屋顶制程排气风管安装实例23页PPT
屋面排气管道安装技术要求

屋面排气管道安装技术要求.txt 屋面排气管道安装技术要求
1. 安装位置和要求
- 屋面排气管道应合理布置,以保证排气效果良好。
- 管道应安装在屋顶最高点的适当位置,避免任何阻碍。
- 管道的安装应符合当地建筑规范和相关安全标准。
2. 管道材料
- 管道材料应选用耐腐蚀、耐候性强的材料,如不锈钢、铝合
金等。
- 管道的直径和厚度应根据实际情况和设计要求进行选择。
3. 管道连接
- 管道连接应牢固可靠,能够承受正常运行条件下的压力和温度。
- 排气管道的连接点应采用密封设计,以确保气体排放无泄漏。
4. 密封性能
- 排气管道及其连接点应具有良好的密封性能,以防止气体泄
漏和异味扩散。
- 管道连接处应采用专用密封材料进行密封,确保气密性。
5. 排气效果
- 管道设计应保证良好的排气效果,确保排放的废气能够迅速、顺畅地排出。
- 管道的直径和长度应根据排气量和系统设计要求进行合理选择。
6. 安全防护
- 排气管道应设置适当的防护措施,防止人员误碰或遭受伤害。
- 管道入口处和出口处应设置防护栏杆或警示标识,提醒人员
注意安全。
7. 维护与检修
- 安装后的排气管道应定期进行维护与检修,以确保其正常运
行和安全使用。
- 检修时应注意清除管道内的污垢和杂物,保持畅通。
以上为屋面排气管道安装的技术要求,具体操作应按照当地相关规范和安全标准进行。
某工程钢屋面自然通风器安装节点大样图

屋面排气管

表C2-1
编号
工程名称
将台乡农民回迁安置房11#、
12#、14#、15#住宅楼及3#车库
东段
交底日期2017.3.7施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司分项工程名称屋面排气管交底提要相关施工工艺、质量标准及安全防护
交底内容:
审核人交底人接受交底人
表C2-1
编号
工程名称
将台乡农民回迁安置房11#、
12#、14#、15#住宅楼及3#车库
东段
交底日期2017.3.7
施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司分项工程名称屋面排气管交底提要相关施工工艺、质量标准及安全防护
交底内容:
审核人交底人接受交底人。
屋顶制程排气风管安装实例

目录
制程风管特性简介 现场情况说明 各厂家风管比较 风管选型及工艺 施工工法 施工困难点 易发生缺失 总结
制程风管特性简介
➢ SUS 304 用途:使用于制程排气管中含有有机溶剂气体(Solvent&IPA) 特性:一般溶接用、化学工业设备 材料规格:必须符合中国国家标准和SMACNA标准,不锈钢以氩焊焊 接为标准,外部焊接双面成型
制程风管特性简介
项目 比重 熔点 拉伸强度23℃ 屈服强度 23℃ 伸长率 13℃ 冲击强度 硬度 摩擦系数 线膨胀系数 热导率 燃挠性 使用温度 耐化学腐蚀 吸水性 23℃ 渗透率 O2
N3
单位
℃ MPa MPa % ft-lb/in notch
l℃ W/mK
℃
% cc.mil/100in2. 24hr.atm
钢板厚度(mm) 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0
板材公差(mm) ±0.04mmt ±0.05mmt ±0.05mmt ±0.05mmt ±0.07mmt
酸碱风管工艺: SUS304 coating Teflon,以法兰为结合方式 SUS304 coating Teflon,法兰连接处需为Expanded PTFE等级以上衬垫材料(Gasket),其材料结构应依照
有机排、碱排、 砷排、一般排 ≤φ3200 (不锈钢)
酸排
≤φ2800
酸排(大口径) ≤φ3200
风管质量情况
施工情况(长鑫 为例)
焊缝质量一般,工厂采用全 施工进度及施工
自动焊,需加大力度检查
质量较好
焊缝质量高,直焊缝采用自 施工进度及施工
动焊,环焊缝采用人工焊
质量一般
焊缝质量一般,直焊缝采用 自动焊,环焊缝采用人工焊, 需加大力度检查
风管系统设计及安装规范ppt课件

