内部行文制程排气
模压成型中排气的目的

模压成型中排气的目的
在模压成型过程中,排气是一个至关重要的步骤。
排气的主要目的是为了确保在模具中形成理想的产品形状,并避免在模压过程中出现各种质量问题。
排气的有效性直接影响着产品的成型质量和生产效率。
首先,排气可以排除模具中的气体。
在模压成型过程中,原料在加热和压力作用下会释放出大量气体,如果这些气体不能及时排出模具,就会在成型产品内部留下气泡或气孔,从而影响产品的外观和物理性能。
通过排气,可将这些气体顺利排出模具,使成型产品内部更加致密,减少气泡和气孔的生成,提高产品的质量和强度。
其次,排气有助于减少产品变形。
在模具封闭后,原料受到高温和高压的作用,容易产生挤压和变形现象。
如果模具内部气体不能及时排除,就会使产品内部受到不均匀的压力分布,导致产品形状不规则或产生变形。
通过排气,可以减少模具内部气体的影响,确保原料受到均匀的压力作用,有效防止产品变形,保证产品的准确尺寸和外观。
此外,排气还可以避免模具损坏。
在模压成型过程中,产生大量气体会增加模具内部的压力,如果这些气体不能顺利排除,将给模具造成巨大的压力,容易导致模具变形、裂纹甚至破裂。
通过排气,可以减轻模具内部的压力,保护模具免受损坏,延长模具的使用寿命。
综上所述,模压成型中的排气是确保产品质量和生产效率的关键步骤。
通过有效的排气操作,可以排除模具内部气体,减少产品变形,避免模具损坏,提高产品的成型质量和生产效率,为模压制品的生产提供保障。
在实际操作中,操作人员应根据产品特性和模具结构,科学合理地设计和控制排气系统,确保排气的及时性和有效性,以获得理想的成型效果。
1。
制程排气施工方案

制程排气施工方案一. 引言制程排气在工业生产过程中起着重要的作用。
它可以有效地排除生产过程中的废气和有害物质,保证工作环境的安全和人员的健康。
本文将介绍一种制程排气施工方案,旨在为工业生产企业提供一种可行的解决方案。
二. 施工前准备1.了解排气要求:在施工前,必须详细了解工业生产过程中产生的废气种类、排放量和排放要求。
这些信息可以通过生产过程监测和环保要求来获取。
2.设计排气系统:根据排气要求,在工作区域内设计一个合适的排气系统。
这个系统通常由排气管道、风机和排气口组成。
确保系统设计合理,能够有效地将废气排放到室外。
3.采购材料和设备:根据设计要求,采购合适的排气管道、风机和其他所需设备。
确保采购的材料和设备符合相关的标准和要求。
三. 施工步骤1.准备工作区域:清理并确保工作区域干净整洁,以便顺利进行施工。
2.安装排气管道:根据设计要求,先安装排气管道。
排气管道应采用耐腐蚀的材料,保证其耐久性和稳定性。
在安装过程中,注意管道的密封性和牢固性。
3.安装风机:在适当的位置安装风机,以确保排气系统能够正常运行。
安装风机时,要注意其安全性和稳定性。
确保风机能够提供足够的风量,以满足排气要求。
4.连接排气口:将排气管道与室外的排气口连接起来。
确保连接部分的密封性,以防止废气泄漏。
5.测试排气系统:在施工完成后,对排气系统进行测试。
可以使用相关的仪器和设备,如烟雾机和测气仪器,检测排气系统的性能和排气效果。
必要时,对系统进行调整和改进。
四. 安全措施和注意事项1.工人防护:在施工过程中,工人必须佩戴防护装备,如防护眼镜、手套和口罩,以保障其安全。
2.通风换气:在施工过程中,要保持施工区域良好的通风条件,以防止废气在施工区域内积聚。
3.防火措施:排气系统中的风机和管道应具备防火功能,以防止火灾的发生。
4.定期维护:排气系统在使用过程中需要定期维护和清洁,以确保其正常运行和排气效果。
五. 结论制程排气施工是一项重要而复杂的任务,需要充分的准备和合理的设计。
往复式压缩机的高效内部排气系统设计与优化

