SIS 基础知识

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安全仪表系统(SIS)简介

安全仪表系统(SIS)简介
安全度等级确定SIS的功能等级; SIS应设计成故障安全型; SIS应采用经TUV安全认证的PLC系统; SIS应具有硬件、软件诊断和测试功能; SIS构成应使中间环节最少; SIS的传感器、最终执行元件宜单独设置; SIS应能和DCS、MES等进行通信; SIS实现多个单元保护功能时, 其公用部分应符合最高安全等级要求
为使一个工艺装置达到安全目标需在IEC61508与61511及ISA S84.01 安全标准的基础上,对工艺过程进行故障分析,采用风险评估的方法 ,来确定装置及SIS系统的SIL等级要求。
SIS分类
1.继电器系统 采用单元化结构, 由继电器执行逻辑; 可靠性高, 具有故障安全特性, 电压适用范围宽, 一次性投资较低; 体积大, 灵活性差, 进行功能修改或扩展不方便, 无串行通信功能, 无报告和文档功
2级宜采用冗余阀门;如采用单一阀门,电磁阀 宜冗余配置;
3级宜采用冗余阀门;冗余配置阀门可采用一个控制阀和一个切 断阀;
电磁阀设置原则:
看重系统的安全性时,冗余电磁阀宜采用“与”逻辑连接;
看重系统的可用性时,冗余电磁阀宜采用“或”逻辑连接;
电磁阀应采用长期带电,低功耗,隔爆型;
SIS逻辑运算器设计选用
能。 2.固态电络系统 采用模块化结构, 采用独立固态器件通过硬接线来构成系统, 实现逻辑功能; 结构紧凑, 可进行在线测试, 易于识别故障, 易于更换和维护, 可进行串行通信, 可
配置成冗余系统; 灵活性不够, 逻辑修改或扩展必须改变系统硬连线, 大系统操作费用较高。 3.可编程电子系统 以微处理器技术为基础的PLC, 采用模块化结构, 通过微处理器和编程软件来执行逻辑
安全联锁系统 (Safety Interlocking System - SIS)

SIS(安全仪表系统)系统讲义

SIS(安全仪表系统)系统讲义
➢ 应用服务像一个简单的文件服务器那样的工作,向eDNA 应用程序提供二进制的对象或文件。 ➢ BOSS是一个功能强大的管理工具,管理着eDNA中的服务,可以方便的实现远程网络管理和操作。
第三十六页,共60页。
eDNA数据库——各服务之间的相互关系
服务目录(SVCDIR)
安全服务(SECURITY)
报警服务(ALSERV) 配置管理服务Ⅰ(CMCFG) 实时服务Ⅰ(SSERVER)
历史服务(HISTORY)
配置管理服务Ⅱ(CMCFG) 实时服务Ⅱ(SSERVER) 计算服务(SSERVER)
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应用服务(BLOBSERV) 计算配置管理服务(CMCFG)
eDNA数据库
服务目录(SVCDIR)
第二十九页,共60页。
eDNA数据库
4
eDNA数据库
第三十页,共60页。
eDNA数据库
eDNA = e ( Enterprise企业 )+ D(Distributed分布式)+ N (Network网络)+ A( Architecture结构)
eDNA是一个实时/历史数据库,它能够: 为企业提供实时和历史过程信息, 提供能有效表示过程信息的应用 提供通用的实时信息数据库
SIS(安全仪表系统)系统讲义
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SIS系统讲义
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SIS概念知识 SIS网络结构 SIS关键技术 eDNA数据库 SIS的应用
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SIS概念知识
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SIS概念知识
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SIS概念知识
1997年电力规划设计总院向国家电力公司上 报的文件中正式提出了火电厂厂级监控信息系 统(Supervisory Information System in Power Plant简称SIS)的概 念。SIS概念是第一个由我国专家根据计算机 技术发展现状,总结火电厂实时生产过程监控 和管理经验,自主提出的火电厂信息化中比较 重大的概念。

SIS系统简略介绍

SIS系统简略介绍

1.什么是SISSIS是英文“Supervisory Information System in Plant Level”的简称,其中文名称是:厂级监控信息系统。

