工业电气控制技术的发展
电气控制技术的发展
电气控制技术的发展
电气控制技术是指利用电气元件、电路和控制系统来实现对电力设备、工业过程和自动化系统的控制和调节。
随着科技的进步和工业的发展，电气控制技术也在不断发展演变。
以下是电气控制技术发展的几个重要方面：
1. 自动化控制：随着计算机技术的快速发展，自动化控制成为电气控制技术的重要方向。
通过自动化控制系统，可以实现工业过程的自动化操作和监控，提高生产效率和质量，并降低人力成本。
2. PLC技术：可编程逻辑控制器（PLC）技术是现代工业自动化中的关键技术之一。
PLC可以通过编程实现对工业设备和过程的逻辑控制，具有可靠性高、扩展性强的特点，广泛应用于工业生产线和设备控制领域。
3. 变频调速技术：随着电机技术的进步，变频调速技术得到广泛应用。
通过变频器控制电机的转速和输出功率，可以实现对电动机的精确控制，提高能源利用效率和运行稳定性。
4. 网络控制技术：随着互联网和通信技术的发展，网络控制技术在电气控制领域得到应用。
通过网络通信和远程监控技术，可以实现对分散设备的远程控制和监测，提高设备管理和维护的效率。
5. 智能化控制技术：人工智能和机器学习等技术的发展，使得电气控制技术朝着智能化方向发展。
智能化控制技术可以通过学习和自适应能力，对复杂的系统进行智能控制和优化，提高系统的性能和效率。
总的来说，电气控制技术在工业自动化和设备控制方面起着至关重要的作用。
随着科技的不断进步，电气控制技术将继续发展，为工业生产和社会发展提供更多的创新解决方案。
电气控制技术的应用现状及发展趋势
电气控制技术的应用现状及发展趋势电气控制技术是一种将电气信号作为控制信号，通过对电器元件和设备的控制实现目标控制的技术。
它广泛应用于机械、电力、化工、煤炭、冶金、轻工、交通、建筑等各个行业和领域。
本文将介绍电气控制技术的应用现状及发展趋势。
一、电气控制技术的应用现状电气控制技术是工业控制技术中非常重要的一部分，它起到了关键性的作用。
电气控制技术的应用现状是多方面的，在各个领域都有着广泛的应用。
1、机床控制机床控制是电气控制技术的一个重要应用领域。
电气控制技术在机床控制中主要应用于伺服电机控制、步进电机控制和伺服电机驱动系统控制等方面。
伺服电机采用电气控制技术控制，可以提高机床的精度和稳定性，避免机床误差，提高机床生产效率。
2、电力系统控制电气控制技术在电力系统控制中也有广泛的应用。
电气控制技术主要应用于电力系统的调度控制、安全监测、自动化控制和故障处理等方面。
电气控制技术可以实现电力系统自动化控制，提高电力运行效率和安全性。
3、输配电维修输配电维修是电气控制技术的另一个应用领域。
电气控制技术主要应用于输配电设备的诊断、维修和保护等方面。
电气控制技术可以实现输配电设备的自动检测和自动维修，提高输配电设备的可靠性和稳定性。
4、自动化装配自动化装配也是电气控制技术的一个重要应用领域。
电气控制技术主要应用于自动装配生产线的控制和管理等方面。
电气控制技术可以实现自动化装配生产线的自动控制，提高生产线的稳定性和效率。
二、电气控制技术的发展趋势电气控制技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：1、智能化智能化是电气控制技术发展的必然趋势。
随着人工智能、大数据、云计算等技术的发展，电气控制技术也逐渐实现了智能化，具有更为高效、精准和可靠的特点。
2、绿色化绿色化是电气控制技术发展的重要趋势。
电气控制技术可以实现能源的有效利用和减少能源的浪费。
例如，采用电气控制技术可以实现太阳能光伏电站、风力发电厂等的自动化控制，提高能源的利用效率。
电气自动化的现状及发展
电气自动化的现状及发展一、引言电气自动化是指利用电气技术和自动控制技术对工业生产过程进行自动化控制的一种技术手段。
随着科技的不断进步和工业化的快速发展，电气自动化在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
本文将对电气自动化的现状及发展进行详细分析。
二、电气自动化的现状1. 应用领域广泛电气自动化技术已广泛应用于各个领域，如制造业、能源行业、交通运输等。
