混凝土浇筑的施工技术要点
桥梁工程中的混凝土浇筑技术要点
桥梁工程中的混凝土浇筑技术要点混凝土是桥梁工程中常用的材料之一，它具有良好的耐久性和承重性能。
在桥梁建设过程中，混凝土浇筑技术是至关重要的一环。
本文将从混凝土材料的选择、浇筑工艺、浇筑温度控制等方面，探讨桥梁工程中的混凝土浇筑技术要点。
一、混凝土材料的选择混凝土材料的选择对于桥梁工程的质量和耐久性有着重要影响。
首先，需要选择合适的水泥种类和标号。
根据桥梁设计的要求和施工环境的特点，选用适宜的水泥品种，如普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
其次，要选择合适的骨料和矿粉。
骨料应具有良好的强度和抗冻性，矿粉应具有细度适中、活性高的特点。
最后，要选择合适的外加剂。
外加剂可以改善混凝土的工作性能和抗裂性能，如减水剂、缓凝剂、增粘剂等。
合理选择混凝土材料，可以提高桥梁工程的质量和使用寿命。
二、浇筑工艺混凝土浇筑工艺是桥梁工程中的重要环节，直接影响混凝土的密实性和质量。
首先，要保证模板的准确定位和牢固性。
模板的准确定位可以确保桥梁的几何尺寸和形状符合设计要求，模板的牢固性可以避免混凝土浇筑时的变形和渗漏。
其次，要合理安排施工顺序。
根据桥梁的结构特点和施工条件，合理安排混凝土的浇筑顺序，避免出现冷接缝和浇筑难度较大的部位。
再次，要控制浇筑速度和浇筑层数。
浇筑速度过快容易造成混凝土的分层和孔洞，浇筑层数过多容易造成混凝土的温度裂缝。
最后，要注意混凝土的振捣和养护。
振捣可以提高混凝土的密实性和抗渗性，养护可以保证混凝土的早期强度和耐久性。
合理的浇筑工艺可以确保桥梁的结构稳定和使用寿命。
三、浇筑温度控制混凝土浇筑温度是桥梁工程中需要重点关注的问题之一。
首先，要控制混凝土的初始温度。
混凝土的初始温度过高会导致混凝土的早期龟裂和强度降低，初始温度过低会延缓混凝土的硬化和早期强度发展。
因此，在浇筑前要根据气温和施工条件合理控制混凝土的初始温度。
其次，要控制混凝土的最高温度。
混凝土的最高温度过高会导致混凝土的早期龟裂和长期强度降低，最高温度过低会延缓混凝土的硬化和早期强度发展。
混凝土浇筑的技术要点与施工流程
混凝土浇筑的技术要点与施工流程混凝土作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中的地基、柱、梁和板等结构构件的施工。
在混凝土浇筑的过程中，掌握一些关键的技术要点和施工流程是非常重要的。
本文将探讨混凝土浇筑的技术要点与施工流程，希望能为读者提供一些有用的指导。
1. 材料准备与计算在混凝土浇筑之前，首先要进行材料准备与计算。
根据设计要求和工程规格，合理计算混凝土所需材料的用量，包括水泥、骨料、砂、水等。
同时，还需要检查每种材料的质量，确保符合相关标准和要求。
混凝土的质量与材料的选择和配比密切相关，因此这一步是十分关键的。
2. 模板搭建与检查在进行混凝土浇筑前，需要先进行模板的搭建与检查。
模板是保持混凝土形状的重要工具，应具备足够的强度和稳定性。
在搭建模板时，要确保其与设计要求和尺寸相符。
而在模板搭建完成后，还应仔细检查模板的垂直度、水平度和尺寸精度等，以确保模板的质量符合要求。
3. 混凝土调配与搅拌混凝土的调配与搅拌是混凝土浇筑的关键环节。
首先，要根据设计要求和材料配比计划，进行混凝土调配，确保每种材料的配方比例准确无误。
搅拌时，应掌握搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和质量。
同时要注意控制搅拌水的用量，避免过多或过少造成混凝土质量问题。
4. 现场运输与倒料混凝土在现场运输和倒料过程中需要特别注意细节。
在运输过程中，要选择适当的运输工具，如卡车或泵车，以确保混凝土的稳定性和均匀性。
在倒料过程中，要掌握合理的倾倒方式和速度，避免混凝土流失或堆积不均。