往复式压缩机的高效内部排气系统设计与优化随着工业化进程的不断推进,往复式压缩机在各行各业的应用日益普遍。
它具有结构简单、可靠性高、耐用性强等优点,在空压机、制冷设备、石油化工等领域都得到广泛的应用。
而为了提高往复式压缩机的工作效率和性能,设计和优化其内部排气系统成为至关重要的问题。
内部排气系统是往复式压缩机中一个关键的部件,它负责将高温高压的气体从压缩室中排出,同时确保排放过程中不会有明显的能量损失或压力泄漏。
因此,设计和优化内部排气系统对于提高压缩机的工作效率和性能具有重要意义。
首先,为了确保往复式压缩机内部排气系统的高效工作,我们需要考虑气体的流动和排放过程。
在压缩室内,气体因被压缩而升高了温度和压力,当达到一定的压力时,需要通过排气阀门将气体排出。
为了最大限度地减少能量损失和压力泄漏,排气阀门的设计和安装位置应合理。
通过合适的阀门直径和排气通道的设计,可以实现气体的快速排放,同时最小化排气阀门对气体流动的阻力。
其次,内部排气系统的排气通道设计也需要考虑气体的温度和压力变化。
由于内部压缩机工作过程中排出的气体温度较高,因此对于排气通道的材料选用和设计也要有所考虑。
合适的材料选择和排气通道的冷却措施可以有效地降低气体的温度,并避免排气系统过热而造成的故障。
在内部排气系统的设计中,还需要考虑减少噪音和振动的问题。
往复式压缩机在工作过程中会产生一定的噪音和振动,而这些对于使用环境和机器设备都会造成一定的影响。
因此,在设计内部排气系统时,需要合理选择阻尼装置和降噪措施,以降低噪音和振动的产生,提升往复式压缩机的工作舒适性和稳定性。
此外,在内部排气系统的设计和优化过程中,需要综合考虑不同工况下的性能要求。
往复式压缩机在不同工况下的工作要求可能不同,因此所设计的内部排气系统应能够适应不同的工作条件和负荷要求。
这在一定程度上要求内部排气系统具备一定的调节性和适应性,以满足不同工况下的排气要求。
总结而言,往复式压缩机的高效内部排气系统设计与优化对于提高压缩机的工作效率和性能至关重要。
浴霸循环排气工作流程

浴霸循环排气工作流程英文回答:The Working Process of Exhaust Ventilation in a Heating Fan.A heating fan, also known as a bathroom heater or exhaust fan, is a device commonly installed in bathrooms to provide warmth and ventilation. The exhaust ventilation feature of a heating fan plays a crucial role inmaintaining air quality and preventing moisture buildup in the bathroom. Here's a detailed explanation of how the exhaust ventilation in a heating fan operates:1. Air Intake:The heating fan draws in air from the bathroom through an intake vent or grille. This air contains moisture, odors, and other airborne particles.2. Air Filtration (Optional):Some heating fans are equipped with air filters to remove dust, pollen, and other pollutants from the incoming air. This helps improve indoor air quality and reduce allergens.3. Heating Element:The heating element inside the heating fan warms up the air drawn in, increasing its temperature.4. Air Circulation:The heated air is then circulated throughout the bathroom by a fan or blower. It helps distribute warmth evenly, eliminating cold spots and creating a comfortable environment.5. Exhaust Ventilation:The heating fan also has an exhaust vent or ductconnected to the outside of the building. As the heated air circulates, it carries away moisture, odors, and pollutants from the bathroom.6. Airflow Direction:The exhaust fan creates negative pressure in the bathroom, drawing fresh air from outside to replace the exhausted air. This airflow helps prevent moisture buildup, mold growth, and unpleasant odors.7. Exhaust Fan Control:Heating fans typically have a switch or timer tocontrol the exhaust ventilation. The exhaust fan can be turned on manually or set to run automatically for a predetermined period after the heating element is turned off.8. Continuous Ventilation:Some heating fans offer a continuous ventilationfeature that runs the exhaust fan at a low speed continuously, even when the heating element is not in use. This helps maintain air quality and prevent moisture buildup in the bathroom.中文回答:浴霸循环排气的工作流程。
工艺排气系统简报