在制造业中，电气自动化可以提高生产效率、降低成本，并且能够实现大规模生产和定制化生产。
在能源行业中，电气自动化可以实现对电力系统的监控和控制，提高能源利用效率。
在交通运输领域，电气自动化可以实现交通信号灯的自动控制，提高交通流量的效率。
2. 技术不断创新电气自动化技术在不断创新和发展中。
随着计算机技术、通信技术和传感器技术的进步，电气自动化系统的性能和功能得到了大幅提升。
例如，现代电气自动化系统可以实现远程监控和控制，通过互联网实现设备之间的数据交换和通信。
此外，人工智能技术的应用也为电气自动化带来了新的发展机遇。
3. 人机协作趋势明显随着人工智能技术的发展，电气自动化系统逐渐向人机协作方向发展。
传统的电气自动化系统主要依靠计算机程序进行控制，而现在的趋势是将人的智能与机器的自动化能力相结合，实现更加智能化的生产和控制。
例如，机器人技术的应用使得工业生产中的某些重复性劳动可以由机器人代替，而人类可以专注于更高级的工作，提高工作效率和质量。
三、电气自动化的发展趋势1. 智能化发展未来，电气自动化将朝着更加智能化的方向发展。
随着人工智能技术的不断进步，电气自动化系统将具备更强的自学习和自适应能力，能够根据环境变化和需求变化自主调整工作模式和参数设置。
2. 网络化应用网络化是电气自动化发展的重要趋势之一。
通过互联网和物联网技术，电气自动化系统可以实现设备之间的远程监控和控制，实现更加灵活和高效的生产方式。
此外，网络化应用还可以实现数据的实时采集和分析，为决策提供更准确的依据。
电气控制技术的发展概况
电气控制技术的发展概况电气控制技术是以各类电动机为动力的传动装置与系统为对象，以实现生产过程自动化的控制技术，是随着科学技术的不断发展和生产工艺不断提出的新要求而得到飞速发展的。
电气控制系统是其中的主干部分，在国民经济各行业中的许多部门都得到了广泛的应用，是实现工业生产自动化的重要技术手段。
随着科学技术的不断发展、生产工艺的不断改进，特别是计算机技术的应用，新型控制策略的出现，不断改变着电气控制技术的面貌。
在控制方法上，从最早的手动控制发展到自动控制;在控制功能上，从简单控制设备发展到复杂的控制系统，再到智能化控制系统;在控制原理上，从单一的有触点硬接线继电器逻辑控制系统发展到以微处理器或微计算机为中心的网络化自动控制系统;在操作上，从复杂处理发展到信息化处理。
随着新的电气元器件的不断出现和计算机技术的发展，电气控制技术也在持续发展。
现代电气控制技术通过综合应用计算机技术、自动控制技术、微电子技术、检测技术、智能技术、通信技术、网络技术等先进的科学技术成果而迅速得到发展，并正向着集成化、智能化、信息化、网络化方向发展。
低压电器是现代工业过程自动化的重要器件，是组成电气成套设备的基础配套器件，它是低压用电系统和控制系统安全运行的基础和保障。
面继电器-接触器控制系统主要由继电器、接触器、按钮、行程开关等组成，其控制方式是断续的，所以称之为断续控制系统。
由于它具有控制简单、方便实用、价格低廉、易于维护、抗干扰能力强等优点，所以其至今仍是许多生产机械设备广泛采用的基本电气控制形式，也是学习更先进电气控制系统的基础。
这种控制方式的缺点是其采用的是固定接线方式，灵活性差、工作频率低、触点易损坏、可靠性差，难以适应复杂和程序可变的控制对象的需要。
电气控制系统的执行机构是电机拖动和液压与气压传动。
电机拖动已由最早的采用成组拖动方式过渡到单独拖动方式，再过渡到生产机械的不同运行部件分别由不同电机拖动的多电机拖动方式，最后发展成今天无论是自动化功能，还是生产安全性方面都相当完善的电气自动化系统。
浅析电气控制技术应用现状及其发展趋势
浅析电气控制技术应用现状及其发展趋势电气控制技术是指通过电氧激光以及其他电子元件来实现各种设备与机械的控制和操作。
在当今工业生产和生活中，电气控制技术应用已非常普遍，并且在不断发展和改进中。
本文将对电气控制技术的应用现状和发展趋势进行浅析，以期为读者提供对该领域的更深入了解。
一、电气控制技术应用现状1. 工业自动化领域在工业生产领域，电气控制技术被广泛应用于各种设备和机械的自动化控制中。