同时，还要考虑现场环境和施工要求，确保浇筑的混凝土符合设计要求。
5. 基底处理与浇筑在进行混凝土浇筑之前，需要对基底进行处理。
首先要清理基底上的杂物和污物，保证基底表面的干燥和清洁。
然后，根据需要进行基底的修整和夯实，以提高混凝土的质量和强度。
最后，进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑的均匀性和流动性，避免出现空鼓、断面不良或漏浆等问题。
6. 密实与养护浇筑完成后，需要进行混凝土的密实与养护。
混凝土浇筑技术交底
混凝土浇筑技术交底一、混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑技术是一项重要的建筑工程技术，在施工前需要进行充分的准备工作。
以下是混凝土浇筑前的准备工作内容：1. 确定浇筑地点和施工时间：根据工程需要和天气条件，确定混凝土浇筑的地点和时间，确保施工进度和质量。
2. 混凝土配合比设计：根据工程设计要求和土壤条件，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比等，保证混凝土的强度和稳定性。
3. 质量检查：对混凝土原材料进行质量检查，包括水泥、砂、石和外加剂等，确保原材料的质量符合标准要求。
4. 设备检查：对混凝土搅拌车、泵车、输送管道等设备进行检查，确保设备的正常运行和安全使用。
二、混凝土浇筑过程中的技术要点混凝土浇筑过程中需要注意以下技术要点，以确保浇筑质量和施工安全：1. 浇筑顺序：按照工程设计要求和施工图纸，合理确定混凝土浇筑的顺序，先浇筑边缘部分，再浇筑中心部分，避免过早浇筑导致混凝土失去流动性。
2. 浇筑方法：根据浇筑地形和结构形式，选择适合的浇筑方法，可以采用喷淋、抽吸或自由浇筑等方法，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 浇筑高度：根据混凝土的凝固时间和施工条件，控制每次浇筑的高度，避免过高的浇筑高度导致混凝土倾斜或塌陷。
4. 混凝土密实：在浇筑过程中，采用振捣器或振动棒等工具对混凝土进行密实，以去除气泡和空隙，提高混凝土的强度和耐久性。
5. 浇筑温度：控制混凝土浇筑时的温度，避免过高或过低的温度对混凝土性能的影响，可以采取遮阳、覆盖等措施来控制温度。
三、混凝土浇筑后的养护工作混凝土浇筑后需要进行养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
以下是混凝土浇筑后的养护工作内容：1. 遮阳保温：在高温天气下，采取遮阳或覆盖保温措施，防止混凝土过快干燥和过早裂开。
2. 淋水养护：在干燥的天气条件下，定期进行淋水养护，保持混凝土的湿润和温度稳定。
3. 防止草木侵蚀：在养护期间，需要清除混凝土表面的杂草和树叶，避免草木根系侵蚀混凝土。
现浇混凝土施工技术要点
现浇混凝土施工技术要点一、概述现浇混凝土是在施工现场直接将混凝土浇筑至模板中进行固化的一种施工工艺。
它具有施工快速、质量可控、适应性强等优势，在各类建筑工程中得到广泛应用。
本文将从浇筑前的准备工作、配料比例、浇筑工艺、养护等方面介绍现浇混凝土施工技术的关键要点。
二、准备工作在进行现浇混凝土施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先要对施工现场进行细致的规划和布局，明确模板的安装位置、钢筋的布置和混凝土泵车的行驶路线等。
其次，要对模板进行检查和调整，确保其完好无损。
另外，还需要清理施工现场，疏通排水系统，确保施工环境整洁。
三、配料比例配料比例是保证混凝土强度和工程质量的重要因素。
在进行现浇混凝土施工时，应根据工程要求和混凝土的用途，合理确定配料比例。
在配料时，一般应控制砂石骨料的大小、含水率和质量，确保混凝土的均匀性和流动性。
