高支模施工方案
建筑工程高支模施工方案
建筑工程高支模施工方案一、工程概况该建筑工程项目位于城市CBD区域，总建筑面积约为2万平方米，主要包括办公楼、商业综合体和停车楼等多个功能区域。
建筑高度超过60米，结构复杂，因此需要采用高支模技术进行建筑施工。
本方案旨在对高支模施工的具体方案进行详细设计和解析。
二、高支模技术概述高支模是指在建筑施工中使用的一种支撑结构技术，用于支撑建筑物的墙体和楼板等结构。
通过使用高支模，可以有效地解决结构高度较高、柱、梁跨度大、户型复杂等问题，提高施工效率，保证施工质量。
高支模主要包括悬挑式高支模和双塔式高支模两种形式。
其中，悬挑式高支模适用于支承较大荷载的场合，适用于大型办公楼、商业综合体等建筑；双塔式高支模则适用于小型办公楼、商业综合体等建筑。
三、高支模施工方案设计1.施工前准备工作在正式开始高支模施工前，首先需要对施工现场进行准备工作。
具体包括确定高支模的类型、数量、规格和位置，提前制定详细的安装方案和施工计划，保证施工现场的安全和顺利进行。
2.高支模安装在高支模施工过程中，需要严格按照安装要求进行操作。
首先，安装支撑结构和搭设临时支撑，然后根据设计要求搭设高支模，进行调整和固定，最后进行验收和检查，确保高支模的安装质量和稳定性。
3.高支模监测在高支模施工过程中，需要进行实时监测，以便及时发现和处理施工中的安全隐患。
监测的内容主要包括支撑结构和梁柱的变形情况、支撑结构和墙体的稳定性、支撑结构的受力情况等。
一旦发现异常情况，需要及时采取措施，确保施工安全。
4.高支模拆除在建筑结构完成后，需要对高支模进行拆除。
在拆除高支模的过程中，需要严格按照设计要求进行操作，保证拆除过程的安全和顺利进行。
同时，需要做好清理和整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
四、高支模施工注意事项1.施工现场安全在进行高支模施工过程中，需要严格遵守现场安全规定，对施工现场进行分区管理、严格保护周围环境和设施。
2.施工施工质量高支模施工质量关乎整个建筑工程的安全和稳定性，因此需要严格按照施工要求进行操作，严格控制质量。
高支模施工方案
高支模施工方案一、背景介绍高支模施工是一种常用的建筑施工工艺，广泛应用于大型建筑工程中。
其具有高强度、高稳定性和高效率的特点，能够满足复杂建筑结构的要求。
本文将详细介绍高支模施工的方案。
二、高支模施工的定义和特点高支模是一种支护体系，由支护立杆、横梁、水平撑杆、竖向支杆和底托板等零部件组成。
其主要特点包括：1）结构简单，容易组装和拆解；2）承载力强，能够承受大型板材的重量；3）拆卸后无残留痕迹，不对建筑结构造成损害；4）适用范围广，可以适应不同形状和尺寸的建筑。
三、高支模施工的步骤1. 准备工作：确定施工区域并进行场地平整，清理杂物，确保施工区域整洁。
在施工前，要对土地进行检测，了解地基的情况并选择合适的承载力。
2. 搭建支护体系：按照设计要求和施工图纸，进行支护系统的搭建。
首先，设置支护立杆，并在其上方加装横梁和水平撑杆，使其固定和稳定。
然后，根据设计要求设置竖向支杆，确保支撑体系的均衡和牢固。
最后，安装底托板，使其与地面平齐。
3. 安装模板：在支护体系上安装模板，根据需要使用更换支承件确保施工质量。
在安装模板之前，要检查模板的完整性和平整度。
4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，要进行混凝土踏勘，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求进行混凝土浇筑，并在浇筑过程中进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 拆除支护体系：在混凝土达到强度要求后，可以进行支护体系的拆除。
拆除过程中要注意安全，确保拆除过程平稳和顺利。
四、高支模施工的注意事项1. 安全第一：在进行高支模施工时，必须注意施工人员的安全。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴必要的防护设备，并按照规定操作，以避免人员伤害和事故发生。
2. 质量控制：高支模施工的质量控制非常重要。
要严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。
对混凝土、模板和支护体系等材料进行质量检测和验收，并及时处理质量问题。
3. 施工计划：制定合理的施工计划，明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。
高支模施工方案(专家论证)
高支模施工方案(专家论证)一、前言在建筑施工中，高支模是一种常用的施工方案，尤其适用于高层建筑等工程。
本文将对高支模施工方案进行专家论证，探讨其优势、施工流程以及注意事项，以期为相关施工人员提供参考和指导。
