与质量有关的术语

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质量的术语

质量的术语

质量的术语质量是衡量物体特性的一个重要指标,它是描述物体的各种特性和性能的度量。

在工业和生产领域中,质量的好坏直接关系到产品的可靠性、耐久性和性能等方面。

本文将从不同角度探讨质量的概念和术语。

一、质量的定义和分类质量是指物体所具有的各种特性和性能,包括物体的形状、大小、重量、强度、硬度、耐磨性等等。

根据物体的不同特性和性能,可以将质量分为物理质量、化学质量、机械质量和经济质量等方面。

1. 物理质量:物理质量是物体固有的、与物体的质量有关的特性。

物理质量可以用来描述物体的重量、体积和密度等。

2. 化学质量:化学质量是描述物体化学性质的特性。

化学质量可以用来衡量物体的化学成分和组成。

3. 机械质量:机械质量是用来描述物体的力学性质和强度等特性。

机械质量可以用来衡量物体的弹性、刚度、耐磨性和耐腐蚀性等。

4. 经济质量:经济质量是用来描述物体的经济效益和成本效益的特性。

经济质量可以用来衡量物体的成本、效率和可靠性等。

二、质量的评价和控制质量的评价和控制是保证产品和服务质量的重要手段。

在生产和制造过程中,需要采取一系列的措施来评价和控制质量。

1. 质量评价:质量评价是对产品和服务质量进行客观、全面和准确的评估。

质量评价可以通过检测、测试、测量和分析等方法来进行。

2. 质量控制:质量控制是通过制定和执行一系列的质量控制措施,确保产品和服务达到预期的质量要求。

质量控制可以包括质量管理体系、质量检验和质量改进等方面。

三、质量管理体系质量管理体系是一种组织和管理质量的体系,它包括一系列的质量管理要求和规范。

质量管理体系可以帮助组织建立和实施一套有效的质量管理制度,以确保产品和服务的质量。

1. ISO 9000质量管理体系:ISO 9000是一套国际标准,用于质量管理体系的建立和实施。

ISO 9000质量管理体系可以帮助组织建立和实施一套科学、规范和有效的质量管理制度。

2. TQM全面质量管理:TQM全面质量管理是一种以顾客为中心的质量管理理念和方法。

有关质量的术语

有关质量的术语

3.1 有关质量的术语3.1.1质量quality一组固有特性(3.5.1)满足要求(3.1.2)的程度注1: 术语“质量”可使用形容词,如:差、好或优秀来修饰。

注2: “固有的”(其反义是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。

3.1.2要求requirement明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望注1: “通常隐含”是指组织(3.3.1)、顾客(3.3.5)和其他相关方(3.3.7)的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。

注2: 特定要求可使用修饰词表示,如:产品要求、质量管理要求、顾客要求。

注3: 规定要求是经明示的要求,如:在文件(3.7.2)中阐明。

注4: 要求可由不同的相关方(3.3.7)提出。

注5: 本定义与ISO/IEC导则第二部分:2004中给出的3.12.1不同。

3.12.1要求requirement表达应遵守的准则的条款3.1.3等级grade对功能用途相同但质量要求不同的产品(3.4.2)、过程(3.4.1)或体系(3.2.1)所做的分类或分级示例: 飞机的舱级和宾馆的等级分类。

注: 在确定质量要求时,等级通常是规定的。

3.1.4顾客满意customer satisfaction顾客对其要求(3.1.2)已被满足的程度的感受注1: 顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式,但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。

注2: 即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足,也不一定确保顾客很满意。

3.1.5能力capability组织(3.3.1)、体系(3.2.1)或过程(3.4.1)实现产品(3.4.2)并使其满足要求(3.1.2)的本领注: ISO 3534—2中确定了统计领域中过程能力术语。

3.1.6能力competence经证实的应用知识和技能的本领注: 在本标准中,所定义的能力的概念是通用的。

在ISO其他的文件中,本词汇的使用可能更加具体。

质量术语大全

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从事质量多年,但在交流的时候仍会对一些术语(英文简称)搞不清楚,现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier)Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA:Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM:Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD:General Affairs Dept总务部A/D:Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点(CR)MAJOR DEFECT:主要缺点(MA)MINOR DEFECT:次要缺点(MI)MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求(客户) ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility:兼容性Marking:标记DWG rawing图面Standardization:标准化Consensus:一致Code:代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance:公差Subject matter:主要事项Auditor:审核员BOM:Bill of material物料清单Rework:重工ID:identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR:First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC:统计制程管制CP:capability index(准确度)CPK:capability index of process(制程能力) PMP:制程管理计划(生产管制计划)MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB:十亿分之一Flux:助焊剂P/N:料号L/N:Lot Number批号Version:版本Quantity:数量Valid date:有效日期MIL—STD:Military—Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE:Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U:Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T:Function Test (功能测试—终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)RUN—IN:老化实验HI-pot:高压测试FMI:Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式:百万分之一) 1000PPM即为0。