SIS不是一个外来名词,它诞生于中国,最早于1997年由时任中国电力规划设计总院专家委员会委员的侯子良教授提出。

按照侯子良的定义,SIS系统“主要为全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时管理和监控的信息系统”,是介于底层控制系统(DCS)和管理信息系统(MIS)之间的“中间件”。

2.SIS的定位电厂一般有机、炉、电、控、辅机几个生产环节,每个专业承担不同的生产分工,采用不同的生产过程,每个过程都有一些相关控制系统,一般称之为底层系统。

对底层数据进行统一管理,并通过分析工具和数学模型,对这些数据进行二次利用,可帮助电厂改进生产管理,提高生产效率;同时,二次分析数据又可以为管理信息系统(MIS)所用,从而帮助企业管理层进行未来决策。

正是上述需求催生了SIS。

SIS的作用是:采集下层所有机组级/车间级控制系统的生产实时数据,实现厂级的状态监测、性能计算、优化运行、操作指导、故障诊断、寿命管理以及负荷分配等功能;将机组状态信息和性能信息发送给上层的MIS系统。

S IS处于具有高精度、高速度、高可靠性要求的DCS系统与实时性要求不高的MIS系统之间,是电厂自动化、信息化架构中的过渡层面,起到隔离作用。

SIS与DCS之间的区别:SIS与MIS之间的区别:3.SIS在数字化电厂中的作用∙全厂生产过程信息的采集器、存贮器、处理器;∙与生产过程有关信息的提供者;∙其它高级应用的数据平台;4.系统集成SIS是一个对全厂生产过程的信息进行处理的计算机应用系统,同其它计算机应用系统一样,S IS需要硬件和网络系统的系统集成。

SIS与一般的系统集成项目一样,需要考虑如下内容:∙服务器选型∙网络设备选型;∙网络规划;∙综合布线规划;∙电源规划;SIS独有的内容:∙与其它系统(DCS、MIS)的隔离规划,包括物理隔离,单向传输等;∙高于MIS系统的冗余配置和安全性规划;5.数据库构建SIS系统不选用关系型数据库,而是选用实时数据库,原因是:1. S IS需要保存大量的数据,如果这些数据不加以压缩而直接存贮,则数据会很快占满磁盘空间。

(完整版)SIS系统基础知识手册

(完整版)SIS系统基础知识手册

SIS系统基础知识手册培训教材(1)部门:SIS部作者:胡杰英南京朗坤软件有限公司©2013年南京朗坤软件有限公司版权所有版本修订记录目录第一章电厂简介 (1)1.1电厂分类 (1)1.2电厂运行管理 (1)1.3生产控制信息化技术 (2)1.4生产控制区子系统 (4)1.5管理信息区子系统 (5)1.6火电厂 (5)1.7风电厂 (6)1.8集团管理 (6)第二章SIS系统简介 (6)2.1功能介绍 (6)2.2系统结构 (7)2.3SIS系统价值 (7)2.4集团生产实时系统 (8)2.5SIS系统发展 (8)第三章SIS功能软件支撑 (8)3.1数据采集系统 (8)3.2数据服务系统 (9)3.3SIS业务平台 (10)3.4数据共享原理 (11)第四章SIS硬件知识 (12)4.1数据采集系统硬件 (12)4.2数据服务系统硬件 (14)4.3业务平台系统硬件 (15)4.4SIS系统通用硬件 (16)第五章SIS网络设计 (17)5.1典型网络结 (17)5.2主要性能指标 (17)5.3关键技术 (18)5.4硬件部署原则 (18)5.5硬件部署计算 (18)第一章电厂简介1.1电厂分类●火电厂●风电厂●其他类型电厂核电厂、水电厂、光伏电厂1.2电厂运行管理●系统分级⏹一次系统直接生产、输送、分配和使用电能的设备与系统称为一次系统;如:锅炉系统、发电机系统、输电系统等;⏹二次系统对一次设备、系统进行监控、测量、保护、调节的设备与系统称为二次系统;如:继保系统、调度自动化系统、DCS系统等;●安全保障按照国家相关规定,二次系统网络必须建立系统安全防护体系,以保障电力系统的安全稳定运行,防护工作必须坚持安全分区、网络专用、横向隔离、纵向认证的原则。