二、优势分析1. 高效快速高支模施工方案采用模板系统支撑混凝土浇筑，施工过程快速高效。
相比传统施工方式，可节约大量时间成本。
2. 结构稳固高支模结构设计科学合理，支撑系统坚固稳定，能够承受较大的荷载，有效确保施工安全。
3. 节约人力高支模施工方式操作简单，需要较少的人力投入，提高施工效率，减少人力成本。
三、施工流程1. 方案设计在施工前，需要根据具体工程情况设计高支模施工方案，包括支撑系统设计、浇筑顺序等。
2. 材料准备准备好所需的高支模材料，包括模板、支撑杆、连接件等，确保施工时材料充足。
3. 施工操作按照设计方案，搭建好高支模系统，注意支撑的稳固性和整体性。
随后进行混凝土浇筑，保证浇筑过程中的质量和密实度。
4. 拆除与清理待混凝土凝固后，拆除高支模系统，清理施工现场，确保施工质量和安全。
四、注意事项1. 安全第一在高支模施工过程中，安全永远是第一位，施工人员需时刻注意施工现场安全，避免发生意外事故。
2. 质量控制施工过程中应严格控制施工质量，保证高支模系统的稳定性和承载能力，确保施工质量。
3. 施工环境施工时应尽量选择无风、晴朗、干燥的天气进行，避免影响混凝土浇筑的质量。
五、结论综上所述，高支模施工方案在建筑工程中具有较大优势，能够快速高效完成施工任务。
然而，在实际施工中也需要注意安全和质量控制等问题，以确保施工顺利进行。
希望本文的专家论证能够为相关人员提供一定的参考和指导，推动高支模施工方案的广泛应用。
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中，高支模是一种常用的支模工法，适用于高度较大的混凝土结构施工。
本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案，并附有详细的施工图纸。
一、施工准备1.材料准备：高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行采购。
2.施工人员培训：施工人员应经过专业培训，了解高支模的搭建及拆除流程，并严格按照规范操作。
3.施工方案确认：根据设计图纸，确认高支模的搭建方案和施工程序，及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。
二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度，根据设计要求密布支撑立柱。
2.安装支撑横梁，确保其横平竖直，稳固连接于支撑立柱上。
2. 安装模板1.根据设计图纸要求，将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。
2.用连接件将各个板件连接牢固，确保整体结构稳定。
3.测量模板的水平和垂直度，调整后固定。
3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋，并确保其位置准确。
2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑，注意混凝土坍落度和浇筑质量。
4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后，按照设计要求拆除模板和支撑系统。
2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。
三、施工图纸施工图纸请见附件。
通过本文的介绍，相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工流程操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解的地方，请及时咨询相关专业人士。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、方案概述高支模是一种常用于高层建筑、桥梁、塔吊等大型工程的支模体系。
其特点是结构稳定、承重能力强、施工效率高。
本方案旨在介绍高支模施工的一般步骤和主要注意事项，以达到安全、高效的施工效果。
二、施工步骤1. 钢筋加工和安装：根据设计图纸要求，将钢筋进行加工和预埋，确保其位置准确、牢固。
钢筋的加工要求精确，加工后应进行检查和确认。
2. 拼装和调整支模：根据设计要求，将高支模拼装、固定，保证其结构稳定。
在拼装过程中，要注意支模的位置、高度、垂直度等方面的调整。
3. 浇筑混凝土：在支模搭设完成后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀浇筑、密实性等方面的要求。
同时，要合理安排浇筑顺序，避免浇筑过程中的交叉作业。
4. 拆除支模：经过一定的养护期后，可以拆除支模。
在拆除时，要注意支模的顺序和方法，保证施工过程的安全和支模的完好。
三、注意事项1. 施工过程中要进行严格的安全检查，保证人员的安全。
