化工厂车间安全生产管理制度

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化工厂安全生产管理规定

化工厂安全生产管理规定

化工厂安全生产管理规定在化工生产过程中,安全始终是重中之重。

为了确保化工厂的生产活动安全、稳定、有序地进行,保障员工的生命安全和企业的财产安全,特制定以下化工厂安全生产管理规定。

一、人员安全管理1、新员工入职新员工在入职前,必须接受全面的安全培训,包括工厂的安全规章制度、工艺流程中的危险因素、个人防护用品的使用方法等。

只有通过安全考核的员工,方可正式上岗。

2、日常安全教育定期组织全体员工进行安全教育活动,内容涵盖最新的安全法规、事故案例分析、安全操作技能等。

通过不断强化员工的安全意识,提高他们的自我保护能力。

3、特殊岗位资质对于从事特殊岗位(如动火作业、高处作业、受限空间作业等)的员工,必须取得相应的操作资质,并定期进行复审和培训。

4、劳动保护用品为员工配备符合国家标准的劳动保护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等,并确保员工正确佩戴和使用。

二、设备与设施安全管理1、设备选型与采购在设备选型和采购时,优先选择具有良好安全性能和可靠性的设备。

同时,要求供应商提供设备的安全操作手册和维护指南。

2、设备安装与调试新设备安装和调试必须由专业人员按照规范进行,确保设备安装牢固、运行平稳,并通过安全验收后方可投入使用。

3、设备维护与保养建立完善的设备维护保养制度,定期对设备进行检查、维修和保养,及时发现和排除安全隐患。

对于关键设备,要制定专门的维护计划和应急预案。

4、设施安全对工厂的建筑物、构筑物、消防设施、通风系统等进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

消防通道和安全出口必须保持畅通无阻,疏散标志和指示灯要完好无损。

三、生产过程安全管理1、工艺安全制定科学合理的生产工艺规程和操作流程,并严格执行。

对于工艺变更,必须进行充分的风险评估和安全论证,经审批后方可实施。

2、物料管理对原材料、中间产品和成品的储存、运输和使用进行严格管理,防止物料泄漏、火灾、爆炸等事故的发生。

危险化学品要按照规定分类存放,并设置明显的警示标识。

化工厂车间安全规章制度

化工厂车间安全规章制度

化工厂车间安全规章制度第一章绪论为了切实加强化工厂车间的安全管理工作,确保生产过程安全稳定,保护员工的人身安全和生产设备的完好,切实降低事故风险,特制定本安全规章制度。

本规章制度适用于化工厂所有车间生产和生产现场作业人员,全体员工必须严格遵守。

第二章安全责任1. 工厂车间主管负有全面负责车间安全工作的责任,要加强对车间生产现场的管理,严格遵守公司的安全管理规定。

2. 车间主管必须保证车间生产设备的正常运行,实行日常的巡检和维护工作,发现问题及时处理,保障生产设备的安全运行。

3. 车间主管要对车间的安全制度进行宣传和教育,确保所有员工都清楚遵守规章制度,严格执行操作规程。

4. 车间主管负责制定安全防范计划,建立事故应急预案,定期组织演练和检查。

第三章工作场所安全1. 工人进入车间前必须穿戴好工作服及配套的劳保用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 车间内禁止吸烟、乱丢杂物、乱放饮料玻璃瓶等,保持车间卫生整洁。

3. 工作人员操作生产设备时必须严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数,不得超负荷运行设备。

4. 工作人员在操作设备过程中如发现设备异常或有安全隐患,应立即停机并及时报告相关责任人。

5. 生产过程中严禁闲聊、走神,要集中精力做好自己的工作,确保操作的安全。

第四章防火安全1. 车间内严禁乱堆乱放易燃、易爆材料,严禁在禁烟区域内使用明火。

2. 超过一定量的易燃液体和气体应设置相应的防爆设备,定期检查并保持其正常运行。

3. 车间内设有消防器材应定期检查并储备足够的灭火器具,确保安全的使用。

4. 车间内应定期进行防火演练,提高员工应急逃生的能力。

5. 车间内严禁使用明火作业,一切焊接、切割、烧烤等作业必须在规定的区域内进行,并由专业人员进行操作。

第五章用电安全1. 车间内电线、电器设备必须定期检查,确保正常运行并保持干净整洁。

2. 车间内禁止使用劣质电线和插头,严禁超负荷使用电器设备。

3. 工作人员在接触电器设备时必须穿戴好劳保用品,保证安全。

化工厂安全作业管理制度(5篇)

化工厂安全作业管理制度(5篇)