质量术语大全

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MINORDEFECT:次要缺点(MI)部门名称的专有名词QS:Qualitysystem 品质系统 MAX:Maximum 最大值CS:CoutomerSevice 客户服务 MIN:Minimum 最小值QC:Qualitycontrol 品质管理 DIAiameter 直径IQC:Incomingqualitycontrol 进料检验 DIMimension 尺寸LQC:LineQualityControl 生产线品质控制 LCL:Lowercontrollimit 管制下限IPQC:Inprocessqualitycontrol 制程检验 UCL:Uppercontrollimit 管制上限FQC:Finalqualitycontrol 最终检验 EMI:电磁干扰 ESD:静电防护OQC:Outgoingqualitycontrol 出货检验 EPA:静电保护区域 ECN:工程变更QA:Qualityassurance 品质保证ECO:Engineeringchangeorder 工程改动要求(客户)SQA:Source(supplier)QualityAssurance 供应商品质保证 ECR:工程变更需求单(VQA)CPI:ContinuousProcessImprovement 连续工序改善CQA:CustomerQualityAssurance 客户质量保证 Compatibility:兼容性 Marking:标记PQArocessQualityAssurance 制程品质保证DWGrawing 图面 Standardization:标准化QE:Qualityengineer 品质工程 Consensus:一致 Code:代码CE:componentengineering 零件工程 ZD:Zerodefect 零缺点 Tolerance:公差EE:equipmentengineering 设备工程 Subjectmatter:主要事项Auditor:审核员ME:manufacturingengineering 制造工程BOM:Billofmaterial 物料清单 Rework:重工TE:testingengineering 测试工程 ID:identification 识别,鉴别,证明PPEroductEngineer 产品工程 PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查IE:Industrialengineer 工业工程 FPIR:FirstPieceInspectionReport 首件检查报告ADM:AdministrationDepartment 行政部 FAA:首件确认RMA:客户退回维修 CSDI:检修 SPC:统计制程管制PC:producingcontrol 生管CP:capabilityindex(准确度)MC:matercontrol 物管CPK:capabilityindexofprocess(制程能力)GAD:GeneralAffairsDept 总务部 PMP:制程管理计划(生产管制计划)A/D:Accountant/FinanceDept 会计 MPI:制程分析LAB:Laboratory 实验室 DOE:实验设计 DASefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统HR:人资 PMC:企划 RD:研发 PPB:十亿分之一 Flux:助焊剂W/H:仓库 SI:客验 P/N:料号 L/N:LotNumber 批号Version:版本 Quantity:数量 PD:ProductDepartment 生产部PA:采购(PUR:PurchaingDept)Validdate:有效日期SMT:Surfacemounttechnology 表面粘着技术 MIL-STD:Military-Standard 军用标准MFG:Manufacturing 制造 ICT:InCircuitTest(线路测试)MIS:Managementinformationsystem 资迅管理系统 ATE:AutomaticTestEquipment 自动测试设备DCC:documentcontrolcenter 文件管制中心 MO:ManafactureOrder生产单T/U:TouchUp(锡面修补)厂内作业中的专有名词QT:Qualitytarget 品质目标 I/N:手插件 P/T:初测QP:Qualitypolicy 目标方针 F/T:FunctionTest(功能测试-终测)QI:Qualityimprovement 品质改善 AS 组立CRITICALDEFECT:严重缺点(CR)P/K:包装MAJORDEFECT:主要缺点(MA)TQM:Totalqualitycontrol 全面品质管理-1-MDA:manufacturingdefectanalysis 制程不良分析(ICT)WI:workinginstruction(作业指导书)RUN-IN:老化实验SMD:surfacemountingdevice(表面粘着原件)HI-pot:高压测试FAR:failureaualysisreport 故障分析报告FMI:FrequencyModulationInspect 高频测试 CAR:Correctiveactionreport 改善报告DPPM:DefectPartPerMillionBPR:企业流程再造(BusinessProcessReengineering)(不良率的一种表达方式:百万分之一)1000PPM 即为 0.1%ISAR:首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)-CorrectiveAction:(CAR 改善对策)JIT :实时管理(JustInTime)ACC:允收 QCC:品管圈(QualityControlCircle)REJ:拒收 EngineeringDepartment(工程部)S/S:Samplesize 抽样检验样本大小TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement SI-SIV:SpecialI-SpecialIV 特殊抽样水平等级(全面品质环境管理)CON:Concession/Waive 特采 PD:ProductionDepartment(制造)ISO:国际标准化组织 LOG:Logistics(后勤支持)ISA:IndustryStandardArchitecture 工业标准体制结构 Shipping:(进出口) OBA:开箱稽核 AOQ:AverageOutputQuality 平均出货质量FIFO:先进先出 AOQL:AverageOutputQualityLevel 平均出货质量水平PDCA:管理循环 FMEA:failuremodeleffectivenessanalysis 失效模式分析Plandocheckaction 计划,执行,检查,总结CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)WIP:在制品(半成品)CSA:CustomerSimulateAnalysis 客户模拟分析S/O:SalesOrder(业务订单)SQMS:SupplierQualityManagementSystem 供应商品质管P/O:PurchaseOrder(采购订单)理系统P/R:PurchaseRequest(请购单)QIT:QualityImprovementTeam 品质改善小组AQL:acceptablequalitylevel 允收品质水准 QIP:QualityImprovementPlan 品质改善计划LQL;Limitingqualitylevel 最低品质水准 CIP:ContinualImprovementPlan 持续改善计划QVL:qualifiedvendorlist 合格供应商名册M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)AVL:认可的供货商清单(ApprovedVendorList)SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报QCD:Qualitycostdelivery(品质,交期,成本)告) MPM:Manufacturingprojectmanagement 