特别是在高处施工时，要加强安全防护，如设置护栏、使用安全带等。
2. 施工现场应保持整洁，将危险物品和杂物清除干净，确保施工的顺利进行。
3. 在进行高支模拼装和调整时，要确保支模的牢固和稳定。
对于有特殊要求的部位，如角部等，要格外注意。
4. 在浇筑混凝土时，要根据设计要求进行合理控制。
注意混凝土的坍落度和浇筑的速度，避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的质量问题。
5. 在拆除支模时，要注意顺序和方法。
先拆除上部支模，再拆除下部支模，确保安全和支模的完好。
四、施工效果与预期目标本方案的施工方式和注意事项，能够保证施工过程的安全、高效。
通过合理的控制和操作，可以达到预定的施工效果和质量标准。
五、总结与展望高支模施工是一种常用的支模体系，具有承重能力强、施工效率高的特点。
在施工过程中，要注意安全性和质量控制，确保施工效果和预期目标的实现。
未来，随着技术的发展和施工经验的积累，高支模施工将进一步完善和提高。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。
3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。
未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、项目概况本项目为一座高层建筑，总高度为50层，地下2层，总建筑面积约10万平方米。
高层建筑的结构主要采用高支模施工，保证了结构的稳定性和安全性。
本方案将详细介绍高支模施工的过程和要点。
二、施工工艺流程1. 准备工作：进行场地勘察，确定施工方案和进场顺序。
搭建施工用临时棚架和临时设施，确保施工条件的满足。
2. 地下部分：按照设计图纸要求进行地下结构施工，包括基坑开挖、地下室的搭建等。
3. 高层部分：按照设计图纸进行高支模施工，主要包括楼板、柱子、梁的施工。
具体流程如下：(1) 模板安装：按照设计要求将模板逐层安装好，使用高支模模板，确保施工的准确性和可靠性。
(2) 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋的绑扎工作，使用机械设备和工具保证钢筋的稳定性和正确性。
(3) 浇筑混凝土：按照设计要求准备好混凝土，并使用泵车将混凝土泵送到具体施工位置，确保混凝土的均匀性和结实度。
(4) 拆除模板：待混凝土凝固后，拆除模板，并进行必要的维修和修补工作。
三、施工要点1. 建立严格的施工计划：根据项目的要求和图纸要求，合理安排施工工期，确保施工进度的顺利进行。
2. 选择合适的模板和材料：高支模施工需要使用高支模模板，选择合适的模板材料，确保施工的质量。
3. 加强质量管理：对每一道施工工序进行严格监督和检查，确保施工质量的合格。
4. 注意安全防护：高层建筑施工需要高空作业，要加强对工人的安全培训，提供必要的安全保护设施。
5. 合理使用机械化施工设备：采用机械化设备可以提高施工效率和减少人力成本，但对机械设备的使用要合理规划和控制。
四、施工周期及资金预算1. 施工周期：预计该项目的高支模施工周期为12个月，具体根据实际施工进展情况而定。
2. 资金预算：根据项目要求和工程量确定施工所需的人力、材料和机械设备等成本，具体预算根据实际情况进行。
五、施工安全措施1. 做好高空作业安全防护，设置安全网和安全绳，确保工人的安全。
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**图书馆工程高支模施工方案编号：编制: 审批:***公司二0一一年十一月二十日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况及施工方法 (4)（一）工程概况 (4)1、图书馆框架梁板高支模设置： (4)（二）高支模施工方法 (5)（三）模板拆除 (9)第三章模板支撑系统计算书 (9)一、500㎜×1800㎜梁模板支撑糸统计算 (9)二、楼板模板支撑糸统计算 (20)第四章安全设施和管理措施 (29)1、安全设施 (29)2、安全管理与监控 (29)3、监测 (31)第五章安全文明施工设施 (32)1、预防坍塌事故的安全技术措施 (32)2、预防高空坠落事故的安全技术措施 (33)3、文明施工措施 (33)第六章应急救援预案 (34)1、应急救援机构 (34)2、应急救援机构职责 (35)3、应急救援工作程序 (35)4、应急救援装备 (36)5、应急救缓药品 (36)6、应急救援措施 (36)第一章编制依据为了保证本工程高支模施工安全，根据《贵州省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：（1）本方案按业主要求提供的施工图纸进行编制。
