灌注桩基础施工的监理要点
钻孔灌注桩监理控制的重点
钻孔灌注桩监理控制的重点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理工艺，广泛应用于建筑工程中。
作为一项关键的土木工程技术，钻孔灌注桩的施工质量和监理控制显得尤为重要。
本文将重点讨论钻孔灌注桩监理控制的关键点，以确保工程质量和安全。
1. 设计文件的审查在钻孔灌注桩监理控制的过程中，监理人员首先要对设计文件进行仔细审查。
设计文件应包括桩基础的尺寸、孔的位置和布置、灌浆混凝土的配合比以及施工方案等内容。
监理人员应仔细核对设计文件与实际施工情况是否符合，确保施工符合设计要求，以免出现不符合设计标准的情况。
2. 施工设备和工具的检查监理人员还需要对施工设备和工具进行检查。
施工设备包括钻机、搅拌机、泥浆循环系统等，工具包括钻头、灌浆管、振捣器等。
监理人员应确保施工设备和工具的性能良好，能够满足施工要求，避免因设备和工具故障导致施工质量下降。
3. 孔洞清理和钻孔施工在施工过程中，孔洞的清理和钻孔的施工是钻孔灌注桩监理控制的重点。
监理人员应确保孔洞清理干净，无杂物和泥浆残留，以确保灌浆混凝土质量。
钻孔施工中，监理人员应监控钻孔的直径、深度和位置，避免偏离设计要求，确保钻孔的准确性和稳定性。
4. 灌浆混凝土调配和浇筑灌浆混凝土的调配和浇筑也是监理重点之一。
监理人员应关注灌浆混凝土配合比是否符合设计要求，控制水灰比和参比强度等关键参数。
同时，监理人员还需监控浇筑过程，确保灌浆混凝土均匀、完整地填充钻孔，避免出现空洞和缺陷。
5. 灌注桩的振捣和护坡灌注桩的振捣和护坡工作也需要监理人员的控制。
振捣工作应确保灌浆混凝土充实和密实，提高桩体的整体承载力。
护坡工作包括挖土、扶正和披挂等，监理人员应监控护坡施工质量，确保护坡结构稳定，避免因土方移动导致桩体位移或倾斜等问题。
6. 桩身检测和试载完成灌注桩施工后，桩身的检测和试载工作也是监理重点。
监理人员应进行桩身的无损检测，以确定桩身质量是否符合设计要求。
此外，还需进行试载测试，验证桩身的承载能力，并对试载结果进行分析和评估，确保桩身的安全可靠性。
灌注桩基础施工的监理要点
灌注桩基础施工的监理要点灌注桩基础施工是一种常见的深基坑支护工程，它具有承载能力强、施工周期短、适用范围广等优点，因此在工程建设中得到了广泛的应用。
作为一个监理人员，需要掌握一些关键的要点来确保施工质量和工程安全性。
以下是我对灌注桩基础施工监理的几个重点要点：1. 施工前的准备工作在施工开始之前，监理人员需要对施工现场进行仔细勘察，并与施工单位沟通，了解工程的设计图纸、施工方法和施工要求等。
同时，还需要检查施工设备和材料是否满足要求，并借助相关专业的检测机构对材料进行抽样检验。
2. 灌注桩的选择和设计监理人员需要熟悉不同类型的灌注桩的特点和适用范围，并根据工程的具体情况选择合适的灌注桩类型。
在设计过程中，监理人员还需要确保灌注桩的布设符合工程设计要求，并与设计单位进行沟通，解决设计中存在的问题和矛盾。
3. 施工过程的监督和管理在施工过程中，监理人员需要全程监督并及时处理施工中的问题。
具体来说，监理人员应密切关注施工现场的安全状况，确保施工过程中没有发生有害事故。
此外，还需要监督施工单位按照设计要求进行施工，包括灌注桩的钢筋加工、混凝土搅拌和灌注等。
必要时，监理人员还需要对施工质量进行抽样检验，并做好相关记录。
4. 灌注桩施工的质量控制监理人员需要掌握灌注桩施工的质量控制要点，包括灌注桩钢筋的校核、混凝土的配合比和搅拌及灌注过程中的控制等。
此外，监理人员还需要掌握灌注桩质量检测的方法和标准，并主导施工单位进行相应的质量检测工作。
5. 施工安全管理灌注桩基础施工属于高风险工程，施工过程中安全事故的发生可能会带来较大的人身伤害和财产损失。
因此，监理人员需要重点关注施工现场的安全管理。
具体来说，监理人员应确保施工单位按照相关法规和规范进行安全管理，包括施工材料和设备的安全使用、施工现场的防护措施和作业人员的安全培训等。
6. 停工和验收如果发现施工中存在严重的质量问题或安全隐患，监理人员有权决定对施工工程进行停工，并及时通知相关管理部门和设计单位。
灌注桩基础施工的监理要点（2篇）
灌注桩基础施工的监理要点某商住楼工程，共12层，总建筑面积1.4万m2，其地质情况(淤泥地质)较差，属于软弱土地基。