验收文件整理
整理验收记录、检测报告等资料,形 成完整的验收文件。
常见问题及解决方案
风管漏风
风管变形
加强风管连接处的密封措施,采用专用密 封胶进行密封处理。
增加风管支撑点,提高风管刚度;对变形 严重的风管进行更换处理。
风管噪音过大
风管系统性能不达标
实例二:某医院风管系统设计及安装实例分析
医院概述
医院是一个对空气质量要求较高的场所 ,需要保证空气的新鲜度和洁净度。
风管系统安装
在安装过程中,需要注意风管的清洁 、消毒等卫生要求,以及避免对医疗
设备的干扰。
风管系统设计
医院风管系统设计需要考虑不同科室 的需求,如手术室、病房、实验室等 ,以及防止交叉感染等要求。
风管系统设计
根据商业综合体的特点,风管系统设计需要考虑送风、排风、新风等 系统的合理配置,以及风管的走向、管径、风口位置等参数。
风管系统安装
在安装过程中,需要注意风管的连接、密封、支撑等细节,确保系统 的气密性和稳定性。
实例分析
以某商业综合体为例,详细介绍其风管系统的设计和安装过程,包括 设计思路、安装流程、遇到的问题及解决方案等。
注意事项
在维护和保养过程中,需要注意安全操作,避免发生意外事 故。同时,对于发现的问题应及时记录并处理,确保风管系 统的正常运行。此外,定期对维护和保养人员进行培训和考 核,提高其专业技能和服务水平。
06
风管系统设计及安装实例分析
实例一
商业综合体概述
商业综合体是一个集购物、餐饮、娱乐等功能于一体的综合性建筑, 具有人流量大、空间复杂等特点。
03
风管系统安装规范
风管安装工艺标准(图文)

风管底部连接条形散流器应设短管,
若设置在风管侧面则短管上应设置独立吊 架。
1.2 风管封堵
风管封堵要点
风管穿越防火墙应设有钢板厚度1.6mm 及以上的套管。套管内部应用玻璃棉等不燃材 料封堵,外面用防火泥抹面。
1.3 风管部件安装
防火阀和条形散流器安装
防火阀应安装在顺气流方向一侧, 离墙距离不超过200mm。 大于630mm 的防火阀需设独立吊架。吊架设置不能影
响火阀执行机构动作,应采用在防火阀 顶部设置吊耳的方法。
风管安装工艺标准(图文)
1.1 吊架安装
风管吊架要点
风管水平安装,直径或边长≤400mm,吊架 间距应≯4m;直径或边长>400mm,吊架间距 应≯3m。吊杆离风口及其他部件距离应大于 200mm;
风管末端吊架离风管距离应不大于1000mm (一般控制在200mm)。
当水平悬吊的主、干风管长度超过
20m 时,应设置防止摆动的固定点, 每个系统不应少于1个。
16-屋面暗埋式排气管施工工法