⏹安全分区➢二次系统分为生产控制大区和管理信息大区;➢生产控制区分为控制区(安全I区)、非控制区(安全II区);➢管理信息区分为生产管理区(安全III区)、管理信息区(安全IIII区);➢管理信息区可更具具体情况划分安全区;➢在总体安全情况下,可以简化安全分区,但各分区应避免通过广域网形成不同安全区的纵向交叉连接;⏹分区隔离➢I、II区之间采用有访问控制的设备隔离(如防火墙);➢生产控制区、与管理信息区区之间必须采用单向安全隔离装置进行隔离;⏹电厂系统结构统图生产控制大区管理信息大区一次系统二次系统电厂系统图1.3生产控制信息化技术●数据采集技术⏹硬件支持传感器、智能电表、电路、网络、计算机等终端设备。

SIS)安全仪表系统解析

SIS)安全仪表系统解析

1、什么是安全仪表系统在IEC61508 中,SIS被称为安全相关系统(Safety Related System),将被控对象称为被控设备(EUC)。

IEC61511将安全仪表系统SIS定义为用于执行一个或多个安全仪表功能(Safety Instrumented Function,SIF)的仪表系统。

SIS是由传感器(如各类开关、变送器等)、逻辑控制器、以及最终元件(如电磁阀、电动门等)的组合组成,如图1所示。

IEC61511又进一步指出,SIS可以包括,也可以不包括软件。

另外,当操作人员的手动操作被视为SIS的有机组成部分时,必须在安全规格书(Safety Requirement Specification,SRS)中对人员操作动作的有效性和可靠性做出明确规定,并包括在SIS的绩效计算中.从SIS的发展过程看,其控制单元部分经历了电气继电器(Electrical)、电子固态电路(Electronic)和可编程电子系统(Programmable Electronic System),即E/E/PES三个阶段。

安监总局116号文件国家安全监管总局于2014年11月13日下发《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理指导意见(安监总管三〔2014〕116号)》该意见涉及到了生产,设计,管理等多个方面.HAZOP分析,SIL等级评估,安全系统验证,老装置安全系统安全等级评估,安全系统改造等,这些工作将在今后几年中越来越多,越来越重要!下图为由PES构成的SIS图1 SIS的构成SIS安全仪表系统(1) SIF安全仪表功能可以是安全仪表保护功能,也可以是安全仪表控制功能,或包含这两者。

(2) 需要说明的是,这里所说的安全仪表控制功能,是指以连续模式(Continuous Mode)操作并具有特定的SIL,用于防止危险状态发生或者减轻其发生的后果,与常规的PID控制功能是完全不同的概念。

(3) SIS可以包括或不包括软件(4) SIS的一部分也可能是人的动作如图2所示,这是一个气液分离容器A液位控制的安全仪表功能回路图。

SIS 基本知识

SIS 基本知识

1.SIS基本知识1.1.SIS定义SIS系统(Safety Instrumented System),是对石油化工、电力等行业生产装置可能发生的危险或不采取措施将继续恶化的状态进行及时响应和保护,使生产装置进入一个预定义的安全停车工况,从而使危险降低到可以接受的最低程度,以保证人员、设备、生产装置和环境的安全。

它是一种安全仪表联锁系统,根据不同标准和应用场合,有时也称为:紧急停车系统(Emergency Shutdown)1.2.SIS由来∙生产装置规模的日趋扩大∙高温、高压、易燃、易爆等连续性生产装置本身的危险∙大型机组、机械等重要设备的保护∙对安全和环境的要求越来越高若发生事故将会造成人员、财产、环境等方面的重大损失和影响!因此越来越多的场合需要采用SIS系统。