由于软弱土具有抗剪强度较低、压缩性高、渗透性小等特性，极易出现局部剪切乃至整体滑动失稳的危险，不能作为持力层。
因此，设计单位选择灌注桩基础并对其进行人工处理，以提高软弱土地基的强度和稳定性，减小基础的沉降。
桩基础是一种常见的软弱土地基处理方式，它能有效地把上部结构荷载传递到深层的地层上。
但由于桩基础是在地下施工，隐蔽性和技术性都很强，因此，必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。
结合监理实践，谈一些对灌注桩基础质量监理的体会和看法。
一、监理要点根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤:（一）前期工作阶段前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。
灌注桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。
1.编制监理细则:根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。
2.体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
3.审查施工组织设计:监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。
4.图纸会审及设计交底:图纸会审主要是研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等；设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。
5.审查进场原材料:审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、复检报告等。
6.桩位放线及标高复核:根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。
（二）施工阶段施工阶段监理是保证整个桩基础质量的关键。
灌注桩施工阶段的监理要点如下:1．原材料抽检:主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。
钻孔灌注桩的监理注意要点是什么
钻孔灌注桩的监理注意要点是什么钻孔灌注桩的监理注意要点是什么钻孔灌注桩的监理注意要点是什么泥浆护壁钻孔灌注桩施工过程监理要点一、灌注桩工程质量预控 1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。
研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。
2、资质审查：资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审刹查应更加严格仔细，并挨要从两方面进行。
一是谐施工队伍的承建资格及照现场人员的素质及经验知的审查。
工程质量的把僳关很大程度上是靠现场孔工人的双手来完成的，继特别是钻孔灌注桩这种嘎对施工工艺有严格要求厩的工种，监理人员必须辗了解他们以往的施工经陶验，检查特殊工种的上你岗证书等：施工过程中野，往往由于现场工人一假个错误的操作，就造成癣整根桩报废的严重后果创，因而除了要具有相关歇的工作职责及制度外，潞还应进行责任心的教育顽。
二是施工机械的审查橙。
1/ 8施工单位使用的成孔据机械必须与现场土质、袄桩径、桩深等要求相适寻应，应注意审查其设备缚档案，保证其性能良好震，不合格的机械不准进伴入现场；如果机具破旧草，施工中打打停停，势肺必严重影响质量。
同时司应考虑供电情况，一般儡应有备用发电机。
明 3、组织设计交底及图溶纸会审：设计交底与图魔纸会审可同时进行，以肿设计交底为主，设计人航员申明设计意图，重申稼质量标准，监理人员应翁提出必要的以求保证质屯量的一些工作要求。
份 4、核承包单位的疤灌注桩施工技术方案。
移重点：①施工程序安排捅是否合理；②施工机械澡设备能否保证质量；③ 鱼施工方法是否符合现场赞条件和工艺要求，并满宫足国家施工规范和质量垮验评标准等。
施工管理炔制度、岗位责任制、质搀检制度等。
