钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎安全技术交底
13、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，心里慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，内骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位，两人应互相配合，落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育，考核合格方可上岗作业；特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底，严格按方案施工；
3、每日进场作业前必须接受班前教育；
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装：
1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋套堆放分散、稳当，防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容：
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落；2、物体打击；3、触电；4、防滑；5、雷击；6、火灾；7、施工机具操作伤害；8、起重及机械伤害；9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，马道上不准堆料，禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设操作架，柱筋骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时，必须使用合格跳板，固定在可靠的支撑架上，并绑好安全带，同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。
框架结构钢筋绑扎技术交底6篇
框架结构钢筋绑扎技术交底6篇【第1篇】现浇框架结构钢筋绑扎技术交底交底内容一、施工预备：2、材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特别状况，还需化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
（2）成型钢筋：必需符合配料单的规格、尺寸、外形、数量、并应有加工合格证。
（3）铁丝：可采纳20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。
（4）垫块：用水泥砂浆制成，50㎜见方，厚度同庇护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、作业条件：（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证实、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分离加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）认识图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。
（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（5）按照弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应举行处理。
绑扎前先收拾调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除整洁。
（6）按照标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理整洁。
（7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理整洁。
（8）按要求搭好脚手架。
（9）按照设计图纸及工艺标准要求，向班组举行技术交底。
二、操作工艺：1、绑柱子钢筋：1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
钢筋绑扎施工技术交底
钢筋绑扎施工技术交底（3）摆放板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
（4）板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋钢筋支架（间距以1m左右一个为宜）。
（5）板及侧墙竖向钢筋采用钢筋直螺纹接驳器接头，侧墙横向钢筋采用绑扎方式。
（6）由于板及梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
三、质量标准1、原材复试要求热轧钢筋进场按批进行检查和验收，每批由同炉号、同牌号、同规格、同冶炼方法的钢筋小于等于60t作为一批，见证取样数必须大于总试验数的30%。
2、钢筋加工质量要求3、钢筋加工验收（1）所有加工钢筋，包括端头弯曲部分的弧度、长度、平直部分长度、角度均需满足设计及相关规范及规程的要求。
（2）对于滚轧直螺纹钢筋的验收包括以下几个方面：①接头形式检验：施工过程中应用钢筋滚轧直螺纹连接，厂方负责提供有效的形式检验报告。
②连接钢筋时，应检查连接套的出厂合格证，钢筋丝头加工检验记录。
③钢筋连接工程开始前和施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：a、每种规格钢筋的接头试件不得小于三根；b、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；c、3根接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用规程》JGJ107-96中A级强度的规定，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
④随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露丝扣长度不大于完整一周。
⑤接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收。
⑥对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按设计要求的接。
钢筋绑扎技术交底3篇
前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底1. 引言大家好，今天我们聊聊钢筋绑扎的安全技术。
说到这个，可能有些小伙伴会觉得，“钢筋绑扎？这不就是拿个铁丝把钢筋绑一绑嘛，简单！”哎呀，这可不是小事。
钢筋绑扎可是建筑工程中的重要环节，搞得不好，后果可不是闹着玩的。
所以，咱们今天就好好唠唠，确保每个人都能安全又顺利地完成这项工作。
2. 钢筋绑扎的基本知识2.1 钢筋的种类首先，咱得知道，钢筋可不是一种，而是有很多种的。
常见的有光圆钢筋和带肋钢筋。
光圆钢筋就像是个小光头，表面光滑；而带肋钢筋就像个“肌肉男”，有很多肋条，能更好地和混凝土结合。
大家在绑扎的时候，可得根据设计图纸选对钢筋，不然可就要返工了哦，那个麻烦可大了！2.2 绑扎的工具然后说说工具。
绑扎钢筋的工具也很重要，通常我们用的有钢丝、绑扎钳、手套等。
