ZY-钻机
ZY-1250液压钻机操作规程
ZY－1250型液压钻机操作规程一、井下安装1. 在现场安装前，首先清理好施工场地，施工场地顶板安全可靠，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源。
电源660V，有额定负荷大于18.5KW的防爆开关和电缆，以及足够长的供水胶管和三通。
检查各油管连接是否正确；检查个连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚固牢固，操作手把置于中位；电动电动机，检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转向是否一致。
检查冷却水或水压是否正常，其中压风排渣时，压力不低于0.4Mpa，流量为150—200L/min；冷却水流量＞50L/min,水压不小于0.3Mpa。
2、钻机的安装顺序(1).钻机运到指定地点后，将各组件按部件进行组装，然后分别将泵站、操作台摆放在既利于安全操作和监视各部工作，又便于搬运的位置；(2).泵站油箱内加46#抗磨液压油，电动机接线，接冷却水管和洗孔水管；根据液压系统接通所有胶管，胶管应有标记，以免接错位置，连接前必须检查快换接头，要求清洁无渣屑，并且动作灵活；(3).根据钻孔的位置、方位角，调整主机的位置和方位，并用立柱锚固主机，将操作台上推进用油管接在机架底座平衡阀组对应接头上。
操作多路阀正常进退手把调整机座的倾角，并用支撑杆将机架锁定；(4).所有接头必须擦干净后方可按照液压系统图进行连接。
电动机接线时，注意电压等级变化。
检查各部件装配的完整性和可靠性。
安装各连接螺栓时，螺栓上应涂抹少量黄油，各连接螺栓应拧紧，泵站电机尾部应置于进风侧；(5).接通电源，空车试2min。
试车时，动力头正反转压力不小于4Mpa，推进油缸反复运动压力不小于2Mpa，总回油压力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏现象；卡瓦和夹持器卡瓦伸缩平直、钻杆上的夹痕均匀；钻机各部运转平稳，没有异常声响和异常现象，否则应停机检查。
二、钻机操作1.操作卡盘手把（向前推），使卡盘夹紧水辫轴或钻杆，接通排渣水及冷却水或压风；操作正、反转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；见到孔口返水或返风后，操纵给进手把至前进位，以正常速度钻进；在钻进过程中，因切屑阻力发生变化时，可调节调速阀来控制推进速度。
5赴四大煤业集团学习调研报告解读
调研报告——赴阳煤、松藻、平煤、焦作煤业集团调研瓦斯治理技术为有效解决我公司高瓦斯、突出矿井采掘区域地应力大、煤层瓦斯含量高、瓦斯压力大、煤层松软、透气性差等瓦斯治理难题。
4月份，集团公司通风处组织寺河矿、赵庄矿、长平矿、胡底矿总工程师及工程技术人员组成调研小组，分三次对阳煤集团、松藻集团、平煤集团和焦作煤业瓦斯防治技术进行了调研和学习，重点对阳煤集团的松软煤层高效打钻、平煤集团和焦作煤业的防突管理、松藻集团的水力压裂等技术进行了专题调研，现报告如下。
第一部分阳泉煤业集团松软煤层高效打钻技术调研情况一、瓦斯概况：阳煤集团现有矿井42座，突出矿井7座、高瓦斯矿井16座，瓦斯矿井19座。
2014年，集团公司完成瓦斯抽采量12.42亿立方米，施工抽采钻孔753万米。
调研的新景矿、新元矿3#煤层为突出煤层，瓦斯压力为1.24-2.44 MPa，瓦斯含量11.22-18.17 m3/t，煤层坚固性系数为0.2-0.5，属于难抽采煤层。
二、钻机使用情况1、德国EH260型（EH1400型）钻机（1）优点a钻机转速快，便于煤粉顺利排出，压钻事故率低。
EH260型和EH1400型钻机转速为900～1000r/min，赵庄（长平）使用的西安和江阴钻机转速只有45～190r/min。
b打钻效率高。
EH260型和EH1400型钻机施工钻孔深度分别可以达到300米和180米，月效率达到17000-18000米，赵庄（长平）钻机月效率只有3900～4500米。
c钻机质量好，机电事故少,便于维护。
（2）缺点a钻机昂贵，钻机主体900万元，每根1.5米长的螺旋钻杆6000元。
b该钻机重量大、机身长，固定钻床立柱高，因此对作业巷道断面要求高，造成巷道迁移不方便，不适于跨皮带施工作业。
c钻机扭矩小，不利于处理塌孔、压钻等问题。
2、西安煤科院ZDY—3500LP液压履带钻机该钻机在阳煤集团新元矿处于试验阶段，共施工钻孔85个。
（1）优点：a与同类型产品（ZDY-4000L）相比，液压系统负载敏感，操作简便。
ZDYG-650型钻机使用说明书资料