制造专案管理8DSheet:8Disciplinessheet(8D 单)KPI:Keyperformanceindicate 重要绩效指标 PDCA:PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MVT:ManufacturingVerificationTest 制造验证试产MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)Q/R/S:Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知)STL:shiptoline (料到上线)QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品质工程表) NTF:Notroublefound 误判 DRP:运销资源计划(DistributionResourcePlanning)CIP:capacityimprovementplan(产能改善计划)DSS:决策支持系统(DecisionSupportSystem)MRB:materialreviewboard(物料审核小组)EC:电子商务(ElectronicCommerce)MRB:Materialrejectbill 退货单 EDI:电子资料交换(ElectronicDataInterchange)JIT:justintime(即时管理)EIS:主管决策系统(ExcutiveInformationSystem)5S:seiriseitonseisoseiketsushitsukeERP:企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FMS:弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)(整理,整顿,清扫,清洁,修养)SOP:standardoperationprocess(标准作业程序)KM:知识管理(KnowledgeManagement)SIP:Specificationinspectionprocess 制程检验规格 4L:逐批订购法(Lot-for-Lot)TOP:TestOperationProcess(测试作业流程)LTC:最小总成本法(LeastTotalCost)-2-LUC:最小单位成本(LeastUnitCost)人力,物力,财务,技术,时间(资源)MES:制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)7M1I:Manpower,Machine,Material, Method,Market,MPS:主生产排程(MasterProductionSchedule)Management,Money,Information MRP:物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)人力,机器,材料,方法,市场,管理,资金,资讯MRPⅡ:制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)1Accuracy 准确度OEM:委托代工(OriginalEquipmentManufacture)2Action 行动ODM:委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)3Activity 活动OLAP:线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)4AnalysisCovariance 协方差分析OLTP:线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)5AnalysisofVariance 方差分析OPT:最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)6Approved 承认PDCA:PDCA 管理循环(Plan-Do-Check-Action)7Attribute 计数值PDM:产品数据管理系统(ProductDataManagement))8Average 平均数RCCP :粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)9Balancesheet 资产负债对照表SCM:供应链管理(SupplyChainManagement)10Binomial 二项分配SFC:现场控制(ShopFloorControl)11BrainstormingTechniques 脑力风暴法TOC:限制理论(TheoryofConstraints)12CauseandEffectMatrix 因果图(鱼骨图) TQC:全面品质管制(TotalQualityControl)13CL:CenterLine 中心线FYI/R:foryourinformation/reference 仅供参考 14CheckSheets 检查表ASAP:尽快 15Complaint 投诉S/T:Standardtime 标准时间16Conformity 合格(符合)TPM:totalproductionmaintenance:全面生产保养 17Control 控制ESDWriststrap:静电环 18Controlchart 控制(管制)图IT:informationtechnology 信息技术,资讯科学19Correction 纠正CEO:ChiefExecutiveOfficer 执行总裁20CorrelationMethods 相关分析法COO:ChiefOperaringOfficer 首席业务总裁 21CPI:continuouseProcessImprovement 连续工序改善SWOT:Strength,Weakness,Opportunity,Threat22CrossTabulationTables 交叉表23CS:CustomerSevice 客(户)服(务)中心优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence:专业能力 24DSA:DefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统Communication:有效沟通 25Data 数据 Description:品名Cooperation:统御融合 26DCC:DocumentControlCenter 文控中心VibrationTesting:振动测试 27Decision 决策、判定IDP:IndividualDevelopmentPlan 个人发展计划 28Defectsperunit 单位缺点数MRP:MaterialRequirementPlanning 物料需求计划29Description 描述MAT'S:Material 材料 30Device 装置LRR:LotRejeetRate 批退率 31Do 执行ATIN:Attention 知会32DOE:DesignofExperiments 实验设计3C:Computer,Communication,Consumerelectronic33Element 元素34Engineeringrecbnology 工程技消费性电子5W1H:When,Where,Who,What,Why,Ho35Environmental 环境5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement36Equipment 设备37Estimatedaccumulativefrequency 计算估计累计数人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment38EEquipmentVaria tion 设备变异-3-39ExternalFailure 外部失效,外部缺陷 79Procedure 流程40FA:FailureAnalysis 失效分析 80Process 过程41Factcontrol 