化工厂安全作业管理制度1 目的和范围加强对厂区内各种作业的安全监管,确保各种作业对正常生产不构成威胁。

本制度适用于本公司各种作业的安全监管。

2 编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

3 职责3.1 企业主要负责人依据国家有关法律法规要求,加强对企业内各种作业的安全管理,组织从事特种作业的人员参加国家有关部门组织的资格培训,做到企业所有特种作业人员都持证上岗。

3.2 安全环境管理委员会负责各种作业票证的设计、印制,负责作业场所安全警示标志的设立管理。

3.3 安全环境管理委员会事务局、生产部负责建立票证台帐,对各种作业进行风险评价,并进行安全检查。

4 工作程序4.1 用火的工作程序4.1.1 用火区的划分4.1.1.1 一级用火区如下:①涂料生产车间;②危险化学品仓库4.1.1.2 二级用火区二级用火区包括配电房、办公楼等公用工程及辅助场所。

4.1.2 《用作业火许可证》的管理4.1.2.1 一级用火区内的动火,由所在部门负责人派人到安全环境管理委员会事务局办理动火许可证,由所在作业区派专人负责监火,安全环境管理委员会负责审批,所在岗位主管签字后方可动火。

4.1.2.2 二级用火区内的动火,由所在场所负责办理动火许可证,由所在场所派专人负责监火,管理部负责审批,所在岗位主管签字后方可动火。

4.2 《高处作业许可证》的管理4.2.1 凡在坠落高度在基准面____米(含____米)以上,有可能坠落的高处进行作业,均由作业人员所属部门到安全环境管理委员会事务局办理《高处作业许可证》。

4.2.2 高处作业的安全措施,委派监护人均由作业所属单位按要求办理,并由作业人员个人检查合格后,方可进行高处作业,作业完毕后把《高处作业许可证》返回安全委员会。

4.3 《破土作业许可证》的管理4.3.1 凡挖土____米以下的动土作业,由动土施工员到安全环境管理委员会事务局办理《破土作业许可证》,施工员编制安全措施,由安全环境管理委员会根据情况组织会签后,安全环境管理委员会负责人审核批准后签字,签字后方可进行施工。

化工企业安全生产责任制管理制度(三篇)

化工企业安全生产责任制管理制度(三篇)

化工企业安全生产责任制管理制度【引言】为了确保化工企业安全生产工作的落实和实施,保障员工的生命安全和财产安全,制定本管理制度,明确化工企业安全生产责任制的具体内容和任务分工,加强对安全生产工作的管理和监督。

【一、总则】1.1 本制度适用于化工企业所有从业人员,包括员工、管理人员、执行安全生产工作的人员等。

1.2 化工企业应建立健全安全生产责任制,通过层层传导责任,形成全员参与的安全生产工作格局。

1.3 所有员工要严格遵守本制度,履行好自己的安全生产责任,共同维护企业的安全生产环境。

【二、责任分工】2.1 企业法人或者主要负责人是安全生产第一责任人,负责制定安全生产方针和目标,统筹安全生产工作,研究和解决安全生产中的重大问题。

2.2 安全生产管理部门是企业安全生产的具体责任主体,主要职责是负责安全生产工作的组织、协调、指导和监督。

2.3 各部门负责人是本部门的安全生产责任人,负责制定本部门的安全生产制度、方案和措施,并组织实施。

2.4 各岗位的员工是安全生产的直接责任人,要严格遵守各项安全规定和操作规程,正确使用安全设备和防护用品,及时报告安全生产事故和隐患。

【三、责任要求】3.1 安全生产第一责任人要提高安全生产意识,落实“安全第一”的原则,确保企业安全生产目标的实现。

3.2 安全生产管理部门要加强对安全生产工作的组织、协调和指导,定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。

3.3 各部门负责人要建立健全本部门的安全生产制度和方案,组织实施并定期检查,及时整改存在的安全隐患。

3.4 各岗位的员工要严格按照操作规程和安全要求进行工作,保持岗位的整洁和安全。

在发现安全隐患时,及时报告并采取措施控制风险。

【四、责任追究】4.1 对于安全生产责任人不履行职责、疏于管理或有失职行为的,企业要给予相应的纪律处分或者行政处罚。

4.2 对于员工在工作中违反安全规定或者不按照操作规程操作,造成事故和财产损失的,企业要依法承担相应的责任,并给予相应的纪律处分。

化工企业车间规章制度

化工企业车间规章制度

化工企业车间规章制度第一章总则第一条为了维护化工企业的正常生产秩序,保障员工安全生产,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于化工企业车间内的所有员工,包括生产工人、管理人员等。