ZDYG-650型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书1用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y- 650最大转矩为650N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。
2 主要结构和工作原理2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图1所示。
钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。
2.2 泵站（ZDY01-0）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。
其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。
泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路换向阀，分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油，实现钻机动力头的回转和给进。
2.3 动力头（ZDY02-0）动力头（图3）主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。
其功能是将液压能转换成回转运动的机械能，实现钻机动力头的回转。
压力油驱动动力头液压马达回转，马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转，从而带动钻具旋转。
水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣和冷却钻头。
2.4 机架（ZDY03-0）机架（图5）主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。
其功能是将液压能转换成往复运动的机械能，压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从而带动钻具给进。
夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于钻杆的装、卸。
2.5 立柱框架（ZDY04-0）立柱框架（图6）主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。
ZY-2300型说明书.
ISO9001:2000认证企业产品使用说明书ZY-2300型煤矿用全液压坑道钻机感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
用户应负责钻机的安全操作和劳动组织，编制相应的安全操作规程，承担操作人员和设备的安全责任。
安全警示：1)用户应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；2)操作人员必须经过培训才可使用本钻机；3)操作人员使用钻机前必须详细阅读本使用说明书；4)操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；5)钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；6)严格按照说明书要求调定钻机工作压力；7)启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；8)调定转速时，应停止旋转和推进。
9)钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转；10)钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；11)钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；12)钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；13)钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；14)钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；15)更换碟簧时，先用两个长螺栓将动力头中连接卡盘前壳和变速箱体的任一对角线两个螺栓更换，再慢慢拆卸其余的螺栓，防止卡盘壳体弹出伤人；16)停机不用时应切断电源。
