完全领会的老师的谆谆教诲。
钳工真正让我明白到理论离开时间的苍白无力以及知识在运用中才能发挥巨大的作用。
钳工一个让人听起来很普通的工种，电焊一个看起来很简单的技术，但是当真正地走进它们认真学习时，才发现所有的一切都没有想象地简单，我们装满理论的大脑去指挥一双并不熟练的手真的难以经受住时间的考验，在观看了老师的指导操作之后，踌躇满志变得荡然无存了，所谓一沙一世界,一花一天堂，我们懂得实在太少了。
关于电焊，我们从小接触的机会有很多，总是看到工人师傅用焊钳随意地夹起一根焊条，轻轻地在工件上一点，就能让电弧持续的放电，一会儿就把工件焊得结结实实。
虽然总有跃跃欲试的心理，但是总以为这并不是很难的事，然而在实习钳工的时侯，我惊讶的发现单就焊钳夹焊条这一项就有很多严格的要求。
从夹焊条的部位到控制焊条和工件的角度，从焊条与工件的距离到焊钳的移动速度。
需要认真的掌握的内容，诸如此类还有很多。
由此我深深感悟到经验和理论在实践面前只能属于第二位的不要总相信你的耳朵和眼睛，而更应该相信自己的双手。
只有靠自己的双手才是最可信的，知识固然重要，但它的重要性也要通过实践来验证。
同时钳工不仅锻炼我们的动手能力，它在让我们懂得亲手操作的重要性时，还培养了我们冷静、耐心、处世不惊的性格，在电焊时极易出现焊条粘在工件上的问题，此时决不能强行拔下，否则拗断焊条不说，由此引起的电弧光还会灼伤你的眼睛，这就需要冷静下来，采用老师教过的方法慢慢的操作，有条不絮地执行各个步骤，才能最终解决问题。
而这种遇事不慌，冷静处理地面对的工作的态度对我们这些将来走向社会的大学生受益匪浅。
钳工实习周记,钳工实训周记,钳工实习日记【8】
钳工实习周记,钳工实训周记,钳工实习日记【8】
这些知识始终在实习整个过程中运用到。
也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了实习的顺利结束。
钳工实习周记(四)
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。
对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。
在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。
还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。
在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。
钳工实习周记3篇
钳工实习周记钳工实习周记精选3篇（一）本周我开始了我的钳工实习。
在这个实习期间，我学到了很多关于钳工工作的知识和技能。
在第一天，我被分配到了一个钳工车间，我见到了我的导师和其他实习生。
导师向我们介绍了车间的规章制度，并告诉我们一些基本的安全知识和操作程序。
他强调了安全第一的原则，让我们始终牢记。
之后，我开始学习如何使用一些钳工工具，比如锤子、钳子和钻头。
导师耐心地教我如何正确地使用这些工具，并解释了它们的用途和注意事项。
我也学习了一些基本的测量和标记技巧，这对于精确地完成工作非常重要。
在接下来的几天里，我参与了一些简单的钳工项目。
例如，我被要求制作一个木制的工具箱，这需要我使用锯子和锉刀来修整木材，并使用钉子和胶水将它们连接在一起。
通过这个项目，我对钳工工作的流程和技术有了更深入的了解。
另外，我也观察了导师和其他有经验的钳工师傅们的工作。
他们非常熟练地使用各种工具和设备，完成了各种复杂的任务。
我学习到了一些高级的钳工技巧，比如如何进行焊接和切割金属。
虽然我还没有实际操作过这些工作，但我觉得这些技能对我未来的钳工职业发展非常重要。
总的来说，这周的钳工实习给我提供了一个很好的学习机会。
通过实际操作和观察，我学到了许多关于钳工工作的知识和技能。
我也意识到钳工是一项需要细心和耐心的工作，但同时也能给人带来成就感。
我期待在接下来的实习中继续学习和成长。
钳工实习周记精选3篇（二）尊敬的领导：我是一名正在进行钳工实习的学生，在这次实习的过程中，我有幸能够接触到实际的工作环境和工作内容，并且得到了领导和老师们的指导和帮助，让我受益匪浅。
在这里，我想对自己的实习经历进行一次自我鉴定。
首先，我在实习期间展现出了积极的工作态度。
我始终保持了对钳工工作的良好热情，并且以积极主动的态度完成了领导安排给予的各项工作任务。
在遇到困难和问题时，我不轻易放弃，而是坚持不懈地解决，并且虚心向同事请教，争取及时改正错误。
其次，我在实习期间具备了较强的学习能力和快速适应能力。
钳工实习周记（精选4篇）
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提高写作能力，离不开范文的帮助，这份“钳工实习周记”是作者的心血之作期待它能够被您喜欢，希望这篇文章对你有所启发和帮助！钳工实习周记【篇1】钳工实习生周记第一天今天是我作为一名钳工实习生的第一天，我兴奋地来到了这家专业机械加工厂。
敲开大门时，一股油腻的味道扑面而来，伴随着嗡嗡作响的机器声，我感到了一丝陌生和紧张。
经过简单的介绍后，我的导师李师傅带我参观了整个工厂。
我被机械设备的繁忙和同事们的高效工作所震撼。
在他们的指导下，我学到了许多有关钳工的基本知识和操作技巧。
第二天今天，我有幸参与了一个项目，需要对一个大型设备进行维修。