1.3.SIS应用领域SIS主要保护对象为人身、设备、财产和环境的安全,因此适用于能造成以上各项损害的场合,主要有:∙石油液化气开采(平台)、油气输送和储存∙石油化工装置∙化工装置∙电力、锅炉、核电∙交通、冶金、环保、汽车制造∙大型机械、旋转设备各行业使用SIS的常见装置有:油气及炼油装置:催化裂化、加氢精制、加氢裂化、催化重整、丙烷脱沥青、硫磺回收、罐区消防和火灾报警、变压吸附、制氢、火焰与气体检测、油气输送及存储、油气开采平台等等石化装置:乙烯裂解、聚丙烯、高压聚乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈、芳烃、环己酮、PTA、丁二烯等等石化深加工装置化工装置:造气、合成氨、农药、磷肥、涂料、乙炔、乙酰、醋酸等锅炉电力:锅炉燃烧、汽机停机系统、核电其它:冶金、交通、汽车制造、建材、环保、造纸、大型机械、旋转设备等领域1.4.SIS基本构成一般典型的SIS系统主要包括检测部分、逻辑控制单元和最终执行部分,再配合相应的软件组成。

通常与基本过程控制系统(比如DCS系统)有通讯要求,共同组成生产装置的过程仪表控制系统。

2.SIS产品的标准和认证2.1.主要标准SIS产品所遵从的国际标准主要有:国际电工委员会IEC61508标准电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全1997,其中规定将过程安全所需要的安全等级划分为4级(SIL1~SIL4);∙美国仪表学会ISA-S84.01标准流程工业安全仪表系统的应用1998称安全系统为安全仪表系统(Safety Instrument System,SIS), ISA-S84.01与IEC61508类似,根据系统不响应安全联锁要求的概率(即失效率PFD)将安全等级划分为3级(SIL1-SIL3),认为IEC61508定义的SIL4不存在于过程工业中;∙德国标准化委员会DIN(Deutsches Institut fǖr Normung) V19250及DIN V VDE0804根据估计危险的损害程度、危险区域内人员存在的可能性、短时间内防止危险发生的可能性及出现危险事故的可能性等四个风险参数将过程风险定义为8级(AK1~AK8);∙欧洲机器安全标准EN954-1危险等级分为B,1,2,3,4五个等级,针对安全控制系统,按照对故障的承受能力和出现故障后安全功能的作用,对应于危险等级的五个等级,机器设备的控制系统中安全控制部分也可分为以上五个等级危险等级依次增高,等级4为最高的危险等级。

(完整版)SIS基本知识

(完整版)SIS基本知识

1.SIS基本知识1.1.SIS定义SIS系统(Safety Instrumented System),是对石油化工、电力等行业生产装置可能发生的危险或不采取措施将继续恶化的状态进行及时响应和保护,使生产装置进入一个预定义的安全停车工况,从而使危险降低到可以接受的最低程度,以保证人员、设备、生产装置和环境的安全。

它是一种安全仪表联锁系统,根据不同标准和应用场合,有时也称为:紧急停车系统(Emergency Shutdown)1.2.SIS由来•生产装置规模的日趋扩大•高温、高压、易燃、易爆等连续性生产装置本身的危险•大型机组、机械等重要设备的保护•对安全和环境的要求越来越高若发生事故将会造成人员、财产、环境等方面的重大损失和影响!因此越来越多的场合需要采用SIS系统。

1.3.SIS应用领域SIS主要保护对象为人身、设备、财产和环境的安全,因此适用于能造成以上各项损害的场合,主要有:•石油液化气开采(平台)、油气输送和储存•石油化工装置•化工装置•电力、锅炉、核电•交通、冶金、环保、汽车制造•大型机械、旋转设备各行业使用SIS的常见装置有:油气及炼油装置:催化裂化、加氢精制、加氢裂化、催化重整、丙烷脱沥青、硫磺回收、罐区消防和火灾报警、变压吸附、制氢、火焰与气体检测、油气输送及存储、油气开采平台等等石化装置:乙烯裂解、聚丙烯、高压聚乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈、芳烃、环己酮、PTA、丁二烯等等石化深加工装置化工装置:造气、合成氨、农药、磷肥、涂料、乙炔、乙酰、醋酸等锅炉电力:锅炉燃烧、汽机停机系统、核电其它:冶金、交通、汽车制造、建材、环保、造纸、大型机械、旋转设备等领域1.4.SIS基本构成一般典型的SIS系统主要包括检测部分、逻辑控制单元和最终执行部分,再配合相应的软件组成。