执行标准：MT/T356-2005Q/MKC145-2006版本号：V2.0出版日期：2006/10目录1 用途及使用范围 (1)2 主要结构和工作原理 (1)3 主要技术参数 (2)4 地面调压试车 (3)5 下井运输 (4)6 井下安装试车 (5)7钻孔操作 (5)8 保养及维修 (7)9 常见故障分析与处理方法 (8)10 贮存保管 (9)11 开箱检查 (9)12 其它 (9)13 产品资质编号 (9)1 用途及使用范围ZY-2300型煤矿用全液压坑道钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽（排）放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
全液压钻机参数
（1）高清相纸亚展板；
4.颜色：上方为白底（标题）红字，（内容）黑字，下方为红底白字。
600
小泵出油调定工作压力（Mpa）
28
电动机型号
YBK2-280S-4
开孔直径(mm)
133～153
大泵出油调定工作压力（Mpa）
mm）
113～153
工作介质
46#抗磨损液压油
电动机电压（v）
660
钻杆直径（mm）
73/89
油箱有效容积（L）
210
电动机电流（A）
80.4
钻孔倾角（°）
-10～30
电机功率（KW）
75
油 泵
输出转速（r/min）
50～210
外型尺寸（m）
1.81×1.05×0.965
柱塞泵型号
60LPCB2L/02
输出扭矩（N.m）
6000～1500
操 作 台
柱塞调定压力（Mpa）
28/28
最大给进力(KN)
150
多路阀小油泵进油口压力（Mpa）
22
柱塞泵排量
60/28
最大起拔力（KN）
170
推进压力（Mpa）
20
马 达
正常推进速度（m/min）
0～1.5
旋转压力（正转）（Mpa）
26
马达最高压力（Mpa）
31.5
给进行程（mm）
850
旋转压力（反转）（Mpa）
25
马达排量（mL/r）
46～160
2.规格（高×宽）：400mm×600mm。
ZYW-6000型煤矿用全液压钻机主要技术参数
设备名称
煤矿用全液压钻机
主机外型尺寸（m）
钻机液压系统设计计算书
过滤精度选 100μm， 因此副泵吸油过滤器 J, 公 称 流 量 选用型号为：WU-100*100-J 2.11 先导泵吸油过滤器计算选型 公称流量：q2 2q p3 2 4 1480 1000 11.8L / min
236.1mL / r
式 中 p 19 - 0.5MPa 18.5 10 6 Pa 为 马达进出口压力差， nm 0.92 为马达的机 械效率。 则可计算出给进起拔马达最小所需流量 为：
q3 n3 V3 v 2 156 236.1 0.98 37567mL / min 37.6L / min
过滤精度选 100μm， 因此先导泵泵吸油过 16L/min ， 过 滤器选用型号为：WU-16*100-J 2.12 回油过滤器计算选择： 公 称 流 量
回转马达的排量：
Vm 2 T2 max 2 3.14 405.06 152.8 106 m3 / r p nm （ 19 - 0.5） 106 0.9 马达型号： 152.8mL / r A6V160MA2
式 中 p 19 - 0.5MPa 18.5 10 6 Pa 为 马 达进出口压力差，系统回油背压为 0.5MPa， nm 0.9 为马达的机械效率。 回转马达所需流量：
式中 为齿轮泵的机械效率。 因此所选电动机型号为：YBK2-250M-4 2.8 液压油箱的设计计算 根据钻机的实际工作情况，液压系统循环 一周所用的周期为 t=1min，系统总的流量 为 ： 油 箱 容 积
ZYWL-4000型全液压钻机说明书
19ZYR0101-02 DVP20S1-10B/2 4000ZYWL06-02（SA）
1CO-22-16 SAUO74 SAUO25 YDF06-00-1009 10000ZYW04-13 4000ZYW0402(JT) G20330-110-55-00 s800 4MN-33WD 1CB-52-24WD EF6-80 4000ZYWL02-05
压力表接头 回油过滤器 接头M18×1.5-M18×1.5 接头M22×1.5-M22×1.5 板式冷却器 接头M22×1.5-M18×1.5 接头M14×1.5-M18×1.5 大泵进油滤油器组件 M52×2-M48×2 手柄杆(短) 手柄杆(长) 手柄球M10×32 多路换向阀 手动换向阀
单向阀 接头M14×1.5-M14×1.5
存货名称 底座