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4.材料管控及施工品质
4.1Teflon Coating风管进场管制:
材料管控及施工品质
4.1.1所有管件均需盲封包装运送,工地在收货后经详细点数量及做目视检 验,合格后放置于架子上。 4.1.2发现有撞伤及凹陷之管件则需判定能否修缮,若不能修复就退件重做 ,若能修复则完成修复后再次做针孔测试,合格后才能使用。 4.1.3材料进场后仍需不定期对Coating管件进行抽查检验。 4.1.4进场的Coating材料仍然需抽检20%管件做针孔测试确保品质。 4.1.5风管盲封之处必需在进行安装工程时才能拆掉。
有机溶剂排气
STR – Alkali Stripper Exhaust 碱性剥离排气
EEX – Emergency Exhaust
应急排气
HEX – Hot Exhaust
热排气
OEX – Ozone Exhaust
臭氧排气
镀锌螺旋风管 SUS304Coating SUS304Coating SUS304 SUS304Coating SUS304Coating SUS304 SUS304
标注:红色为常用单位
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n风量平衡调节作用一:风机达到一个相对的输出频率,长年达到一个节能 效果; o风量平衡调节作用二:确保系统的风量平衡,可达机台需求;
调整程序:
1、检查管路是否漏气。 2、用风速计测量各出风口或分歧管干管管路。 3、将测试风量与设计风量做统计分析,自动或手动调整风阀开度 ,再Recheck风量使其达到平衡风量之需求。
风量单位:
CMS: Cubic Meter Per Second 立方公尺/秒(m3/s)
CMM: Cubic Meter Per Minute 立方公尺/分 (m3/min)
工艺排气风管制作及安装技术方案

工艺排气风管制作及安装技术方案一、简介在许多工业生产过程中,排气风管被广泛应用于排除或传送有害气体、粉尘和废气。
本技术方案将详细介绍工艺排气风管的制作和安装过程。
二、材料准备1.风管材料:可选用不锈钢、镀锌板、铝合金或玻璃钢等材料作为风管材料,具体选择要根据风管的用途和工艺要求来确定。
2.风管连接件:常用的有弯头、四通、变径接头、法兰等连接件,选择合适的连接件确保风管的安装和拆卸方便,使得系统运行稳定可靠。
三、制作工艺1.风管设计:根据工艺排气系统的要求,进行风管尺寸的计算和设计,确保风管能够满足系统的气体流量和风压要求。
2.风管切割:根据风管尺寸,将选用的风管材料切割成所需的尺寸和形状,确保切割平整、无毛刺。
3.风管连接:使用合适的连接件将切割好的风管进行连接,确保连接紧密、无漏风。
4.风管加固:在风管安装完成后,根据风管长度和悬挂高度,使用合适的支架对风管进行加固,确保风管在运行中不会产生位移和变形。
5.风管密封:对于一些需要防止气体泄漏的工艺排气系统,需对接口处进行密封处理,可使用密封胶条或胶水进行封闭。
四、安装技术1.安装前准备:在进行风管安装前,需要在现场对风管的位置进行测量,并根据设计图纸进行标记,确保风管安装的准确性。
2.风管悬挂:根据设计要求将风管进行悬挂,避免风管与周围设备和结构物发生碰撞,同时确保风管运行时能够保持水平或者符合规定的倾斜度。
3.风管连接:根据风管的设计图纸和连接件的要求,将风管与设备或其他风管进行连接,确保连接紧密、无漏风。
4.风管支撑:根据风管的长度和悬挂高度,选择合适的支架进行风管的支撑,确保风管稳固可靠。
5.风管固定:在风管连接和支撑完成后,使用特制的扣件和螺丝将风管进行固定,确保安装稳定。
五、验收和维护1.验收:安装完成后,需要对风管进行验收,检查风管连接是否牢固、风管是否存在漏风现象、风管是否符合设计要求等。
2.维护:工艺排气风管在使用过程中,需要定期维护,清洁风管内部和外部的积尘,检查风管连接是否松动,保持风管的畅通和正常运行。
工艺排气系统简报