通过PLC（可编程逻辑控制器）、传感器、执行器等电气元件，实现生产线的自动化操作和监控，提高生产效率和产品质量。
汽车制造业中的焊接机器人、装配线搬运系统等，都离不开电气控制技术的支持。
2. 智能家居领域随着智能科技的发展，电气控制技术在家居领域的应用也日益广泛。
通过智能家居系统，可以实现对照明、空调、安防、家电等设备的远程控制和自动化管理。
用户可以通过手机App或语音助手对家居设备进行控制，提升生活的便捷性和舒适度。
3. 航空航天领域电气控制技术在航空航天领域的应用也非常重要。
航空器和航天器上的各种系统，如导航系统、通信系统、动力系统等，都依赖于精密的电气控制技术。
通过数字化、智能化的电气控制系统，提高了飞行器的安全性、稳定性和性能表现。
4. 新能源领域随着对环保和可持续发展的重视，新能源领域的发展日益迅速。
电气控制技术在太阳能光伏发电、风力发电、电动汽车等领域发挥着重要作用。
通过电气控制系统的优化设计和智能化管理，提高了新能源设备的能效和可靠性。
5. 其他领域除了上述几个领域外，电气控制技术在科研、医疗、交通、军事等领域也有着各自的应用。
科研实验设备的控制系统、医疗设备的智能化控制、交通信号灯的智能交通控制系统等，都离不开电气控制技术的支持。
二、电气控制技术发展趋势1. 智能化随着人工智能、物联网、大数据等技术的不断发展，电气控制技术也在向智能化方向发展。
未来的电气控制系统将更加智能化，能够通过学习和自适应算法实现对设备和系统的智能化控制，实现更高效、更可靠的运行。
电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势
电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势2河钢集团邯钢公司新区中板厂，河北邯郸 056000摘要：电气自动化工程控制系统是一种集成了多种技术和方法的系统，可实现对工业生产过程的全面控制。
目前，该系统已被广泛应用于各个行业，如制造业、化工、能源等。
在不断变化的市场环境中，电气自动化工程控制系统的发展也在不断推进。
未来，该系统将更加注重安全性、可靠性和智能化，以满足不断增长的工业需求。
关键词：电气自动化控制；发展现状；发展趋势前言电气自动化工程控制系统在现代工业生产中发挥着至关重要的作用。
本文旨在探讨该领域的现状和未来发展趋势，以便更好地理解和应对工业生产的需求。
1 电气自动化工程发展的现状首先，随着工业化进程的加快，电气自动化工程的需求也越来越大。
越来越多的企业和工厂需要将传统的生产模式升级为数字化、自动化的生产模式，从而提高生产效率和降低成本。
这种趋势助推了电气自动化工程的发展。
其次，信息技术的不断进步也促进了电气自动化工程的发展。
互联网、物联网、云计算等新技术的兴起，为电气自动化工程提供了更为广阔的应用场景。
例如，通过云计算技术，企业可以将自动化生产线的运行数据上传到云端，实现远程监控和控制，从而提高生产效率和降低管理成本。
第三，控制技术的不断进步也为电气自动化工程的发展提供了更多的可能性。
自适应控制、智能控制、人工智能等技术的应用，使得自动化生产线能够更加灵活、高效地运行。
这些技术的不断发展，也为电气自动化工程的研究提供了更多的方向和动力。
2 电气自动化工程控制系统存在问题首先，由于该系统涉及到多个领域的知识，包括机械、电子、计算机等，因此需要相关领域的专业人才进行设计、维护和升级。
然而，目前市场上的人才短缺，导致企业在招聘方面遇到了很大的困难。
其次，电气自动化工程控制系统在运行过程中可能会遇到一些故障，这些故障可能会导致生产中断，给企业带来重大损失。
而解决这些故障需要相关技术人员具备丰富的经验和技能，但是目前很多企业在这方面的投入还不足，导致无法快速解决故障问题。
电气控制技术的发展
电气控制技术的发展电气控制技术是电子技术与自动控制技术的结合，是现代工业自动化的重要组成部分。
随着科技的不断发展，电气控制技术也在不断创新与进步。
本文将从电气控制技术的发展历程、应用领域和未来趋势等方面进行探讨。