煤矿用履带式全液压钻机 活络水辫Φ73 连接销轴 拉杆销轴40 安装座 挡环40 弹簧(夹持器) 油缸销轴 夹持器卡瓦 孔用Yx圈D160 钢筒 端盖 盖板
三通接头7/8-14UNF-2-18X1.5 压环 联接套
右半联轴节 左半联轴节
节流阀 阀板 接头1 5/16-12UN-M22X1.5 SAUO主泵 SAUO副泵 液控单向阀 夹持器阀板 拖板组件 推进油缸 堵头M33×2 M52×2-G1.1/2 空滤器 垫圈
备注
2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 个 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件 2015-07-12 件
重庆ZY、ZL钻机技术参数
MPa
9
绞车
绞车提升速度
m/s
0.25/0.35/0.70
绞车提升负荷
kN
8.8/6.5/3.5
电动机功率
kW
7.5
外形尺寸
mm
1370×700×1360
整机重量（不含钻杆）
kg
约630
可以配100米钻杆按100米钻杆价格算
ZY系列煤矿用全液压坑道钻机
主要技术参数
设备
单位
ZY-650
ZY-750
钻进深度
m
150
150
开孔直径
mm
87、115
87、115
终孔直径
mm
65、75
65、75
钻杆直径
mm
42、50
42、50
钻孔倾角
-90～+90
-90～+90
额定输出转速
r/min
95
105/Hale Waihona Puke 00额定输出转矩N.m
650
750/280
给进力
kN
50
40
起拔力
kN
30
24
正常进给速度
m/min
0～1.5
0～1.5
给进行程
mm
850
850
锚固力
kN
2×80
2×80
电机功率
kW
15
18.5
主机外形尺寸(长×宽×高)
mm
2200×420×355
2163×420×650
整机重量
kg
约892
约978
可以配100米钻杆按100米钻杆价格算
ZL系列煤矿用坑道钻机
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ZY-1800煤矿用全液压坑道钻机用于煤矿井下钻瓦斯抽、排放及地质勘探孔和各种工程孔。
钻孔深度m：250
开孔直径mm：87/115
终孔直径mm：65/75
输出转速r/min：80/170
输出转矩N.m ：1800/700
电机功率kW ：30
ZY-1250煤矿用全液压钻机用于在煤矿井下钻瓦斯抽、排放孔及地
质勘探孔和各种工程孔。
钻孔深度m ：200
开孔直径mm：87/115
终孔直径mm 65/75
输出转速r/min：80/170
输出转矩N.m：1250/600
电机功率kW：22
参数
适用条件
适用于硬质合金钻进，复合片钻进，配合潜孔锤可进行冲击-回转钻进。
广泛用于地质勘探孔、瓦斯抽放孔、探放水孔、非开挖过街孔、锚固支护孔等施工作业。
研制单位 : 西安分院
MKG-4型全液压钻机 2005-8-18
研制单位 : 西安分院
用途：广泛用于地质勘探、瓦斯抽放、注水及其他工程用孔的施工作业。
技术特点：该钻机为全液压动力头式钻机。
转速范围宽，扭矩及给进、起拔能力大。
即适用于复合片钻进，也适用于普通金刚石钻进及绳索取芯钻进。
钻进效率高，操作简单，安全可靠，解体性好，搬运安装方便。
技术指标：钻孔深度：200/300 m；钻杆直径：71/55.5 mm；开孔直径：110/94 mm；终孔直径：75/60 mm；钻孔倾角：0 ～±90°；回转速度：10 ～800 r/min；最大扭矩：600 KN²m；给进能力：33 kN；起拔能力：45 kN；给进速度：0～0.45 m/s；功率：22 kW；整机质量：1 300 kg；主机质量：690 kg；主机外形尺寸：1.80 m³0.71 m³1.70 m
鉴定时间：1994年。
鉴定时间：1994年。
用途：广泛用于地质勘探、瓦斯抽放、注水及其他工程用孔的施工作业。
技术特点：该钻机为全液压动力头式钻机。
转速范围宽，扭矩及给进、起拔能力大。
即适用于复合片钻进，也适用于普通金刚石钻进及绳索取芯钻进。
钻进效率高，操作简单，安全可靠，解体性好，搬运安装方便。
技术指标：钻孔深度：200/300 m；钻杆直径：71/55.5 mm；开孔直径：110/94 mm；终孔直径：75/60 mm；钻孔倾角：0 ～±90°；回转速度：10 ～800 r/min；最大扭矩：600 KN²m；给进能力：33 kN；起拔能力：45 kN；给进速度：0～0.45 m/s；功率：22 kW；整机质量：1 300 kg；主机质量：690 kg；主机外形尺寸：1.80 m³0.71 m³1.70 m
鉴定时间：1994年。
鉴定时间：1994年。