我跟随李师傅来到现场，那里拥有各种工具和设备，真是令人眼花缭乱。
在李师傅的指导下，我开展了磨平工作，学会了如何运用砂轮机将设备表面上的不平整处修复。
整个过程非常耗时耗力，但我充满了成就感。
做好了细致的工作后，设备的表面变得光滑而平整。
我被这个结果深深地满足了。
第三天今天，我正在学习如何调整设备的工作参数，以保证其正常运转。
我的导师带我了解了各种不同的调节方式和影响因素。
我明白到，只有在理解设备内部结构和工作原理的基础上，我们才能正确地进行参数调整。
在实际操作中，我遇到了一些困难。
设备在调整过程中出现了问题，导致产生了异常噪音。
但是，在李师傅的帮助下，我逐步找到了问题所在，并进行了调整。
最终，我们成功修复了设备，它恢复了正常的工作状态。
第四天今天，我参与了一次设备的组装工作。
我和其他工人们合作，根据图纸逐步将各个部件连接在一起。
这要求我们对设备的组成部分有深入的了解，并且需要精确地配合。
我一边观察他们的操作，一边学习他们的技巧，并帮助安装了一些部件。
由于我是新手，有时候不能及时跟上他们的进度，但是他们总是耐心地指导我。
最终，我们成功地完成了设备的组装工作。
第五天今天，我开始了一项独立的任务。
钳工实习日记6篇
钳工实习日记6篇钳工实习日记1为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。
虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的安全要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。
通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。
一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。
主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项：辛苦的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。
虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
钳工实习周记【四篇】
【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识，端正就业态度。
⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰，培养竞争意识，才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。
本篇⽂章是⽆忧考为您整理的钳⼯实习周记【四篇】，希望可以帮助到您，欢迎分享！【篇⼀】钳⼯实习周记 实习第⼀天我们早早的就来到实习地点——⼯⼚培训实习车间，这⾥的⼚房显得有些陈旧，不过⾥边的机器在此时还是⽐较通⽤的那种。
培训⽼师带我们简单地参观了下钳⼯的车间，成排的机器映⼊眼帘，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这⾥，⽼师说，这就是我们接下来⼀周的培训地点。
此时，我们正期盼着⽼师给我们派下任务，然后亲⾃动⼿去操作，屋⼦⾥很冷，但⼀点不减同学们的热情。
操作前当然要听⽼师的讲解，⽼师⽤⾃⼰独特的讲课⽅式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。
我们第⼀次来⼯⼚⼯作，这些提⽰变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会⽼师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样既是对⾃⼰对⽼师负责，对校⽅负责，更是对⾃⼰的负责。
经过⽼师的讲解，我了解到，这次的⼯作主要还是要靠⾃⼰完成，通过这项实习，不但要⾃⼰独⽴完成⼀项任务，还要在这⼏天的培训中迅速地，熟练地掌握⽼师所传授的技能。
紧接着我们就开始了⽼师分配下来的任务——⼿⼯打磨⼀个螺母。
螺母，是我们⽣活中常见的⼩零件，但我们从未见过它是如何⽣产出来的，更别说亲⾃去做了，因此新鲜感由内⽽发，⽆穷的动⼒促使我们去努⼒完成任务。
第⼀要做的就是从⼀块厚铁上锯下⼀个⽅块，并且要在规定的尺⼨范围内将其打磨平整，棱⾓分明。
很多⼈曾经锯过⽊头，感觉不是很费⼒，设想今天要磨的铁也应该不会很费⼒，结果可想⽽知，⼀⼩时也不⼀定能锯下⼀公分，⾜⾜地磨练了我们的耐⼒。
由于实践和理论总是有⼀定差距的，我没能正确估算零件需要的尺⼨，第⼀个以失败告终。
我们的时间是有限的，我很快⼜投⼊到第⼆块的制作当中，这次我是⼩⼼了再⼩⼼，每⼀处做的都很仔细，并且沉住了⽓，有条不紊地制作着⾃⼰的⼯件。
钳工实习日记（精选29篇）
钳工实习日记（精选29篇）钳工篇1今日实习感悟：钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，经过打孔等步骤最终做成一个工件。
这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
钳工实习日记篇2今日，在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。