一、电气控制技术的发展历程电气控制技术的起源可以追溯到19世纪末的工业革命时期，当时出现了蒸汽机、电力机车等新型设备，对电气控制提出了新的需求。
20世纪初，电气控制技术逐渐得到发展，出现了电磁继电器、控制电路等基础设备。
20世纪40年代，随着电子技术的兴起，电气控制技术开始进入了实用化阶段，出现了可编程逻辑控制器（PLC）等新技术。
20世纪70年代，计算机技术的发展使得电气控制技术得到了进一步的提升，出现了数字控制系统、远程监控等先进技术。
21世纪以来，电气控制技术在智能化、网络化方面取得了重大突破，实现了设备自动化、信息化的整合。
二、电气控制技术的应用领域电气控制技术广泛应用于工业生产、交通运输、能源管理等领域。
在工业生产中，电气控制技术可以实现生产线的自动化控制，提高生产效率和质量。
在交通运输领域，电气控制技术可以应用于电动汽车、高铁等交通工具的控制系统，提高交通安全和效率。
在能源管理方面，电气控制技术可以实现电力系统的监测与控制，优化能源利用和节约能源。
未来，电气控制技术将继续向智能化、网络化方向发展。
首先，随着人工智能技术的不断进步，电气控制系统将具备更强的自主学习和决策能力，实现更智能的控制。
其次，随着物联网技术的发展，电气控制系统将与互联网相连接，实现远程监控、远程操作等功能。
再次，随着新能源技术的兴起，电气控制技术将应用于可再生能源的储存和调度，实现能源的高效利用。
最后，随着电气控制技术的不断发展，它将与其他技术如机器人技术、虚拟现实技术等相结合，创造出更多的应用场景和商机。
电气控制技术是现代工业自动化的重要组成部分，其发展历程经历了多个阶段，应用领域广泛且不断拓展。
未来，电气控制技术将实现智能化、网络化，并与其他技术相结合，为人们的生产生活带来更多的便利和效益。
电气控制技术的应用与发展
电气控制技术的应用与发展摘要：现阶段，电气控制技术在社会中得到了广泛的关注，并且已经在多个领域都取得了良好的应用效果。
随着我国经济的不断发展，电气控制技术也愈加成熟，本文以电气控制技术的应用与发展为研究对象，主要介绍了电气控制技术的发展阶段以及电气控制技术主要应用领域，并对电气控制技术的发展前景进行分析，希望能够为相关人士给予一定的帮助。
关键词：电气控制技术；应用；发展一、电气控制技术的发展阶段传统电气控制技术主要以传递信息为发展目标，但随着科学技术的不断进步，生产工艺的要求也逐渐提高，这就导致电气控制技术开始由手动化向自动化转变。
并且，计算机的发展也促进了电气智能化技术的发展，特别是在信息自动化处理方面。
从电气控制技术的发展历程来看，电气控制技术的发展主要经历了三个不同阶段。
（一）手动操作向自动化操作发展电气控制技术由手动操作向自动化操作这一阶段是电气控制技术发展的第一阶段。
电气控制从诞生阶段经历了手动化、半自动化以及全自动化阶段，同时每个阶段的更迭都是由于科学技术以及经济的发展。
在这一阶段，电气控制技术的发展主要表现为控制方式的不同以及控制设备的自动化，这种进步给社会带来的影响是非常积极的，不但有效的解放了人力，同时还对人力资源配置进行了有效的升级。
（二）简单化向智能化发展在电气控制技术相对比较简单阶段，想要实现自动化仍需依靠外界人力进行辅助，因此很容易发生失误。
实际上，在手动操作时，失误是难以避免的，因此，为了降低失误出现频率，研究人员对更先进的电气控制技术进行了深刻的研究，研究方向以及研究的重点主要为电气控制技术智能化。
（三）逻辑化向网络化发展目前，电气控制技术的发展已经实现了智能化，但随着经济的发展以及社会的进步，电气控制技术的也需要向更高的方向进行发展。
现阶段，电气控制技术仍为逻辑化发展，想要使其向网络化发展，不但需要对信息处理模式进行优化，同时还需要对控制系统进行创新，缩小控制设备体积，降低操作系统的复杂性。
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工业电气控制技术的发展
引言
电气控制技术是随着科学技术的不断发展、生产工艺不断提出新的要求而迅速发展的。
从最早的手动控制发展到现在的自动控制，从简单的控制设备到复杂的控制系统从有接触的硬接线继电器控制系统发展到以PLC为核心的无接触软接线可编程序控制系统。