5、休核承包单位申报和进场对的原材料水泥、砂驭、石、外加剂、钢筋等创的合格证或复试单。
6 窃、砼搅拌厂或现场搅拌翌站机械设备的状况。
混凝土灌注桩工程监理质控要点
混凝土灌注桩施工与监理要点混凝土灌注桩的材料施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查。
（一）钢筋1、钢筋的等级、钢种和直径，必须符合设计要求，若需代用应征得设计同意，钢筋的质量应符合国家标准，见表3.8—1，表3.8—2；2、钢筋进场应具有正式的出厂合格证，国外进口钢筋应有进口国质保书和我国商检局检验单；3、进场后需做材质复试和物理试验，取样时每批重量不大于60吨，每套试样二根，一根作拉力试验，另一根作冷弯试验；4、试验时如有一个项目不符质量标准，则应另取双倍的试样，对不合格项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收不能应用；5、钢筋堆放时选择地势较平和较高处，防止与酸、盐、油类放在一起，防止钢筋锈蚀和污染，如有颗粒状和片状老锈斑者不能使用。
表3.4-1 热轧钢筋的机械性能表3.4-2 热轧钢筋的化学成分1、水泥的技术指标和龄期强度应符合表3.8-3的规定。
水泥进场必须具有正式出厂合格证和材质试验报告，进场后分批（每批不超过400t）进行材质复试，每批从20袋水泥中各取1kg，如当地另有明文规定可按当地规定执行；2、应按不同标号、品种、出厂日期分别验收分别堆放，严禁不同厂家、不同标号水泥混杂使用在同一根桩内；3、出厂日期超过三个月或对质量有怀疑时，应取样复验合格后才可使用；4、钻孔灌注桩使用强度等级不低于32.5的水泥，严禁采用快硬型水泥。
表3.4-3 常用水泥的技术指标(三)粗、细骨料1、混凝土粗骨料宜选用有连续级配的坚硬碎石或卵石，质量标准应符合建设部标准(见表3.8—4，表3.8—5)；2、粗骨料粒径一般选用5～40mm，且具有连续级配，最大粒径宜小于钢筋笼主筋最小净距的三分之一，有条件时优先采用5～25mm的碎石；3、细骨料应选用级配合理、质地坚硬、颗料洁净的天然中粗砂，砂中有害物质含量限值(见表3.8—6)；表3.4-4 碎石、卵石颗粒级配范围注：①公称粒级的上限为该粒级的最大粒径。
灌注桩工程监理实施细则
灌注桩工程监理实施细则引言概述：灌注桩工程监理实施细则是指在灌注桩工程施工过程中，监理人员根据相关规范和要求，对施工单位进行监督和管理，以确保工程质量和安全。
本文将从五个大点出发，详细阐述灌注桩工程监理实施细则。
正文内容：1. 灌注桩施工前的监理要点1.1 施工前的准备工作：监理人员应对施工单位的资质、人员、设备等进行审核，并对施工方案进行评估。
1.2 桩基设计文件审核：监理人员应仔细审核桩基设计文件，包括桩基类型、桩长、桩径、灌注混凝土配合比等。
1.3 现场勘察与检测：监理人员应参与现场勘察和检测工作，确保施工前的地质条件和桩基周边环境符合设计要求。
2. 灌注桩施工过程的监理要点2.1 灌注桩施工方案的审核：监理人员应审核施工单位提交的施工方案，确保施工过程符合设计要求。
2.2 施工现场的监督管理：监理人员应定期巡视施工现场，检查施工质量、施工进度和安全措施的执行情况。
2.3 灌注桩的施工过程监控：监理人员应监控灌注桩的灌注过程，包括灌注混凝土的浇筑、振捣、静置等，确保施工质量。
2.4 施工记录与报告的审核：监理人员应对施工单位提交的施工记录和报告进行审核，确保施工过程的记录准确完整。
3. 灌注桩施工后的监理要点3.1 灌注桩的质量检测：监理人员应参与灌注桩的质量检测，包括桩身的质量、桩端的质量以及桩周土体的质量等。
3.2 施工成果的验收：监理人员应对施工单位提交的灌注桩施工成果进行验收，确保符合设计要求和规范。
3.3 施工过程的总结与反馈：监理人员应及时总结施工过程中的经验教训，并向施工单位提供改进意见和建议。
总结：在灌注桩工程监理实施细则中，监理人员需要关注施工前、施工过程和施工后的各个环节。
施工前的准备工作、桩基设计文件的审核以及现场勘察与检测是确保施工质量和安全的重要步骤。
施工过程中，监理人员应对施工方案进行审核，监督施工现场的管理和施工过程的质量控制。
施工后，监理人员应对灌注桩的质量进行检测和验收，并及时总结经验教训，提供改进意见和建议。
灌注桩基础施工的监理要点