此外，根据建筑施工的实际情况，可适当添加外加剂来改善混凝土的性能，如采用减水剂来提高流动性和减少水灰比。
四、浇筑工艺现浇混凝土的浇筑工艺是关键环节，直接关系到施工质量和工期。
首先，要根据实际情况选择合适的浇筑方法，可以采用手工浇筑、机械泵送等方式。
其次，在浇筑过程中要注意保持混凝土的均匀性和连续性，避免出现孔洞和偏差。
同时还要根据混凝土的流动性控制浇筑速度和浇注高度，确保每一层混凝土的质量一致。
五、养护措施混凝土在浇筑后需要进行养护以保证其强度和耐久性。
养护措施包括湿养护、温度控制、遮阳等。
首先，要及时进行湿养护，保持混凝土表面湿润，防止过早脱水。
其次，根据混凝土的配合比和施工环境控制温度，避免出现裂缝和变形。
另外，还应采取措施遮阳，防止紫外线对混凝土的损害。
六、质量控制质量控制是现浇混凝土施工的核心环节，直接关系到工程质量和安全性。
在施工过程中，应配备专业的工作人员进行现场质量监控，对混凝土的原材料、配料比例和施工工艺进行把关。
同时，要定期进行质量检测，检测混凝土的强度、密实度和抗渗性等指标是否符合设计要求。
混凝土浇筑施工安全技术交底
混凝土浇筑施工安全技术交底一、前言混凝土浇筑是建筑施工中一项非常常见的工序，也是非常重要的一环。
它直接关系着建筑物的质量和结构的稳定性。
为了确保施工过程中的安全性和工作人员的安全，对混凝土浇筑施工进行技术交底是必不可少的。
本文将介绍混凝土浇筑施工中的安全技术要点，以便施工人员能够有效地遵守和应对施工过程中可能遇到的安全问题。
二、施工前的准备工作1. 确保施工现场的安全：施工前应清理现场，移除杂物和障碍物，确保施工现场平整且没有危险的因素存在。
2. 安全设施的设置：施工现场应设置施工围挡、安全警示标识和警示线等安全设施，以保障周围人员的安全。
3. 检查施工用具和设备：施工前对混凝土搅拌机、输送泵和模具等施工用具和设备进行检查，确保其正常工作和安全可靠。
三、混凝土浇筑中的安全技术要点1. 穿戴合适的劳动防护用品：工作人员应穿戴合适的安全帽、防护眼镜、防护手套、耐刺穿鞋等劳动防护用品，确保自身安全。
2. 防止混凝土溅泼：在浇筑混凝土时，应使用合适的遮挡板和防溅泼器，防止混凝土溅到其他人员或设备上，造成伤害或损坏。
3. 控制施工区域的人员流动：在施工现场设置明显的人员通行指示和分流标识，合理安排人员流动，避免人员交叉作业和闯入危险区域。
4. 高空浇筑的注意事项：在高空浇筑混凝土时，应使用安全网、安全绳等设备进行固定和保护，同时合理安排人员的工作位置，以防止发生坠落事故。
5. 避免混凝土浇筑过程中发生淤积：混凝土浇筑过程中应及时清除淤积的混凝土和杂物，保持施工区域的干净和整洁，避免滑倒和绊倒等意外事故发生。
四、应急措施和事故处理1. 应急救援预案：施工现场应制定相应的应急救援预案，明确工作人员的安全撤离路线和应急联系方式。
2. 及时报告事故情况：发生事故时，施工人员应及时报告给负责人和安全管理人员，确保事故能够及时得到处理和解决。
3. 集中处理事故现场：如果发生事故，应立即将事故现场隔离并采取必要的措施防止事故扩大。
混凝土浇筑技术
混凝土浇筑技术混凝土浇筑技术在建筑工程中起着至关重要的作用。
它不仅决定了建筑物的质量和稳定性，还关乎工程进度和施工效率。
本文将介绍混凝土浇筑技术的基本原理、方法和要点，以帮助读者更好地理解和应用于实践。
一、混凝土浇筑前的准备工作在进行混凝土浇筑之前，需要做一些准备工作以确保顺利进行。
首先，要确认施工现场的平整度和排水情况，以防止浇筑过程中发生倾斜或积水的问题。
其次，根据工程需要，制定详细的施工计划，确定浇筑区域和时间，并准备好所需的混凝土、模板和施工设备等。
二、混凝土配制和搅拌混凝土的配制和搅拌是保证混凝土质量的关键。
在进行配制时，应根据工程要求确定水灰比、骨料种类和比例等参数，并选择适当的水泥种类和掺合料。
搅拌时要保持良好的搅拌均匀度和时间，以保证混凝土的均质性和强度。