在如今的家用电器中，继电器和接触器控制系统的到了广泛的应用，虽然继电器接触器作为硬接线控制系统会导致线路复杂，体积大，故障率高等缺陷，但是其成本很低，在一些简单控制中有着很大的优势。
相比较而言，可编程控制系统（PLC）是控制系统的一个大进步，它是把逻辑量的控制转变成了模拟量的控制，是一种通过程序实现控制的功能。
如今的PLC实现了单体设备简单控制到胜任欲动控制过程控制以及集散控制等各种任务的跨越。
总而言之，继电器接触器系统和可编程序控制系统在工业生产中必不可少，起到了关键性作用。
1 传统控制系统
传统控制系统为以接触器-继电器为主的电气控制，通过选择接触器、继电器、热继电器等各种电气元件，经过布线、接线与调试，完成传统的硬接线逻辑电路，实现不同的控制要求，如电机起动、正反转、制动等控制功能、机床执行部件的工作循环等。
虽然选择社会科技高速发展，但传统控制系统仍在生产实践中得到很大应用，如单相交流电动机的控制，星三角降压启动的压缩机控制，CA6140型卧式车床的电气控制电路等等。
2 PLC控制系统
可编程序控制器简称PLC，是一种以位处理器为核心的、通过数字运算操作的电子系统装置，专为工业现场应用而设计。
它采用可编程序的储存器，在存储器内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式的输入/输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。
它结构简单，易于编程，性能优越，可靠性高，灵活通用，使用方便。
3 PLC在工业中的应用
3.1 PLC简介
PLC是可编程控制器（Programmable Logic Controller）的英文缩写。
上
世纪60年代末，美国通用汽车公司为了汽车工业发展的需要，提出需要这样一种控制设备，即
（1）它的继电控制系统设计周期短，更加容易，接线简单，成本低。
（2）它能把计算机的许多功能和继电控制系统结合起来，但编程又比计算机简单易学，操作方便。
（3）系统通用性强。
1969年美国DEC公司研制出第一台可编程控制器，实现了上述的控制功能，但实际上只能进行逻辑运算，故称为“可编程逻辑控制器”，简称为PLC。
20世纪80年代，由于计算机和微电子技术的迅猛发展，使得PLC功能日益增强，可进行模拟量控制、位置控制盒PID控制等。
现在的PLC功能已远远超出逻辑控制的功能，故称为“可编程控制器”，简称PC，但为了不和个人计算机混淆，故仍习惯用PLC作为可编程控制器的缩写。
目前PLC已广泛应用于各工业领域，成为现代化控制的三大支柱（即PLC、机器人和计算机辅助设计/制造）之一。
3.2 PLC的工作原理
PLC采用的是循环扫描工作方式。
在PLC中，用户程序按照先后循序存放在PLC中，工作时CPU从第一条指令开始执行，直到遇到结束符后又返回第一条，如此周而复始，不断循环。
PLC的工作过程可分为五个阶段：自诊断、读入现场信号、执行用户程序、输出结果，这五个阶段称为一个扫描周期。
采用循环扫描的工作方式，是PLC区别于微机和其他控制设备的最大特点。
3.3 可编程控制器的发展趋势
在短短的几十年中，PLC得到了如此飞速的发展，并在各行各业得到了广泛的应用，这些事实说明，PLC具有强大的生命力。
PLC将在工业控制领域发挥越来越大的作用，并将成为工业控制领域的主要控制设备。
PLC将向两个方面发展：一方面向着大型化的方向发展，另一方面则向着小型化的方向发展。
3.3.1 PLC向大型化方向发展，主要表现在下列几个方面：
（1）为了在工业过程控制领域中有较大的应用市场，各制造企业纷纷学习
其他企业产品的优点，取长补短，从而使产品的适用范围扩大，应用的规模从几十点扩展到成百上千乃至上万点，功能也从单一的逻辑运算扩展到几乎能满足所有的用户需求。
此外，采用通信和开放的策略，使优化、计划、调度等功能也能够在PLC内实现，不同产品通信的实施也使应用的范围趋向多元化。
（2）制造业的发展离不开PLC的发展，因此，对PLC提出了功能、速度、通信、管理等方面的要求，这为PLC向大型化方向发展提供了用武之地。