屋面暗埋式排汽管施工工法1、前言屋面工程防水层施工前,受各种条件和环境因素的影响,防水基层以下各层次的含水率往往高于9%。
如果屋面含水率过高,在温度升高和自干燥过程中,会产生一定的水汽压力,当防水层处于密闭状态时,这种水汽压力超过防水层与基层的粘结强度时,会使防水层与基层脱离,产生鼓泡甚至破坏,从而影响防水质量和耐久性,为避免这种情况的发生,在建项目传统做法是做成排汽屋面。
排汽管通常设置在屋面找坡层、保温层内。
排汽道纵横贯通,在交汇处竖向留置排汽孔,待一定时间各层自然干燥后,可拆除排汽孔并将防水层封闭。
目前,更多的做法则是永久性留置,并进行了适度细部装饰。
随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用,建设速度的加快以及屋面使用功能的扩充,排汽屋面施工势在必行且已相当普遍,但传统做法已不太适应使用要求。
本工法在不改变排汽功能的条件下,改进传统做法,经工程实践,收到很好效果。
2、工法特点本工法具有如下几个主要特点:(1)排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。
(2)上人屋面实用性提高,保证上人屋面的使用功能,不影响上人屋面的美观。
(3)屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
3、适用范围本工法适用于屋面防水层位于找坡层和保温层上部,防水卷材施工需要采取排汽措施,且屋面有突出屋面的电梯机房、楼梯间、设备房或排气烟道等结构的屋面排汽管道施工。
4、工艺原理所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下,通过预留在出屋面的排烟道和设备房等突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。
它利用排汽管网内压力相等,管网内外存在压力差即可排汽的原理,改变传统排汽屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法,将排汽口永久性隐蔽设置。
暗埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔,减少屋面障碍物,增加屋面的实用性、美观性,克服传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端,保证屋面排汽通畅,保证屋面防水效果。
5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工前准备→楼梯间或排烟道等预埋排汽管→PVC塑料排汽管加工→基层上弹出排汽管位置线→找坡层、保温层施工→排汽管网敷设→找平层施工→防水层施工→出汽口细部处理。
屋面排气道(管)施工技术交底

万科城二期屋面排气道(管)施工技术交底本工程装饰工程结合设计要求进行施工,为更完善各分项工程的具体施工工序及具体工艺做法,以使整个项目各班组施工的统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、核定质量目标为:一次验收合格率100%,确保区优质结构,7#、9#、26#楼确保市优质结构工程,8#、9#、26#房争创“白玉兰杯”,各管理人员及班组长必须严格执行.本工程屋面排气道(管)施工技术交底必须从上向下严格按照本交底中的施工顺序进行施工,每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工,同时,做好每天的落手清工作。
一、屋面排气道(管)施工程序及工艺要求;1、基层处理:清理楼面浮灰、杂物,进行闭水试验。
2、JS防水卷材施工:排干闭水试验用水,风干基层面,涂刷1.2厚JS防水涂料(防水卷材上翻墙面、出屋面管子400mm).3、屋面排气缝设置:为防止屋面保温层气体扩散造成屋面起鼓,排气道纵横贯通,间距不大于6米,深度为保温层厚度。
(1)排气道侧壁施工:排气道侧壁采用水泥万能砖进行砌筑,砌筑时水泥砖头缝无需抹砌筑砂浆,头缝控制在10mm,高度为保温层厚度。
排气道侧壁厚度为50m,侧壁之间宽度为50mm(砌筑时必须拉通线,确保排气道平直)。
排气道必须根据屋面坡度进行放坡,小于50mm高度部位采用细石砼进行施工.(2)排气道填充:保温层排气通道采用碎石填充,在填充碎石前预先设置排气管,排气管高处屋面完成面400mm(排气管设置是必须垂直)。
(3)保温层施工:保温层施工必须对排气道进行保护,严禁堵塞排气道,保温层施工完成后,表面浇捣40厚细石混凝土必须随浇随压光(排气道上部采用20厚水泥砂浆进行封堵)。
(4)4厚APP防水卷材:基层干燥后,清理基面浮灰、杂物。
上部施工4厚APP防水涂料卷材。
1(5)防水保护层施工:绑扎¢4钢筋网片,浇捣40厚细石混凝土保护层,随浇随压光(沿排气道设置20mm宽伸缩缝).(6)伸缩缝封堵:留设20mm宽伸缩缝采用油膏封堵(油膏配比:油膏:水泥:细砂=1:0.2:1),20mm宽排气缝必须拉通线确保平直(油膏施工时严禁污染墙面、屋面).交底人:交底审批人:被交底人:万科城二期项目部屋面排气道(管)施工技术交底舜元建设(集团)有限公司2014年12月17日2。