微型交流电焊机电路与制作

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自制电焊机、废弃电动机改装电焊机

自制电焊机、废弃电动机改装电焊机

自制电焊机、废弃电动机改装电焊机
在家闲来无事做个电焊机用,当时想做一台功率大点的,在废品场买了个22KW的。

需要材料:废电动机一台(不小于7.5KW)、漆包线、接线板、接线柱。

1、把电机拆开取出转子,然后去掉电机壳,把定子取出(制作的时候没有拍照片)不过相信都知道定子什么样吧。

2、把铁芯杂物去除,内圈线槽口垫一圈绝缘纸然后用绝缘布在铁芯缠一圈(顺着线槽方向),把整个铁芯包起来(防止划破线圈)。

3、计算线径,以及匝数,以这台为准算出:初级用10-12平方(铝线)绕255匝左右次级用45-50平方(铝线)绕23匝+30匝。

右边里面为初级外边次级电抗,左边为次级。

(由于之前电源接触不良造成初级线圈烧毁,未拆次级,重绕初级后造型不太好看了)
4、接线柱:铜螺丝(漆包线店里有,也可用一般螺丝代替但要用未生锈的)。

接线板:绝缘板(不要用木板代替,之前烧毁就是因为用木板电源线未固定紧)
初级有三根线(从左往右)0、220、380,1、2为220v即家用电,1/3为380v即两根火线。

次级有四根线(从左往右)打铁线、弱、中、强,(个人感觉强中弱只是对引弧的长短有关,)
5、主要就是外形的设计了,这个就不重要了,看个人得了。

次级线圈接线柱
初级线圈接线柱
用木板压住铁芯固定在两根角铁上轮子找不到东西用四个废轴承。

包装后的成品。

点焊机原理及自制

点焊机原理及自制

很累,初级一共绕了520圈次级还没有合适的线绕,次级一共绕11圈,要用32平方毫米的线绕,很粗,次级电压5V,电流100A ,功率500W左右,足够焊电池了,点焊机原理及自制一、电阻焊1.电阻焊的特点及应用电阻焊是压焊的主要焊接方法。

电阻焊是将焊件组合后,通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行的焊接方法。

电阻焊的主要特点是:焊接电压很低(1〜12V)、焊接电流很大(几十〜几千安培),完成一个接头的焊接时间极短(0.01〜几秒),故生产率高;加热时,对接头施加机械压力,接头在压力的作用下焊合;焊接时不需要填充金属。