三、混凝土浇筑方法混凝土浇筑的方法有很多种，常见的有手工浇筑、泵送浇筑和机械浇筑等。
选择合适的浇筑方法要根据具体工程情况和施工要求进行决定。
手工浇筑适用于小面积和狭小空间的施工，泵送浇筑适用于高层建筑和远距离输送，机械浇筑适用于大面积和连续、规模化的施工。
四、混凝土浇筑的要点在进行混凝土浇筑时，需要注意以下几个要点。
首先，要保证浇筑速度和连续性，在浇筑过程中要控制好浇筑速度，避免出现停滞或交界处的冷接现象。
其次，要控制浇筑层厚度，避免出现太厚或太薄的现象，以免影响混凝土的密实性和强度。
同时，还要注意浇筑缝的处理，及时修补和养护，确保浇筑面的平整和一致性。
五、混凝土浇筑后的养护混凝土浇筑后的养护是确保混凝土达到设计强度和稳定性的关键。
养护过程中要控制好湿养护和温度养护，以保持混凝土的水分和温度在适宜范围内。
湿养护可以通过保湿覆盖和喷水等方式进行，温度养护可以通过保温保热等措施进行。
同时，要注意避免混凝土表面的干裂和龟裂，可使用防裂剂和覆盖物等进行预防。
六、混凝土浇筑技术的发展趋势随着科技的不断发展，混凝土浇筑技术也在不断改进和创新。
混凝土浇筑施工质量控制要点
混凝土浇筑施工质量控制要点关键词：混凝土;浇筑施工;质量控制一、混凝土施工过程的几点注意一般说来，混凝土施工质量控制包括浇筑前、浇筑过程中和冬、夏季浇筑过程的质量要点控制等几方面。
针对浇筑前和冬、夏季浇筑过程的三个方面提出一些注意。
1．1浇筑前的质量控制要点(1)对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电、停水的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实，确保万无一失。
(2)审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物己清除干净。
关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋连接方式等技术措施。
(3)混凝土自高处倾落的自由高度，各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。
(4)检查机具准备情况。
对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分，对可能出现的故障己有应急措施，并经过试运行。
毕业(5)混凝土浇筑申请书已办妥。
(6)水、电、照明等现场条件己做好，且应有保证。
1．2冬季混凝土浇筑过程中的质量控制点(1)首先要根据工程进度、气温预测、施工环境做出切实可行的详细的冬季技术施工措施，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。
(2)认真进行热工计算，采用科学的保温措施;保证到场的保温材料的数量和质量。
(3)对冬施的混凝土配合比、外加剂性能、掺量必须提前做好试验报告。
(4)控制好冬施关键点，做好以下的检查和抽测工作:抽检混凝土的入模温度;混凝土内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施，防止混凝土受冻和裂缝的发生;加强对蓄热覆盖防风措施的监察，确保覆盖及时到位;适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题;保证混凝土试块的留置数量，应包括同条件和转常温条件试块。
混凝土浇筑的施工技术详解
混凝土浇筑的施工技术详解一、什么是混凝土浇筑混凝土浇筑是指将混凝土均匀地倒入模板内，在适当的时间和环境条件下，使其凝固硬化，形成所需的工程结构或构件。
混凝土作为一种常用的建筑材料，其浇筑工艺对工程质量和结构稳定性非常重要。
二、混凝土配合比设计在混凝土浇筑前，需进行配合比设计，以保证混凝土的强度、耐久性和工作性能。