事实管理 81Processcapabilityanalysis 制程能力分析(图)42Fatigue 疲劳82ProcesscontrolandProcesscapability 制程管制与制程能43FMEA:FailureModeandEffectAnalysis 失效模式与效力83Product 产品果分析44FPFirst-PassYield(第一次通过)合格率84Production 生产45FQA:FinalQualityAssurance 最终品质保证85Projects 项目46FQC:FinalQualitycontrol 最终品质控制86QA:QualityAssurance 品质保证47Gaugesystem 测量系统87QC:QualityControl 品质控制48Grade 等级88QE:QualityEngineering 品质工程49Histogram 直方图89QFD:QualityFunctionDesgin 品质机能展开(法)50Improvement 改善 90Quality 质量51Initialreview 先期审查 91Qualitymanual 品质手册52Inspection 检验 92Qualitypolicy 品质政策(质量方针)53InternalFailure 内部失效、内部缺陷 93Randomexperiment 随机试验54IPQC:InProcessQualityControl 制程品质控制94Randomnumbers 随机数55IQC:IncommingQualityControl 来料品质控制 95R:Range 全距(极差)56ISInternationalOrganizationforStandardization 国际 96Reject 拒收97Repair 返修标准化组织57LCL:LowerControllimit 管制下限98Repeatusility 再现性58LQC:LineQualityControl 生产线品质控制99Reproducibility 再生性59LSL:LowerSizeLimit 规格下限100Requirement 要求60Machine 机械 101Responsibilities 职责61Manage 管理 102Review 评审62Materials 物料 103Reword 返工63Measurement 测量 104Rolledyield 直通率64Median 中位数105RPN:RiskPriorityNumber 风险系数65MSA:MeasurementSystemAnalysis 测量系统分析 106Sample 抽样,样本66Occurrence 发生率 107Samplespace 样本空间67OperationInstruction 作业指导书 108Samplingwithreplacement 放回抽样68Organization 组织 109Samplingwithoutreplacement 不放回抽样69Parto 柏拉图 110Scatterdiagram 散布图分析70PPMartsperMillion(百万分之)不良率 111Scrap 报废71Plan 计划 112Simplerandomsampling 简单随机取样72Policy 方针 113Size 规格73Population 群体 114SL:SizeLine 规格中心线74PQA:ProcessQualityAssurance 制程品质保证115Stratifiedrandomsampling 分层随机抽样75Practice 实务(践)116SOP:StandardOperationProcedure 标准作业书76Prevention 预防 117SPC:StatisticalProcessControl 统计制程管制77Probability 机率 118Specification 规范78Probabilitydensityfunction 机率密度函数 119SQA:Source(Supplier)QualityAssurance 供货商品质保-4-FQC 运作类证120Stagesampling 分段随机抽样AQLAcceptableQualityLevel 运作类允收质量水平121StandardDeviation 标准差 S/SSamplesize 抽样检验样本大小122Sumofsquares 平方和 ACCAccept 允收123Taguchi-method 田口(试验)方法 REEReject 拒收124Theory 原理 CRCritical 极严重的125TQC:TotalQualityControl 全面品质控制 MAJMajor 主要的126TQM:TotalQualityManagement 全面品质管理 MINMinor 轻微的127Traceablity 追溯 Q/R/SQuality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务128Training 培训 P/NPartNumber 料号129UCL:UpperControlLimit 管制(控制)上限 L/NLotNumber 批号130USL:UpperSizeLimit 规格上限 AODAcceptOnDeviation 特采131Validation 确认 UAIUseAsIt 特采132Variable 计量值FPIRFirstPieceInspectionReport 首件检查报告133Verification 验证PPMPercentPerMillion 百万分之一134Version 版本135VOC:VoiceofCustomer 客户需求制程统计品管专类136VOE:VoiceofEngineer 工程需求 SPCStatisticalProcessControl 统计制程管制137Inventorystockreport:庫存清单报告SQCStatisticalQualityControl 统计质量管理138Salesorderreport:出货报告 GRRGaugeReproductiveness&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIMDimension 尺寸质量人员名称类QCqualitycontrol 品质管理人员 DIADiameter 直径FQCfinalqualitycontrol 终点质量管理人员 NNumber 样品数IPQCinprocessqualitycontrol 制程中的质量管理人员OQCoutputqualitycontrol 最终出货质量管理人员其它质量术语类IQCincomingqualitycontrol 进料质量管理人员QITQualityImprovementTeam 质量改善小组TQCtotalqualitycontrol 全面质量管理 ZDZeroDefect 零缺点POCpassagequalitycontrol 段检人员 QIQualityImprovement 质量改善QAqualityassurance 质量保证人员 QPQualityPolicy 目标方针OQAoutputqualityassurance 出货质量保证人员 TQMTotalQualityManagement 全面质量管理QEqualityengineering 质量工程人员 RMAReturnMaterialAudit 退料认可7QCTools7QualityControlTools 品管七大手法质量保证类FAIfirstarticleinspection 新品首件检查通用之件类FAAfirstarticleassurance 首件确认 ECNEngineeringChangeNotice 工程变更通知(供货商)CPcapabilityindex 能力指数ECOEngineeringChangeOrder 工程改动要求(客户)CPKcapabilityprocessindex 模具制程能力参数PCNProcessChangeNotice 工序改动通知SSQAstandardizedsupplierqualityaudit 合格供货商质量PMPProductManagementPlan 生产管制计划SIPStandardInspectionProcedure 制程检验标准程序评估FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis 失效模式分析SOPStandardOperationProcedure 制造作业规范ISInspectionSpecification 成品检验规范-5-BOMBillOfMaterial 物料清单 E-MAILElectrical-Mail 电子邮件PSPackageSpecification 包装规范 N/ANotApplicable 不适用SPECSpecification 规格 QTYQuantity 数量DWGDrawing 图面I/Oinput/output 输入/输出NGNotGood 不行,不合格C=0Critical=0极严重不允许系统文件类ESEngineeringStandard 工程标准APPApprove 核准,认可,承认CGOOChinaGeneralPCE 龙华厂文件CHKCheck 确认IWSInternationalWorkmanStandard 工艺标准ASS'YAssembly 装配,组装ISOInternationalStandardOrganization 国际标准化组织 T/PTruePosition 真位度GSGeneralSpecification 一般规格 5WIHWhen,Where,Who,What,Why,Howto6MMan,Machine,Material,Method,Measurement,Message4MTHMan,Material,Money,Method,Time,How 人力,物力,部类PMCProduction&MaterialControl 生产和物料控制财务,技术,时间(资源)PCCProductcontrolcenter 生产管制中心SQAStrategyQualityAssurance 策略质量保证PPCProductionPlanControl 生产计划控制DQADesignQualityAssurance 设计质量保证MCMaterialControl 物料控制 MQAManufactureQualityAssurance 制造质量保证DCDocumentCenter 资料中心 SSQASalesandserviceQualityAssurance 销售及服务质量QEQualityEngineering 质量工程(部)保证QAQualityAssurance 质量保证(处)LRRLotRejectRate 批退率QCQualityControl 质量管理(课)SPSSwitchingpowersupply 电源箱PDProductDepartment 生产部 DTDeskTop 卧式(机箱)LABLaboratory 实验室 MTMini-Tower 立式(机箱)IEIndustrialEngineering 工业工程DVDDigitalVideoDisk R&DResearch&Design 设计开发部VCDVideoCompactDisk LCDLiquidCrystalDisplay CADComputerAidedDesign 生产类PCsPieces 个(根,块等)CAMComputerAidedManufacturing PRSPairs 双(对等)CAEComputerAidedEngineering CTNCarton 卡通箱PCBPrintedCircuitBoard 印刷电路板PALPallet/skid 栈板CARCorrectionActionReport 改善报告POPurchasingOrder 采购订单NGNotGood 不良MOManufactureOrder 生产单WDRWeeklyDeliveryRequirement 周出货要求D/CDateCode 生产日期码 PPMPercentPerMillion 百万分之一ID/CIdentificationCode(供货商)识别码 TPMTotalProductionMaintenance 全面生产保养SWRSpecialWorkRequest 特殊工作需求MRPMaterialRequirementPlanning 物料需计划L/NLotNumber 批号OSOperationSystem 操作系统P/NPartNumber 料号TBAToBeAssured 待定,定缺OEMOriginalEquipmentManufacture 原设备制造 D/CDrawingChange PCPersonalComputer 个人计算机P/PPlans&Procedure CPUCentralProcessingUnit 中央处理器EMIElectrical-MusicIndustry 电子音乐工业A.S.A.PAsSoonAsPossible 尽可能快的 ElectricalMagneticInterference 电子干扰-6-RFIReadFrequencyInput 读频输入MMCMaximumMaterialCondition MMSMaximumMaterialSize LMCLeastMaterialCondition LMSLeastMaterialSize LEDlighting-emittingdiode 发光二极管QBRQuarterBusinessRecord CIPContinuousimprovementprocess FGIForecastedGoalInventoryCNCComputerizednumeralcontroller B2CBusinesstocustomerB2BBusinesstobusiness AVLApprovedvendorlist POPProcedureofpackaging EOLEndoflife VDCSVenderdefectcorrectingsheet PDCSProcessdefectcorrectingsheet GRNGoodsreceivingnote A/RAccountingreceivableA/PAccountingpayable-7-有关 ISO 质量的术语3.3.5顾客customer 3.3.6供方supplier发布日期:2007-10-10浏览次数:23693.3.7相关方interestedparty核心提示:3.1有关质量的术语3.1.1质量quality 3.4有关过程和产品的术语3.1.2要求requirement3.1.3等级grade3.1.4顾客满意customersatisfaction3.1.5能力capability3.23.4.1过程process有关管理的术语3.2.1体系(系统)system3.2.2管理体3.4.2产品product系managementsystem3.2.3质量管理体系quality3.4.3项目projectmanagement3.4.4设计和开发designanddevelopment3.1有关质量的术语3.4.5程序procedure3.1.1质量quality3.5有关特性的术语3.1.2要求requirement3.5.1特性characteristic3.1.3等级grade3.5.2质量特性qualitycharacteristic3.1.4顾客满意customersatisfaction3.5.3可信性dependability3.1.5能力capability3.5.4可追溯性traceability3.2有关管理的术语3.6有关合格(符合)的术语#p#分页标题#e#3.2.1体系(系统)system3.6.1合格(符合)conformity3.2.2管理体系managementsystem3.6.2不合格(不符合)nonconformity3.2.3质量管理体系qualitymanagementsystem3.6.3缺陷defect3.2.4质量方针qualitypolicy3.6.4预防措施preventiveaction3.2.5质量目标qualityobjective3.6.5纠正措施correctiveaction3.2.6管理management3.6.6纠正correction指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动3.6.7返工rework注:在英语中,术语“management”有时指人,即具有领3.6.8降级regrade导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。