（3） PLC的应用领域越来越广。
PLC的应用早已从机械制造行业的应用向各行各业的应用发展。
例如，在食品加工、炼油、化工、冶金、纺织、制浆和造纸、废水处理、制药和电子等行业的应用正如雨后春笋，不断壮大。
3.3.2 PLC向小型化方向发展，主要表现在下列几个方面：
（1）在设备级采用PLC。
对一些工业过程的设备控制，采取化整为零的控制策略，采用配套的PLC，并配备了专用的控制柜、操作台和监视器等。
例如，对锅炉设备而言，它有进水阀、蒸汽阀、燃料阀和空气阀，以及各种电动机和有关设备，采用配套的PLC可完成启动和熄火等顺序控制和回路控制，并可根据锅炉的规模，实现复杂的三冲量控制和双交叉限幅控制等。
此外，可设置报警监视系统，在液位低、熄火或回火、蒸汽压力高或低时发出联锁或报警信号等。
由于应用的专一性，使得控制质量大大提高。
甚至有些公司还相继推出了能满足简单逻辑顺序控制要求的微可编程序控制单元，如西门子公司的Logo系列产品。
（2）向高性能的整体型发展。
为了减小体积、降低成本，PLC的生产企业在向大型化发展的同时，也开发了小型、高性能的整体型系列产品，用于满足工业生产过程不同控制的需求。
（3）向小型化发展。
在提高系统可靠性的基础上，产品的体积越来越小，功能越来越强。
西门子公司在它传统的大中型PLC领域之外也着力推出小型PLC，如S7-200系列（由最初的21X系列已发展到目前的22X系列）。
虽然这一系列属于小型PLC，但其功能已具备了某些中型机的性能要求，特别是网络通信能力在各种小型PLC产品中表现十分突出。
4 继电器的基本介绍
继电器是一种电控制器件。
它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。
通常应用于自动化的控制电路中，它实际上
是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。
故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
当输入量（如电压、电流、温度等）达到规定值时，继电器被所控制的输出电路导通或断开。
输入量可分为电气量（如电流、电压、频率、功率等）及非电气量（如温度、压力、速度等）两大类。
继电器具有动作快、工作稳定、使用寿命长、体积小等优点。
广泛应用于电力保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中。
5 继电器的作用
继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是最重要的控制元件之一。
继电器一般都有能反映一定输入变量（如电流、电压、功率、阻抗、频率、温度、压力、速度、光等）的感应机构（输入部分）；有能对被控电路实现“通”、“断”控制的执行机构（输出部分）；在继电器的输入部分和输出部分之间，还有对输入量进行耦合隔离，功能处理和对输出部分进行驱动的中间机构（驱动部分）。
作为控制元件，概括起来，继电器有如下几种作用：
（1）扩大控制范围：例如，多触点继电器控制信号达到某一定值时，可以按触点组的不同形式，同时换接、开断、接通多路电路。
（2）放大：例如，灵敏型继电器、中间继电器等，用一个很微小的控制量，可以控制很大功率的电路。
（3）综合信号：例如，当多个控制信号按规定的形式输入多绕组继电器时，经过比较综合 达到预定的控制效果。
6 总结
随着科学技术的不断发展、生产工艺的不断进步，特别是计算机技术的应用，新型控制策略的出现，不断改变着电气控制技术的面貌。
在控制方法上，从手动控制发展到自动控制；在控制原理上，从简单控制发展到智能化控制；在操作上，从笨重发展到信息化处理；在控制原理上，从单一的有触头硬解线继电器逻辑控制系统发展到以微处理器或微计算机为中心的网络化自动控制系统。
现代电气控制技术综合应用了计算机技术、微电子技术、检测技术、自动控制技术、智能技术、通信技术、网络技术等先进的科学技术成果。
参考文献
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