配合比的设计包括水灰比、水胶比、砂浆配合比等参数的确定。
这些参数的选择与项目的需求、混凝土使用环境、材料性能等因素有关。
三、混凝土材料选择混凝土材料的选择应根据工程要求和环境条件来确定。
常规混凝土需要使用水泥、砂、石子和水，以及可能的添加剂，如减水剂、增稠剂等。
在某些特殊工程中，还可能需要使用特殊类型的混凝土，例如高强度混凝土、自密实混凝土等。
四、模板安装模板的安装是混凝土浇筑的关键步骤之一。
模板应按照设计要求和施工图纸逐步搭建，确保结构的几何形状和尺寸准确无误。
模板的材质应满足强度要求，并采取防水措施，以免混凝土泄漏。
五、混凝土浇筑浇筑混凝土时，应确保混凝土的均匀性、稳定性和流动性。
可以采用手工浇筑、泵送浇筑或搅拌站供料等方式。
在浇筑过程中，需注意混凝土的坍落度、振捣方式和浇筑速度，以确保混凝土的密实性和表面平整度。
六、养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护以促进混凝土的硬化和强度发展。
养护的方法包括保湿、遮阳、保温等，以减少混凝土的收缩和开裂。
养护时间通常是根据混凝土的强度发展和环境条件而定。
七、混凝土表面处理混凝土表面处理可以提高混凝土的外观质量和耐久性。
常见的表面处理方法有拓印、打磨、刷面涂料等。
选择适当的表面处理方法可以满足不同工程的需求，如防滑、耐磨、美观等。
八、混凝土浇筑中的常见问题及解决方法在混凝土浇筑过程中，常常会遇到一些问题，例如混凝土渗漏、坍塌度不合格、表面不平整等。
解决这些问题需要根据具体情况采取相应的措施，如加强模板密封、调整混凝土配合比或改变振捣方式等。
总结：混凝土浇筑是建筑施工中不可或缺的一环，正确的施工技术可以保证工程的质量和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要 ： 本 文从 混 凝 土 配 合 比设 计 及 材 料 的 要 求 以及 混 凝 土 浇 筑 的施 工技 术 要 点 进 行 分 析 。 关键 词 ：混 凝 土 ；浇 筑 ；施 工技 术 ；要 点
１混凝土配合 比设计及材 料的要 求 ．
Ｔ Ｌ 十Ｔ— ｒ ５ ｆＴ ≤２ ℃
混 凝土 中掺人一定 数量优质 的粉煤灰 后 ，不但 能代替部 分水泥 ，
凝 土拌合物 的流动性 、粘 聚性和保水 性 ，从 而改善 了可泵性 。特别 重 热 ，减 少绝 热条 件下 的温度 升 高 。在混 凝 土 中掺加 一定 量 的具有 减
而且 由于粉煤 灰颗粒呈球 状具有滚珠 效应 ，起到润 滑作用 ，可 改善混 绘制 内部 温度场和计算 温差 ，随后及时 的指导现场的施工 。
随着 每立方米 的水泥 砂浆用量或 水泥用 量的较小 而降低 。有利于防止 施 工 中一项关 键的任务 。养护 可 以减低混凝土 表而与 内部 的温差 ，保 裂缝 ，因此应 尽量 扩大粗骨料 的粒径 。
（ ２）细骨料
持混凝 土的表面合 适的温度 ，从而避 免混凝土裂缝 的产 生。 传统 的混凝土养 护方法 有 自然 养护 、常压 蒸汽养护和高温 高压养
于７ 。 天
即减少 了裂缝 。除次之外 ，裂缝还跟 砂子 的含 泥量有关 ，砂子 的含泥 增大等 因素的改变 ，养护 时间可 以减少 到２天 、１天 ，最少也不能少 １ ４
２混凝土浇筑施工的要 点 ．
理的机制砂 、混合砂 的统称 。细骨料 最好采 用级配 良 的 中粗砂 。主 的 。除此 之外 ，还 要注 意养护 时间 。大 体积混凝 土和胶凝材料 中掺 有 好 要 是因为级 配 良 的 中粗砂 孑隙率小 。则 总表 面积小 ，水化热 就低 ， 好 Ｌ 量越 大 ，裂缝就越大 。 矿物掺合 料 的混凝 土养护 时间不 能少于２ 天 ，随着气 温提高潮湿程度 ８