灌注桩基础施工的监理要点灌注桩基础施工是一项重要的工程，监理工作对于确保施工质量和施工安全至关重要。
下面将从施工前准备、施工组织、施工质量等多个方面，详细介绍灌注桩基础施工的监理要点。
一、施工前准备1. 确定施工方案：要求施工单位按照设计要求制定详细的灌注桩基础施工方案，包括施工步骤、工艺措施、施工顺序等。
2. 完善设计文件：要求施工单位核实设计文件，确保与实际情况相符，并及时修订设计文件，确保施工过程中能够按照正确的设计要求进行施工。
3. 确定施工人员：要求施工单位根据工程实际情况，安排具有相应资质和经验的施工人员，并确保施工人员熟悉施工技术和操作要点。
二、施工组织1. 施工现场管理：要求施工单位合理布置施工现场，设置施工指挥部和办公点，明确施工现场的责任划分和工作流程，确保施工过程中的协调与顺畅。
2. 施工进度控制：要求施工单位制定施工进度计划，并按照计划进行施工，及时调整施工进度，确保工程按时完成。
3. 施工安全管理：要求施工单位建立健全施工安全管理制度，明确施工过程中的安全责任，制定有效措施防范施工过程中的事故，确保施工安全。
三、施工工艺控制1. 锚杆安装：要求施工单位确认锚杆的数量、规格和材料符合设计要求，严格按照施工方案进行安装，确保锚杆的质量和安全。
2. 混凝土配制：要求施工单位按照设计要求进行混凝土的配制，控制配合比、水灰比等技术指标，确保混凝土质量稳定。
3. 灌注施工：要求施工单位根据设计要求，合理控制灌注桩的灌注深度、灌注速度和施工压力，避免渗漏、空洞等质量问题。
四、施工质量控制1. 施工检查：要求监理工程师实施日常巡查，全程监督施工过程中的质量问题和安全隐患，并及时提出整改措施。
2. 检测报告：要求施工单位按照规定将灌注桩的质量检测数据及时整理成报告，监理工程师要认真审核检测报告，确保灌注桩的质量符合设计要求。
3. 质量验收：要求施工单位在施工完成后按照规定进行质量验收，监理工程师要认真评估灌注桩的质量，对不符合要求的部分进行整改或重新施工。
灌注桩基础施工的监理要点模版
灌注桩基础施工的监理要点模版监理要点模板如下：第一部分：工程准备阶段监理要点1. 地质勘察：监理应对地质勘察报告进行详细的审核，确保勘察结果的准确性和合理性。
2. 设计文件审核：监理应对灌注桩基础施工的设计文件进行全面审核，包括桩基础的类型、尺寸、布置、施工工艺等，确保设计与实际要求相符合。
3. 施工方案审核：监理应对施工方案进行审核，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等，确保施工方案符合设计要求和规范要求。
4. 施工进度计划审核：监理应对施工进度计划进行审核，确保施工进度合理安排，各项工作进展顺利。
第二部分：施工现场监理要点1. 施工材料质量监督：监理应对施工材料的质量进行抽检和监督，包括混凝土、钢筋、灌浆材料等，确保施工材料符合相关规范和标准要求。
2. 灌注桩基础施工工艺监督：监理应对施工工艺进行监督，确保施工过程中各项工艺操作正确、合理，避免施工质量问题的出现。
3. 基坑支护监督：监理应对基坑支护工程进行监督，确保支护结构的安全稳定，避免因基坑失稳而导致施工事故的发生。
4. 桩基础制梁施工监督：监理应对桩基础制梁的施工进行监督，包括制梁的质量要求、尺寸要求、施工工艺等，确保制梁质量符合相关要求。
5. 现场安全管理监督：监理应对施工现场的安全管理进行监督，包括符合安全生产要求的施工措施、安全警示标志的设置、安全防护设施的检查等，确保施工现场的安全环境。
第三部分：施工质量监理要点1. 基坑开挖底部清理监督：监理应对基坑开挖后的底部进行清理监督，确保基坑底部无杂物、无积水，底部平整。
2. 灌注桩混凝土浇注监督：监理应对灌注桩混凝土的浇注进行监督，包括浇注过程中的混凝土配合比、浇注水平、浇注速度等，确保灌注桩混凝土的质量符合要求。
3. 灌注桩内部质量检查：监理应对灌注桩内部质量进行检查，包括灌筏桩强度、灌注桩效果等，确保灌注桩内部的质量符合设计要求。
4. 灌注桩质量验收监督：监理应对灌注桩的质量验收进行监督，包括对灌注桩的尺寸、强度、平整度等进行检查，确保灌注桩的质量符合验收标准。
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灌注桩基础施工的监理要点
张羽（扬州兆通工程咨询有限公司江苏扬州225002）