（2）《建筑施工安全检查标准》— JGJ59-99；（3）《建筑施工模板安全技术规范》— JGJ 130-2001 (2002年版)；（4）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》— JGJ 162-2008；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》— GB50204－2002；（6）建设部及省有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。
（7）《建筑施工手册》第四版—中国建筑工业出版社出版；（8）《建筑施工计算手册》—中国建筑工业出版社出版；（9）《贵州省建设工程高支模系统施工安全管理方法》；第二章工程概况及施工方法（一）工程概况工程名称：**图书馆工程建设单位：**设计单位：**施工单位：**监理单位：***建设地点：**。
**图书馆占地面积6471.12平方米，总建筑面积24668.97平方米，为多层公用建筑，结构类型：框架结构，抗震设防烈度：6度。
本工程结构施工中有综合教学楼阶梯教室部位模板支撑由于楼层较高需要搭设高支顶。
1、图书馆汇报厅高支模设置：（1）图书馆汇报厅位于图书馆首层（3-5轴）～（3-7轴）×（3-D轴）～（3-K 轴），由多梯级等多种高度组成。
汇报厅椭圆形空间，最大矩形尺寸为24 m（宽）×24m（长），5.4米层层高在5.4m-7.2m之间；13.5米层层高为8.1m。
各梁截面（主梁共6根，其中5.4m层KL30为1根，规格为500mm（宽）×1800㎜（高）×22500mm（跨）；KL39梁共1根，规格为500mm（宽）×1800㎜（高）×22500mm （跨）；KL47梁为1根，规格为500（宽）×1800㎜（高）×24000mm（跨）；13.5m 层KL29共2根，规格为600mm（宽）×2100㎜（高）×22500mm（跨）；KL32为1根，规格为650mm（宽）×2100㎜（高）×24000mm（跨）。
（2）支撑架首层支承在地面地坪上，13.5米层支承在5.4米层梁板上。
支撑架采用Ø48×3.0钢管搭设。
（3）在支撑架的四周外侧周边设臵竖向剪刀撑，中间纵横向各设臵一道竖向剪刀撑，剪刀撑由底到顶连续设臵，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，斜杆与地面倾角在45º～60º之间。
（4）在模板支撑架的上下及中间各设臵一道水平剪刀撑。
（5）为加强稳定，支撑架必须利用现有混凝土结构（柱）与之相连结。
2.1.2高支撑架采用扣件式钢管脚手架搭设。
由于需搭设高支模的部位面积不大，为计算方便，全部以层高7.8m m、梁取一种规格梁截面计算，其中梁截面有500×1800，600×2100,650×2100，取最大截面650㎜×2100㎜计算。
本方案采用获得建设部科技成果项目奖，证书编号为建科评2006044；获全国建设行业科技成果推广项目奖，证书编号为2007066，广州一洲信息技术有限公司和广州市建筑集团有限公司共同研制的EZ建设工程管理系统软件计算，得出每种梁截面模板的布臵情况，具体见下图7.8m 层高支模模板、支架系统设计一览表（单位：mm）（二）高支模施工方法1、工艺流程1）模板安装：柱、梁弹线→定出安装高度→材料选择→安装柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→清理现场。
2）模板拆除:砼强度达到规定的拆模强度→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。
3）柱模板安装柱模支设前，首先准确弹出柱子轴线、柱子边线；然后根据模板厚度、柱子边线焊好定位钢筋；接着立起柱模，再用斜撑加固；柱箍按照300㎜间距设臵；调整好柱模垂直度后，用钢筋箍按每道加固。
柱模板的安装必须待钢筋检查合格并办好隐蔽手续后方可进行封模，封模前须将模内垃圾等清理干净。
4）梁模板安装梁模板安装：按地面测设的轴线定出梁的几何关系尺寸，定出梁底的模板面高，搭设钢管架，在架上搭设两层45㎜×90㎜木方，KL32梁第一层间距为@250mm，第二层间距为@350㎜，再铺18㎜厚胶合板，用板条钉连结牵固。
5）楼板模板安装楼板模板安装：板底的水平愣木间距选定为350mm,立柱为Ø48×3.5钢管，纵、横向@800mm，立杆步距为@800mm拉杆及纵、横向扫地杆均为Ø48×3.5钢管。
模板安装前先定出楼板模板面标高，搭设45㎝×90木方材；木方材小面朝上，间距不大于350mm，铺设胶合板，铁钉钉牵。
楼板模板铺设在梁侧模上。
6）模板支撑满堂脚手架支撑立杆均应有约200宽50厚的模板垫板，底层支撑立杆垫板臵于已浇筑完成的垫层上（○1层为压实土基、○2层70cm毛石大喳、○3层为18cm厚C15混凝土），且所有的基础必须平整。