粒径４７ ． ｍｍ以下的 骨料称为 细骨料 ，俗称 砂 。砂 按产源 分为天 护等 。由于许 多地方施 工用水 已严重短 缺 ，传统 方法越来越难 以适 应 ５ 然砂 、人工 砂两类 。天然 砂是 由 自然风化 、水流搬运 和分选 、堆积形 现代施 工需要 。因此 ，人们研 究出 了混凝 土养护 的新型材料与工艺 ， 成 的、粒径小 于４７ ｍ的岩 石颗 粒 ，但不 包括 软质岩 、风化岩 石的 即混凝 土养护剂 。它可使 混凝 土表面 与空气隔绝 ， 分不再蒸发 ，从 ． ｍ ５ 水 颗粒 。天然砂 包括河砂 、湖砂 、山砂 和淡化 海砂 。人 工砂是经 除土处 而利 用混 凝 土 自身 的水分 最 大 限度地 完成 水化 作 用 ，达 到养 护的 目
要 的效 果是 掺加 原状 或磨 细粉 煤灰 后 ，可 以 降低混 凝土 中水 泥水 化 表面温度之 差被控制在 ２ ｑ ５Ｃ以内。即
水 、增塑 、缓凝等 作用 的外加 剂 ，改 善混凝 土拌 合物 的流动性 、保水 性 ，降低水化热 ，推迟热 峰的出现时 间。
１ 骨料 ． ３
式中 ，混凝 土内外 温差 由 Ｔ 表示 ；混凝土浇筑温 度由Ｔ 表示 ；水 ｐ
泥水化热所 引起 的升温 由Ｔ表示 ；混凝土 的表面温度 由Ｔ 表尔 。 ｒ ｆ ２ 养护 ． ３
（ ） １ 粗骨料
从 上述式 中可以看 出 ，混凝 土浇筑温度越 小 ，或者水 泥水化 热所
粗骨料 为粒 径 ＞４７ｒｍ的岩石 颗粒 ，粗 骨料 分为 卵石和 碎石两 引起 的升温 越小 ，或 者混凝 土的表 面温度越高 ，则混凝土 内外 温度差 ．ａ ５ 类 。粗 骨料粒径越大 ，孔隙率越 小 ，同时总表面 积也就越 小 ，水化热 就越 小 。其 中混凝土 的表面 温度和混凝 土 的养 护有关 。养护是混凝 土
１１ ．水泥
分段分层 和斜面分层 三种方 式 ，在 浇筑 的整 个过程要保证 上层混凝土
浇筑完毕 之后下层混 凝土还 没有凝 结 ，避免冷 缝的产生 。为了在 混凝
水化 热产 生温差 ，也就 是说 降低 了水化 热 ，那 么温 差也 就降 低 土浇 筑过 程 中保证 混凝 土 的密 实性 ，应 及 时的进 行振 捣 ，且在振 捣 了。为了降低水化热需 采取早期 水化热 较低 的水 泥 ，然 而影响水泥水 时 ，其捅人 点的 间距 要均匀 ；在振捣 时 的快慢 要以表面泛浆及不 冒气
化热 的因素很多 ，包括 水泥熟料 矿物组成 、水灰 比、养 护温度 、水泥 泡为标准 。在 浇筑和 振捣后 ，混凝 土的表而会有 一定 的泌水 和浮浆 ， 细度 、混 合材 掺量 与质 量等 ，但 主要 是 决定 于熟 料矿 物 的组成 与含 应 及时进行 清除 ，并 进行压 实、抹 而 ，以防止表 而裂缝的产生 。对浇 量 。水 泥主要矿物 中 ，完全水 化放 出的热量 ，最大 的是Ｃ Ａ，其次是 筑 过程 中的温 度控制 由测温 和控温两部 分组成 。在 测温之前 ，合理 布 ３ ＣＳ ３ ，再次之 是Ｃ Ａ 。因此 ，降低Ｃ Ａ含量对 限制水泥 的水 化热是有 置 好测 温点 ，测 温 点应 根据 施 工项 目的形状 、尺寸等 实际情 况来 确 ４Ｆ ３ 利的 。在建设施工 中一般采用 中热硅酸盐水 泥和低热矿渣 水泥 。 １ 掺加粉煤灰 ． ２ 定 ，以在埋设前 用环氧 树脂 密封 的温度 传感器作感 温元件 。根据预先 设计 的测温点 布置情况 埋入温度 传感器 ，一切都完毕 后 ，应该及时 的 进行 测温 ，然后 根据混凝 土 的内部温度 数据进行整理 和分析 的结果来 对于大体 积 的混凝 土而 言 ，实测 的混凝土 内部 巾心温度和混凝 土
在施工过程中通常采用控制原材料的温度和控制搅拌时的温度来降低混凝土的出机温度其中控制原材料温度是指将砂石等原材料放到室内场地或者有遮阳棚的室外场地控制搅拌时的温度是指在搅拌时送冷风对拌合物进行降温或者用冰块代替部分水进行搅拌
Ｉ建筑施工
Ｉ ＯＮ Ｔ Ｕ Ｉ Ｃ Ｓ Ｒ ＣＴ ＯＮ
混凝 土 浇筑 的施 工 技 术要 ห้องสมุดไป่ตู้