工艺 设备 机台
Scrubber (洗涤塔)
风机
Scrubber (洗涤塔)
风机
排至 大气
烟囱
SUS304 Coating
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(3)有机溶剂排气:其主要来源于涂胶、显影工序和各工序使用有机溶剂 清洗过程时所产生,需经有机废气处理设备处理后,再由风机排入大气。
有机溶剂排气系统流程:
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(1)一般排气:其来源于机台运转发热产生不含有害物质或是高温气体,但考虑无 尘室空调负荷与过滤装置负荷,因此将废气以一般风车抽至大气排放至大气环境而 不需处理。
一般排气GEX、热排HEX系统流程:
排入 大气
风机
工艺 设备 机台
风机
烟囱
注:GEX采用镀锌螺旋风管,HEX采用 SUS304
不锈钢风阀
内衬特氟龙不锈钢管件
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不锈钢测试孔
内衬特氟龙不锈钢测试孔
内衬特氟龙不锈钢风阀
内衬特氟龙不锈钢三通
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3.2镀锌螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管 ,圆形,无焊 接,多用于一般送风。
镀锌三通
镀锌90◦弯头
镀锌螺旋直管
镀锌45◦弯头
镀锌螺旋风管 SUS304 Coating
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(2)酸碱性排气:其主要来源于化学清洗工作站,清洗晶片时所产生之挥发性气 体,此气体部分含有浓烟,部分则对呼吸系统有刺激性作用有害人体,故必须经过 Scrubber中水洗中和处理,再由风机排入大气。
酸排(SEX)、碱排(AEX)系统流程:
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司制程排源自系统分类2.制程排气系统分类
化学实验室的通风与排风规范

化学实验室的通风与排风规范在化学实验过程中,经常会产生各种难闻的,有腐蚀性的、有毒的或易爆的气体。
这些有害气体如不及时排除室外,就要造成室内空气污染,影响实验人员的健康与安全;影响仪器设备的精度和使用寿命,因此,实验室通风是实验室设计中不可缺少的一个组成部分。
为了使实验室工作人员不吸入或咽入一些有毒的、可致病的或毒性不明的化学物质和有机体,实验室中应有良好的通风。
为阻止一些蒸气、气体和微粒(烟雾、煤烟、灰尘和气悬体)吸入,污染物质须用通风柜、通风罩、局部排风的方法除去。
化学实验室的通风方式有两种,即局部排风和全室通风。
局部排风是在有害物质产生后立即就近排出,这种方式能以较少的风量排走大量的有害物质,能量省而效果好,是改善现有实验室条件可行和经济的方法,也可能是适应新实验室通风建设的最好方式。
对于有些实验不能采用局部排风,或局部排风满足不了排风要求时,采用全室通风。
通风柜是实验室中最常用的一种局部排风设备,他的性能好坏主要取决于通过通风柜空气移动的速度。
影响正面速度和空气运动的因素是涡流、柜的入口形状、热载量、机械作用、排风孔设计和阻凝物等。
此外,尚于他的防火能力、耐腐蚀性、是否便于清洗以及污染物进入排风系统前收集某些污染物的能力等性能有关。
一般认为,实验室中的通风柜应能适应易燃的液体和气体,而且结构材料应具有几分钟的耐火能力,以保持通风柜的完整和及时将火封熄。
排风系统通风柜的排风系统可分为集中式和分散式两种。
集中式是把一层楼面或几层楼面的的通风柜组成一个系统,或者整个实验楼分成一二个系统。
它的特点是通风机少,设备投资省,而且对通风柜的数量稍有增减,以及位置的变更,都具有一定的适应性。
然而由于系统较大,风量不易平衡,尽管每个通风柜上都装有调节阀,但使用不方便,并且也不容易达到预定的效果。
如果系统风管损坏需要检修时,那么整个系统的通风柜就无法使用。
所以,原来采用集中式系统的实验室,先后都改为用分散式系统。
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并以此依据订定「制程排气系统检查保养管理办法」。
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内部行文
日期:2010年08月14日功总字第号
受文者
达功F5厂总务课工务维护人员
发文者
总务课高铭勤
主旨
制程排气系统检查保养管理办法
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内容:
为使制程排气系统之管理人员能够依循一定的保养方法及维护程序,特将
有关制程排气系统相关之规范及