通常与基本过程控制系统(比如DCS系统)有通讯要求,共同组成生产装置的过程仪表控制系统。

2.SIS产品的标准和认证2.1.主要标准SIS产品所遵从的国际标准主要有:•国际电工委员会IEC61508标准电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全1997,其中规定将过程安全所需要的安全等级划分为4级(SIL1~SIL4);•美国仪表学会ISA-S84.01标准流程工业安全仪表系统的应用1998称安全系统为安全仪表系统(Safety Instrument System,SIS), ISA-S84.01与IEC61508类似,根据系统不响应安全联锁要求的概率(即失效率PFD)将安全等级划分为3级(SIL1-SIL3),认为IEC61508定义的SIL4不存在于过程工业中;•德国标准化委员会DIN(Deutsches Institut fǖr Normung) V19250及DIN V VDE0804根据估计危险的损害程度、危险区域内人员存在的可能性、短时间内防止危险发生的可能性及出现危险事故的可能性等四个风险参数将过程风险定义为8级(AK1~AK8);•欧洲机器安全标准EN954-1危险等级分为B,1,2,3,4五个等级,针对安全控制系统,按照对故障的承受能力和出现故障后安全功能的作用,对应于危险等级的五个等级,机器设备的控制系统中安全控制部分也可分为以上五个等级危险等级依次增高,等级4为最高的危险等级。

安全仪表系统SIS培训

安全仪表系统SIS培训

安全仪表系统SIS培训安全仪表系统(Safety Instrumented System,简称SIS)是一种用于工业过程控制系统中的关键安全系统,旨在保护人员、设备和环境免受过程异常和事故的影响。

SIS培训是为了让从事工艺控制和操作的工程师、技术人员和操作人员了解SIS的原理、功能和操作方法,以确保安全仪表系统能够有效地应对可能发生的危险情况。

SIS培训的内容通常包括以下几个方面:1. 安全仪表系统的原理和功能:培训课程会介绍SIS的基本原理,包括如何监测过程状态、如何判断危险情况、如何触发紧急停机等。

同时,还会介绍SIS的功能,比如如何控制和维护安全仪表系统。

2. 安全仪表系统的组成和配置:培训将介绍SIS的组成部分,包括传感器、执行器、控制器等,并详细解释它们之间的工作原理和联系。

此外,还将讨论不同工艺过程中SIS的常见配置,以及如何根据具体情况选择合适的配置方案。

3. 安全仪表系统的操作和维护:培训还将教授SIS的操作和维护方法,比如如何进行系统配置、如何进行故障排除、如何进行定期检查和维护等。

同时,培训还将介绍SIS的监测和记录方法,以及安全仪表系统的备份和恢复措施。

4. 安全仪表系统的应用案例:为了帮助学员更好地理解SIS的应用,培训还将提供一些实际案例,展示SIS在不同工艺过程中的应用和效果。

通过分析这些案例,学员可以更好地掌握SIS的应用原则和技巧。

在SIS培训结束后,学员应该能够:- 理解安全仪表系统的原理和功能,并能够根据具体情况选择合适的SIS配置方案。

- 熟悉安全仪表系统的操作和维护方法,能够对系统进行配置、故障排除和定期检查。

- 能够根据SIS的监测和记录数据,及时识别和处理危险情况,以保护人员、设备和环境的安全。

总之,SIS培训是为了提高工程师、技术人员和操作人员对安全仪表系统的理解和掌握程度,以确保安全仪表系统在工业过程控制中的有效应用,最大限度地保障人员和设备的安全。

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SIS 基础知识SIS 基础知识(安全仪表系统)提纲概要1. The International Safety Standards 国际安全标准2. Definition of a Safety System 安全系统的相关概念3. TUV4. Voting architectures 表决结构5. SIS Architecture 安全仪表系统的结构6. Flow chart for design of SIF 设计流程图7. CASE STUDY--- SIL 案例学习8. HAZOP分析1. The International Safety Standards国际安全标准•TÜV (1984)DIN V 19250 / VDE V 0801 (Germany)– Risk classification 1989风险等级1989– Safety system requirements安全系统要求•ANSI / ISA S84.01 (USA) 1996–Safety procedure安全流程–Safety Life Cycle安全生命周期–Safety Integrity Levels(SIL)安全完整性等级IEC 61508IEC 61511那么,为什么IEC 有两个安全标准呢?IEC 61508 ( 第1 – 7部分)的标题为可编程电子安全系统的功能安全,是针对工业领域产品制造商和应用商的一个全面综合的、以性能为导向的功能安全标准。