摘要：灌注桩基础是一种常见的结构基础形式，其施工后隐蔽性和技术性都很强，因此，必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。
结合监理实践，谈一些对灌注桩基础质量事前、事中、事后三个阶段监理的体会和看法。
关键词：灌注桩；监理；基础施工
中图分类号：TU712 文献标识码：A精品文档收集整理汇总
灌注桩基础是一种常见的软弱土地基上的结构基础形式，它能有效地把上部结构荷载传递到深层的地层上。
但由于桩基础是在地下施工，隐蔽性和技术性都很强，因此，必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。
根据“事前、事中、事后”三个阶段，灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为三个步骤。
1事前监理阶段
前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。
灌注桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。
1．1 编制监理细则根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。
1.2体系审查
开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
1.3审查施工组织设计
监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。
1.4图纸会审及设计交底
图纸会审主要是研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等；设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技
术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。
1.5审查进场原材料
审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、复检报告等。
1.6桩位放线及标高复核
根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。
2事中监理阶段
施工阶段监理是保证整个桩基础质量的关键。
灌注桩施工阶段的监理要点如下：
2.1原材料抽检
主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。
如水泥要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度试验；钢筋要进行拉力、冷弯等实验；砂石要检测其级配、含泥量等。
如果采用商品混凝土，则需要认真核对水灰比，确保符合现场地质条件。
2.2关键工序的检查要点及常规质量监理的注意事项
2.2.1桩基施工关键工序检查检查要点
桩基施工关键工序检查检查要点见表1。
2.2.2常规质量监理的注意事项
(1)实际钻孔深度超出设计要求达1m以上，用超钻深度掩盖泥浆沉淀层厚度，施工中应予坚决杜绝。
( 2)钻孔灌注桩成孔后，与浇筑水泥砼相隔的时间太长，导致孔内形成坍孔、缩颈、沉淀层厚度超出规范允许值等现象的发生；由于钢筋笼长期置于孔中而未进行水泥砼灌注，造成钢筋锈蚀。
( 3)拌和灌注桩水泥砼的机械能力不足，灌注桩浇筑时间长
达13-14 h,不能保证灌注桩水泥砼的施工质量。
( 4)灌注桩水泥砼浇筑记录中，不填写第一次下料前导管底口与桩底的实际距离，不填写第一次下料后导管的埋置深度。
有关技术人员不熟悉规范对上述两个数据值的明确规定。
（5）浇筑过程中，导管埋置深度不符合规范要求，易在浇筑过程中形成断桩。
（6）钻孔灌注桩桩位未经复核，桩位偏差超出规范允许值。
施工
单位应将桩头水泥砼向下凿，直至符合要求为止。
（7）水泥混凝土灌注料斗直接置于地面，灌注时料斗与砼面的相对高度不能满足规范要求；浇筑过程中，砂、石材料未进行计量，无法保证水泥砼配合比的正确性。
（8）桥梁桩基小变位检测报告过于简单，检测报告中未对桩的质量等级进行评定，检测报告不能全面反映灌注桩的实际施工质量；