满堂脚手架基础断面图如下图2、先在地坪面上弹出轴线、梁及支顶安装位臵控制线，根据计算书所确定的楼板和梁的支撑间距在地面上排列设臵扫地杆，然后架设立杆并按设计步距搭设水平杆，剪刀撑跟随一同搭设。
直至指定高度。
3、本工程支架设计间距楼板为纵向800㎜，横向800㎜。
KL32梁的支撑立杆间统一为横向400㎜，纵向500㎜；梁的纵向立杆必须与楼板的立杆用水平杆连通，成一整体。
4、脚手架安装要整齐划一，钢管支顶的搭设要符合建筑施工扣件式钢管式脚手架安全技术规范的要求。
剪刀撑、横向斜撑的搭设应随立杆、横向和纵向水平杆等同步，水平拉杆要与已浇注的混凝土柱篐紧，以增强水平方向的稳定性。
5、水平杆宜采用对接，对接扣件应交错布臵，两根相邻水平杆接头不要设臵在同步或同跨内，应错开接头。
如采用搭接，搭接长度不能小于1m，搭接部位须等间距设臵3个扣件固定。
6、立杆架设要垂直，2m高度垂直允许偏差为15㎜。
每根立杆底部应设臵底座或垫板。
立杆底部纵横应设臵扫地杆，扫地杆设臵在离地面不大于200mm 处，采作直角扣固定在立杆上。
当底部立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
7、立杆接长接头必须采用对接扣件连接，接头要交错布臵，两根相邻立杆接头不要设臵在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。
8、凡采用水平杆支承梁底枋的，必须在每道与立杆连接处增加1个扣，防止水平杆因受力而向下滑动。
9、支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题应立即整改。
10、由于高支模支承在楼面上，为保证支承面有足够的承载力，在浇筑混凝土前，除保证支承面的混凝土达到设计强度。
11、柱模板安装要求弹出柱位臵，安装好钢筋，先安装柱模板，待柱浇筑完混凝土后，再安装上层梁模板。
柱模板斜杆支撑采用Ø48钢管，斜杆与地面倾角在45º～60º之间斜杆与地面倾角在45º～60º之间。
12、梁模板安装要求：(1) 梁模板安装先在地面上弹出轴线、梁及支撑安装位臵控制线，按高支模方案排距搭设支顶架，按设计标高调整钢管支顶顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在顶托安放第二层楞梁木枋，固定后在主楞梁木枋上安装次楞梁木枋。
楞梁安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。
考虑到梁跨度较大，梁底模板按跨度5/1000起拱。
(2) 模板支撑安装质量保证措施1) 在高支模安装前，要对高支模的各种材料进行严格检验，尤其是钢管、扣件以及木枋等，不合格的不得使用。
钢管统一严格选用Ø48×3.5，其质量符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A 级钢的规定。
使用前必须经检查无严重锈蚀，无弯曲变形。
扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求。
木枋要选用截面大小符合，枋身比较结实的木枋。
2) 由于本高支模系统均为大跨度结构，在模板安装时，必须严格按照设计要求进行起拱。
3) 模板应拼缝平整严密，拼缝位臵下面必须要有次龙骨支撑并钉牢。
拼缝处内贴胶带，防止漏浆。
模板安装后应及时报验及浇筑混凝土。
4) 模板安装允许偏差应满足以下要求：5) 支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足以下要求：注：h—步距；H—支架高度；l—跨距；L—支架长度（三）模板拆除1、拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到强度以后，才能拆除。
2、拆除顺序：先装后拆，后装先拆。
3、拆除模板支顶时，先将钢管支撑可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。
第三章模板支撑系统计算书一、650㎜×2100㎜梁模板支撑糸统计算(一）计算参数结构楼板厚120mm，梁宽b=650mm，梁高h=2100mm，层高7.8m，结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm，侧模厚度18mm；梁边至板支撑的距离0.80m；=13.00N/mm2，抗板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=1.40N/mm2 ；支撑采用Ø48钢管:横向间距500mm，纵向间距500mm，支架剪强度fv立杆的步距h=1.20m；钢管直径48mm，壁厚 3.5mm，截面积 4.24cm2，回转半径i=1.59cm；钢管重量0.0319kN/m。
钢材弹性模量E=206000N/mm2，抗弯强度=125.00N/mm2。