质量术语

质量术语

1、质量:根据国家标准GB/T 6583—94,质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。

2、实体:可单独描述和研究的事物,它可以是活动和过程,也可以是产品,也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。

3、产品:某一活动和过程的结果。

4、产品质量:反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。

5、真正质量特性:直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。

6、代用质量特性:企业为了满足顾客期望和要求,相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。

7、过程:将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。

8、质量环:从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。

又称为质量螺旋或产品寿命周期。

9、质量管理:国家标准GB/T 6583—94给质量管理下的定义是:“确定质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。

”10、质量管理学:关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。

通俗地说,就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科,既涉及经济学、管理学等社会科学,又涉及数学、数理统计等自然科学,并且与社会发展密切相关,因此属于“边缘学科”。

11、五方受益者:顾客、职工、所有者、供方、社会。

12、全面质量管理:国家标准(CB/T6583—94)《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是:“一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

”具体地说,全面质量管理就是以质量为中心,全体职工以及有关部门积极参与,把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来,建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,以最经济的手段生产出顾客满意的产品,使组织、全体成员和社会均能受益,从而使组织获得长期成功和发展。

常用质量指标定义目的计算公式与术语

常用质量指标定义目的计算公式与术语

常用质量指标定义目的计算公式与术语质量指标是用来度量产品、服务或过程质量的衡量标准。

在质量管理中,常用的质量指标可以帮助组织识别问题、监控质量,并采取相应的措施来提高质量水平。

下面将介绍10个常用的质量指标,包括其定义、目的、计算公式与相关术语。

1.产品缺陷率定义:产品缺陷率是指产品在生产过程中出现的缺陷数量占总生产数量的比例。

目的:衡量产品质量问题的严重程度,帮助组织及时发现和解决产品质量问题。

计算公式:产品缺陷率=缺陷产品数量/总生产产品数量术语:缺陷产品数量、总生产产品数量2.客户满意度定义:客户满意度是指客户对产品或服务的整体满意程度。

目的:衡量组织对客户需求的满足程度,评估产品或服务的质量水平。

计算公式:客户满意度=满意客户数量/总调查客户数量术语:满意客户数量、总调查客户数量3.退货率定义:退货率是指在一定时间内顾客退货的比例。

目的:衡量组织产品质量问题对顾客满意度的影响,发现产品质量问题的原因并采取改进措施。

计算公式:退货率=退货产品数量/总销售产品数量术语:退货产品数量、总销售产品数量4.不良品率定义:不良品率是指生产过程中发生的不良品数量占总生产数量的比例。

目的:评估生产过程中产生不良品的频率和严重程度,帮助组织提高产品质量水平。

计算公式:不良品率=不良品数量/总生产产品数量术语:不良品数量、总生产产品数量5.有效工时利用率定义:有效工时利用率是指在生产过程中实际所用的工时占计划工时的比例。