在欧洲,IEC 61508 的七个组成部分以EN 61508 的形式出版,任何与其冲突的CENELEC 或CEN 国家标准都被随之而孤立。

IEC 61508 曾被一些过程工业工厂用于执行安全仪表系统(SIS)。

但早期的过程工业在采用该标准之后发现其相当麻烦,并且该标准对过程工业如何达到其要求的阐述不甚明确,有太多的模糊空间。

在慎重考虑之后,IEC标准委员会选取、协调并重新编写了IEC61508 的相关章节,形成了专用于过程工业的IEC 61511 。

IEC 61511 提供了对过程工业如何执行标准的指导以及举例说明,同时还确保了该标准与IEC 61508 框架的一致性。

这样一个解决方案使得IEC 61511——功能安全:用于过程工业的安全仪表系统,成为了过程工业的不二选择。

其影响力可以从中国、爱尔兰、意大利、印度、挪威、英国和美国安全代理机构不断增长的参考资料、由最终用户在各种讨论会和座谈会上提交的文献数量以及控制系统制造商网站上被提及的次数中即可看出。

尽管如此,工厂还是可以选择采用IEC 61508 标准,其方法是选用仪表和控制系统制造商开发和销售的符合IEC61511 的SIS 认证设备。

2. Definition of a Safety System安全系统的相关概念Some common names used for Safety System安全系统的常用名称 :–ESD Emergency Shutdown System 紧急停车系统–SIS Safety Instrumented System 停车联锁/仪表系统–IPS Instrument Protective System 仪表保护系统–FSSS Furnace Safeguard Supervisory System 锅炉安全监视系统–HIPPS High Integrity Pressure Protection System 压力保护系统–FGS Fire & Gas Protective System 火气保护系统–ITCC Integrated Turbine & Compressor Control 综合透平压缩机控制安全系统起源 --- 生产事故印度博帕尔毒气泄漏博帕尔是印度中央邦首府,1984年12月3日,正是在这儿,美国的跨国公司联合碳化物公司开办的一家农药厂,发生了一起严重的毒气泄漏事故,给当地居民带来巨大的灾难,使世界为之震惊12月2日子夜,博帕尔市郊联合碳化物公司农药厂的一个储气罐的压力在急剧上升。

储气罐里装的四十五吨液态剧毒性异氰酸甲酯,是用来制造农药西维因和涕灭威的原料。

3日零时五十六分,储气罐阀门失灵,罐内的剧毒化学物质漏了出来,以气体的形态迅速向外扩散。

一小时之后,毒气形成的浓重烟雾已笼罩在全市上空。

从农药厂漏出来的毒气越过工厂围墙首先进入毗邻的贫民区,数百居民立刻在睡梦中死去。

火车站附近有不少乞丐怕冷拥挤在一起。

毒气弥漫到那里,几分钟之内,便有十多人丧生,二百多人出现严重中毒症状。

毒气穿过庙宇、商店、街道和湖泊,飘过二十五平方英里的市区。

那天晚上没有风,空中弥漫着大雾,使得毒气以较大的浓度继续缓缓扩散,传播着死亡。

前苏联切尔诺被贝利核电站1986年4月26日凌晨1时许,随着一声震天动地的巨响火光四起烈焰冲天,火柱高达30多米,切尔诺贝利核电站4号反应堆发生爆炸,其厂房屋顶被炸飞,墙壁坍塌。