手套是必须的，别小看这玩意儿，保护你的双手不被扎到。
绑扎钳呢，就像是你的得力助手，能让你省很多力气。
你想，光用手绑，肯定累得不轻，还容易出错。
所以，一定要把工具准备齐全，心里有数，才能事半功倍！3. 绑扎的步骤与技巧3.1 绑扎步骤说完了工具，咱们就进入正题，来聊聊具体的绑扎步骤。
第一步，先把钢筋按设计图的位置摆好，保证每根钢筋都不离位。
这时候，有点耐心是非常重要的，千万别心急，尤其是搭建主筋的时候。
接着，取一段适量的钢丝，绕过钢筋的交接点，轻轻地绑上去。
有些小伙伴可能会问：“绑几圈才合适？”哈哈，这个嘛，通常来说，绑三圈是个好选择。
别太松也别太紧，适度就好，太紧了可能会把钢筋拉变形，太松了又不牢固，这就尴尬了。
3.2 绑扎技巧除了基本步骤，绑扎技巧也不能忽视！比如说，绑的时候要注意手法，右手持钳，左手控制钢筋。
这样能有效避免把手夹到，也能提高效率。
另外，绑扎时要保持钢筋的水平和垂直，不然最后成品可能就会像个“斜塔”，那就完蛋了。
还有哦，钢筋的接头部分，一定要注意搭接长度，最起码得按照规范来，咱可不想最后的结构出问题。
钢筋绑扎作业安全技术交底
钢筋绑扎作业安全技术交底钢筋绑扎工作在建筑施工中起到了至关重要的作用，它关系到整个工程的质量和安全。
为了保障工人的安全，提高工作效率，特进行钢筋绑扎作业安全技术交底。
一、作业前安全准备在进行钢筋绑扎作业之前，必须做好相应的安全准备工作，包括：1.检查钢筋的质量和数量，确保符合设计要求，并且没有损坏、锈蚀等情况。
2.确认使用的绑扎工具，如钢筋绑扎机、绑扎线等，没有损坏并能正常使用。
3.检查作业区域，确保地面平整、无障碍物，并设立明显的安全警示标志。
4.组织相关人员进行安全技术交底，明确各个环节的注意事项和操作规程。
二、钢筋绑扎的安全操作规程在进行钢筋绑扎作业时，必须按照以下安全操作规程进行：1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
2.正确使用绑扎工具，遵循操作手册中的要求，确保操作的准确性和稳定性。
3.绑扎过程中保持身体平衡，注意脚下环境，避免绊倒或坠落等意外情况。
4.绑扎时要注意力集中，避免分心或走神导致操作失误。
5.在绑扎钢筋时，尽量避免在同一位置反复使用，以免造成钢筋受力不均匀，影响结构安全。
6.遵循绑扎顺序，确保钢筋之间的连接紧密而牢固。
7.注意钢筋的预留长度和弯曲要求，确保后续工序的顺利进行。
8.绑扎完成后，清理现场，将损坏的绑扎线和废弃的钢筋等杂物清理干净。
三、紧急情况处理在钢筋绑扎过程中，有时会发生紧急情况，例如意外受伤、工具损坏等。
在这种情况下，必须采取相应的应急措施：1.紧急情况发生后，首先要确保人身安全，尽快迅速脱离危险区域。
2.在受伤情况下，应立即报告上级并接受治疗，同时进行事故调查和记录。
3.在工具损坏的情况下，停止作业并报告上级，等待维修或更换相关设备。
4.分析事故原因，总结教训，加强安全防范意识，避免同类事故再次发生。
四、绑扎作业的质量要求为了保证钢筋绑扎的质量，必须按照以下要求进行：1.绑扎要牢固，不得出现钢筋松动、位移等情况，保证结构的稳定性。
钢筋绑扎技术交底
编号
工程名称
交底日期
施工单位
交底提要
钢筋绑扎技术交底
交底内容：
1、施工准备
材料准备：按设计图纸配制成型的钢筋、砼垫块及马凳。
主要机具：钢筋钩子、墨斗、粉笔、扳子等。
施工条件：按施工图纸规定位置清理、平整好钢筋堆放场地，按绑扎顺序分类堆放钢筋。核对图纸，查看已配制好的钢筋型号、规格尺寸、形状、数量是否与图纸一致，如有问题应及时解决。
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级
RRB400级
——
55d
40d
35d
我
注：两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算。
5.2当纵向受拉钢筋搭接接头面积占全部钢筋截面积大于25%但不大于50%时，其最小搭接长度应按表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积大于50%时，应按表中的数值乘以系数1.35取用。
2、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1、搭接长度的末端距离弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位与构建最大弯矩处。
2、受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做湾沟，HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩。
3、直径不大于12mm的受压HPB325级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
6、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，接头应设置在内力较小处，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
7、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm(d为受力钢筋中的最小直径)。
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底1. 背景介绍钢筋绑扎是在建筑施工中常见的作业工序之一，它对于建筑的结构安全和稳定性起着至关重要的作用。
然而，钢筋绑扎作业存在一定的安全风险，如果不正确地执行，可能导致人员伤亡和质量问题。
因此，进行钢筋绑扎作业时，必须掌握相关的安全技术知识，合理使用工具和设备，确保作业的安全顺利进行。
2. 钢筋绑扎前的准备工作在开始钢筋绑扎作业之前，需要进行以下准备工作： - 检查施工现场的安全状况，确保无危险物品、无阻碍物和平整的施工平台。
- 确保所有参与作业的人员都穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、安全鞋等。
- 检查所用的钢筋是否符合设计要求，无明显裂纹和变形。
- 检查钢筋绑扎所需的工具和设备是否完好，包括钢筋绑扎机、扳手、剪刀等。
3. 钢筋绑扎的安全操作步骤在进行钢筋绑扎作业时，需要按照以下安全操作步骤进行：1. 找平钢筋：首先，将钢筋放置在绑扎区域，并使用水平尺或测量工具进行调整，确保钢筋的水平位置和垂直位置符合设计要求。
2. 定位钢筋：使用绑扎图纸或设计要求，确定钢筋的精确位置和间距，并进行标记。
在钢筋上用粉笔或标记笔做好标记，以便后续的绑扎作业。
3. 准备材料：准备好所需的绑扎材料，包括绑扎线、绑扎钢丝和绑扎带等，并确保这些材料的品质符合要求。
4. 绑扎钢筋：使用钢筋绑扎机或手工绑扎工具，按照标记线进行钢筋的绑扎。
确保绑扎牢固，并且绑扎线紧密贴合钢筋。
5. 清理现场：在完成绑扎作业后，及时清理施工现场的杂物和废料，保持施工环境的整洁和安全。
4. 钢筋绑扎的常见安全问题及应对措施在钢筋绑扎作业中，常见的安全问题包括： - 绑扎线断裂：绑扎线强度不足或老化导致断裂。
应定期更换绑扎线，并注意使用过程中的外力影响。
- 绑扎工具不当使用：使用绑扎工具时不正确的操作方法可能导致意外伤害。
操作人员应接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
- 钢筋伤人：绑扎时，未注意避开其他工人或自身的部位，可能造成钢筋刺伤。
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（3）有1800弯钩的钢筋弯钩应超上，不要倒向一边，双层钢筋网的上层钢筋应向下。