目的:评估组织生产过程中的工时管理是否有效,提高生产效率和降低生产成本。

计算公式:有效工时利用率=实际工时/计划工时术语:实际工时、计划工时6.首次通过率定义:首次通过率是指在生产过程中,不需要重新处理或修改即可通过质量检测的产品数量占总生产数量的比例。

目的:评估生产过程中的操作技能和产品设计的质量,提高生产过程的稳定性和一致性。

计算公式:首次通过率=首次通过产品数量/总生产产品数量术语:首次通过产品数量、总生产产品数量7.故障率定义:故障率是指产品或设备在一定时间内发生故障的频率。

35条品质及质量管理体系名词及术语释义

35条品质及质量管理体系名词及术语释义

35条品质及质量管理体系名词及术语释义1、定型:对新产品(含改型、革新、测绘、仿制或功能仿制产品)进行全面评定,确认其达到规定的技术要求,并按规定办理手续的活动。

定型分设计定型和生产定型。

2、批次管理:为保持同批产品的可追溯性,分批次进行投料、加工、转工、入库、装配、检验、交付,并做出标识的活动。

3、风险:一种不需要的情况或环境,可能是事故的初期和会有潜在负面结果。

4、特殊要求:由顾客识别或组织自己确定的要求,这些要求的实现由高风险,因而要求它们包含在风险管理过程中,确定特殊要求的因素包括产品或过程的复杂性,过去的经验和产品或过程的成熟性,特殊要求的例子包括顾客强加的业绩要求,而这是行业接受的最高能力或是组织确定的技术或过程能力的最高能。

5、关键项目:对产品的实现和使用有重要影响的项目(如功能,零件,软件,特性,过程),包括安全,性能,形成,安装,功能,可生产性,服务寿命等,这些特定要求要被足够管理。

例如:关键项目包括安全临界项目,破损关键项目,任务关键项目,关键特性等。

6、关键特性:是一种特性或性能,其变化将对产品装配,形式,功能,性能,服务寿命或制造性产生重大影响,因而要求采取特殊措施对其变化进行控制。

注:特殊要求和关键项目及关键特性是相互关联的新术语,特殊要求是在确定和评审与产品有关的要求时识别的。

特殊要求可能要求识别关键项目。

设计输出可能包括识别要求采取特殊措施保证其得到充分管理的关键项目。

一些关键项目由于需要对其变化进行控制会被进行一步划分关键特性。

7、技术状态:在技术文件中规定的,并且在产品中所达到的产品功能和物理特性。

8、技术状态审核:确定技术状态项目符合其技术状态文件而进行的检查。

9、技术状态基线:在某一特定时间正式规定的产品的技术状态。

它是后续活动的参照基准。

10、技术状态控制:技术状态文件正式确立后,控制技术状态项目更改的所有活动。

注:控制包括更改的评价、协调、批准或不批准以及实施。

质量管理体系基本术语

质量管理体系基本术语

质量管理体系基本术语质量管理体系是指组织为了实现产品或服务质量管理的目标,建立、实施、维护和持续改进的一系列相互关联、相互作用的要素。

在质量管理体系中,有一些基本的术语,这些术语在质量管理领域中使用广泛,具有重要的意义。

下面将介绍一些常见的质量管理体系基本术语。

1. 质量:质量是指产品或服务满足客户要求的程度。

质量是一个综合性的概念,包括产品的可靠性、安全性、性能、外观等方面。

2. 质量管理:质量管理是指以顾客满意为中心,通过一系列的管理活动,保证产品或服务的质量符合要求。

质量管理包括质量计划、质量控制、质量改进等方面。

3. 质量方针:质量方针是组织对质量的总体经营方向和目标的表述。

质量方针通过明确质量目标和质量政策,指导组织在质量方面的决策和行动。

4. 质量目标:质量目标是指组织为实现质量方针所设定的具体、可衡量的目标。

质量目标应该具有可实现性,并与组织的质量方针相一致。

5. 过程:过程是指一系列相互关联、相互作用的活动,通过这些活动可实现特定的结果。

在质量管理体系中,各种质量管理活动都是通过一系列的过程来实现的。

6. 管理:管理是指对组织的各种活动和资源进行计划、组织、领导和控制,以达到组织目标的过程。

在质量管理体系中,管理活动是质量管理的核心。

7. 非一致性:非一致性是指产品或服务不符合规定要求的情况。

非一致性是质量问题的一种表现,可能导致产品或服务质量不可接受。

8. 持续改进:持续改进是指组织通过不断的努力,改进产品或服务的质量,实现质量管理体系的持续提升。

持续改进包括预防性措施和纠正性措施。

9. 审核:审核是对质量管理体系进行全面评估的过程。

通过审核可以确定质量管理体系的有效性,并发现存在的问题和改进的机会。

10. 文件控制:文件控制是指质量管理体系中对文件进行管理和控制的活动。

文件控制包括文档编制、文档审查、文档变更控制等方面。

11. 培训:培训是指通过对员工进行相关知识和技能的传授,提高他们的工作能力和素质。

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与质量有关的术语
1.质量(quality):一组固有特性满足要求的程度。