当时前苏联官方说事故中有31人当场死亡。

200多人受到严重的放射性辐射。

8吨多辐射物质混合着炙热的石墨残片和核燃料碎片喷涌而出,释放出的辐射量相当于日本广岛原子弹爆炸量的200多倍。

大量的放射性物质外泻,使周围环境的放射剂量高达200伦琴/小时为安全剂量的2万倍。

1700多吨石墨成了熊熊大火的燃料,火灾现场温度高达2000度以上。

大量的核辐射造成数百万人无家可归,当地寸草不生,直到现在仍有大量的儿童得白血病。

SIS: Safety instrumented system 安全仪表系统由于这些事故,使大多数工业化国家建立了过程风险控制规章。

–德国(1980)通过了危险事件法令;–欧洲共同体(1982)创建了重大危险事故条例。

–美国在1986年通过法律,创建了紧急预案与知情权行动EPCRA(the Emergency Planning and Community Right-To-Know Act)–职业安全与健康管理局OSHA( Occupational Safety and Health Administration) 1992发布了 Process Safety Management (PSM)条例–环保局EPA( the Environmental Protection Agency) 1996发布了 Risk Management Program (RMP)条例产业界通过发布工业标准、发布对风险评估和安全相关系统的设计指南,对上述规章作出回应。

SIS: Safety instrumented system 安全仪表系统Safety systems are designed to respond to conditions of the plant, which may be hazardous in themselves, or if no action were taken could eventually give rise to a hazard. They must generate the correct outputs to prevent the hazard or mitigate the consequences. SIS就是针对对工厂可能出现的故障、风险设计的系统, 它必须能够迅速、正确的对事故做出响应, 最终能够避免事故的发生或者减少事故造成的危害。

Avoid Risks And Dangers In Your Plant By Applying Safety System运用安全系统以规避工厂中存在的风险和危险Two Appraisement Index for Safety System安全系统的两大评价指标:• Dependability 可靠性• Usability可用性LOPA:layers of protection analysis 防护层分析WHAT IS LOPA?1. A simplified form of risk assessment2. Provide Independent Layers of Protection(IPLs)3. IPLs are assigned a Pfde.g. Control loop failurePFD: 1.0*10¯¹probability to fail on demand危险可能性石化装置的功能安全防护层SIL:Safety integrity level 安全完整性等级用不同的等级(四个之一)来描述安全仪表系统所具有的安全等级。

4是最高级,1是最低级。

Safety Integrity Levels-- Chemical Industry Assessment石化行业安全等级的评估◆“4” - Catastrophic Community Impact.灾难性的社会影响◆“3” - Employee and Community Protection.人员和社会的保护◆“2” - Major Property and Production Protection. Possible injuryto employee.主要财产和生产的保护,对人员存在可能的伤害。

◆“1” - Minor Property and Production Protection.次要财产和生产的保护SIL 安全完整性等级Cross Reference Between SIL Class & StandardsSIL等级在相应标准之间的对比参考3. TUVTUVTüV (Technischer überwachungs Verein)是德语“技术监督协会”的缩写 It is the only independent third party agency in the world thatcertifies safety instrumented systems (SIS).这是一个独立的第三方的机构,为安全仪表系统(SIS)进行认证。

TUV will certify and approve the logic solver for the appropriateClass of safety service 1-7. TUV认证和批准逻辑表决器为适当的安全等级1-7级。

TUV has certified many different voting architectures in logic solvers e.g. 1oo2, 1oo2D, 2oo4D,1oo3, 2oo3 and 2oo3D.在逻辑表决方面,TUV认证了很多不同的表决结构,例如: 1oo2, 1oo2D, 2oo4D, 1oo3, 2oo3 and 2oo3D2oo3D voting architecture : Triple Modular Redundancy(TMR)Voting architectures表决结构 3/35.SIS Architecture安全仪表系统的结构35% 15% 50% 系统的失效概率是各组成部件失效概率之和系统的SIL是由各组成部件的SIL共同决定的6. Flow chart for design of SIF(安全仪表功能)设计流程图7. CASE STUDY--- SIL 案例学习Instrument safety function for a storage tank with A liquified hydrocarbon according to IEC61511&IEC61508SIL1 Architecture StructureSIL2 Architecture Structure (1/2)SIL2 Architecture Structure (2/2)SIL3 Architecture Structure8. HAZOP分析何为HAZOP?即危险与可操作分析(Hazard and Operability Analysis,简称HAZOP)•可操作性分析也称为安全操作研究,是以系统工程为基础的•该方法采用表格式分析。

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