电阻焊的应用很广泛,在汽车和飞机制造业中尤为重要,例如新型客机上有多达几百万个焊点。

电阻焊在宇宙飞行器、半导体器件和集成电路元件等都有应用。

因此,电阻焊是焊接的重要方法之一。

电阻焊按工艺方法不同分为点焊、缝焊和对焊。

这里仅介绍点焊。

2•点焊点焊是焊件装配接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。

点焊多用于薄板的连接,如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。

(1)点焊机点焊机的主要部件包括机架、焊接变压器、电极与电极臂、加压机构及冷却水路等。

焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。

上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。

冷却水路通过变压器、电极等部分,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。

电极的质量直接影响焊接过程,焊接质量和生产率。

电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样,主要根据焊件形状确定。

安装电极时,要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁,常用砂布或锉刀修整。

(2)点焊过程点焊的工艺过程为:开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。

简易电焊机的制作方法

简易电焊机的制作方法

简易电焊机的制作方法电焊机是一种常见的工业设备,用于在金属表面上进行电弧焊接。

电焊机的制作不仅需要高端技术和材料,还需要较高的成本。

但是,如果您是一位DIY爱好者或是需要进行一些简单的焊接工作,那么制作一台简易电焊机将是一个不错的选择。

本文将介绍一种简易电焊机的制作方法,需要的材料和工具都很常见,而且制作过程也不复杂。

如果您按照本文的步骤进行制作,那么您将能够制作出一台简单但有效的电焊机。

材料和工具制作简易电焊机需要以下材料和工具:1. 电源变压器:您可以在旧电视机或计算机中找到一个不再使用的电源变压器。

2. 整流器:整流器用于将交流电转换为直流电,您可以在电子商店或在线商店购买。

3. 电容器:电容器用于存储电荷,以便在需要时释放电荷。

您可以在电子商店或在线商店购买。

4. 电极:电极用于传递电弧,您可以在电子商店或在线商店购买。

5. 焊接材料:焊接材料包括焊条和焊接辅助材料,您可以在焊接材料店或在线商店购买。

6. 工具:您需要一些基本的工具,如钳子、剪刀、削皮刀、电线钳、螺丝刀和电线切割器等。

步骤下面是制作简易电焊机的步骤:1. 准备电源变压器首先,您需要准备一个不再使用的电视机或计算机电源变压器。

打开电源变压器外壳,找到主电源线和输出电线。

用电线切割器将主电源线剪断,然后将输出电线剪短。

2. 安装整流器和电容器将整流器和电容器连接到输出电线上。

将整流器的正极连接到电容器的正极,将整流器的负极连接到电容器的负极。

然后将电容器的另一端连接到电极。

3. 安装电极将电极插入电容器的另一端。

将电极的一端用钳子夹住焊条,另一端插入电容器。

确保电极插入电容器的深度适当,以便电极能够传递电弧。

4. 连接电源将电源线连接到电源变压器的主电源线上。

然后将电源线的另一端插入电源插座。

打开电源开关,测试电焊机是否正常工作。

5. 进行焊接当电焊机正常工作时,您可以开始进行焊接。

将电极放在需要焊接的金属表面上,然后按下电极开关。

小型家用交流电焊机制作参数

小型家用交流电焊机制作参数

小型家用交流电焊机制作参数
江苏省泗阳县李口中学 沈正中
输入电压U1(V)220
空载电压U0(V)50
负载电压U2(V)42
铁芯截面积S(cm2)35
每匝伏数e(V/T)0.8
初级匝数N1(T)275
次级匝数N2(T)62.5
输入功率P1(Kw) 3.05
输出功率P2(Kw) 2.91
空载功率P0(W)374
输入电流I1(A)13.8
输出电流I2(A)69.3
空载电流I0(A) 1.7
初级线圈直径d1(mm) 2.6
初级线圈截面积S1(mm2) 5.3
次级线圈截面积S2(mm2)15
焊条直径d(mm) 1.5
【注】:1.表中的数据为编者自制的“小型家用交流电焊机”实测数据;
2.编者自制的“小型家用交流电焊机”,连续使用2小时,电焊机温度为47℃;
3.你如果自制,可能会因铁芯的质量不同(导磁率),三种电流可能稍有不同,导致三种功率有所不同。

自制点焊机

自制点焊机
X
不锈钢是2秒,铁皮是4秒1。靠时间继电器(白色)和电磁开关(黑色)来控制
初级大约是280圈左右次级是3圈输出电压21伏变压器是从1000w的逆变器上拆下来的可以用微波炉变压器次级用4x6的沙包线绕4圈或用两个变压器并联用很粗的铜条绕次级然后初级是并联的次级应串联的注意一下串联的相位就可以了
自制点焊机
初级大约是2W的逆变器上拆下来的[可以用微波炉变压器,次级用4X6的沙包线绕4圈或用两个变压器并联,用很粗的铜条绕次级,然后初级是并联的,次级应串联的,注意一下串联的相位就可以了。]