看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。
没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
钳工实习日记篇3今日任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头，首先我们要把圆柱体削成一个长方体。
在老师的指导下，第一步我们要根据图纸的规格，决定如何切削圆柱体，需要稍微把尺寸划大一点。
在削第一个面，用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线，该线就是等一下要切削的基准线。
划好以后，把工件固定在上，拿出锯子。
左手按在线边，然后右手用锯子对着线开始切削，当削出一道很深的痕迹时，就换两只手拿着锯子进行切削，在切削过程中不要一味的拉锯，也要看看是否锯歪了，很多同学由于一味地讲究速度，不注重质量，经常会出现锯歪了，整体不美观外，也给后面的锉削增加了难度，浪费了更多时间和力气。
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钳工实习日记
钳工实习日记(一)
在假期实习的放假期间，我感觉最大的就是累。
这使我感受到了工人师傅们劳动成果的来之不易，但让我欣慰的是我看到了学习的可以应用到实践上了，也让我更加清楚的看到了老师平时对我们严格要求的好处。
所以在学习的过程中一定要严格要求自己，养成严谨的求学习惯。
在实习的这么多工种中，给我感触最大的就是钳工。
虽然说，钳工基本上是手工操作，感觉比较累，但是通过这两天半的实习，我学到了很多。
钳工是机械制造和机械修理工作中不可缺少的重要工种，其主要特点是手持工具进行操作，加工灵活，方便。
在我们制造小榔头的过程中，体现的工作种类和划线，锯削，锉削，钻空，攻螺纹。
其中划线是最基础的，它可以影响产品的质量，甚至决定了其是成品还是废品，所以在做这第一项工作的时候，大家都特别小心，宁多不少。
第二步，就是锯削。
这可以说是该工种中学的最多的一个过程。
通过这项工作，我知道锯是由锯条和锯弓组成的。
安装锯条的时候，锯齿要向正前方，锯条安装松紧要合适，既不能太松，也不能太紧，更不能有歪斜和扭曲。
工件在虎钳上一定要放牢;起锯的时候，锯条和工件表面要有一个小的夹角，一般夹角不大于15度，为防止锯条滑动，可用左手拇指靠住锯条，锯削时，锯弓应直线往复，不得左右摇摆，用力要均匀平稳，动作要协调，切忌猛拉和强扭，锯削速度不宜过快，以免锯条发热而加剧磨损，锯削钢板时，可加机油冷却和润滑，锯条往复尽量长些，不应小于锯条全长的2/3，以免中间部分迅速磨钝。
第三步是锉削，就是要对锯削的表面进行加工，提高榔头的精度，减小表面粗糙度值。
在使用锉刀的时候，用力要均匀，要保持锉刀的平衡，用力方向和榔头长度方向要基本上垂直。
锉削速度不能够太快，否则会打滑，不要用手摸正在锉削的表面，以防再锉时打滑。
锉面被锉削堵塞时，应用钢丝刷沿锉放方向刷去锉削。
第四步是打样冲眼，修圆弧面。
第五步是用立式钻床钻空。
第六步是用丝锥攻螺纹。
这就是我们学习操作的主要步骤和我所学到的内容。
虽然实习很累，但我很高兴。
因为我通过那短短的两天半学到了好多东西，我认为这是值得的。
钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配和修理，它是以手工操作为主的工种。
钳工的劳动强度较大，生产率低，但在机械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一个组成部分。
按照工作性质把钳工又细分为：普通钳工，装配钳工，修理钳工，样板钳工，工具钳工，划线钳工及电气钳工。
钳工实习日记(二)
钳工实习，短短的五天就这样结束了，在这几天中，我深刻感受到理论联系实际的重要性。
把理论运用到实际中并不那么简单。
这次实习包括组装第一个收音机和一个充电器两大内容。
主要是让我们了解电子产品的生产流程，掌握元器件识别与检测的方法，熟悉电子工艺操作技术，掌握电子产品的焊接技术。
调试过程中的各项技术指标，会运用仪表查找各级、各种类型故障的方法。
在实习中我们要去想，更重要的是做。
在听理论课的时候，认为很简单;在看电路安装图的时，认为也就是那么一回事。
然而当你真正去操作时，你就会发现并不是那么简单。
我们先实习的是收音机的装配，在不足手掌大的一个线路板上要安装那么多的电阻、电容、二极管、三极管，首先是对一个人的耐心的考验，更是考验你是否认真，电阻阻值的大小的测定，电容的测定，以及检测各个元器件是否正常，在焊接前为保证焊接质量还要挂去表面的氧化膜，焊接前检查元件是否正确，焊接完后对收音机进行调试，每一个步骤都要求认真仔细，装完收音机后，学会对钳工工具的运用，一些元器件的安装和焊接的技巧。
在装充电器时，有一种熟悉的感觉，元器件明显装的快，正确率也有所提高。
排线的安装，也是一块难啃的骨头，15根线，不仅要对号入座，还要一一焊好，共焊30次，不是太简单。
通过五天的实习，认识到理论的重要，实践更重要，要想把实践和理论联系到一起，决不是人们主观认为的那般轻松，要求我们去积极思考，踏踏实实的实践。
这次实习不仅增加我们的理论知识，同时我们也学会干的更多，能把理论联系到实践中。