第三条化工企业车间内的员工应严格遵守本规章制度的各项规定,互相尊重,共同维护车间的生产秩序。

第四条化工企业车间管理人员应对员工遵守本规章制度进行监督和管理,对违反规定的行为应及时处理。

第五条化工企业车间应设立相关安全设施,保障员工的生命安全和身体健康。

第二章生产管理第六条化工企业车间内的生产工人应按照生产计划和工艺流程进行生产作业,不得擅自改变生产流程。

第七条生产工人应认真执行操作规程,做到文明生产,杜绝违章操作现象。

第八条管理人员应对生产过程进行监督,确保生产设备的正常运转,及时解决生产中出现的问题。

第九条生产工人应做到生产设备的定期维护保养,确保设备的正常运转。

第十条生产工人应严格执行生产安全规定,保障自己和他人的生命安全。

第三章质量管理第十一条化工企业车间内的生产工人应按照产品质量标准进行生产作业,确保产品质量符合要求。

第十二条管理人员应加强对产品质量的监督和管理,及时发现并解决质量问题。

第十三条化工企业车间应设立质量管理部门,对产品质量进行检测和评估。

第十四条生产工人应定期进行产品检测,发现问题及时进行整改。

第四章安全管理第十五条化工企业车间应加强对生产环境的安全管理,确保员工的生命安全。

第十六条生产工人应遵守安全操作规定,做好个人防护措施,杜绝安全事故发生。

第十七条管理人员应加强对安全事故的预防和处理,确保员工的生命安全。

第十八条化工企业车间应定期组织安全演练,提高员工应急处理能力。

第五章纪律管理第十九条化工企业车间内的员工应严格遵守企业的各项规章制度,不得违反规定。

第二十条生产工人应按照工作时间规定进行作业,不得迟到早退。

第二十一条管理人员应对员工的违纪行为进行处理,维护车间的生产秩序。

第二十二条化工企业车间应建立员工奖惩制度,激励员工积极工作,惩罚违纪行为。

化工厂的安全生产管理制度

化工厂的安全生产管理制度

化工厂的安全生产管理制度一、总则1. 本制度旨在加强化工厂安全生产管理,确保员工生命财产安全,防止和减少事故发生。

2. 适用于化工厂全体员工,包括管理人员、技术人员、操作人员及临时工。

3. 安全生产工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

二、安全生产责任制1. 厂长对本厂的安全生产工作全面负责,制定安全生产目标和计划。

2. 各部门负责人负责本部门的安全生产工作,组织实施安全生产措施。

3. 每位员工都应遵守安全生产规章制度,正确使用劳动保护用品。

三、安全生产教育与培训1. 新员工入职前必须接受安全生产教育和培训。

2. 定期组织安全生产知识培训和应急演练。

3. 对特殊工种人员进行专业培训,确保持证上岗。

四、安全生产检查1. 定期进行安全生产检查,及时发现并消除事故隐患。

2. 建立安全生产检查记录,对发现的问题制定整改措施并跟踪落实。

五、事故预防与应急处理1. 制定事故预防措施,包括工艺安全、设备安全、作业环境安全等。

2. 建立应急预案,包括火灾、爆炸、化学品泄漏等紧急情况的应对措施。

3. 发生事故时,立即启动应急预案,组织抢救,保护现场,并及时上报。

六、危险化学品管理1. 严格执行危险化学品的采购、储存、使用和处置规定。

2. 对危险化学品进行分类管理,设置明显的安全警示标识。

3. 定期对危险化学品的储存设施进行检查和维护。

七、劳动保护与职业健康1. 提供符合国家标准的劳动保护用品,并监督员工正确使用。

2. 定期对作业环境进行职业危害因素检测,确保符合职业健康要求。

3. 为员工提供职业健康检查,建立职业健康档案。

八、奖励与惩罚1. 对在安全生产工作中做出突出贡献的个人或团队给予奖励。

2. 对违反安全生产规章制度的行为进行处罚,包括警告、罚款、直至解除劳动合同。

九、附则1. 本制度自发布之日起实施,由安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度如与国家相关法律法规冲突,以国家法律法规为准。