个别检测单位未加盖检测资质印章。
2.3 意外情况及注意事项
（1）钻孔过程中应注意的问题。
开孔位置要正确，并始终保持垂直钻进，防止桩位偏差过大和安装倾斜现象发生；要随时注意地质情况的变化，调整泥浆的比重和稠度，并保持孔内一定的水头高度，防止坍孔等事故发生；现场应配备常用的检测设备
（包括密度计、粘度仪、含砂率计和测深锤），对泥浆比重和孔深进行检测；钻进过程中遇到问题要及时处理；终孔后应会同监理人员对成孔情况进行检查和记录；废弃泥浆或沉淀物应及时清理，不
得随地排放，污染周围环境。
（2）清孔过程中应注意的问题。
①清孔，终孔检查，以及清孔后，灌注桩都要在最短时间内进行，防止沉淀增多坍孔；② 清孔后的泥浆性能必须严格控制，特别是含砂率宜控制在V 4%;③清孔时孔内水位保持不变。
（3）钢筋骨架制作过程中应注意的问题。
①钢筋骨架运输和安装过程中要采取防止变形措施，如采用十字形加固；②骨架焊接长度和焊接区域应符合规范和设计焊接时用多台焊接机以
减少焊接时间；③骨架吊环应用I级筋制作，控制骨架高程并防止骨架上浮；④骨架分节应编号，并尽量用吊机吊放。
（4）导管的吊放过程中应注意的事项。
①导管应进行水密承压试验，接头抗拉和过球试验；②导管下放过程中，用细铁丝
将导管和钢丝绳联接防止导管挂骨架；③导管下口高度离孔底3 0-40 cm,上口高度高出桩顶4 - 6 m;④在骨架和导管
下放过程中严密注意孔内水位。
水位不足时，应及时补充泥浆。
(5)水下砼灌注过程中应注意的事项。
①灌注前要测定泥
浆指标和孔底沉淀厚度；②砼严格按照配合比施工，在灌注地点检查和易性坍落度，如不符合要求重新拌和；③在灌注过程中，应经常用测绳测导管埋深，最小不得小于2 m,最大不得大于
6 m;④灌注作业应连续快速进行，尽量缩短灌注时间，满足在首批砼初凝前灌注完的要求, 否则易导致砼顶升困难；⑤试压块应在灌注地点制作, 严禁弄虚作假, 试块自检试压时应有监理人员在场。
(6)灌注桩施工过程中,项目部必须有技术人员在场,施工队负责人应始终在现场指挥作业, 派专人做好记录。
施工中的各种原始记录填写应规范、完整和准确, 严禁造假。
并及时收集、整理、归档和进行报验。
施工过程中遇到重大问题应及时向监理组和项目办汇报。
(7)质量和安全保证措施。
施工单位应健全质保体系，落实质量责任制和安全生产责任制。
严格按设计文件和有关技术规范要求组织施工。
明确工程的技术负责人和相应的施工操作人员,建立施工质量管理的有关制度和岗位职责。
组织参加施工的有关人员进行技术培训和技术交底, 熟悉钻孔灌注桩施工的工艺过程。
项目部加强对现场的管理, 服从现场监理人员的质量监督。
建立相应的奖惩机制,切实做到“质量在心中,质量在我手中”全员质量管理。
3工程验收阶段
(1)每桩应作无破损动测检查，无断桩、离析、缩颈、夹层等质量缺陷。
(2)砼抗压强度试验组数。
桩长V2 0 m,2组/根；2 0 mW桩长
V40 m,3组/根；桩长>40 m,4组/根；每组3 块。
(3)灌注桩混凝土应符合的要求。
①每m3混凝土的水泥
用量不应少于3 5 0 kg;②混凝土的坍落度宜为18 -20 cm;③含砂率宜采用40 %- 50%，水灰比宜采用0.5 -
0.6。
(4)换浆法清孔。
以孔口流出的泥浆测量值为准；掏渣法清孔以孔底提出泥浆的测量值为准。
(5)质量评价。
监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测及试块试验结果对施工质量做出评价报告，对工程可能出现
的质量问题及处理意见作详细说明。
4监理日记记录的内容
潜注桩基础施工监理的日记内容应包括：日期、桥名、几号墩台桩、成孔、清孔、成桩迄止时间、泥浆比重、稠度、含砂率、沉淀层厚度、坍落度。
每节钢筋笼的长度、桩长、砼灌注盘数、描述成孔、清孔、成桩过程中出现的问题和解决方法。
5结语
由于灌注桩基的特殊性和隐蔽性，其质量监理主要依靠事前控制和事中控制，事后的检测和补救措施很难达到设计要求。
因此，监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，从而达到预期的质量控制目标，为上部结构的施工提供良好的基础。
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