2.要求(requirement):明示的、通常隐含的必须履行的需求或期望。

3.等级(grade):对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所进行的分类或分级。

4.顾客满意(customer satisfaction):顾客对要求已被满足的程度的感受。

5.能力(capability):组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。

6.体系(system):相互关联或相互作用的一组要素
7.管理体系(management system):建立方针和目标并实现这些目标的体系。

8.质量管理体系(quality management system):在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

9.质量方针(quality policy):由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

10. 质量目标(quality objective):在质量方面所追求的目的。

11.管理(management):指挥和控制组织的协调的活动。

12.最高管理者(top management):在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。

13.质量管理(quality management):在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。

14.质量策划(quality planning):质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行
过程和相关资源以实现目标。

15.质量控制(quality control):质量管理的一部分,致力于满足质量要求。

16质量保证(quality assurance):质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任。

17.质量改进(quality improvement):质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。

15.持续改进(continual improvement):增强满足要求的能力的循环活动。

16.有效性(effectiveness):完成策划活动和达到策划结果的程度。

17.效率(efficiency):叨叨的结果与所使用的阻援之间的关系。

18.组织(organization):职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及措施。

19.组织结构(organizational structure):人员的职责、权限和相互关系的安排。

20.基础设施:组织运行所必须的设施、设备和服务的体系。

21.工作环境:工作时所处的一组条件。

22.顾客:接受产品的组织或个人。

23.供方:提供产品的组织或个人。

24.相关方:与组织的以及或成就有利益关系的个人或团体。

25.过程:一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

26.产品:过程的结果。

27.项目:由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程,该过程要达到符合
包括时间、成本和资源的结束条件在内的规定要求的目标。

28.设计和开发:将要求转换为产品、过程或体系的规定的特性或规范的一组过程。

29.程序:为进行某项活动或过程所规定的途径。

30.特性:可区分的特征。

31.质量特性:产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

32.可信性:用语表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语。

33.可追溯性:追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。

34.合格(符合):满足要求。

35.不合格(不符合):未满足要求。

36.缺陷:为满足与预期或规定用途有关的要求。

37.预防措施:为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。

38.纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。

39.纠正:为消除已发现的不合格所采取的措施。

40.返工:为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。

41.降级:为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。

42.返修:为十不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。

43.报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。

44.让步:多使用或放行不符合规定要求的产品的许可。

45.偏离许可:产品实现前,偏离原规定要求的许可。

46.放行:对进入一个过程的下一阶段的许可。

47.信息:有意义的数据。

48.文件:信息及其承载的媒体。

49.规范:阐明要求的文件。

50.质量手册:规定组织质量管理体系的文件。

51.质量计划:对特定的项目、产品、过程或合同,规定由谁及何时应使用那些程序和相关
资源的文件。

52.记录:阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。

53.客观证据:支持事物蚕在或其真实性的数据。

54.检验:通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评审。

55.试验:按照程序确定一个或多个特性。

56.验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

57.确认:通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。

58.鉴定过程:证实满足规定要求的能力的过程。

59.评审:为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。

60.审核:为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行的系
统的、独立的并形成文件的过程。

61.审核方案:针对特定时间段所策划,并具有特定目的的一组(一次或多次)审核。

62.审核准则:用作依据的一组方针、程序或要求。

63.审核证据:与审核准则有关的并且能够证实的记录、事实陈述或其他信息。

64.审核发现:将收集到的审核证据对照审核准则进行评价的结果。

65.审核结论:审核组考虑了审核目标和所有审核发现后得出的最终审核结果。

66.审核委托方:要求审核的组织或人员。

67.受审核方:被审核的组织。

68.审核员:有能力实施审核的人员。

69.审核组:实施审核的一名或多名审核员
70.技术专家:提供关于被审核对象的特定知识或技术的人员
71.能力:经证实的应用知识和技能的本领。

72.测量控制体系:为完成计量确认并技术控制测量过程所必须的一组相互关联或相互作用
的要素。

73.计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。

74.测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备
或它们的组合。

75.计量特性:能影响测量结果的可区分的特征。

76.计量职能:组织中负责确定并实施测量控制体系的职能。

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