3. 本制度每两年至少修订一次,以适应安全生产管理的新要求。

化工车间管理制度6

化工车间管理制度6

化工车间管理制度6一、总则为了提高化工车间生产效率,确保生产安全,维护车间设备,保障员工健康,制定本管理制度。

二、人员管理1. 岗位责任:各岗位员工要明确自己的职责和任务,做到岗位责任明确,工作尽职尽责。

2. 人员培训:新员工入职需经过培训考核,定期对员工进行技能培训和安全教育。

3. 工时管理:严格执行工时制度,不得擅自加班或短工作,确保员工身心健康。

三、安全管理1. 安全意识:提倡“安全第一”的理念,加强员工安全意识培养,做到事故零发生。

2. 安全设施:保证车间安全设施完善齐全,定期检查设施运行状态,确保安全生产。

3. 紧急处置:制定应急预案,定期组织演练,提高员工应对突发事件的能力。

四、生产管理1. 生产计划:制定合理的生产计划,根据市场需求和资源状况进行调整,确保生产无缝对接。

2. 设备维护:定期对生产设备进行维护保养,确保设备运行正常,提高设备利用率。

3. 原料管理:建立严格的原料管理制度,确保原料质量稳定,避免因原料问题导致生产事故。

五、质量管理1. 质量控制:严格执行产品质量标准,建立完善的检测机制,确保产品质量合格。

2. 不合格品处理:发现不合格品及时处理,追查原因并采取改进措施,避免不合格品流入市场。

六、环境保护1. 环境政策:遵守国家环保法规,严格控制污染排放,做到生产与环保相协调。

2. 垃圾处理:合理处理生产废弃物,分类收集并进行处理,降低环境污染。

3. 节能减排:鼓励节能减排措施,推行绿色生产,实现循环利用。

七、违规处理1. 违规行为:对违反管理制度的行为进行处理,包括劝诫、警告、扣减奖金等处罚措施。

2. 严重违规:对严重违规行为进行严厉处理,包括停职、解雇等处罚。

八、附则1. 本管理制度自发布之日起生效,如有需要修改,须经部门主管批准。

2. 未尽事宜,由管理部门根据实际情况另行规定。

以上为化工车间管理制度,希望全体员工认真执行,共同维护车间秩序,确保生产安全和生产质量。

化工厂车间安全生产管理制度(通用10篇)

化工厂车间安全生产管理制度(通用10篇)

化工厂车间安全生产管理制度(通用10篇)化工厂车间安全生产管理制度篇11、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。

2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。

3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。

4、员工休假必须履行请假手续,经领导批准,方可休假。

婚假、丧假按公司的规定执行。

工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。

5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,现场卫生。

在没有交好班的情况下,不得离岗,否则视为早退处理,交班后的事情由接班人负责。

6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次,发现问题即时处理。

要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。

7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。

8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。

9、为确保车间安全生产,禁止员工携带烟火进入车间。

10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。

当班班长按排临时性工作,员工必须服从。

11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。

化工厂车间安全生产管理制度篇2为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况,特制定本制度:1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。

3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。

4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。

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车间安全生产管理制度
为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康,保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运,促进生产的发展。

每位员工应参加安全生产活动,遵守劳动纪律,学习安全生产技术知识,严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程,同时杜绝三违现象,做到“三不伤害”。

保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁,
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生产现场。

2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。

员工进入岗位前,必
须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可
不得入内。

5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准
动用。

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11“三
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时,操作人员有权先停车后报告。

15、人人有权拒绝违章指挥,人人有权制止违章作业。

16、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必
须良好,否则不准使用。

17、车间和仓库内的门窗必须安装劳固,并经常检查、维护。

18、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,
必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后
方可施工。

19、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

三、下列场所非操作人员不许逗留。

戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

12.油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准
入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

四、保障安全十禁止
1.禁止非电工从事电气作业。

2.禁止非木工动用电锯、电刨。

3.禁止非焊工从事焊接作业。

4.禁止非机动车驾驶员动用车辆。

5.禁止在厂内用明火照明。

6.禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

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9.正在运行的设备不修。

10.空中悬挂设备无牢靠措施不修。

六、动火作业六大禁令
1.动火证未经批准,禁止动火;
2.不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;
3.不清洗,置换合格,禁止动火;
4.不消除周围易燃物,禁止动火;
5.不按时做动火分析,禁止动火;
6.没有消防措施,禁止动火;
七、进入设备、容器的八个必须
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5.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;
6.不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;
7.安全装置不齐全的设备不准使用;
8.不是自己分管的设备、工具不准动用;
9.检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;
10.停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用;
11.未办高空作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢、不准登高作业;
12.石棉瓦上不固定跳板,不准作业;
13.未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用;
14.未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业;
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10.工作懈怠,不按规定和要求完成工作任务,罚款50元(视情况严重性可做行
政纪律处分)。

11.无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

12.违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50-200元。

(严重可做行政纪
律处分)。

13.偷盗车间的财物,移交保安或公安部门处理。

14.不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消
防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。

15.上班时酗酒者,罚款200元/人。

16.无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

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