自制小型点焊

自制小型点焊

微波炉变压器自制小电焊机1.首先将微波炉高压端坏的拆掉,我是用距开一半然后用铁打出来的。

圈。

3.然后就是做一个单片机控制系统,一个很简单的控制系统,用了STC12C2052AD单片机,还有一个25A的故态继电器。

加一个5V电源。

4.制作焊接手柄和焊接平台。

我是用了一块纯铜的铜板做的平台,用了制冷的铜管和纯铜焊条做了焊接手柄。

5.布好线后就完成了。

6.我们看看它的焊接效果。

以下是我自己拍摄的视频,可以看到比较明显的效果。

直接复制到IE就可以观看了。

谢谢大家支持,追求DIY。

/v_show/id_XNzAzMzAxMzQ4.html。

微型交流电焊机电路与制作

微型交流电焊机电路与制作

微型交流电焊机电路与制作业余电子制作和维修过程中,通常会遇到焊接电池极片或薄钢板,而要确保顺利完成这一任务最好使用电焊机。

这里介绍的微型交流电焊机,由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。

焊接时不必使用电焊条,只需把欲焊接的器件分别作为电路的两个电极,利用接触电阻处产生的高温,将金属瞬间熔化,把器件牢牢焊接在一起。

图微型交流电焊机电路(点击看原图)电路工作原理如图所示,T2是降压变压器,也是电焊机的核心部件,8A整流桥、单向晶闸管VS、单结晶体管V、电阻R2、R3、R4、R5、电容C2及电位器RP构成了焊接电流无级调节器,直流电流表A用于间接指示焊接工作电流大小,R1与LED组成电源指示电路,小型变压器T1、1A整流桥、电容C1以及电机M构成了散热系统。

由图可见电路十分简洁,要说复杂就只能算是电流调节器了,它利用单结晶体管的负阻特性组成张弛振荡器,作为单向晶闸管的触发电路。

由于单结晶体管张弛振荡器的电源取自桥式整流电路输出的全波脉动直流电压,当晶闸管没有导通时,张弛振荡器的电容C2经R2、R5及RP充电,电容两端电压Vc2按指数规律上升,达到单结晶体管的峰点电压VP 时,单结晶体管V突然导通,基区电阻RBI急剧减小,电容C2通过PN结向电阻R4迅速放电,使R4两端电压Vg发生一个正跳变,形成陡峭的脉冲上升沿,随着电容C2的放电,Vc2按指数规律下降,当低于谷点电压Vv时,单结晶体管截止。

在R4两端输出的是尖顶触发脉冲,使得晶闸管VS导通,T2初级绕组内有交流电流流过,同时晶闸管两端压降变得很小,迫使张弛振荡器停止工作。

当交流电压过零瞬间,晶闸管被迫关断,张弛振荡器再次得电,电容C2又开始充电,这样周而复始不断重复上述过程。

调节电位器RP可以改变电容C2的充电时间,也就是改变张弛振荡器振荡周期,自然也就改变了每次交流电压过零后张弛振荡器发出第一个触发脉冲的时间,相应地改变了晶闸管VS的导通控制角,使加在T2初级绕组两端的电压发生变化,最终达到调节控制次级输出电流的目的。

小型焊机工艺过程及说明

小型焊机工艺过程及说明

小型焊机工艺过程及说明小型焊机的主要部件包括机架、焊接变压器、电极与电极臂、加压机构及冷却水路等。

焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。

上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。

冷却水路通过变压器、电极等部分,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。

电极的质量直接影响焊接过程,焊接质量和生产率。

电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样,主要根据焊件形状确定。

安装电极时,要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁,常用砂布或锉刀修整。

小型焊机的工艺过程:开通冷却水;将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好;通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固形成焊点;去除压力,取出工件。

焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大响。

操作电焊机应了解和掌握安全用电知识。

带有市电的线路部分绝缘要可靠。

焊接导线与电焊机、焊钳连接应用螺栓、螺母,加上垫圈并拧紧。

对电焊机内部还须定期检查,发现连接有松动或脱焊现象,应及时拧紧和焊牢。

导线有残破时,应及时更换或处理;当焊接工作完毕或暂停使用时,应立即切断电源,移动小型焊机时务必切断电源;由于电焊时有大量火花喷出,焊件温度也极高,为安全起见,焊接时要远离易燃易爆物品,室外作业还要注意防雨;为减少焊接时产生的较强紫外线辐射危害。

连续工作时间不能过长,并尽量穿戴帆布做的防护服和手套。

参考资料:深圳市泰鑫塑胶机械设备有限公司。

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微型交流电焊机电路与制作
业余电子制作和维修过程中,通常会遇到焊接电池极片或薄钢板,而要确保顺利完成这一任务最好使用电焊机。