（4）基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
2..构造柱
（1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板夹角，对矩形柱应为450
二、钢筋绑扎与安装
（一）施工准备
1.材料
钢筋半成品的质量要符合设计要求。绑扎用的扎丝，采用20~22号镀锌铁丝。
2.工具
常用的扎丝勾、撬杠、绑扎架、钢尺、白粉笔、专用运输工具等。
3.作业条件
（1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸、数量是否与料牌相符。
（2）准备好铁丝、垫块及常用的绑扎工具和机具。
3.钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。
4.钢筋弯勾或弯曲，必须符合时要求和施工规范规定及强制性标准条文。钢筋的末端
应弯1350弯钩，其平直部分的长度不应小于10d。
（三）质量标准
保证项目
（1）钢筋的品种的质量，焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和设计规范规定和有关标准的规定。
4）钢筋搭接处，应在中Байду номын сангаас和两端用铁丝扎牢。
5）受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合设计规定和施工规范规定。
6）受力焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和施工规范规定。
7）受力钢筋的保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，按施工规范规定施工。
（三）质量标准
1.主控项目
（1）钢筋的品种和性能、质量必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋必须有出厂证明和复试报告。
（2）钢筋的表面应清洁。带有颗粒状或带有片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
（3）.钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
（四）成品保护
（1）各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。
（2）转动时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。
中国建筑项目管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC-PM-0803
项目名称及编码
XXX工程
第1页
共4页
楼栋号
西半区
分项工程名称
钢筋绑扎技术交底
工程量
分包公司
XXX
负责人
XXX
交底内容：
一、钢筋制作
（一）施工准备
1.机械设备
钢筋调直机、切断机、弯曲机、电弧焊机及相应吊装设备。
2.材料
各种规格型号的钢筋，有出厂合格证和复试报告。
（5）钢筋绑扎的接头应符合下列规定：
1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋的10倍。接头不宜位于构件的最大弯
矩处。
2）受拉区域内，一级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩，二级钢筋可不作弯钩。
3）直径不大于12mm的受压一级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不作弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
（3）钢筋定位：画出钢筋位置线，如钢筋型号较多时，应在支好的模板上标明各种型号的钢筋位置。
（4）绑扎主次梁时，应考虑好绑扎的顺序，应制定方案。
（5）绑扎位置的所有杂物应在安装前清理完毕。
（二）操作工艺
1.基础
（1）钢筋网的绑扎，四周两行应逐点绑扎，中间部分可互成梅花形绑扎，双向主筋的钢筋，必须全部绑扎，注意相邻点的扎丝要成八字形绑扎（左右形绑扎）。
网眼尺寸（绑扎）+20 -20
骨架的宽度、高度+5 -5
骨架的长度+10 -10
受力钢筋间距+10 -10
排距+5 -5
箍筋间距（绑扎）+20 -20
钢筋弯起点位移+20
焊接预埋件中心线位移+5
水平高差+3 -0
受力钢筋保护层基础+10 -10
梁柱+5 -5
（四）成品保护
（1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。
2.一般项目
（1）钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不超过绑扎数的10%，且不应集中。
（2）钢筋的弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规范规定，绑扎长度不小于规定值。
3.允许偏差项目
项目允许偏差（mm）
网的长度、宽度+10 -10
角，截面小的柱，弯钩和模板所成的夹角不应小于150。
（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与主筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，
扎丝扣要互成八字形绑扎。
3.梁，板
（1）纵向钢筋出现双层钢筋或多层钢筋排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，
如纵向钢筋大于25mm时，短钢筋的直经应与纵向钢筋相同规格。
（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
（3）运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。
成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。
技术负责
签发
签收
时间
时间
时间
序号
姓名
交底时间
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
3.作业条件
（1）各种设备在操作前检修完好，运转正常，并符合安全规定。
（2）钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟悉图纸、会审记录和施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形长、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
（二）操作工艺
1.钢筋表面应清洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
2.钢筋调制，采用机械调直经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得时钢筋表面减少5%。
（2）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
（3）板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。
（4）板、次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。当有圈梁时，主梁钢筋在上。