这里介绍的微型交流电焊机,由降压变压器、电流调节器和散热系统以及焊接导线、把手等附件组成。

焊接时不必使用电焊条,只需把欲焊接的器件分别作为电路的两个电极,利用接触电阻处产生的高温,将金属瞬间熔化,把器件牢牢焊接在一起。

图微型交流电焊机电路(点击看原图)
电路工作原理如图所示,T2是降压变压器,也是电焊机的核心部件,8A整流桥、单向晶闸管VS、单结晶体管V、电阻R2、R3、R4、R5、电容C2及电位器RP构成了焊接电流无级调节器,直流电流表A用于间接指示焊接工作电流大小,R1与LED组成电源指示电路,小型变压器T1、1A整流桥、电容C1以及电机M构成了散热系统。

由图可见电路十分简洁,要说复杂就只能算是电流调节器了,它利用单结晶体管的负阻特性组成张弛振荡器,作为单向晶闸管的触发电路。

由于单结晶体管张弛振荡器的电源取自桥式整流电路输出的全波脉动直流电压,当晶闸管没有导通时,张弛振荡器的电容C2经R2、R5及RP充电,电容两端电压Vc2按指数规律上升,达到单结晶体管的峰点电压VP 时,单结晶体管V突然导通,基区电阻RBI急剧减小,电容C2通过PN结向电阻R4迅速放电,使R4两端电压Vg发生一个正跳变,形成陡峭的脉冲上升沿,随着电容C2的放电,Vc2按指数规律下降,当低于谷点电压Vv时,单结晶体管截止。

在R4两端输出的是尖顶触发脉冲,使得晶闸管VS导通,T2初级绕组内有交流电流流过,同时晶闸管两端压降变得很小,迫使张弛振荡器停止工作。

当交流电压过零瞬间,晶闸管被迫关断,张弛振荡器再次得电,电容C2又开始充电,这样周而复始不断重复上述过程。

调节电位器RP可以改变电容C2的充电时间,也就是改变张弛振荡器振荡周期,自然也就改变了每次交流电压过零后张弛振荡器发出第一个触发脉冲的时间,相应地改变了晶闸管VS的导通控制角,使加在T2初级绕组两端的电压发生变化,最终达到调节控制次级输出电流的目的。

降压变压器T2选用的是废旧彩色电视机高功放电子管FU-720F的灯丝变压器,初级交流电压220V,次级交流电压4V,稳定输出电流可达80A。

如果一时找不到诸如此类合适的低电压、大电流变压器,也可以自制。

首先找一个功率300W以上的220V交流电源变压器,拆除原次级绕组线圈不用,另用0.5cm平方以上的铜质电缆线在变压器上绕6~10匝,确保输出电压约为4V即可。

单结晶体管选用BT33F,单向晶闸管选用CR10AM,实际制作前还要检测一下好坏,并分清电极引脚。

对单结晶体管,首先判定发射极E,将指针式万用表电阻挡置于R×1k挡,用两表笔测得任意两个电极间的正、反向电阻均相等(约2~10kΩ)时,这两个电极即为B1和B2,余下的一个电极就是发射极E,接着区分第一基极B1与第二基极。

B2,将黑表笔接E极,用红表笔依次去接触另外两个电极,分别测得正向电阻值。

由于管子构造上的原因,第二基极B2靠近PN结,所以发射极E与B2间的正向电阻应略小于E与B1间的正向电阻,范围均在几到十几千欧。

因此测得阻值较小时红表笔所接的电极即为。

B2,阻值较大时红表笔所接的则为B1。

单向晶闸管外形酷似大功率三极管,判别其阳极(A)、阴极(K)和控制极(G)三电极引脚时,要用指针式万用表R×1Ω挡,测量阻值与其余两脚均不通(正反阻值达几百千欧以上)的则为A极,再测剩余两脚间阻值,阻值较小(约为几十或几百欧)时,黑表笔所接的为G极,另一脚为K极。

如果测试结果与上述情况不符,说明元件已坏。

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